500kV并联电抗器交接及预防性试验作业指导书.docx
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500kV并联电抗器交接及预防性试验作业指导书
编号：
Q/×××
500kV并联电抗器交接及预防性试验作业指导书
（范本）
作业负责人：
编写：
年月日
审核：
年月日
批准：
年月日
作业日期年月日时至年月日时
安徽省电力公司
1适用范围
本作业指导书适用于安徽省电力公司500kV并联电抗器现场交接及预防性试验。
2引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书范本的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
GB50150--1991电气装置安装工程电气设备交接试验标准
电生[2005]255号安徽电网电力设备预防性试验规程（试行）
3试验前准备工作安排
3．1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
根据试验性质,确定试验项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项
不缺项、漏项
2
了解被试设备出厂和历史试验数据,分析设备状况
明确设备状况
3
根据现场工作时间和工作内容填写工作票
工作票填写正确
4
准备试验用仪器仪表,所用仪器仪表良好,有校验要求的仪表应在校验周期内
仪器良好
3．2人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
现场作业人员应身体健康、精神状态良好
2
具备必要的电气知识和高压试验技能,能正确操作试验设备,了解被试设备有关技术标准要求,能正确分析试验结果,具有一定的电抗器专业理论知识
3
作业人员必须持证上岗,熟悉现场安全作业要求,并经《电力安全工作规程》考试合格
3．3仪器仪表和工具
√
序号
名称
型号及编号
单位
数量
备注
1
温湿度计
只
1
误差±1℃
2
兆欧表
台
1
5000V
3
直流发生器
台
1
输出电压高于试验电压,输出电流大于绕组的泄漏电流,通常在0.5mA以上。
电压波纹小于3％
4
介损测试仪
台
1
介损测量不确定度：
±（2%D+0.0004（正接线）/0.0008（反接线））,D为读数；电容量测量不确定度为±0.5%
5
直流电阻测试仪
台
1
0.2级；输出电流宜大于20A
6
导、地线
根
若干
7
斗臂车（吊车）
辆
1
满足拆接一次引线、夹引试验接线要求
8
万用表
块
1
9
常用组合工具
套
1
包括扳手、螺丝刀和老虎钳等
10
绝缘绳、安全围栏
米
若干
3．4危险点分析
√
序号
危险点
预控措施
1
作业人员进入作业现场不戴安全帽,不穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故
进入作业现场,作业人员必须戴安全帽,穿绝缘鞋
2
作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔及与带电设备保持距离不够情况
在现场进行试验工作时,根据带电设备的电压等级,作业人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的距离
3
检修电源设备损坏或接线不规范,有可能导致低压触电
使用前仔细检查检修电源设备,规范接线,严禁一火一地接取电源
4
登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏
登高作业时必须系安全带,要高挂低用,安全带本身牢固可靠；应做好防止瓷件损坏的安全措施
5
试验现场不设安全围栏,会使非作业人员进入试验场地,造成触电
试验现场应装设遮拦或围栏,悬挂“止步,高压危险！
”的标示牌,并有专人监护,严禁非作业人员进入试验场地
6
试验设备接地不好,可能会对试验人员造成伤害
试验器具的金属外壳应可靠接地,试验仪器与设备的接线应牢固可靠
7
加压时无人监护,可能会造成误加压或非作业人员误入试验场地,造成触电
试验过程应有人监护,作业人员在试验过程中注意力应高度集中,防止异常情况的发生
8
升压过程不实行呼唱制度,会造成人员触电
升压过程应有人呼唱
9
进行绝缘电阻测量和直流试验后不对试品充分放电,会发生电击
为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻测量和直流试验后应对试品充分放电
10
变更试验接线,不断开电源,可能会对作业人员造成伤害
变更接线或试验结束时,应首先将加压设备的调压器回零,然后断开电源侧刀闸,并在试品和加压设备的输出端放电接地
11
吊车与相邻带电设备距离过近,会引起放电
设专人监护,严格保持与带电设备有足够的安全距离
12
吊车起吊时指挥不规范或监护人员不到位,易引起误操作,损坏套管等其它设备
设专人指挥,使用统一标准信号规范指挥,精心操作
3．5安全措施
√
序号
内容
1
现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度
2
作业现场应装设遮拦或围栏,悬挂“止步,高压危险！
”的标示牌,并有专人监护,严禁非试验人员进入试验场地
3
试验装置的电源开关,应使用具有明显断开点的双极刀闸,并有可靠的过载保护装置
4
试验应在天气良好的情况下进行,遇雷雨大风等天气应停止试验
1.
