最新土方压实施工方案优秀word范文 12页.docx

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最新土方压实施工方案优秀word范文12页

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土方压实施工方案

篇一：

回填碾压土方施工方案

施工技术方案申报表

（中国水电十三局[201X]技案号）

合同名称：

安徽省水阳江下游近期防洪治理工程（宣城市部分）土建工程施工Ⅲ标承包人：

中国水利水电第十三工程局有限公司合同编号：

SYJZLSG-201X03

说明：

本表一式4份，由承包人填写。

监理机构审签后，随同审批意见，承

包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

安徽省水阳江下游近期防洪治理工程（宣城市部分）

土建工程施工Ⅲ标

土方施工专项方案

批准：

审查：

编写：

中国水利水电第十三工程局有限公司

安徽省水阳江防洪治理土建施工Ⅲ标项目部

二〇一二年十一月二十日

土方施工专项方案

堤防填筑施工的工艺流程为：

施工准备→基底处理→分层填筑→摊平整平→控制含水率→机械碾压→修坡→质量检验→单元验收。

一、取土区规划

本合同段取土区分为两部分：

一：

天宝圩堤段填筑土方业主指定利用稻堆山滩地土，二：

猫儿湖旁道堤段填筑土方利用河道疏挖土。

二、排水措施

为了保证土方原料的质量，河道土方必须满足堤防工程填筑要求，土壤含水量适合回填，在土方开采时，必须考虑有效的降排水措施，以保证填筑用土的含水率在规范要求的范围内，并且在土方开挖时，有利于施工机械的行走运输。

对于土方开采场：

在土方开挖前，首先将现有沟道进行清理梳通，进行地表水的抽排，沿取土区外侧1.5～2m开挖一道主截水沟，在低矮处适当堆高土埂，拦截外部地表水进入取土坑。

取土区内根据取土场的取土深度开挖排水沟，增加0.5作为排水沟的深度控制值，稻堆山挖取平均近3米深，主截水沟挖深取3.0～4.0m左右，以保证将地下水位降至取土土层以下0.5m以上。

然后，在与主排水沟相垂直的方向按80m间距开挖支截水沟。

在沟与沟的交叉处开挖积水坑，利用潜水泵将积水坑中的积水抽排至土埂外侧。

随着取土深度的加深，截水沟网将提前予以加深，在准备阶段，提前开挖截水沟，同时根据取土情况及时增加支沟数量。

三、取土场清基

用于填筑堤身的土料，在土方开采之前为了保证填筑土料的质量，需要对取土区进行彻底清基。

清基时首先对取土范围内的植被、建筑垃圾等杂物进行清除。

清基范围包括基层表面的淤泥、腐植土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物。

清基深度平均为15cm左右。

清基根据取土场的使用情况分批清理，防止一次性清理之后表层又长出杂草等不利于取土的植物和二次污染，同时也避免由于清基带来的水土流失。

根据清基土料情况，对于清除的废物、废渣采用推土机推运至指定地点摊平，然后用自卸汽车就近运至弃土场。

四、填筑土料的选择与开采

1、开工前对取土区的填筑合格土料进行核查，核查内容包括土料开挖厚度、数量；土质与天然含水量；必要时进行土料物理力学性能复合试验（颗粒组成、粘性土的液塑限和击实等）。

