电梯井施工方案知识讲解.docx

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电梯井施工方案知识讲解

双欣电厂电梯井安装工程施工组织及方案

一、工程概况及施工特点

工程名称：

鄂尔多斯双欣电厂联化供热工程（锅炉电梯井安装）工程

建设地点：

电厂厂区内

建设单位：

双欣电厂

施工单位：

吉林电建

工程规模：

本工程防风面积为（1500）平米,钢结构施工为（50）吨。

施工特点：

本工程为高空作业为主,封闭体抗风性能要求严格。

钢结构焊接工艺严格按设计规范要求施工。

工程日期：

开工日期：

年月日

竣工日期：

年月日

二、编制依据

以济南锅炉厂提供的图纸为依据：

GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》

《电业安全操作规程》

三、管理机构

按照GB/750326－2001即《建设工程项目管理规范》要求成立现场经理部，对本项目施工进行计划、组织、监督、控制、协调等全过程管理，并且公司将发挥在管理经验、施工技术等方面的优势，由公司管理层对项目运作过程进行全面宏观监督和支持。

本工程作为我公司重点工程来运作，精选公司内部各专业、各岗位业绩优良的工程技术、管理人员，劳务层由具有同类工程丰富施工经验的队伍组成。

四、施工组织计划

1、技术准备

（1）作好图纸自、会审工作，施工图是施工的主要依据，项目技术负责人组织各专业相关技术人员认真学习施工图，收集施工标准图集，配齐各种规范、规程。

（2）根据施工图提供的建筑坐标点和基准点，建立坐标控制网，进行控制测量，并请甲方及监理部门复核验收。

2、施工现场准备

（1）根据施工总平面布置图的要求和施工料具需用量计划，搭设施工生产、生活、办公临建，安装施工机械，为正式开工做好准备。

（2）做好“三通一平”，确保现场电通、路通、通讯畅通和场地平整，配齐各种消防器具。

（3）根据施工机具计划，按照施工组织设计要求，分项落实沙尘天气施工设施和技术措施。

3、机具及人员准备

（1）起重机、焊机、卷扬机、倒链、气割设备、经纬仪、水准仪、水平尺、托运设备等。

（2）一般机具有：

手推车、5m钢卷尺、坡度尺、角尺、放线钢丝等。

（3）人员配备：

管理人员2人，预计实际用工人18个，（班长2人、焊工6人、安装工10人）。

五、施工方案及技术措施

1.施工方法及技术措施：

根据现场作业的特点应争取有关方面的同意，确定施工的具体范围。

在确定施工范围及有无过度施工的情况下进行施工，所有焊接及铺设板材应符合规范标准

（1）:

以水平仪定出精确的正负零位置，以图纸提供的分段标高进行测量定位,选择合适的吊装点安装吊装设备。

（2）：

依照图纸及相关技术要求对必要的主材、辅材、进行估算，保证以图纸为标准，进行整体工作面的放线、定位对每个支撑点的定位应精确无误，上下左右应把误差严格控制。

符合设计要求及施工用量，做到保质保量。

（3）：

材料进场要进行自检并报甲方相关技术质量人员进行检测，所有进场材料应有生产厂家提供的相应技术参数及合格证明。

（4）：

材料预制应对现场土建部分作必要的检测以实际尺寸为基础对原材料进行下料，构件的选型焊接安装,对不适合的材料应给予修整（手工气割）整体骨架的水平及垂直度的测试.保证焊接面的平整度，采用（手工电弧焊）焊接，焊缝宽度、厚度应按图纸提供的数据执行检查结果应无夹渣、气孔，焊件接触位置应打出坡口，保证焊接的牢固。

1：

地脚板、连接板预制：

保证正确的几何尺寸，螺丝孔按图纸要求进行钻床打孔，保证孔距尺寸精确。

2：

立柱预制：

准确依据图纸提供的相关数据和技术规定，对原材料进行切割放样，保证立柱的几何尺寸。

3：

对已全部预制完成结构进行除锈，对需处理结构面应全方位除锈并打毛，处理完的结构应清洁能有效地与油漆相吸附。

使用气泵喷漆时应对油漆进行有效稀释，保证浓度。

涂漆应均匀到位，不留死角。

两遍防锈漆，一遍面漆。

（5）：

结构安装：

（主要事项）

1、此工程因现场施工条件限制，大型吊装机具设备均不能到位。

现采取以卷扬机（5吨）为主要施工吊装用具，施工采取分段进行安装的操作步骤，以两台炉为牵引点悬挂钢丝绳（￠20）作为起吊固定点，两端均用3吨倒链进行拉固，所有固定位置应扣件紧固，并适时对绑定点进行检查。

