全钢结构厂房、杯口式钢柱吊装方案.doc
《全钢结构厂房、杯口式钢柱吊装方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《全钢结构厂房、杯口式钢柱吊装方案.doc（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
一、编制目的
本施工方案编制的目的是为****集团（上海）有限公司**风电产业基地建设项目装配试验厂房钢结构工程吊装施工阶段提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
二、编制依据
（1）本工程施工图纸、合同文件及现场的实际状况；
（2）ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验，技术力量。
（3）相关建筑工程质量、安全、文明施工规范、标准。
序号
规范、规程名称
编号
1
工程测量规范
GB50026—2007
2
钢结构设计规范
GBJ50017-2003
3
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
4
建筑钢结构焊接规范
JGJ81-2002
5
钢结构高强螺栓连接的施工及验收规范
JGJ82-1991
6
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
7
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
8
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
三、工程概况
本工程设计单位为中国**国际工程公司，监理单位上海**工程项目管理有限公司，施工单位为江苏金土木建设集团有限公司
本工程为全钢结构建筑，建筑长为252m，建筑宽为96.6m，跨度为36米+24米+36米三跨，A～B轴轨高14m吊车梁80/20t、50/10t；B～C轴轨高14m吊车梁80/20t、50/10t、32/5t；D～E轨高21m吊车梁350/80t，轨高14m吊车梁80/20t，A轴檐口标高为18.8m；E轴檐口标高为27.3m，钢结构建筑面积为24343㎡。
本工程主要构件由格构柱、实腹吊车梁、屋面梁等组成。
四、主要构件及施工人员配备
1、主要构件表
名称
数量
重量
起升高度
钢柱（A轴）
21根
9吨
13米
钢柱（B轴）
21根
9.7吨
13米
钢柱（C轴）
21根
27.7吨
18.87米
钢柱（E轴）
21根
25.3吨
18.87米
抗风柱
28根
4.35吨
18米
钢梁（A轴-B轴）
21根
6.9吨
22.8米
钢梁（B轴-C轴）
21根
2.7吨
23.8米
钢梁（D轴-E轴）
21根
6.9吨
31.3米
吊车梁（轨高21米）
40根
8.7吨
23.2米
吊车梁（轨高14米）
120根
4.6吨
16.2米
屋面桁架、檩条、支撑
若干
\
2、施工管理人员表
序号
姓名
职务
序号
姓名
职务
1
蔣惠明
项目经理
4
谢建清
质量员
2
沈中来
技术负责人
5
张春香
安全员
3
谢建清
施工员
2、劳动力组织和现场施工人员表
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
指挥
2
5
登高
10
2
司机
3
6
普工
10
3
起重
3
7
电工
2
4
电焊
8
8
后勤
2
3、吊装队长岗位职责
负责本队、组的安全技术工作，必须同班组职工认真学习。
切实执行上级颁发的安全规程、制度和措施；
合理安排施工顺序，做好施工中架子、电器、机械设备完好性能检查，并做好安全措施交底；
负责做好本队、组人员的安全操作、规格、制度、措施等的讲解，教育工人不违章操作，自身不违章指挥，组织本队安全、文明的自检工作。
4、操作工人岗位职责
认真学习，自觉遵守安全制度，严格执行安全操作规程及安全措施，不违章作业，遵章守纪，确保安全生产；
维护和保管好所使用的工具和防护用品，使用前应进行检查。
并正确使用，对操作不熟练的或非本专业使用的器具以及新型机械，未经专门训练，不得操作；
工作前应对施工现场进行检查，做好安全措施，以保证个人安全施工不影响他人安全作业，下班时做好现场清理工作。
工作中发现不安全问题要妥善处理或上报，要爱护现场的安全设施，不乱拆乱动；
积极参加安全活动，主动提出改进安全作业的意见，积极参加改善安全生产的技术革新，热心帮助新工人提高安全知识和操作技能。
有权制止他人违章作业，对不安全的作业措施和未经安全交底的工作项目及上级违章指挥有权拒绝施工。
发生人身事故，应立即抢救伤员，保护事故现场，立即用快速方法向上级报告，在事故分析会上如实反映情况，并积极提出改进意见和预防措施。
5、安全技术交底
①、根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成吊装队。
②、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。
③、吊车设一名起重工指挥持证上岗。
非起重工严禁指挥起重设备。
④、电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。
⑤、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。
做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。
进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。
⑥、认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。
