仪表自动化控制管理制度.docx

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仪表自动化控制管理制度

仪表及自动化管理制度

第一章总则

第一条为了加强本公司场站自动化仪表的运行管理，使之处于良好的工作状态，确保设备运行参数受控，制定本制度。

第二条本办法适用于公司及所属各单位。

第二章仪表

第三条取源部件

（一）一般规定

1、加装或更换取源部件时，其结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。

2、取源部件的安装应符合GB50093和SY/T0090的有关规定。

（二）温度取源部件

1、在管道安装温度保护套管时，其端部应处于被测管道的轴线处。

2、同一测量部位安装多个温度保护套管时，其直径、插入深度和方向应一致。

3、保护套管内应充有导热物质，导热物质在套管内的物位应以刚浸没温度传感元件的高度为准。

（三）压力取源部件

1、取压短节应选单端外螺纹厚壁无缝短管，短管的无螺纹端与管道焊接，螺纹端与内螺纹截止阀相连。

2、宜采用煨管或焊接方式安装测量管道，减少管扣连接部件。

3、测量管道终端安装位置的确定应有利于仪表的读数和维护。

4、压力类仪表的连接宜采用M20×1.5活节件。

若活节件处温度不超过

180℃，密封垫片宜采用聚四氟乙烯垫片。

5、对于易冷凝的被测介质，测量管道应加装隔离器和伴热设施；对于压力波动大的场合，测量管道应加装缓冲器；对于测点振动大的场合，测量管道应加装固定装置。

6、管道的压力测量管道不应有凝油、冰堵和渗漏情况。

（四）其他参数取源部件

流量测量管道上过滤器的过滤目数应与流量计相配套，对于杂质含量较高的介质宜选用容积较大的过滤器。

第四条测量仪表

（一）一般规定

1、加装或更换测量仪表时，选用仪表的型号、规格和安装位置应符合设计文件要求。

当设计文件未明确时，选用仪表的原则应符合SY/T0090的有关规定，同时测量仪表应选用性能可靠和规格统一的产品。

2、生产过程测量仪表的准确度等级应满足工艺要求。

非贸易结算重要参数变送器的准确度等级不应低于0.25级，开关量测量仪表的准确度等级不应低于0.5级；非主要参数测量仪表的准确度等级可根据使用情况适当降低。

3、在生产过程中绝大多数测量仪表的技术要求、检定方法及检定周期应执行国家相应的计量检定规程，参见表1。

智能型变送器的测量性能不应低于检定规程的技术要求，校验方法应按说明书的要求执行。

表1测量仪表的检定周期和检定规程

计量检定规程测量仪表名称

规程编号

计量检定规程适用范围或

有关检定周期适用范围的说明

最长检定周期

弹簧管式一般压力表

JJG52

弹簧管式一般压力表、压力表真空表和真空表

半年

速度式流量计

JJG198

低于0.5级超声波流量计

3年

工作用廉金属热电偶

JJG351

K、N、E和J型热电偶

半年

皮膜式流量计

JJG667

3

可燃气体检测报警器

JJG693

1年

温度变送器

JJG829

也适用于直流模拟电信号输入的其他电动变送器

1年

压力变送器

JJG882

正、负压力，差压和绝对压力变送器

1年

（二）温度测量仪表

1、运行中玻璃液体温度计的感温液柱不应有中断、倒流或毛细管管壁挂色现象。

2、运行中双金属温度计分度盘上的分度线、数字和计量单位清晰完整，表玻璃应无色透明，各部件无锈蚀、无松动，其尾长应与保护套管内孔长相当。

3、管道介质的温度测量应采用Pt100A级铠装铂热电阻传感器。

热电阻传感器的尾长应与保护套管内孔长相当。

（三）压力测量仪表

1、检定弹簧管式一般压力表时应做测量上限的3min耐压试验。

2、管道进出站压力测量的现场仪表宜采用弹簧管式精密压力表。

3、运行中压力表的表的盘分度应清晰完整，各部件完整无锈蚀、无松动、无值针过幅摆动和无渗漏，并具有在有效期内的铅封。

（四）流量测量仪表

