发电厂阀门检修标准规程.docx
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发电厂阀门检修标准规程
汽水阀门
第一节安全阀
一．设备规范及结构
1．设备简介：
安全阀是锅炉的安全保护装置，用来防止锅炉蒸汽压力超过允许值。
当压力超过允许值时，安全门自动开启，排出汽体。
当压力下降到某值时，又自动关闭。
蝶型弹簧安全阀由一组蝶型弹簧组成，其压力直接作用于阀瓣上，使阀门保持密封。
通过调节螺距来调整弹簧的作用力以达到开启的压力。
当锅炉的压力超过规定值时，蒸汽作用于阀瓣上的力大于蝶型弹簧的作用力，使阀瓣被推离阀座。
随之排汽、降压直至汽包或联箱内的蒸汽压力小于弹簧的作用力，安全门便回座关闭。
上述仅仅是依靠弹簧紧力，理论上起跳和回座的过程是比较理想。
实际上，当蒸汽压力接近于起跳压力时，作用于阀瓣上的两力接近平衡，因此在阀瓣上起跳而又未起跳时，密封面间的密封比压接近于“0”，此时蒸汽将会从密封间高速泄露出来，损坏密封面。
为此，在蝶型弹簧安全门上部设有压缩空气气缸和必要的辅助设备，以改善安全阀的密封性并精确控制起跳压力和回座压力。
当蒸汽压力低于起跳压力时，气缸活塞上方始终有压缩空气作用着，而活塞下方则与大气相通。
因此，在起跳前，密封面上总能保持一定的密封比压，因此具有较好的密封性。
当蒸汽压力达到起跳压力时，压力继电器使压缩空气电磁转向阀换向，此时，活塞上方与大气相通而卸荷，同时活塞下方接通压缩空气。
这一上下压差的反向突变就能使阀瓣畅快地打开，排出蒸汽。
当排汽至蒸汽压力达到压力继电器调整好的规定回座压力时，电磁转向阀又再次切换，此时压缩空气又重新作用于活塞上方，而活塞下方则与大气相通而卸荷，使阀门保持密封。
二．安全阀检修项目、工艺方法及质量标准
序
检修项目
检修方法及注意事项
质量标准
1
准备工作
1．逐项检查以确保集汽集箱压力已降至“0”并无汽水。
切断压缩空气气源，并拆下接头。
2．备好起吊工具，并挂好钢丝和链条葫芦，准备起吊。
3．作好相对记号，防止装错，装反。
4．拆下排汽管法兰螺丝和支架。
5．用手锯锯断疏水管，并打好坡口，封闭好管口。
6．拆下安全阀下端法兰的紧固螺丝，吊出安全阀。
7．将拆下的螺丝用煤油清洗、配对，并抽二根螺栓送金属班做试验。
8．用铁皮盖好集箱法兰并加封，以免杂物落入里面。
1．螺栓应无裂纹，变形，损伤等缺陷，硬度值在规定范围内，内部应无损伤。
2
安全阀解体
1．旋去弹簧罩紧固螺母，取下弹簧罩，取出挡板及弹簧。
2．旋出弹簧座，取出垫片、活塞、拉出活塞套。
3．用内六角扳手旋出活塞室和阀盖紧固螺栓，取下活塞室。
4．拆下弹簧保护罩。
5．旋松夹圈的固定螺钉旋出夹圈。
6．将圆螺母旋松，然后用专用棒旋松主弹簧调节螺钉。
7．旋松所有的阀盖紧固螺钉，同时转动阀盖，使之脱扣，取出阀盖。
8．将阀芯从阀杆上旋出来。
9．取出阀杆。
10．将弹簧调节螺钉从阀盖本体上旋出来，取出轴承挡板、垫片、盘形弹簧、弹簧座及承座。
3
活塞室组建的检修
1．清理检查弹簧是否变形。
2．清理活塞、检查活塞内密封圈老化情况，一般应作更换。
3．清理检查活塞套，并打磨光洁。
4．旋松弹簧罩调节螺钉的固定螺钉，旋出弹簧罩的调节螺钉；清理检查丝扣及密封圈老化情况。
5．检查清理弹簧座。
1．弹簧应完整无损、平直。
2．若密封圈变形、老化，则应更换。
3．内壁应光洁（7）。
4．丝扣应完整无损、无滑牙。
5．弹簧座丝扣应光洁。
安全阀检修项目、工艺方法及质量标准
序
检修项目
检修方法及注意事项
质量标准
4
主弹簧组件的检修
1．检查清理主弹簧调节螺钉、圆螺母及夹圈。
2．检查清理轴承。