2、根据取土区的用途采取降水方式，用于堤身加培的的取土区在开采前必须采取措施降低地下水位，便于开采和机械行走，保证土料质量。

3、填筑土料的土质选择

⑴填筑土料宜选用壤土、粉质壤土、砂质和粉质粘土。

⑵淤泥或天然含水率高且粘粒含量过多的粘土、粉细砂及水稳定性差的膨胀土、分散性土等，不能做填筑土料；

五、取土区的安全防护

1、取土区的降水深沟应设置明显标志和警示牌，避免人员误入沟槽发生的安全事故。

2、沟槽深度超过2m，开挖时应放坡，坡度不得陡于1：

1，以防止塌方导致的安全事故。

3、取土坑四周设置警戒设施并设置警示标牌，注明坑的深度和注意事项。

4、向职工和当地群众宣传，不得在施工范围内放牧和在取土坑塘内游泳。

六、测量控制

开工前实测堤基原始横断面，放定堤脚清基及填筑起坡的边线。

纵断面测量，沿轴线每20～50米设一控制桩，如遇堤身渐变段、岸坡和地形变化较大的堤段，桩距适当减小。

开始填筑前，测绘地基地形图和横断面，按清基完成后的地形测设填筑起坡桩。

施工测量精度满足水利水电工程施工测量规范：

土石料建筑物：

平面位置允许误差±（30～50）mm，高程允许误差±30mm。

施工中每一工序开工以前，测设原断面，放出本次控制线，过程中跟班检测。

堤身填筑过程中，每上一层土料进行一次边线测量。

堤身填筑后削坡前，定出削坡控制桩，削坡后施测断面并与相应设计断面相比较。

施工期间定期进行纵横断面进度测量，并将成果绘成图表，算出有效方量。

每一施工段结束后测绘堤身附近施工

区域地形图，为下阶段施工提供资料。

七、现场生产性碾压试验

堤防填筑工程开工前，利用筑堤土料进行与实际施工条件相仿的现场生产性碾压试验（具体见碾压试验方案），以确定填筑施工的各项参数。

具体要求如下：

1、用于筑堤的土料，应进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验。

2、土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、碾压前后的压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。

3、土料碾压试验后，检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。

如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况时，应分析原因，提出改善措施。

4、根据上述要求所获得的试验成果确定填筑施工参数以指导施工，并将试验成果报送监理人审批。

八、堤防填筑

本合同段堤防填筑计划每200m、25cm厚为一个单元，为保证施工强度均衡、连续，计划四个单元进行流水作业。

每个施工段内又分铺土、平整、碾压、检验四个程序进行流水作业，单元间的接缝以斜面相接，坡度采用1：

3～l：

5，高差大时宜用缓坡。

示意图如下：

1、施工准备

篇二：

土方填筑碾压施工方案

土方填筑碾压施工方案

1、土方填筑碾压施工准备

（1）施工测量放样

在开工前,按监理机构提供的测量基本数据、精度要求校测基本控制点和基线的测量精度,并复核其资料和数据的准确性,并提交报告与业主和监理工程师。

根据确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样，会同监理人进行断面测量，双方校签测量成果及计算土方工程量，提交报告与发包人，待批复后即可进入实质施工阶段。

（2）填土表面清基

土方填筑前，先将地表基础面杂物、杂草、树根、表层腐植土、泥炭土、洞穴等全部清除干净，清理范围超过设计基面边线外50cm；高低结合处每填一层前先用推土机沿堤轴线推成台阶状，交接宽度不小于50cm，地表先进行压实及基础处理，测量出地面标高，断面尺寸，经验收合格后，方可进行回填。

（3）土料采运

回填土料首先利用开挖利用土料，不够部分才用料场土料。

1）土料开采程序

料场复查→料场规划→现场生产性开采、碾压试验→土料开采、运输

2）土料开采施工方法

A.料场复查

在施工合同签定后，根据业主指定的料场的地形、地质等条件，复查料场的开采范围、占地面积和有效储量；对选定的土料场进行复查的内容如下：

①剥离层厚度，有效层厚度及夹层的分布情况；

②料场的分布、开采、储存及装运条件；

③料场的地质构造及水文地质条件；

④通过取样试验，核实料场土料的物理力学特性；

⑤土料物理力学特性复核重点是比重、天然容重、天然含水量、流塑限、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等。