1、应根据气体的通过量等实际情况合理确定过滤器的排污周期。

2、用空气吹扫管线时，应防止空气经过气体流量计。

第五条控制仪表

（一）控制仪表宜采用性能价格比高的智能化仪表，其准确度应不低于配套的测量仪表。

（二）选用控制仪表时，其输入/输出的点数宜留出一定的余量。

在同一条管道上的控制仪表品种不宜过多。

（三）报警安全联锁保护装置的技术要求和校验方法应符合说明书的要求。

应制定和执行报警安全联锁保护装置的安全维护操作规程。

应保证安全联锁保护装置的技术状态完好和所有功能的全部投用。

第六条执行器

（一）电磁阀

1、电磁阀管线的上游侧应装有规格合适的过滤器。

2、对于易冷凝的介质，电磁阀阀体和相连管道应加装伴热保温设施，其电磁铁应处于保温层之外。

3、每年应对电磁阀的绝缘、密封和阀芯状况进行一次检查维护。

第七条其他仪表设备

（一）安全栅

1、非4mA～20mA信号制的仪表宜采用可更换保险丝型齐纳式安全栅，需更换保险丝时应选用规格型号相同的产品。

2、4mA～20mA信号制的仪表宜采用隔离式安全栅。

隔离式安全栅宜参照JJG829的有关方法进行校准。

3、安全栅应具有良好的接地。

（二）电涌防护器

1、为防止仪表自动化设备遭到雷击或其他电涌冲击损坏，下述情况应加装电涌防护器：

（1）控制室内重要电子智能设备总电源的输入侧；

（2）在具有通信电缆或具有户外测量仪表的情况下,控制室内仪表自动化设备的模拟信号线和通信信号线的输入侧；

（3）户外重要或贵重的测量仪表信号线的输入侧。

2、仪表自动化设备宜选用具有重复使用性能的电涌防护器。

3、电涌防护器的单线最大泄流量应不低于10kA（8/20µs）。

4、热电阻传感器配用的电涌防护器的单线采样电阻应不大于1Ω。

5、应按电涌防护器的输入输出方向装配电线，电涌防护器的安装位置与被保护设备间的距离应不大于5m。

6、电涌防护器应具有良好的接地。

（三）仪表盘、操作台、接线箱和仪表线路

1、更换和安装仪表盘、操作台、接线箱和仪表线路应符合设计文件要求，当设计文件未明确时，其原则应符合GB50093的有关规定。

2、加工仪表盘和操作台正面和受力面宜采用厚度大于2mm的钢扳，着漆宜采用静电喷涂工艺。

当有散热需要时，盘台后门应设百叶窗孔和（或）加装排风扇。

3、盘、台和箱内宜有主要仪表部件字母标牌、电缆挂牌和打印电线端子号，标牌、挂牌和端子号应内容正确、标记明显。

4、盘、台和箱内接线端子宜选弹簧端子。

正常运行无需弯动导线的情况下配线宜选单芯线，不同用途信号线宜用不同的线色，交流线应与直流线分开，汇线槽容积应有一定余量，电线敷设应横平竖直布局美观。

5、盘台表面上的各种仪表、开关和指示灯应有标志牌，盘台下应有盖板，盘台内宜有电源插座和接线图。

6、防爆场所安装的接线盒、导管和仪表设备应符合防爆要求，其电、线引出导管和Y型隔爆器内应填充满隔爆胶泥。

7、仪表自动化系统投运正常后，盘台箱内不应有临时电线、受力电线和与图纸不相符的电线。

各接插件的应接连牢固，各种螺丝应齐全完好、规格正确。

（四）仪表供电与接地

1、电源容量应达到仪表自动化系统总用电量的1.2～1.5倍。

重要仪表控制设备宜设置单独的电源开关。

2、户外使用的各种仪表设备、电动执行机构应尽可能减少断电时间和断电次数。

长期断电的仪表设备应采取必要的防潮措施。

3、在一个建筑物内，防雷接地、电气保护接地和仪表地宜采用共用接地系统，其接地电阻值应不大于1Ω。

在仪表接地极和电气保护接地极分别设置的情况下，仪表地的接地电阻应小于1Ω，电气保护地的接地电阻应小于4Ω，仪表地与电气保护地之间应设置地电位均衡器。

第三章运行管理

第八条安全维护要求

（一）从事仪表自动化设备的维护工作应严格执行有关安全操作规程。

（二）需要拆、装或调试涉及控制与保护的仪表设备时，应填写工作票，并需得到主管人员批准后方可进行。

（三）在拆、装或调试现场运行仪表设备前，应了解工艺流程和设备运行状况，并通知调度运行人员，在征得同意后方可操作。