3．检查清理挡板、垫板、弹簧座、承座及垫块，并用砂纸打磨光洁。
4．清理盘形弹簧；检查弹簧的变形情况，打硬度，并作好记录。
1．所有丝扣应完整无损，无滑牙。
2．弹簧应无变形，硬度在HRC40—45。
3．阀杆与承座间隙：
0.08—0.15mm。
4．阀杆与弹簧座间隙：
0.10—0.22mm。
5
阀杆、阀盖的检修
1．清理阀杆；检查阀杆有否变形、锈蚀，丝扣是否完好，并打磨光洁。
2．清理检查阀盖、阀盖衬套，打磨光洁后测量与阀杆的间隙。
3．清理检查阀盖与调节螺钉连接丝扣。
4．测量阀盖与衬套配合间隙。
1．阀杆应平直、光洁、无锈蚀，丝扣完好无滑牙，阀杆弯曲度小于0.05mm。
2．衬套内孔应无变形、无丝痕，与阀杆间隙：
0.20—0.55mm。
3．丝扣应完整无损、无滑牙。
4．上部间隙：
0.30mm；下部间隙：
0.14—0.25mm。
6
阀芯、阀套检修。
1．用铜棒将衬套从阀座上敲出来。
2．将阀芯与阀套连接的圆螺母悬出来，并取出阀芯。
3．检查阀芯的丝扣，密封面的损坏情况，并用砂纸将外壁打磨光洁。
4．用专用研磨工具对阀芯密封面进行研磨。
5．检查清理阀套，并用砂纸将内外壁打磨光洁，测量与阀芯的间隙。
6．检查阀芯垫块，并测量其接触面。
7．检查清理衬套，并用砂纸打磨光洁，测量与阀套的间隙。
1．丝扣应完整无损，无滑牙、缺牙；外壁光洁。
2．密封面应无麻点，沟槽、裂纹，平整光洁。
安全阀检修项目、工艺方法及质量标准
序
检修项目
检修方法及注意事项
质量标准
7
检查清理阀座
1．检查清理阀座，并用专用工具对密封面进行研磨。
2．用砂纸将与衬套接触部位打磨光洁，并测量其椭圆度。
3．疏通疏水管，并将阀座内部清理干净
1．密封面应研磨光洁，无裂纹，麻点、沟槽等；光洁度应达9。
2．与衬套接触处应光洁、无沟槽，内孔椭圆度小于0.10mm。
3．疏水管内及阀座内应清理干净，无杂物。
8
清理所有紧固件
1．用柴油清洗全部紧固件，并校松、配对。
2．抽送二只螺栓送金属班探伤及硬度试验。
1．螺丝、螺母丝扣应无滑牙，配合间隙在要求范围内；无裂纹；硬度值在允许范围内。
9
清理所有垫圈和齿形垫的结合面
1．检查清理齿形垫和石棉垫的结合面。
2．更换新的石棉垫及齿形垫。
1．结合面应平整、光洁、无丝痕等缺陷。
2．垫片内外径应符合要求。
10
阀芯与阀座密封面的镶配。
1．将清理好的阀芯放入阀套内，并拼紧圆螺母。
2．将衬套装入阀座内。
11
组装，按拆卸相反方向组装。
1．将阀杆穿入阀盖内，当阀杆穿过衬套后，将承座、弹簧座、盘形弹簧、挡板垫板、轴承、圆螺母及调节螺钉套入阀杆并旋至碰到轴承为止。
装时应注意顺序，不能颠倒。
2．旋上夹圈。
3．将镶好的阀芯（连阀套）旋上阀杆上。
4．将组装好的阀盖吊入阀座内，应注意防止碰坏阀芯，同时转动45度扣上。
5．旋紧阀盖、阀座的顶紧螺钉；旋紧时应对角旋，并保持四周间隙均匀。
6．将活塞室装在阀盖上，并旋紧与阀盖紧固的内六角螺丝。
安全阀检修项目、工艺方法及质量标准
序
检修项目
检修方法及注意事项
质量标准
7．将垫片放入活塞室内，然后将活塞套放入活塞室。
8．将石棉橡胶板放在阀杆上。
9．将橡皮密封圈套入活塞槽内，然后套在阀杆上，并用铜棒将活塞均匀的敲入活塞室内。
10．放上垫圈，旋紧弹簧座。
11．放上弹簧及挡板，装上弹簧罩并旋紧与活塞室相连的紧固件。
12．将密封圈放在调节螺钉的槽内，并旋入弹簧罩；测量好间隙后旋紧固定螺丝。
13．用专用铁棒旋紧盘形弹簧调节螺钉，直至达到起座压力为止，然后拼紧圆螺母。
14．将夹圈旋至离调节螺钉1—1.5mm处。
15．将排汽管法兰与安全门排汽法兰的紧固件装上并紧固
16．装上安全阀支架，应注意不能与安全阀固定，以利膨胀。
