焊接H型钢分项工程质量检查记录表.doc
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焊接H型钢分项工程质量检查记录表
工程名称:
构件:
检验批号:
零部件:
主控项目
项目
质量情况
1
翼缘板及腹板规格及尺寸符合设计要求。
合格
2
钢材切割面或剪切面质量。
合格
一般项目
项目
允许偏差(mm)
实侧偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
截面高度(h)
h<500
±2.0
500≤h≤1000
±3.0
h>1000
±4.0
2
截面宽度(b)
±3.0
3
腹板中心偏移
2.0
4
翼缘板垂直度
b/100且≤3.0
5
弯曲矢高(受压构件除外)
L/1000且≤10.0
6
扭曲
h/250且≤5.0
7
腹板局部平面度(f)
t<6
5.0
6≤t≤14
3.0
t>14
2.0
检查
主控项目
结果
一般项目
工程负责人
班组长
施工工长
质量检查员
施工单位:
日期:
年月日
焊接分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
部位:
分项工程名称:
主
控
项
目
项目
质量情况
1
2
3
4
一般项目一
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
焊缝处理
一般项目二
项目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接焊缝
余高
埋弧自动焊
手工电弧焊及气体保护焊
一、二级焊缝
三级焊缝
2
对接焊缝错边
埋弧自动焊
手工电弧焊及气体保护焊
3
角焊缝焊脚边寸
埋弧自动焊
手工电弧焊及气体保护焊
4
对接角接组合焊缝焊脚尺寸
检
查
结
果
主控项目
检查4项,合格4项
一般项目一
检查1项,其中优良1项,优良率100%
一般项目二
实测20点,其中合格20点,合格率100%
评
定
等
级
合格
工程负责人:
核定等级
质量检验员:
工长:
班组长
年月日
钢结构油漆分项工程质量检验评定表
工程名称:
部位:
保证项目
项目
质量情况
1
油漆、稀释剂和固化剂等种类和质量必须符合设计要求和专门规定
2
经酸洗和喷丸(砂)工艺处理的钢材表面必须露出金属光泽;机械刷光的钢材表面,允许留存与金属密贴的轧制表皮。
涂漆基层无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂质
3
严禁误涂、漏涂,无脱皮和反锈
一般项目一
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
油漆外观
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
2
补刷油漆
一般项目
二
项目
要求厚度
(μm)
允许偏差
(μm)
实测值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
干漆膜厚度
室内
125
-25
室外
150
-25
检查结果
保证项目
符合设计要求
一般项目一
检查项,其中优良项,优良率%
一般项目一
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
合格
工程负责人:
核定等级
专职质量检查员:
工长:
班组长:
注:
干漆膜厚度设计另有要求时,应以设计为准。
年月日
钢构件除锈质量检查记录
工程名称:
检查批次:
共批,第批
施工单位:
数量:
构件名称
设计要求
检查构件
检查项目
名称
编号
数量
除锈等级
处理后的钢材表面
不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等
检查结果
主控项目:
一般项目:
班组长:
质检员:
或专业工长:
年月日或专业技术负责人:
年月日
监理意见:
监理工程师:
年月日
注:
1、检查数量:
按构件数抽查10%且同类构件不应少于3件(除锈后磨擦面不得再行打磨)
2、本表检查内容为主控项目。
钢结构制作项目观感质量检验评定
制作单位:
制作项目名称:
序号
项目名称
标准分
评定等级
一级
二级
三级
四级
五级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
合计
检查人员:
年月日