隧道工程验收标准TB10417.doc

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铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10417-2003）

4．3砌体

主控项目

4．3．1水泥质量检验必须符合本标准第7．4．1条的规定。

4．3．2外加剂质量必须符合本标准第7．4．4条的规定。

4．3．3砌体工程所用石材和混凝土砌块的强度等级必须符合设计要求，石材的其他品质指标尚应符合下列规定：

1在最冷月平均气温低于—15℃或—5℃一—15℃的地区使用的石材，其抗冻性指标应分别符合冻融循环25次或15次的要求，且表面无破坏迹象；

2浸水和潮湿地区主体工程的石材软化系数不得小于0．80

检验数量：

石材：

同产地的石材至少抽取一组试件进行强度检验。

最冷月平均气温低于—5℃和浸水潮湿地区，应各增加一组抗冻性指标和软化系数检验的试件。

砌块：

同生产条件，且连续生产的砌块，其混凝土抗压强度检验数量同本标准第7．4．9条的规定。

施工单位全部检验，监理单位见证取样检测或平行检验次数为施工单位检验次数的20％或10％，但至少一次。

检验方法：

施工单位进行石材强度、抗冻性、软化系数和砌块强度试验；监理单位检查试验报告并进行见证取样检测或平行检验。

4．3．4砂浆用砂除应符合本标准第7．4．2条的规定外，其含泥量不宜大于5％。

检验数量和检验方法：

同本标准第7．4．2条的规定。

4．3．5拌制砂浆用水检验应符合本标准第7．4．7条的规定。

4．3．6洞口工程砌筑所用材料应符合设计要求。

石料类别、规

格和质量要求应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TBl0424—2003）附录B的规定。

检验数量：

施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：

观察和尺量。

4。

3．7洞口工程砌筑所用砂浆的配合比应根据原材料性能、砂浆技术条件和设计要求进行配合比设计，并通过试配试验调整后砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值应符合混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TBl0424—2003）附，6规定。

检验数量：

施工单位对同类型、同强度等级的砂浆至少进行一次砂浆配合比设计；监理单位全部检查。

检验方法：

施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配合比选定单。

4.3．8洞口工程砌筑所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。

用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。

检验数量：

同类型、同强度等级每1001／为一批，不足100n／也按一批计。

施工单位每批检验一次；监理单位见证取样检测或平行检验次数为施工单位检验次数的20％或10％，但至少一次。

检验方法：

施工单位进行砂浆强度试验；监理单位检查砂浆检验报告并进行见证取样检测或平行检验。

水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GBl75）等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥逾一个月）时，必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。

检验数量：

同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足上述数量时，也按一批计。

施工单位每批抽样不少于一次；监理单位平行检验或见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的10％或20％，但至少一次。

检验方法：

施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验；监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、进场试验报告并对强度、凝结时间、安定性进行平行检验或见证取样检测。

6．2．2喷射混凝土所用的细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、坚固性指标应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定，细度模数应大于2．5，泥块含量应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》

（TBl0424）附录B的规定，含泥量不应大于3％。

检验数量：

同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。

施工单位每批抽检一次；监理单位见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的20％，但至少一次。

检验方法：

施工单位现场取样试验；监理单位检查全部试验报告，见证取样检测。

6．2．3喷射混凝土所用的粗骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行铁道行业标准《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TBl0424）附录C的规定。

粗骨料最大粒径不宜大于16mm，并宜采用连续粒级，含泥量不应大于1％。

检验数量：

同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的粗骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批施工单位每批抽检一次；监理单位见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的20％，但至少一次。

检验方法：

施工单位现场取样试验；监理单位检查全部试验报告，见证取样检测。

6.2.4喷射混凝土中掺用外加剂的质量应符合本标准第7．4．4条的规定。

6.2.5喷射混凝土拌和用水宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合现行国家标准《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定，检验数量：

