主厂房建筑施工方案.docx

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主厂房建筑施工方案

南阳热电一期2×210MW供热机组工程

主厂房建筑施工方案

河南省建二公司南阳热电项目经理部

二00七年九月五日

一、工程概况及编制依据

本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程主厂房建筑工程。

主厂房建筑采用部分压型钢板轻钢结构及轻质隔墙板围护；普通粉刷，内外墙均为涂料，局部室内有吊顶，卫生间等有内墙砖，主厂房0米、煤仓间上部各层有瓷片墙裙；楼地面设计有普通地板砖、抗静电地板、水泥砂浆及耐磨地坪等几种，室内外楼梯栏杆有钢栏杆及不锈钢两种；室内门多为钢防火门，外大门为电动卷闸门及电动折叠门，窗为塑钢窗；屋面防水有上人屋面和不上人屋面两种，汽机屋面有采光罩。

集控室装修有墙板等，本施工方案包括墙板安装、普通粉刷及楼地面施工、门窗安装及涂料、栏杆安装等，不包括集中控制室精装修和屋面防水施工，本工程编制依据如下：

1、主厂房建筑总图、详图及建筑通用图，以及各订货厂家的安装图等；

2、火电施工质量检验评定标准（土建工程篇）；

3、建筑施工手册（第四版）；

4、现行国家施工及验收规范等编写。

二、施工准备

1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。

了解各种建筑材料的性能，对各种特殊材料进行市场调查。

2、施工所需各种材料、成口及半成品提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。

施工前各项材料进场检验完毕并报验监理。

3、进入施工现场的订货成品、半成品要提前进行质量验收，检查实物质量，核对质量证明材料，特殊材料需有相应的安装使用说明等辅助资料。

4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。

5、劳动力已按时进场，并满足施工需要。

三、施工布置

主厂房建筑工序较多，在施工过程中，安装进入全面施工阶段，消防、采暖也进入配管施工阶段，总体施工原则是先砌体粉刷、涂料施工门窗安装、楼地面施工（含栏杆及盖板），屋面防水施工与其他施工同步进行。

现场施工安装应结合工作面情况、与安装及水电专业施工交叉情况及工期要求进行现场调整和统一安排。

四、各分项的施工方法

1、墙体安装工程

1）压型钢板及屋面压型板安装

钢结构安装：

檩条托→→檩条→→拉条

板材安装：

屋面镀锌板→→V-125外墙板→→玻璃棉→→W-820内墙板。

压型钢板的运输：

装载压型钢板的汽车，拖车应设置专用运输托架，压型钢板装载悬出专用运输托架的长度不得大于1.5m，板应与车身或专用运输托架捆扎牢固，捆绳边缘衬垫木方或角钢，防止勒伤板边。