分段电梯井框架依2、现场实际进行预制，控制钢架的重量如：

柱间支撑与斜拉撑适当减少在预制过程的焊接，保证起吊重量。

3、框架预制过程中应对框架的补强板和连接筋板进行完善，框架就位后由安装人员进行柱间支撑与其它构件的焊接安装。

4、由卷扬机进行单体框架起吊，卷扬机吊点由四个2吨倒链进行四角起吊，既保证起吊力度与平行度。

框架就位时由四个倒链进行调整，用经纬仪与磁力线坠进行平行度与垂直度的测量。

5、标高超过40米以钢丝绳起吊单体框架受起吊空间的限制，改用自制旋转吊装机具进行分部构件安装。

依次对40米以上框架进行完善，（见简图三）

6：

具体施工事项说明：

1：

柱脚板、护板、加强板、连接筋板安装时应用水平仪进行依次校准，焊接应严格按图纸提供得相关数据进行。

横向与纵向板中心应一致，保证直线度、柱脚板应打出十字线。

2：

立柱以卷扬机进行安装就位，以放线或用经纬仪进行每个立柱的全方位调整。

立柱单体必须垂直、水平，整体应保持一致的直线度，仪器测量整体直线度不应大于1-3mm的误差，目测应平直无误。

焊接高度应严格按图纸要求，对二次焊接产生的飞溅等遗留物应及时清理并防腐。

3：

墙体檩条安装应保持整体的水平度，固定螺丝应紧固。

四角檩条必须交圈进行焊接，檩条安装必须保证平面的整齐度，以保证在下道工序铺设彩钢板时出现版面不平整。

4：

在立柱与墙体檩条安装完毕应对已成型结构进行再次复测，保证几何尺寸与平直度。

5：

檩条、柱间支撑、斜拉撑等的安装：

应注意保证整体的一致性和平整度。

6：

步道采取整体预制与安装，准确标高尺寸适时进行复查。

7：

门、窗位置结构的完善，应选用相应强度的型材进行焊接，以图纸提供尺寸进行合理分配，焊接符合设计要求。

8：

对所有二次焊接位置进行打磨除去飞溅与药渣，并二次补漆。

对所有螺丝进行检查紧固。

整体进行测量保证所有几何尺寸与结构形式符合所有设计与技术要求，方可进行下步的彩板铺设工作。

（8）：

彩板封闭：

首先应对屋顶防雨棚进行，彩板在吊装过程中应尽量避免划伤版面的油漆部分，铺设彩板时应保证版面的清洁、彩板以每波一个螺丝（4*100）为标准用力应均匀防止用力过大造成版面凹陷，影响美观。

附件如：

两板间压条、封口、内外脊瓦、应随施工进行完善。

墙板安装从一角开始保证第一块板的垂直度与水平度，每块板的承插必须到位。

施工过程中应时时对彩板进行测量，门窗位置应下料准确按图纸要求进行留口。

保证板缝的垂直于连贯性，结构不能满足挂板施工应相应增加保证墙板的强度不受影响。

所有挂板工作结束应对整体墙面进行清洁工作，如有贴膜应除去。

附件安装如：

门窗位置复合板漏泡沫截面应用封边进行封闭，以拉铆钉固定；与顶板接触位置应用设计用规格角板进行封缝（内外）；四外角应用大角板进行封口，如需对内角进行封口可采用较外包角小的内角板。

