EPS聚苯板外墙保温施工方案之欧阳计创编.docx

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EPS聚苯板外墙保温施工方案之欧阳计创编

EPS聚苯板外墙外保温

时间：

2021.02.11

创作：

欧阳计

施

工

方

案

一、编制依据：

1、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003

2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

3、《外墙外保温构造图集一》02J121-1

4、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007

5、该工程建筑节能设计图纸及要求

二、工程设计概况

聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由粘结砂浆（粘接胶浆）、膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抗裂砂浆（抹面胶浆）组成。

基本构造如下图所示，首先用粘结砂浆把聚苯板粘贴固定在基层墙体上形成保温层，然后在聚苯板面刮抹薄层抗裂砂浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抗裂砂浆形成表面保护层。

保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。

具竞争力的体系之一。

三、材料要求

1.1、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由聚苯板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品，其性能指标应符合下表要求：

试验项目

性能指标

吸水量/（g/㎡）,浸水24h

≤500

抗冲击强度/J

普通型（P型）

≥3.0

加强型（Q型）

≥10.0

抗风压值/KPa

不小于工程项目的风荷载设计值

耐冻融

表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象

水蒸气湿流密度/g/（㎡.h）

≥0.85

不透水性

试样防护层内侧无水渗透

耐候性

表面无裂纹、粉化、剥落现象

1.2、胶粘剂，专用于把膨胀聚苯板粘接到基层墙体上的工业产品；其性能指标应符合下表要求：

试验项目

性能指标

拉伸粘接强度/Mpa（与水泥砂浆）

原强度

≥0.60

耐水

≥0.40

拉伸粘接强度/Mpa（与膨胀聚苯板）

原强度

≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上

耐水

≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上

可操作时间

1.5～4.0

1.3、膨胀聚苯板，保温材料；专指采用符合GB/T1080.1-2002的阻燃型绝热用模数聚苯乙烯泡沫塑料制作的板材；膨胀聚苯板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中陈化5d。

其主要性能指标及允许偏差应符合下表要求：

试验项目

性能指标

导热系数/W/（m.K）

≤0.041

表观密度/（kg/m3）

18.0～22.0

垂直于板面方向的抗拉强度/MPa

≥0.10

尺寸稳定性/%

≤0.30

膨胀聚苯板允许偏差

试验项目

允许偏差

厚度/mm

≤50mm

±1.5

﹥50mm

±2.0

长度/mm

±2.0

宽度/mm

±1.0

对角线差/mm

±3.0

板面平直/mm

±2.0

板面平整度/mm

±1.0

注：

本表的允许偏差以1200mm长×600mm宽的膨胀聚苯板为基准

1.4、抹面胶浆，由水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成，薄抹在粘贴好的膨胀聚苯板外表面，用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性；其性能指标应符合下表要求：

试验项目

性能指标

拉伸粘接强度/MPa（与膨胀聚苯板）

原强度

≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上

耐水

≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上

耐冻融

≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上

柔韧性

抗压强度/抗折强度（水泥基）

≤3.0

开裂应变（非水泥基）/%

≥1.50

可操作时间/h

1.5～4.0

1.5、耐碱玻纤网格布，是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性；其性能指标应符合下表要求:

试验项目

性能指标

单位面积质量/（g/㎡）

≥160（300）

耐碱断裂强力（经、纬向）/N/50mm

≥1250

耐碱断裂强力保留率（经、纬向）/%

≥50

断裂应变（经、纬向）/%

≤5.0

1.6、锚栓，把膨胀聚苯板固定于基层墙体的专用连接件，由具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成；其性能指标应符合下表要求：

试验项目

性能指标

单个锚栓抗拉承载力标准值/KN

≥0.30

单个锚栓对系统传热增加值/W/（m2.K）

≤0.004

　3.1其它材料：

（1）发泡聚乙烯圆棒，用于填塞伸缩缝，做密封膏的背衬材料，深度为缝的50%-70%，直径按缝宽的1.3倍选用；　　

（2）建筑密封膏，采用聚氨脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏。

　四、施工准备　4.1施工条件　　

（1）外墙和外门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框应已立完。

墙体垂直全高：

H/1000且≤30mm、平整度：

2m长度为≤4mm；　　

（2）工作地点的环境温度不得低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工。

　　（3）夏季施工为避免施工中突然降雨，应准备遮盖物（塑料薄膜等），防止雨水冲刷墙面。

　　（4）安装好外墙面的预埋件，如雨水管卡、空调外机埋件等。

4.2基层抹灰施工工艺

4.2.1工艺流程

门窗框四周堵缝―→墙面清理―→基层处理―→吊垂直、贴灰饼―→浇水润湿墙面―→抹底层砂浆―→弹线分格―→粘分格条―→抹罩面灰―→养护

4.2.2操作要点

（1）施工准备

1）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

2）施工时使用的外架子应提前准备，横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。

为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。

为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架。

严禁在墙面上预留临时孔洞。

3）结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：

3水泥砂浆分层补平。

4）砖墙、砼墙、加气砼墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应用高压水枪清理干净，保证墙体基层的干净。