装卸无外包装的压型钢板时，不得用钢丝绳直接起吊，应采用专用吊具装卸，以防损伤压型钢板及油漆涂层。

搬运单块压型钢板时、在板边缘提起、每隔2-3m左右设一人，以保持平衡不变形。

压型钢板的堆放：

在施工现场堆放时，选用衬有橡胶板的架空枕木，并架设成约2%的倾斜度堆放以便于泻水。

不得在压型钢板上面再放置其它重物，防止压伤和变形。

用防雨布或塑料薄膜盖防雨及灰尘，覆盖物端部与堆放物间应予留一定空隙，以便空气流通。

彩色压型钢板安装

流程：

复核尺寸--→板材铺装--→板材固定--→安装配件--→板面清理，对安装详述如下：

复核尺寸：

复核钢架轴线、标高、水平度、垂直度及檩条等尺寸是否与图纸相符合，如果偏差超出允许范围应通知有关部门进行调整。

屋面板的铺设以屋脊为垂线，自下而上、先公后母顺序，严禁从中间位置向两侧安装屋面板，檐口处设一条绳线，使其与檐口保持重合，确保檐口边成一直线，避免长短不齐。

屋面板铺装：

铺装第一块板材时首先检查位置及与轴线的相对关系尺寸是否正确，必须与屋脊线保持垂直，复核无误后方可固定。

以后每安装十块左右时进行同样的检查。

以防止屋面板水平斜出形成扇形，控制板位移和截面有效覆盖宽度墙体板固定：

压型钢板采用搭接连接，自攻螺丝固定。

板材采用φ5×25自攻螺钉固定在檩条上，固定位置在压型钢板低波位置。

铺装第一块板材时首先检查位置及与轴线的相对关系尺寸是否正确，必须与水平线保持垂直，复核无误后方可固定。

以后每安装十块左右时进行同样的检查。

相邻板材搭接一个波。

复合墙体安置顺序：

先安装外墙板，然后安装玻璃棉，最后安装内墙板。

外墙板安装在檩条的外侧，玻璃棉及内墙板安装在檩条的内侧。

安装配件：

包角等配件采用与板材同材质的彩色钢板轧制，配件安装应注意水平度、垂直度，并应讲究出线部位的顺直、一致和美观。

板面清理：

每天施工完毕后应对已安装的板面进行一次清理，目的在于将碎铁屑、小件钢板清理走。

2）轻质隔墙板的安装

主厂房换热首站夹层内墙等设计为FGC五防轻质隔墙板，该轻质隔墙板具有自重轻、隔音效果好、防火、防水、安装速度快、节能环保等优点。

主厂房使用FGC五防板为200厚，双层拼接，在安装时，根据楼屋高度和墙体位置，当墙高较大时，在墙体中加设200#工字钢作为立柱，门窗洞口采用200#槽钢作为横梁。

在安装前，先弹出墙体控制线和标高控制线，根据控制线的位置进行墙体组装，上下均与主体梁柱进行固定，安装时保证墙体垂直度和门窗洞口的位置和标高。

在墙体安装时，可穿插进行开槽穿线工作，两块FGC板中间采用子母榫槽连接，安装好后要及时用专用材料进行抹平。

轻质隔墙板上预留的小安装孔及通风孔等，在墙体安装完成后，可根据现场需要，再进行开孔。

2、墙体粉刷工程

1）粉刷前的准备工作

墙体粉刷前，脚手架眼封堵完成，电缆线槽及开关盒固定并填缝，加气块破损处用灰浆补平，外墙打点贴饼，内墙完成套方找规矩贴灰饼。

砌体与砼间钢丝网安装完成，内墙砌体与柱、梁间分隔条安装完成，墙体清扫干净，提前浇水湿润。

2）外墙面粉刷

外墙面粉刷要求为高级抹灰，粉刷前要根据墙面尺寸、门窗洞口位置及色带设置，规划出分格条布置图。

外墙粉刷在砂浆中掺加防裂纤维，在不同界面处加设钢丝网。

3）普通内墙面粉刷

普通内墙面粉刷要求按中级抹灰质量要求，粉刷时只粉砌体墙面（当砌体与框架柱、梁内侧平齐时，框架柱梁也进行粉刷），砌体与凸出墙面的框架柱、梁交界处采用分格条进行分隔，不同界面处加设钢丝网。