复查的结果报送监理工程师，并编制料场施工措施计划。

B.料场规划

根据对料场地形、地质、水文、气象、交通、开采条件等的复查的结果,依据各个堤段的上堤需要量等要求，划定采区，分期使用。

料场规划应包括开采工作面的划分和运输线路，以及排水系统、堆料场和弃碴场的布置等，根据料场规划和用料进场安排提出分期分批用地计划，便于征地。

规划中考虑备用开采工作面，以供调节使用。

C.现场生产性试验

开工前在规定料场选取有代表性采区的填筑料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试。

料场开工前，应根据监理工程师的指令在规定的料场选取有代表性采区的填筑料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，取得最终的施工参数，在试验前3天，应向监理工程师递交一份现场生产性的试验方案和计划，经批准后才能实施。

土料开采试验应对开采方式、开采机械的开采效果等提出试验成果。

土料含水量控制在最优含水量与高出最优含水量3%的范围内。

填筑土料含水量如果低于最优含水量，应根据当时气候条件适当加水进行调整，加水方式以洒水为主，采区及料堆内禁止用水管集中注水，

以防局部含水量过高而不能使用。

填筑土料含水量高出最优含水量3%以上，则要根据当时的气候条件，对土料进行翻晒风干处理。

D.土料开采

土料开采前应先作好以下准备工作：

①按照设计图纸划定料场界线，并埋设明显的界标；

②清除料场地表的树、草、乱石及其它一切杂物；

③清除含有树根、草根等有机物的表土层，清除厚度0.3m；④将被清除的表土集中运至指定的弃土场；

⑤开挖料场周围的截水沟，设置必要的排水设施；

⑥修好通行采土区的道路；

⑦准备好供土料开采施工所需的供电线路。

开采方式：

当料场的土料天然含水量接近或略小于施工控制含水量下限时，宜采用立面开挖，如天然含水量偏大，宜采用平面开挖；当料场土质为层状分布，层原较大而上下层土料性质不均时，宜采用立面开挖；冬季施工中，为防止土沿散失，宜采用立面开挖；雨季施工，每天收工时不宜留存松土。

开采机械以1m3挖掘机为主，料场土方开挖采取梯段式分层开挖方法开采，由推土机推土集料、挖土机挖装，自卸汽车运土，开挖面形成梯段状，分层向山体内推进。

E.土料运输

土料运输机械以5t自卸汽车为主，以挖掘机装车，自卸汽车运输。

运输土料的车辆应相对固定，并经常保持车箱、轮胎的清洁，避免混用，以防残留在车箱、轮胎上的泥土带入填筑区。

2、土方填筑碾压施工方法

（1）土方填筑碾压施工工艺流程

土方填筑每一工作面填筑分段施工，每段作业面长度根据现场施工强度和技术要求确定。

土方填筑施工工艺流程如下：

雨后填筑新料时应清除表面浮土，同时减薄铺料厚度；推土机平料过程中，应及时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理，要

求平土厚度均匀，表层平整，为机械压实创造条件。

推土机平整完一段填土，即可进入下一段平土，对平整好的这一层土料，采用10-15T重型振动压路机进行分段碾压，行车速度为2km/h，压实遍数初步定为4～6遍，准确数由现场试验来确定。

分段碾压时，碾压采取错距方式，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向，搭接宽度不小于0.3m，垂直碾压方向搭接长度应不小于3m。

粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，其表面

风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在设计控制范围内。

碾压完成后即进行刨毛（深1-2cm）处理并洒水至表面湿润，此道工序完成质检合格后即可进行下一层土料的填筑。

3、桥台、挡墙背后回填

桥台、挡墙背后回填土采用人工回填，电动夯实机分层夯实，厚度按规范要求，分层填筑前检测，刨毛、洒水再进行上一层填筑，在排水孔位置回填时配合反滤体的施工。

采用机械施工时，与人工夯实相配合，压路机严禁靠桥台碾压，预留一定的位置采用电动冲击式打夯机夯实。

4、土方填筑修整

土方填筑边线要求扩宽30～50cm的余量，以确保削坡后边坡稳定密实。

边坡修整在坝身每一段土方完成后统一修坡，采用人工配合机械的方法进行；修整时先打标桩（坡度控制样架），测出每个标桩的挖深，以防止边坡超挖。

桩的间距直线不超过10m，弯曲段不超过5m，绝不允许超挖后再用浮土填补边坡，边坡成型后，即安排人工清除表面浮土，拍打平整，为下一步施工工序创造条件。

土方填筑机械配置

篇三：

土方填筑碾压施工方案

土方填筑碾压试验方案

一、工程概况

本方案根据监理批复（科海[201X]技案批复007号）意见，重新编制。

肥西县三河镇丰乐河沿岸综合治理工程是巢湖亚行贷款水环境治理工程确定的项目，位于三河镇镇区，是巢湖污染综合治理必要的工程措施。

该工程对彻底清除小南河及其支流主要污染、改善三河镇河流水质、恢复巢湖水生态环境将起到十分重要的作用。

水环境综合治理工程范围为支流A、支流B、支流C、支流D、支流E、支流F全长约4.579km的河道，包括底泥清淤及处置、河堤加高增厚、护砌及护坡工程。

主要施工内容包括：

河道开挖清淤、河堤填筑及基础处理，河岸生态挡墙、生态护坡和青石栏杆等。

二、编制依据和适用范围

1.《堤防工程施工规范》（SL260-98）；

2.《土工试验规程》SL237-1999；

3.施工图纸设计要求和招标技术规范。

三、土方填筑碾压试验

（一）碾压试验的目的、准备及碾压场地选定布置

1.碾压试验目的

根据业主监理指定的填筑土料，在施工现场拟定不同的碾压技术参数，分区进行不同填筑料的碾压试验，通过试验达到以下目的：

1.1核实填筑土料室内击实试验结果的合理性；

1.2检查压实机具的性能是否满足施工要求；

1.3选定合理的施工压实参数，如：

铺土厚度，土块最大粒径，土料含水量的适宜范围，以及机械压实方法和压实遍数；

1.4研究有关质量控制技术要求和质量检测方法，以及现场安全控制措施等；

1.5确定运输、摊铺和碾压等机械的协调和配套。

2.碾压试验准备

2.1选择试验土料

碾压试验前，必须对指定料场进行的调查，掌握整个料场开采土料的物理力学性质，

以便选择代表性土料进行碾压试验，使其碾压参数具有代表性。

2.2做室内试验，求最优含水量和最大干容重

为了解填筑土料的压实性能，我们首先对同一种填筑土料，要选择几种不同的含水量，在室内进行了试验，计算得到了指定土料的最优含水量是19.5%，最大干密度

1.62g/m3。

试验土料，在试验前一次备足，并使其含水量误差不超过±1%。

3.试验场地的选择和布置

在支流A终点附近左岸空地上，选择一块较平整的场地，作为试验场地，平整压实。

（二）碾压试验步骤

1.规划试验场地

对试验场地压实、整平，选择一块面积10×60m2的试验场地，对这块试验场地进行精细整平、压实、测量，按10×15m2为单元划出控制网络，将试验场地分成边长10×15m2的4块，依次编号为w1、w2、w3、w4，见图1。