⑦、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。
吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。
五、施工机械设备配备
（一）、钢柱吊装验算：
根据计算可知,B轴、C轴的柱子吊装高度最高，但C轴的柱子重量最大，所以我们以C轴的柱子为钢柱吊装依据。
钢柱计算（见附图2和吊车性能表）
1、钢柱重量计算（以C轴钢柱为计算依据）：
合计钢柱总重量为：
7425kg
2、起重重量：
【7425kg（钢柱）+300kg（索具重量）】*1.2（动力系数）=9270kg
3、起升高度：
18.75米（C轴上牛腿至柱底高度）+11米（索具高度）+0.5米（安装时提升高度）+0.3米（室内外高差）+1米=31.55米
4、由上述数据可知：
起重机工作半径R≥8米，起重高度32.7米≥31.55米，起重重量W总12300kg≥9270kg，查起重机性能表（见附表），50吨汽车起重机可满足要求
5、吊装C轴钢柱钢丝绳验算（见五金手册）
（1）钢丝绳吊装采用两侧钢丝绳绑住牛腿吊装法，左边钢丝绳的吊索拉力为S1，右边钢丝绳的吊索拉力为S2，由于钢丝绳基本都是垂直的，所以S1+S2=7.425吨，解得：
S1＝S2＝3.713吨
（2）根据吊装重量，查表选用6*37+1、d=46㎜、抗拉强度为1670MPa钢丝绳时,其破断拉力总和P破=1040kN，根据公式[P]=（P破÷9.8）×φ修÷K=（1040÷9.8）×0.82÷6=14.5吨>S1、S2,故安全备注：
φ修—修正系数K—安全系数
（二）、钢梁吊装验算：
根据计算可知B轴-C轴间钢梁重量最大，吊装高度最高，所以我们以B轴-C轴间钢梁为钢梁吊装依据。
钢梁计算（见附图2和吊车性能表）
1、钢梁重量计算（以B轴-C轴间钢梁为计算依据）：
合计钢梁总重量为：
3600kg
2、起重重量：
【3600kg（钢梁）+300kg（索具重量）】*1.2（动力系数）=4680kg
3、起升高度24.6米（B轴、C轴钢柱柱顶至柱底高度）+12米（索具高度）+0.5米（安装时提升高度）+0.3米（室内外高差）+1米=38.4米
4、由上述数据可知：
起重机工作半径R≥8米，起重高度40米≥38.4米，起重重量W总7500kg≥4680kg，查起重机性能表（见附表），50吨汽车起重机可满足要求
5、吊装B轴-C轴间钢梁钢丝绳验算（见五金手册）
（1）钢架吊装采用4点吊装计算法，我们以两边的两根钢丝绳为计算依据，左边钢丝绳的吊索拉力为S1，右边钢丝绳的吊索拉力为S2，因此方程式：
S1sin48+S2sin48=3.6吨，S1cos48=S2cos48经解方程式S1＝S2＝2.423吨
（2）根据吊装重量，查表选用6*37+1、d=28㎜、抗拉强度为1670MPa钢丝绳时,其破断拉力总和P破=386kN，根据公式[P]=（P破÷9.8）×φ修÷K=（386÷9.8）×0.82÷6=5.38吨>S1、S2,故安全备注：
φ修—修正系数K—安全系数
（三）、吊车梁吊装验算：
由于最重的吊车梁（B轴、C轴的最重）仅2.3吨重，重量远小于C轴钢柱重量，且吊装高度远小于C轴钢柱吊装高度，因此50吨汽车起重机必然可以满足吊装吊车梁的要求。
吊车梁钢丝绳验算（见五金手册）
（1）吊车梁吊装采用2点吊装计算法，左边钢丝绳的吊索拉力为S1，右边钢丝绳的吊索拉力为S2，因此方程式：
S1sin48+S2sin48=2.3吨，S1cos48=S2cos48经解方程式S1＝S2＝1.55吨
（2）根据吊装重量，查表选用6*37+1、d=30㎜、抗拉强度为1670MPa钢丝绳时,其破断拉力总和P破=443kN，根据公式[P]=（P破÷9.8）×φ修÷K=（443÷9.8）×0.82÷6=6.18吨>S1、S2,故安全备注：
φ修—修正系数K—安全系数
（四）、作业环境
1、施工场地汽车吊支腿承载力计算：
汽吊全部固定（包括汽车自重）总重W1＝23吨，旋转部分总重W2＝2吨，a＝2.4m，b＝0.4m，L1=2.6m，L2=2.1m，当R=8m、吊重（W+W索）＝7.725吨时（C轴钢柱的重量），支撑A、B支腿所受承载力。
1）2RA（L1+L2）+（W+W索）*（R-L2）=W1*（L2+a）+W2*（L2-b）
2RA*4.7=W1*4.5+W2*1.7-（W+W索）*5.9
2RA=（23*4.5+2*1.7-4.6*5.9）/4.7
2RA=15.9
RA=8.49吨
2）2RB（L1+L2）=W1*（L1-a）+W2*（L1+b）+（W+W索）（L1+R）
2RB*4.7=W1*0.2+W2*3+（W+W索）*10.6
2RB=（23*0.2+2*3+4.6*10.6）/4.7
2RB=14.6
RB=6.31吨
综上所算，土建应当采用在施工现场内回填块石、碎石或其它粗颗粒材料进行强化，使地耐力应达到每平方8.5吨，吊车停车点用8*1000*1000钢板和200*200*1000枕木铺设，符合汽车吊支腿所需的承载力。
（五）根据该工程的特点和计算结果，现场施工机械设备配备如下
名称
型号
数量
备注
履带吊
100吨
1台
主要构件
汽车吊
25吨
2台
辅助构件吊装及卸车
电焊机
BX3-500-3
2台
经纬仪
J2
2台
水准仪
S3
2台
扭力板手
5套
钢丝绳
6×37+1、D=46㎜
100米
全新
钢丝绳
6×37+1、D=30㎜
100米
全新
钢丝绳
6×37+1、D=28㎜
100米
全新
钢丝绳
6×37+1、D=21.5㎜
100米
全新
缆风绳
D=10㎜
250米
全新
电缆线
国标
200米
卡环
20只
钢丝绳夹
30只
花蓝螺丝
20只
钢卷尺
50m
4把
劳保用品
安全带、安全帽、防滑鞋
按人配备齐全
六、钢结构吊装、安装
根据本工程的平面布置及特点，构件吊装顺序为：
钢柱吊装～支撑安装～屋面梁吊装～支撑构件安装～吊车梁吊装～零星工程，主要施工工艺如下：
升级会员 