同水源施工单位试验检查不应少于一次，监理单位见证试验。

‘检验方法：

施工单位做水质分析试验，监理单位检查试验报告，见证试验。

6.2.6喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行，并应符合下列规定：

灰骨比宜为1：

4—1：

5；

水灰比宜为0．40～0．50；

含砂率宜为45％～60％；

水泥用量不宜小于400kg／m3。

检验数量：

施工单位对同强度等级、同性能喷射混凝土进行混凝土配合比设计；监理单位全部检查。

检验方法：

施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配定单。

喷射混凝土的强度必须符合设计要求。

用于检查喷射混凝土的试件，可采用喷大板切割法制取。

当对强度有怀疑在混凝土喷射地点采用钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试验。

检验数量：

施工单位每一作业循环检验一次，每个循环至少在拱部和边墙各留置一组检验试件；监理单位见证取样检测或平行检验，检查次数分别为施工单位检查次数的20％和10％。

检验方法：

施工单位进行混凝土强度试验；监理单位检查混凝土强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。

6．2．8喷射混凝土的厚度应符合下列要求：

1平均厚度大于设计厚度；

2检查点数的60％及以上大于设计厚度；

3最小厚度不得小于设计厚度的1／2，且不小于3cm。

检验数量：

施工单位每一作业循环检查一个断面，每个断面应从拱顶起，每间隔2m布设一个检查点检查喷射混凝土的厚度；监理单位见证检查或按20％比例抽查。

检验方法：

施工单位、监理单位检查控制喷层厚度的标志或凿孔测量厚度。

6．2．9钢纤维喷射混凝土中的钢纤维宜采用普通碳素钢制成，并满足下列要求：

1钢纤维的品种、规格、性能应符合设计要求；

2钢纤维抗拉强度不得小于380MPa，并不得有油渍和明显的锈蚀。

检验数量；同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的钢纤维原材料，按每5t为一批，不足5t按一批计。

施工单位每批抽检一次；监理单位按20％的比例见证取样检测。

检验方法：

施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并钢纤维抗拉强度进行试验；监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行规定比例的见证取样检测。

6．2．10喷射混凝土后应进行养护，避免受低温、干燥、急剧温度变化等影响。

检验数量：

施工单位、监理单位全检验。

6．3承受围岩压力较大的拱墙模板拆除时，封顶和封口混凝的强度应达到设计强度100％；承受围岩压力较小的拱墙模板摹时，封顶和封口混凝土的强度应达到设计强度70％。

检验数量：

施工单位、监理单位每一浇筑段拆模时检查一次。

检验方法：

施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验监理单位见证试验。

一般项目

拆除不承受外荷载的整体式衬砌拱墙、二次衬砌、仰拱、非承重模板时，混凝土强度不得低于2．5Mpa。

[．7对新选原料产地、同产地更换矿山或连续使用同一产地珂年时，粗、细骨料应做选料源检验，其检验内容包括：

颗粒

52、坚固性、有害物质含量和碱活性检验。

[．8混凝土所用的原材料应按品种、规格和检验状态分别标

年放。

l。

9混凝土所用的原材料发生变化时，必须重新选定配合比。

1．10混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的

凝时间。

当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工

进行处理。

1．11在混凝土中掺用含氯盐类外加剂时，氯离子含量（按水

质量百分率计）必须符合下列规定：

l混凝土结构中，不得大于1．8％。

2处于干燥环境、常年有水或埋于地下的钢筋混凝土结构

，不得大于0．3％。

3处于干湿交替状态或常年空气湿度大于80％的钢筋混凝

结构中，不得大于0．12％。

1．12初期支护与二次衬砌应密贴，中间隔离层的设置应符合

计要求。

7．2隧道衬砌模板

主控项目

7．2．1隧道衬砌模板台车、移动台架必须按照隧道内净空尺寸行设计与制造，钢结构及钢模必须具有足够的强度、刚度和稳性，能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载。

衬砌模台车、移动台架必须经验收合格后方可投入使用。

检验数量：

施工单位、监理单位检查每台衬砌模板台车、移台架。

检验方法：

查设计资料，产品验收合格证明，现场验收。

7．2．2模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。

8防水和排水

8．1一般规定

8．1．2隧道工程使用的防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

不合格的产品不得在工程中使用。

8．1．3水库、池沼、溪流、井泉附近的隧道衬砌应按设计要求进行防渗处理，防止地下水渗入隧道。

8．1．4衬砌背后设置排水盲管（沟）或暗沟和隧道底设置中心排水盲沟时，应根据坑道的渗水情况，配合衬砌一次施工，施工中应防止混凝土或压浆浆液浸入盲沟内堵塞水路。

盲沟、暗沟、泄水槽及其中配置的集水钻孔排水孔（槽）和水管应组成完整的排水系统并应符合设计要求。

8．1．5隧道防水应充分利用混凝土衬砌结构的自防水能力，混凝土衬砌抗渗等级设计无要求时，不得低于P6。

8．1．6隧道衬砌背后采用防水板防水时，应对铺设防水板的基面进行检查，基面外露的锚杆头、钢筋头等尖硬物应割除，凹凸不平处应补喷、抹平；局部渗水处需先进行处理。

8．1．7电气化铁路隧道衬砌防水应做到衬砌表面不渗水。

非电气化铁路隧道衬砌防水应做到衬砌表面不滴水并符合《铁路隧道防排水技术规范》的有关规定。

8．1．8寒冷和严寒地区洞内保温水沟、深埋渗水沟或防寒泄水洞，其结构形式与设置范围、位置、坡度以及抗冻性建筑和回填材料均应符合设计及保温技术要求。