4）卫生间内墙面粉刷

卫生间及其它有防水、防腐等要求的内墙面全部进行粉刷，不同界面交接处采用加设钢丝网做法。

5）外墙节点

不同界面钢丝网安装

外墙钢丝网采用网眼尺寸10*10细钢丝网，在框架梁柱与砌体交接处通长安装，钢丝网伸入砌体及砼梁柱内不少于100mm宽，见下图（图中网格示意为钢丝网）。

屋面女儿墙压顶及泛水

屋面女儿墙压顶粉刷时做成5%内坡度，下部设鹰嘴，女儿墙泛水采用收砖粉小圆弧角做法，天沟处做成圆弧角，半径不小于200mm，详见下图。

窗口滴水及窗台泛水

外墙窗口滴水通长设置，宽20mm，高15mm，下粘玻璃条，在窗口侧边设20mm宽截水口；窗台为无挑檐平窗台，外泛水做成圆弧角外坡度，总高30mm，见下图。

雨篷滴水

雨篷滴水沿雨篷周边通长设置，滴水宽30mm，高20mm，做法参窗口滴水线，雨篷与墙体连接处设20mm宽截水口，做法参窗口滴水。

分格条安装

外墙分格条应根据建筑造型、外墙色带设置、门窗洞口等综合考虑，在外粉前要做出规划图，分格条通长设置不间断（洞口除外），分格条相交时，做45度交角，详见下图。

6）内墙节点

钢丝网安装

内墙钢丝网安装同外墙，主要位置为圈（过）梁、构造柱及有防水、防腐要求的房间砌体与框架梁柱间，做法参外墙做法。

当墙体与框架柱（梁）90°交角时，钢丝网两边应分别固定。

分格条安装

内墙分格条安装在柱侧、梁底或梁侧，要求安装在冲灰饼结束后再开始，安装的分格条与粉刷面平齐，见下图。

内墙阴角做法

墙体内角阴角粉刷时做成小圆弧角，圆弧角半径为10mm，要求所使用的大角捋子不小于300mm。

内墙洞口粉刷

内墙门窗洞口、通风窗等洞口，原则上先净口，后安装；防火门待门安装后再进行净口，洞口阴角同内墙阴角做法。

其它

内墙有瓷片的粉刷，要做成毛面，厚度一般以10-15mm左右为宜，粉刷完成后要进行墙面养护；内墙踢脚处粉刷，应先粉至楼地面50mm左右，然后根据踢脚高度弹线切割后再进行重新粉刷；有吊顶的室内墙面，粉刷高度应高出吊顶标高100mm左右，便于吊顶龙骨的安装，保证吊顶与墙面接缝的观感质量。

7）粉刷操作要点

操作工艺流程：

基层清理→顶板勾缝→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋（冲筋）→做护角→抹底层灰和中层灰→抹窗台（踢脚板或墙裙在内）→抹灰面→清理→保护。

基层清理：

抹灰前将墙面挂的费余沙浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。

对缺棱角的墙，用1：

3：

9水泥白灰膏混合砂浆掺水泥重20%108胶拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在7~9mm，待灰层凝固后浇水养护。

墙面浇水：

抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透（水浸入加气混凝土墙面以内深达10mm为宜），一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。

找规矩：

根据设计图纸和基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。

房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。

随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。

做灰饼设置标筋：

套方找规矩好后，以此做灰饼（达墩），操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好先灰饼的准确位置，在用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼用1：

3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。

操作时在上下灰饼之间做宽约30~50mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准备压尺杠推刮平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。

冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

抹水泥踢脚板：

洒水湿透墙面，并把污物冲洗干净，用1：

3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m长的靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：

水泥砂浆抹平压光。

一般做法为凸出墙面5~7mm，但也有的做法与墙面一样平。

总之要按设计要求施工。

做护角：

室内墙面，柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定还靠尺捕板，用1：

3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥迷成小圆角。

用1：

2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2mm），用阴角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40°斜角将多余砂浆切除、清理，其高度不应低于2m，并在过梁底部要规方。

门窗口护角做完后应即用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

抹底灰和中层灰：

加气混凝土砌块砌筑的墙面抹灰，一般的情况下在冲完筋4h左右就可以抹灰，但注意不要过早或过迟。

抹前先刷在掺水重20%的108胶素水泥浆一道，接着用1：

1：

6混合砂浆抹一遍，厚度约5mm，不得漏抹，要用力压，是砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装档压实抹平，与冲筋一平，再用大木杠回大靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。

然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。

地面、踢脚鞭和水泥墙及管道背后应及时清理干净。

抹罩面灰：

当底子灰约有六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子灰过干是应充分浇水湿润），罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，在压实赶光，用钢板抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即应毛刷蘸水将罩面灰污染清理干净。

施工时不应甩破活，但遇到预留的施工空洞，可甩下整墙面为宜。

外墙在底层灰施工完成后，先进行分格条的粘贴再抹灰。

罩面时为尽可能的保证色泽一致，沿墙面自上而下分格罩面，每天施工完成若干水平格，不得出现当天抹半格的情况，以减少色差。

3、涂料及油漆工程

1）内墙涂料

施工准备

内墙面粉刷已干燥，各种门窗洞口、预留洞口尽量粉成净口；施工所用原材料已备齐，涂料已进场，