所有螺钉于拉铆钉位置应均匀，保证整齐度。

版面应适时进行保护尽量避免划伤。

（9）：

门窗的安装

安装应牢固，按图纸提供的标高、间距及相关技术规定进行施工。

推拉与开合应顺畅、预留间隙应适当，所有锁具应齐全按甲方要求进行购置安装，涂胶应均匀密闭，对残留物应及时清理。

2、设备定位详细位置

（1）卷扬机定位位置：

位于锅炉的东北角15m左右，卷扬机钢丝绳为120M，采取地铆固定底座焊接。

顶部为分点做固定焊接防滑点，挂钢丝绳滑轮做为吊装点。

（见附图二）

3、吊篮的制作及安装使用：

吊篮采用40#角钢制作，充分满焊以16#螺纹钢进行整体加固，踏板用50mm厚实木板。

吊篮定位；从主体顶部焊接16#工字钢作为吊装固定点，充分焊接，以16#螺纹钢做吊装用挂点，采用手动葫芦作为升降，钢丝绳采用12.5#。

手动葫芦和吊篮之间配备安全器，工人进行二次保护采用20mm保险绳，吊点设在顶部的固定位置。

吊篮尺寸为3000mm×700×mm×1000mm,吊篮进行钢丝绳垂直定位防止风大吊篮晃动。

工人安全带应悬挂在高于吊篮的钢丝绳处，严禁挂在吊篮上防止钢丝绳卡脱落时发生意外。

（详细制作及安装见图一）

4、吊篮制作载荷计算

吊篮内恒载

1、φ16钢筋：

1.58㎏*36m=56.88㎏

2、跳板：

50㎏

3、角钢：

3.770㎏*60m=226㎏

4、手扳葫芦及绳索：

75㎏

恒荷载合计：

56.88㎏+50㎏+226㎏+75㎏=407.88㎏

5、吊篮内活动载荷：

1、施工人员：

65㎏*5人=325㎏

2、工器具：

10㎏

活荷载合计：

325+10=335㎏

故手扳葫芦绳索承担荷载：

408㎏+335㎏=743㎏

3：

钢丝绳的承受拉力为G=743㎏*10=7.43KN

葫芦钢丝绳为6*19—φ12.5mm，每根钢丝绳承受3.7KN的拉力（使用说明书）

钢丝绳公称抗拉强度为1550N/mm2（施工手册）

钢丝绳破断拉力总和为88.7KN

钢丝绳的允许拉力为0.85*88.7/14=5.39KN﹥3.715KN

6、安全绳选择：

安全绳选择φ12.5mm的钢丝绳，其安全参数同上。

葫芦钢丝绳选择：

1、根据手动葫芦出厂合格证及使用说明书，手动葫芦载人安全使用荷载1.5T*2﹥743㎏，故满足使用要求，吊篮采用2个1吨的手扳葫芦均挂。

2、载荷试验：

悬挂轻型建议吊篮安装完成后，经有关专业人员检查合格后，按吊篮载荷743*1.2=891.6㎏进行静载荷试验，将吊篮提起离地面200mm高度，观察吊篮受力情况及吊篮和支撑架是否变形。