2.室内试验

在准备试验场地的同时，对取土区指定试验土料作室内击实试验，得出最大干密度和最优含水量。

3.现场碾压试

验

根据逐渐收敛法，先选择含水量为击实试验所确定的最优含水量的土料做试验，各块场地单独堆放土料200m3。

如试验土料天然含水量较最优含水量大，则进行翻晒；如试验土料天然含水量较最

优含水量小，则采用高压喷水的方式，使之接近最优含水量。

并备好土料用雨布覆盖，

每次只采用与最优含水量接近的土料作这试验土料。

试验选择施工中计划所用施工机械：

即5t自卸车运土，74kw推土机摊铺，6～8t压路机进退、错距碾压。

在w1、w2两块试验单元内铺土厚度20cm，在w3、w4两块试验单元内铺土厚度30cm。

土铺好平整后，用水准仪测量，铺土厚度允许误差为5mm。

各块铺土厚度合格后，用压路机碾压4遍后，取样试验，测量各项试验数据；再继续碾压至6遍、8遍，分别取样，测量各项试验数据。

根据以上三次试验成果，同设计压实度进行比较，得出最佳碾压遍数。

注意在试验单元区距边3m以内不得取样。

两块场地的结果相比较，误差较小时采用此最佳碾压遍数。

确定此时最佳碾压遍数n。

试验时，采用5t自卸车运土，74kw推土机摊铺，5t压路机进退错距碾压。

（在碾压的试验的同时，对取土区的土料作击实试验，得出最大干密度和最优含水量）。

除按与最优含水量接近的土料试验外，再按天然含水量进行试验，方法重复步骤上1～3。

4.试验描述、取样

现场碾压试验均进行描述和取样工作。

试验过程中，对试验压实土体的结构状态、是否产生剪力破坏、原状土结构破坏情况及其破坏深度，上、下压实土层的结合情况等，进行详细描述

当每一试验单元土料铺好后，要测量铺料厚度、干密度与含水量；压实后应测定表层翻松层的厚度与有效压实料层的厚度；测定压实后的干密度及含水量；用150～300cm3的环刀，每一场试验检测点数应为12个，并应均匀分布于试验层上。

5.试验成果分析整理

试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表，编写试验报告。

（1）绘制干容重、含水量与碾压遍数、铺土厚度等的关系曲线，见图2。

3～h3

0和干容重的关系曲线示意图

（2）绘制最佳参数（包括复核试验）情况下的干容重、含水量的频率分布曲线与积累频率曲线（亦称合格率曲线），以确定设计干容重合格率，见图3。

图3铺土厚度、压实遍数，最优含水量，

最大干容重的关系曲线示意图

6.试验报告编写、上报

在试验期间，要作好各种原始试验数据的记录、整理、分析，根据试验结果，总结配套机械的施工效率、合理的碾压遍数、铺土厚度以及松铺系数等试验参数。

根据以上试验成果，结合本工程的具体条件，确定施工碾压参数及碾压方式，在试验报告中提出以下成果总结，分析设计标准的合理性。

（1）土料最大干容重、最优含水量及其控制范围，并与室内击实试验成果比较，

分析其合理性。

（2）确定压实干容重的合格率。

（3）压实土的物理理学性质，土体的结构状态，剪力破坏情况等。

（4）提出施工参数：

铺土厚度、碾压遍数。

（5）上下层的结合情况及其处理措施。

（6）其他施工措施与施工方法，如压实、铺土、刨毛等。

将根据试验成果而总结试验报告，上报监理部进行审批。

经批准后的施工参数，将作为施工参数，以指导本工程土方填筑施工。

（三）碾压试验注意事项

碾压试验所用施工方法及施工机械，要与施工过程采用的方法和施工机械相同，并注意以下问题：

1.试验过程中，严格控制土质、含水量以及各种试验参数，避免试验成果混乱。

2.每组试验开始后，应连续进行，避免时间过长，土料含水量发生变化影响试验成果；试验人员，宜全部固定。

3.试验成果由专人及时整理分析，找出成败原因，以便修订下一步试验计划及试验参数、方法等。

（四）碾压试验主要配置

1.主要人员配置

1）技术指导：

李学志

2）现场指挥：

曹祥伟

3）试验指导：

秦卫

4）取样员：

吕斌斌

5）现场测量：

袁云飞

6）内业试验：

雷蕾

7）现场记录：

陈锋

2.主要试验设备配置

1）电子天平200g1台

2）电子天平1000g1台