5
开始试验前,负责人应对全体作业人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项
2.
6
试验结束后,作业人员应拆除试验临时接地线,并对被试设备进行检查和清理现场
3．6人员分工
√
序号
作业项目
负责人
作业人员
1
安全监护
/
2
吊车指挥
/
3
试验及记录
4试验程序
4．1开工
√
序号
内容
作业人员签字
1
作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致,是否与现场设备相符
2
作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项,明确作业范围。
4．2检修电源的使用
√
序号
内容
标准
责任人签字
1
检修电源接取位置
从检修电源箱接取,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和触电保护器
2
检修电源的配置
电源必须是三相四线并有漏电保安器
3
接取电源时注意事项
必须由检修人员接取,接取时严禁单人操作,接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出
4
检修电源线要求
2.5mm2及以上
4．3试验项目和操作标准
√
序号
试验项目
试验方法
安全措施及注意事项
试验标准
责任人签字
及完成时间
1
绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数
3.1）测量并记录环境温度和湿度,并记录电抗器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度
2）测量前应将被测绕组充分放电
3）测量记录15秒、60秒、600秒的绝缘电阻值
4）试验结束后先断开测量线,关闭兆欧表,被测绕组回路对地放电
1）绝缘电阻测量后应对试品充分放电
2）测量吸收比时应注意时间引起的误差
3）试验时设法消除表面泄漏电流的影响
4）准确记录顶层油温,电抗器的绝缘电阻随温度变化而有明显的变化
1）将不同温度下的绝缘值换算到同一温度下R2=R1×1.5（t1-t2）/10,与上一次试验结果相比应无明显变化,一般不低于上次值的70%。
（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值）
2）在10-30℃范围内,吸收比不小于1.3；极化指数不小于1.5。
吸收比和极化指数不进行温度换算
3）绝缘电阻大于10000MΩ时,可不考核吸收比或极化指数
2
绕组连同套管的直流泄漏电流
1）电抗器绕组引线断开,将试验高压引线接至被测绕组
2）按接线图准备试验,保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确
3）记录顶层油温及环境温度和湿度
4）确认一切正常后开始试验。
先空载分段加压至试验电压以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确
5）将直流电源输出加在被试电抗器绕组上,测量时,加压到0.5倍试验电压,待1min后读取泄漏电流值。
然后加压到试验电压,待1min后读取泄漏电流值
6）试验完毕,将电压降为零,切断电源,必须充分放电后再进行其他操作
1）高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响,高压引线不应产生电晕
2）微安表应在高压端测量
3）由于出厂试验一般不进行直流泄漏电流测量,直流泄漏电流值应符合有关标准规定
4）如果泄漏电流异常,应首先考虑环境的影响
5）．升降电压时速度不应过快
1）由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近
2）电抗器的泄漏电流在20℃不大于30μA
3）任一级试验电压时,泄漏电流的指示不应有剧烈摆动
3
绕组连同套管的
tgδ
1）试验前应将电抗器套管外绝缘清扫干净
2）测量并记录顶层油温及环境温度和湿度
3）按照仪器接线图连接试验线路（参照各介损测试仪试验接线）,测量时根据试品的接地状况选择正接线或反接线。
在有干扰时应设法排除以保证测量结果的可靠性。
4）按照各介损测试仪操作说明进行试验。
试验电压：
10kV
1）应注意测试高压线的对地绝缘及引线夹角
2）仪器应可靠接地
1）不同温度下的tgδ值一般可用公式tgδ2=tgδ1×1.3（t2-t1）/10换算（式中tgδ1、tgδ2分别为在温度t1、t2下的tgδ值）