当确认后进行动载试验：

743㎏*1.1=817.3㎏进行上、下两个往返的动载试验。

检查手拉葫芦、钢丝绳及吊篮的情况合格后方可使用。

7、吊装设备负荷试验注意事项：

（1）必须有专人统一指挥，凡进入现场人员必须佩带安全用品，听从现场指挥人员的统一指挥。

（2）试验过程中，试块下严禁站人，遵守操作规程，熟悉操作过程。

（3）认真检查和处理在试验过程中出现的各种问题，处理后方可进行下道程序，起吊货物不得超过起重机的额定起重量。

（4）起吊货物必须在垂直位置，不允许斜吊物品，操作人员应熟悉设备结构、性能、用途、操作方法、起重能力、技术安全规则。

（5）检查吊装设备各机构工作是否正常，各连接处有无松动现象，检查制动器的可靠性。

（6）使用中发现按钮失灵等情况，应立即按下“总停”开关，切断电源。

六、质量保证措施

⑴施工人员应熟悉专业的规程、规范和本施工组织设计。

⑵专业技术人员对施工班组进行详细技术交底。

⑶单项工程开工前，必须审图，检验设备和材料，做到图纸有疑不施工；设备有问题不就位；材料不合格不使用。

⑷工序间应进行相互交接，上道工序不合格，下道工序不开工。

⑸加强自检、互检、专检工作，作好安全记录，隐蔽工程无技术记录者做不合格项目处理。

⑹使用的计量器具必须经计量检测合格。

⑺在保证质量的前题下，应加快施工进度。

⑻返修或返工工作必须重报检验，直至合格。

（9）焊肉高度0-3mm,焊口局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。

引弧、收弧必须在焊缝上进行，收弧要填满熔池，将电弧引向焊缝熄弧。

点焊或打底焊时，如产生缺陷，必须用电磨工具磨除后，方可继续施焊。

若出现气孔夹渣，必须用磨光机磨削，直至全部缺陷消失，然后进行补焊。

焊接时应认真检查点焊焊缝，确认无裂纹方可焊接。

（10）焊完后及时清理熔渣、飞溅、药皮等杂物。

焊工必须进行自检，焊接完毕后对焊缝周围、结构内外壁进行磨光机打磨清理，不允许有焊疤、飞溅、尖锐棱角以及杂物等。

（11）成品保护，他人及自我成品。

七、技术保证措施：

（1）施工前进行严格的技术交底，交底内容包括图纸资料、几何尺寸、安全措施、工艺措施、技术要求、检验方法及标准、安全环境及文明施工措施等。

在施工中应严格按交底内容进行操作。

（2）加工配制场地布置完毕，基础验收合格，吊装机具、加工机具、焊接机具、配制平台等安装调试完毕，人员培训完毕；材料已到场，材质符合设计要求，能够满足现场配制要求。

（3）钢板采用手工氧乙炔气割，下料前应复核划线尺寸，长度偏差±1.5mm，对角线偏差±2mm，用磨光机打磨干净、除去氧化铁、毛刺。

组合安装及尺寸检查：

组装前应复核基础标高和水平度.

对口间隙0-1mm，间隙匀直，对接双面焊的局部错口量不超过10%，且不大于1mm。

吊车配合时，应由起重工指挥。

安装附件应严格按照附件位置图纸要求尺寸、角度安装，开口位置不应在焊缝上，应符合规范要求。

附件点焊前划线，以保证焊接时焊缝焊覆盖点。

附件焊接前，测量加装附件的实际尺寸，保证尺寸之差小于<3mm。

质量保证体系

八、安全保证措施

1、进入现场全体人员应进行安全教育，遵守安全操作规程。

2、应设置专业持证安全员进行现场施工的安全监督工作，员工必须无条件执行安全员的相关安全规定，当安全条件不具备施工时安全员应对操作工人现场停工教育，仍不能遵守应对于劝离施工地。

对屡次犯规人员除对罚款外并将其退场。

3、进入现场必须佩戴工作证、安全帽，扣好帽带，

4、高空作业体检合格后方可进行高空作业。

高空作业2米以上，系好检查合格的安全带，并做到高挂低用，严禁上下抛掷工具和物料。

5、高空作业场所堆放的物料工具必须采取防坠性措施，高处作业临空面设置安全防护栏杆。

6、高处作业人员水平移动，垂直攀登有防护、保护措施。

7、电器设备应有良好接地，电线电缆无漏电现象。

8、动火作业应有专人看护，及时清理现场可燃物配备消防装置，氧气、乙炔瓶间距应大于10m，有回火装置。

9、使用起重设备应检查好设备是否完好，确认牢固吊点统一指挥，作好防护。

起重过程中，起吊位置严禁站人保持安全距离。

10、施工现场必须保持现场卫生，严禁在现场吸烟、倒置垃圾。

由甲方协调置

垃圾位置，安全运输。

11、现场接线由专业电工接电，所有电器设施必须配备漏电保护器。

使用电动工具时，电源线应完好无损且架空使用，防止碾压造成危险。

12、防止高空坠物，提前熟悉现场工作环境，及时清理现场危险源。

13、电焊机必须配备接地装置，以防漏电伤人。

焊把线及地线不得有破损，地线尽可能的接近焊接部位附近。

14、进行电器设施检修时，首先和现场负责人沟通好进行停电，并悬挂警示。

工人员必须进行验电测试，防止带电操作击伤。

15、一些开洞作业要和技术负责人员协调好，确定具体位置保证墙体及所开洞物的承重不受损伤。

16、钻孔及手锤作业时应摘掉手套，防止意外伤害。

打磨、切割作业时带好防护用具，检查机具是否运转正常。

17、在工作现场不得嬉笑打闹、大声喧哗。

专注安全既不伤害他人，也注意防止被他人伤害。

18、安全第一，预防为主的宗旨。

进入现场施工人员必须带好安全帽,工作结束及时清理遗留火种及现场垃圾,作到活完场净。

施工现场安全、施工人员结构图

吉林电建二处

2009年4月10日