5）抹灰前检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。

抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

（2）基层处理

1）基层为砼时，应在砼表面光滑处应进行“毛化”处理，或使用界面处理剂进行处理，使其表面粗糙，并用水湿润基层。

2）基层为加气砼时，首先将墙面上的粉尘扫净，浇水，使水浸入板10mm为宜。

对墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角处应用砂浆整修密实、平顺。

3）基层为砖墙时，首先清理墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等，然后用水冲墙，将砖缝中的尘土冲掉，湿润墙面。

4）为了防止不同材质基层的伸缩系数不同而造成抹灰层的通长裂缝,不同材质基层交接处表面应先铺设防裂加强材料，如钢丝网片等，其与各基层的搭接宽度应不小于100mm。

（3）吊垂直、拉通线

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直抹灰饼，灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜，水平方向拉通线找平，按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

（4）抹底层砂浆。

1）基层为砼时，抹1:

3水泥砂浆,每遍厚度为5—7mm，应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

2）基层为加气砼时，基层处理后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，抹灰分遍抹平，用大杠将墙面刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。

3）基层为砖墙时，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

（5）抹面层砂浆

1）砼墙面底层砂浆抹好后,第二天即抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,分格条采用塑料条或铝合金条成品，抹面层砂浆.配合比1：

2.5水泥砂浆，厚度为5-8mm。

与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

抹灰从上向下打底，完后再从上向下抹面层砂浆。

抹面层砂浆以前应先检查底层砂浆有无空裂现象。

在檐口、窗台、窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上做出流水坡度，下应做滴水线（槽）。

流水坡度与滴水线（槽）距外表面不小于40mm，且应保证其坡向正确。

2）加气砼墙面底层砂浆抹好后，先按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。

先刷掺水重10%的108胶水泥素浆一道，跟着抹面，面层砂浆一般为5mm厚，分两次与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致。

面层完工后应喷水养护。

3）基层为砖墙时按图纸上的要求弹线分格，粘分格条后抹面层砂浆，操作方法同前。

（6）抹灰施工温度下限不低于5℃。

（7）阴阳角待罩面灰抹完后，使用阴、阳角抹子轻捋阴阳角。

4.2.3材料

水泥应符合现行规范的规定。

砂须为质地坚硬洁净，使用前需过筛，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害杂质。

其含泥量不得大于3%，平均粒径0.35mm—0.5mm。

施工用水采用自来水，必须清洁，不含杂质、酸类、碱类或其它有害的化学成份。

4.2.4机具设备

砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、剁斧、托灰板、木杠、方尺、筛子。

4.3主要施工机具　　外接电源设备、角磨机、电锤、钢丝刷、抹子、槽抹子、搓抹子、专用锯齿抹子、手持电动搅拌器、搅灰机、多用刀、拉线、靠尺、开槽器、电热丝切割器等。

4.4材料准备　　

（1）材料进场后按规范规定的技术要求和设计要求进行验收；　　

（2）进场材料分类挂牌存放。

聚苯板和网格布均应注意防雨；粘结砂浆、抗裂砂浆注意防雨、防潮和保质期，存放超过3个月应经取样重新试验合格后方可使用。

　五、施工方法　　5.1工艺流程图　　施工准备—→挂基准线—→配胶粘剂—→粘贴翻包网格布—→粘贴聚苯板—→安装锚固件—→打磨、修理、隐检—→抹底层抹面砂浆—→贴网格布并压入砂浆—→抹面层抹面砂浆—→细部处理—→修整、验收—→外饰面

　　5.2弹控制线、挂基准线　　在外墙面门窗洞口、变形缝处等处弹出水平、垂直控制线及伸缩分格缝、装饰缝线等；根据保温层和粘结胶浆厚度在外墙转角（阳角、阴角）阳台转角、空调板及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

　　5.3配置粘结砂浆　　将专用粘结砂浆与水按4：

1重量比的配合比拌合专业负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。

拌好的胶粘剂在静停10min后还需要加入适量的水二次搅拌才能使用。

配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快，造成表面结皮现象；已拌好的胶浆料必须在1～2小时内用完。

5.4粘贴翻包网格布　　凡聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，将250mm宽的翻包网格布粘贴在门窗洞口外侧、空调板（雨蓬）上下、伸缩缝两侧、女儿墙、散水等部位，网格布粘结宽度不小于100mm。

（具体做法见图2-1～图2-5）

5.5粘贴聚苯板

外保温用聚苯板标准尺寸600mm×1200mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。

整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。

聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处；板的拼缝应和门窗洞口离开200以上。

使用点粘法固定聚苯板，粘结剂涂抹在每块板的四周一圈50mm宽和板中间，使聚苯板和墙面间保持约10mm厚的空气层。

标准板粘结点见图3，非标准板板中粘结点可酌情减少，但粘结面积不应小于板面面积的40%。

不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂，排板时安水平顺序排列，上下板错缝粘贴，阴阳角做错茬拼接。