17．接上压缩空气管。
12
活塞缸泄露试验
会同热工人员一起将压缩空气投上，并使电磁阀动作，以检查上下缸泄露情况。
投入后，上缸压力应为压缩空气的工作压力，下缸压力应为“0”。
电磁阀动作后，下缸压力应为压缩空气的工作压力，上缸压力应为“0”。
13
水压试验
随同本体一起进行水压试验。
泵水压力按部颁规程规定，阀芯应无泄露。
二．安全阀的校验
锅炉大修或安全阀检修后必修对安全阀进行校验。
校验方法可分为带负荷和不带负荷校验两种。
校验如下：
1．安全门动作压力见下表：
（单位Mpa）
名称
起座压力
回座压力
汽包安全门
左16.49MPa
左 15.30MPa
右16.00MPa
右 14.90MPa
过热器安全门
14.44MPa
13.04MPa
再热器入口安全门
+2.88MPa
2.68Mpa
再热器出口安全门
2.68MPa
2.49Mpa
3．安全阀试动作：
投入压缩空气，使安全阀活塞缸上缸充气，下缸通大气。
当锅炉压力升至125kgf/cm2，逐只手操安全阀的操作开关，使安全阀试跳，以验证安全阀能否动作。
如安全阀不动作，则锅炉应降压，由检修人员对安全阀进行检查、调整，直至安全阀动作正常为止。
4．热态机械校验：
（1）安全阀试跳。
试跳完毕后，使锅炉压力维持在需要校验的数值之下。
（2）用U形卡板卡住安全阀，使之不动作。
按动作压力由高至低调整（需调整安全阀不能卡住）。
（3）将汽包、过热器安全阀压力继电器一次门关闭，使压缩空气系统退出；然后使锅炉继续升压至动作压力，并作好机械起跳动作压力值和回座压力值。
若至起跳压力仍不能起跳，则锅炉应降压至10Mpa以下，并用专用旋棒调节螺钉，调整好后在进行升压校验，直至动作正常。
4．电气校验：
（1）当机械动作压力调整好后，投入安全阀压力继电器和压缩空气。
（2）会同热工人员核对压力表并拨准压力继电器调整值，然后将锅炉升压至起跳压力，压力继电器动作，安全阀起座，当压力降至回座压力时，压力继电器再次动作，安全阀回座。
（3）安全阀校验完毕后，U形卡应检查拆下，压缩空气投入运行。
5．注意事项：
1．供给电磁切换阀的电源应可靠，以免失电而威胁锅炉安全运行。
2．压缩空气气源应可靠。
3．为防止阀体积水而引起腐蚀或产生疲劳裂纹，阀壳和排水管道的疏水应畅通，并防止倒流。
三．安全阀常见故障及消除办法：
序号
故障
原因
消除办法
1
阀芯泄露。
1．密封面被吹损；
2．由于蝶型弹簧长期受高温、制造及安装上的原因，使其弹簧松弛，偏离工作点。
1．停炉后解体安全阀，对阀瓣、阀座的密封面进行研磨。
2．停炉后解体安全阀，对蝶型弹簧做硬度试验，调换弹簧片。
3．组装时，应严格按质量标准。
2
活塞上下缸漏气。
密封圈受损。
停炉后更换活塞内的密封圈。
第二节
各类阀门
一．概述
阀门是锅炉的主要附件，其作用是用来通、断和调节管道中流体的流量。
锅炉常用阀门按其公称压力可分为
低压阀（≤1.6Mpa）
中压阀（2.5~6.4Mpa）
高压阀（≥10Mpa）
按结构可分闸阀、球阀、旋启阀。
按用途可分为截止阀、调节阀、逆止阀、安全阀、减压阀。
阀门的公称压力是指阀门在规定温度下允许压力，以Pg表示；阀门的工作压力是指在工作状态下能承受的允许压力，用Pt表示。
阀门公称通径是阀门与管道连接处的通道的公称直径，用Dg表示。
二．常用阀门简介：
1．截止阀：
又称球阀，其阀芯沿阀座中心线移动、一般安装在小于100mm直径的管道上作启闭装置，为排空气阀、取样阀、排污阀及疏水阀。
截止阀具有严密性好，检修维护方便等优点，但流动阻力大，开关困难。
一般用于Dg≤1
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