拆装带压管道上的仪表设备时，应有人监护。

（四）在防爆场所进行电动仪表的开盖检查前应关掉电源。

（五）采用手持通信器对智能变送器进行校准时，其接线点应在非防爆区一侧。

（六）在防爆场所不应拆除或短路仪表系统中的安全栅。

（七）在防雷场所不应拆除或短路仪表系统中的电涌防护器。

（八）仪表及自动化设备的电路板不应带电插拔（有带电插拔保护功能的除外），在进行插拔电路板前应佩带防静电肘，持续30s后方可进行插拔电路板的操作。

（九）需要进行仪表自动化设备、安全联锁保护回路或仪表控制回路的改造前，应制定方案并经过审批方可实施。

（十）不应擅自取消安全联锁保护回路中的保护项目或修改保护回路的设定值。

（十一）当有外来人员进入管道生产现场进行施工时，仪表人员应向有关人员主动提出隐蔽仪表设施的保护注意事项。

第九条巡回检查

（一）一般规定

1、巡回检查人员应穿戴工作服装，携带工具、物品和有关维护技术资料，沿巡回检查路线图进行定时维护检查。

2、重点参数、重点设备运行状态、异常情况和遗留问题应留下记录。

巡回检查记录本应内容齐全、填写字迹工整和数据真实可靠。

（二）日巡回检查

1、有人值守站每天应进行一次以上仪表自动化设备的巡回检查。

其主要内容有：

（1）检查控制室内计算机设备、盘装仪表、通信接口设备的运行状况；

（2）检查干燥机的运行状况；

（3）检查现场取源部件、测量仪表、执行器和盘装仪表的运行状况；

（4）检查仪表设备动力源、仪表管线和仪表线路的技术状况；

（5）查看重要参数测量仪表的指示值；

2、日巡回检查发现的问题应及时处理。

具体要求有：

（1）比较现场显示仪表与盘装显示仪表的示值差、同管段上下游仪表的示值差、盘装显示仪表与计算机显示的示值差，及时发现和处理仪表超差故障；

（2）由于某种原因一时处理不了的问题应及时向主管人员汇报。

（三）半年巡回检查

每半年应对仪表进行一次集中巡回检查。

在进行半年巡回检查前应编制方案并经过审批。

巡回检查过程中应统一协调、相关专业配合、严格执行审批方案和有关规范规定。

其主要内容有：

1、根据检定与校准周期对测量仪表进行检定与校准；

2、按规定的检查周期和内容对执行器和仪表控制系统进行检查和维护；

3、检查现场仪表显示与计算机显示的一致性；

4、检查计算机系统的显示、记录、打印等功能；

5、紧固一遍机柜内所有接线端子螺丝和搞好相应的清灰工作。

第十条测量仪表检定与校准

（一）测量进出站管道介质压力、温度和流量的仪表，以及用于控制的测量仪表属于生产过程重要参数测量仪表，应保证在自定检定与校准周期内不超差。

（三）需要现场进行测量仪表的校准时，应选择测量标准器适合的环境使用条件。

（四）准确度很高的测量仪表在满足工艺要求测量准确度的前提下，可以降级使用，以满足检定和校准的量值传递要求。

但是应在降级使用测量仪表上标明降级后的准确度等级。

（五）应编制测量仪表周期检定与校准工作计划表，确保全部在用测量仪表得到检定与校准。

检定与校准工作的正确开展应体现如下几点：

1、用于贸易结算仪表设备、锅炉压力表、可燃气体检测报警器和测量标准器属于强制检定测量仪表，强制检定测量仪表应由政府计量行政部门指定的计量检定机构实行定点、定期检定；

2、非强制检定测量仪表在不具备检定与校准条件的情况下，应送地方计量检定机构进行定期检定；

3、非强制检定测量仪表在具备检定与校准条件的情况下，各单位可以自行检定与校准。

（六）应结合计量检定规程并根据使用要求、测量仪表的性能、使用频度和使用环境条件等合理的制定检定与校准周期。

制定检定与校准周期宜遵循下述原则：

1、强制检定和重要参数测量仪表的检定与校准周期应严格执行计量检定规程；

2、非强制检定且性能稳定可靠的测量仪表，其检定与校准周期可以适当放宽；

3、不可拆卸测量仪表（如电机定子测温热电阻等）的检定与校准周期宜定为一次性。

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