2）交接时应测量电抗器绕组的tgδ,并作为该设备原始记录,以后试验应与原始值比较,应无明显变化（一般不大于130%）
3）20℃tgδ值不大于：
交接时0.6%,预试时0.8%
4
铁心、夹件绝缘电阻
1）测量并记录顶层油温及环境温度和湿度
2）使用2500V兆欧表,将地线端子用接地线和电抗器的外壳连接好,兆欧表高压线接被测电抗器的铁心或夹件,开始测量。
记录60秒的绝缘电阻值
3）关闭兆欧表并将被测电抗器的铁心、夹件放电
注意对试验完毕的电抗器铁心、夹件必须充分放电
1）绝缘电阻值与出厂值比较应无明显差别,不低于500MΩ
2）如果铁心或夹件绝缘电阻过低,应查明原因
5
绕组连同套管的直流电阻
1）使用直流电阻测试仪进行测量
2）试验原理接线图（参照各直流电阻测试仪试验接线）
3）测量并记录顶层油温及环境温度和湿度
4）将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组可靠连接,开始测量
5）测试完毕应对被测绕组充分放电。
1）按公式R2=R1（T+t2）/（T+t1）将测量值换算到同一温度（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值,t1可取为交接试验时的电抗器绕组温度；T为电阻温度常数,铜导线取235）,实测值与出厂值的变化应一致
2）各相绕组电阻相间差,不应大于三相平均值的2%
3）直流电阻与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于2%
6
电容型套管试验
1）测量时记录环境温度和设备的顶层油温
2）测量电抗器套管tgδ时,末屏应与地断开接电桥,正接线测量。
tgδ和电容量测量接线图参照介损测试仪接线图
3）tgδ与电容量测试完毕,使用兆欧表测量末屏对地的绝缘电阻
4）试验完毕恢复套管的末屏可靠接地
测量后应对末屏充分放电
1）主绝缘20℃时的tgδ%值不应大于相应规程规定值（交接：
0.7%,预试0.8%）
2）当电容型套管末屏对地绝缘电阻低于1000MΩ时应测量末屏对地的tgδ；加压2-3kV,其值不大于2%
3）当电容量变化达到+5%时（或达到一层电容屏击穿引起的变化,应认真处理
4）油纸绝缘电容式套管tgδ试验时一般不低于10℃而且不进行温度换算
7
绕组连同套管的阻抗
1）测量时记录环境温度和设备的顶层油温
2）在绕组的两端加400V交流电压,测得通过绕组的电流和绕组两端的电压,计算出绕组的阻抗
3）试验完毕,将电压降为零,切断电源,必须充分放电后再进行其他操作
注意对试验完毕的电抗器铁心、夹件必须充分放电
与出厂植比较不应大于2%
4．4竣工
√
序号
内容
责任人签字
1
拆除试验临时电源接线
2
检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线
3
将被试设备的一、二次接线恢复正常
4
清点工具,清理试验现场,拆除安全围栏
5
办理工作票终结手续,运行人员验收签字
5试验总结
序号
试验总结
1
试验结果
2
存在问题及处理意见
6作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
7附录
电抗器试验原始记录
标识与编号
试验日期
单位
安装地点
型号
制造厂
出厂序号
出厂日期
运行编号
试验负责人
试验参加人
审核
记录人
1.电抗器绝缘电阻
R15（MΩ）
R60（MΩ）
R600（MΩ）
吸收比
极化指数
绕组对地
环境温度℃
环境湿度%
油温℃
换算温度℃
使用仪器
2.电抗器的tgδ
绕组的tgδ（%）
电容量（pF）
绕组对地
使用仪器
油温℃
环境温度℃
环境湿度%
备注
3.电抗器的泄漏电流
电压（kV）
绕组的泄漏电流（μA）
绕组对地
使用仪器
油温℃
环境温度℃
环境湿度%
备注
4.铁心及夹件绝缘电阻
铁心对地绝缘电阻（MΩ）
夹件对地绝缘电阻（MΩ）
使用仪器
试验日期
环境温度℃
油温℃
环境湿度%
换算温度℃
结论
换算温度℃
备注
5.电抗器绕组的直流电阻
AX（mΩ）
BY（mΩ）
CZ（mΩ）
三相不平衡率（%）
实测值
换算值
实测值
换算值
实测值
换算值
使用仪器
试验日期
环境温度℃
油温℃
环境湿度%
换算温度℃
备注
6．电抗器套管的试验
套管
绝缘电阻（MΩ）
tgδ
电容量（pF）
A
主绝缘
末屏
B
主绝缘
末屏
C
主绝缘
末屏
环境温度℃
环境湿度
使用仪器
结论
7．电抗器的阻抗试验
电抗器
阻抗值（Ω）
电流（A）
电压（V）
A
B
C
环境温度℃
环境湿度
使用仪器
结论
备注
升级会员 