（见图4）

　　粘贴聚苯板时自下而上，在底层板下面设托板，以避免板下滑。

用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意随时清除板边溢出的砂浆。

板和板之间的缝隙应拼严，缝宽超过2mm的应用相应厚度的聚苯片填塞。

聚苯板拼缝的高差不应大于1.5mm，在聚苯板粘贴完24小时后，表面用砂纸及专用打磨机具打磨平整，打磨时应轻柔地划圈打磨。

　　5.6机械锚固　　为提高连结安全度，聚苯板和外墙面的连结采用粘锚结合、以粘为主的形式。

锚固件数量在标高20m以下不少于4个/m2，标高20m以上不少于6个/m2。

聚苯板粘贴24小时后，用冲击钻在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于25mm，拧入锚固螺钉，钉头和圆盘不得超出板面。

（见图5）

5.7配制抗裂砂浆：

按抗裂砂浆：

水，4：

1的配合比进行配制抹面砂浆，做到计量准确，配制方法同粘结胶浆。

5.8抹底层抹面砂浆：

在聚苯安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。

抹灰底层和面层两次。

在聚苯板面抹底层砂浆，厚度2～3mm。

门窗口四周和阴阳角部位所有的增强网格布随即压入砂浆中，窗洞口部位粘好翻包网格布后，在洞口侧壁四角处各贴压一块长400mm，宽度与洞口侧壁保温部分宽度相同的网格布，在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45°再粘贴一快200×400mm的网格布。

（见图6）

处理完门窗洞口等细部后，由上而下进行刮抹面砂浆和铺设网格布。

在聚苯板面抹厚度为2～3mm的抹面砂浆，将网格布绷平后贴于底层抹面胶浆上，单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。

用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，网格布严禁有皱褶。

网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

5.9抹面层抗裂砂浆在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1～2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。

面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。

在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

5.10涂料饰面及瓷砖饰面保温做法

在本工程1、2层局部地方外墙饰面装饰层为瓷砖饰面，其余为涂料饰面。

涂料饰面采用普通160g/㎡网格布，瓷砖饰面保温抗裂砂浆增强层采用300g/㎡加强型网格布，锚栓数量为6颗/㎡，示意图如下：

　5.11细部做法　　变形缝处应将网格布压入缝中50mm，与基层粘牢；阴阳角两侧的网格布不得在角部断开，均必须转过角部至另一面墙200mm；在女儿墙顶面，网格布应在墙顶混凝土面粘贴100mm以上；在空调孔处，将网格布用刀割成十字，用胶浆向孔内壁粘牢，将裁好长度得塑料管外侧抹胶浆后塞入孔内，管端与墙面平。

　　5.12伸缩缝处理　　在伸缩缝内填塞直径为20mm的聚苯泡沫棒，将密封膏料挤压入缝内，与保温系统及泡沫棒粘结在一起。

　六、外保温系统施工的质量控制及检验　　6.1保温基层的处理应满足外保温墙面的施工要求，经检验合格后与外保温施工队办理工作面交接手续；

6.2外保温使用的材料进场后按设计和规范要求的技术指标进行验收，检查出厂合格证和性能检验报告，对其性能有怀疑的可取样复试，不合格及不符合要求的材料不得在工程中使用；

　　6.3粘结砂浆和抹面砂浆的配比严格按使用说明要求计量，必须使用电动搅拌器搅拌，搅拌充分、均匀。

　　6.4网格布的搭接宽度符合施工方案和有关规程、标准的要求，网格布不得有皱折、翘曲现象。

　　6.5节点处细部处理符合施工方案和有关规程、标准的要求。

6.6聚苯板粘贴完后，应进行隐蔽工程验收，其质量应符合以下标准要求：

（1）聚苯板胶粘剂和锚固件按设计和有关规程、标准的要求选用；　　

（2）聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动、虚粘现象；　　（3）锚固件数量和锚固深度符合设计和有关规程、标准的要求；　　（4）聚苯板上下错缝，碰头缝接缝严密，不抹胶粘剂；　　（5）外观表面洁净、接缝平整；　　（6）允许偏差项目符合表7要求：

6.7保温面层施工完，应进行验收，其质量应符合以下标准要求：

（1）抹面胶浆与聚苯板必须粘贴牢固，无脱层、空鼓，网格布不外露：

（2）表面无爆灰、裂缝等缺陷，外观应表面清洁，接搓平整。

（3）允许偏差项目应符合表8要求：

七、安全管理

1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；

2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；严禁赤背，穿拖鞋；

3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹；

4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；

5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；

6.每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决；

7.高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料；在同一垂直面外墙不得有交叉作业现象。

8.雨、雪天和四级以上大风天气，严禁进行幕墙安装施工及吊运材料作业；不得有交叉作业现象。

9.防火、保温材料施工的操作人员，应戴口罩，穿防护工作服；

10.保温材料堆放处设有防火消防器材。

11.剩余保温材料要即时进行收缴,以免造成环境污染。

时间：

2021.02.11

创作：

欧阳计