35锤击静压预应力管桩 作业指导书版.docx
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35锤击静压预应力管桩作业指导书版
中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第3部分：
变电土建
36
第3部分：
变电土建
锤击、静压预应力管桩作业指导书编码：
BDTJ-ZW-05
目次
1适用范围························································································································································29
2编写依据························································································································································29
3作业流程························································································································································29
4工作前安全风险辨析及控制措施················································································································30
5作业准备························································································································································30
6作业方法························································································································································31
7质量控制措施及检验标准····························································································································32
1适用范围
本作业指导书适用于110～500kV电网工程的锤击打预应力管桩工程。
2编写依据
表2-1编写依据
序号
引用资料名称
1
GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
2
JGJ79—2002《建筑地基处理技术规范》
3
JGJ94—2008《建筑桩基技术规范》
4
DL/T52101.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：
土建工程》
5
《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第3部分：
变电土建工程》
6
Q/CSG11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
7
工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件
3作业流程
作业（工序）流程图见图3-1。
图3-1作业（工序）流程图
4安全风险辨析及预控
4.1锤击、静压预应力管桩作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与锤击、静压预应力管桩作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：
BDTJ-ZW-05、
06-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全
员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新
办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
使用损坏的索具卡环
打击
可接受的风险
机长每天开工前应检查所用索具卡环是否有损坏现象，并在安全员见证下进行试吊、试夯试验；满足要求后方可进行作业
2
工作地面有隐患
打击
可接受的风险
桩机移机前应会同技术员确定移机位置和检查移机部位是否有沉陷和松动
3
机架零部件跌落
打击
可接受的风险
机长每天开工前检查桩机性能是否正常，安全定期进行抽查
4
有缺陷的桩机
打击
可接受的风险
桩机进场时应检查桩机准用证及相关材料，经复查合格后方允许桩机开工
5
未佩戴安全带的高空作业
坠落
可接受的风险
对施工人员进行安全教育和培训，安全员对施工人员的安全防护用品进行检查，监督和指导施工人员正确使用安全防护用品
6
起吊桩管过快
打击
可接受的风险
吊桩管作业人员要取得司索作业资格证书方可上岗。
桩管吊起一端离地后应检查吊具是否牢固可靠
7
人员在桩管旁边通过
坠落/打击
可接受的风险
安全员落实设置足够数量的警示标语、警示线、警示牌，开工期设专人监护
8
漏电的焊机
触电
低风险
电焊机使用前外壳必须接地，移动焊把线时，不许同时两手各拿一根移动，防止触电伤人
9
绑点不正确
打击
可接受的风险
吊桩管作业人员要取得司索作业资格证书方可上岗。
桩管吊起一端离地后应检查吊具是否牢固可靠
10
有缺陷的钢丝绳
打击
可接受的风险
吊桩管作业人员要取得司索作业资格证书方可上岗。
桩管吊起一端离地后应检查吊具是否牢固可靠
11
无封堵措施的孔洞
坠落
可接受的风险
收锤成孔后，完成一个孔洞口安全封堵一个
12
在危险位置桩锤
打击
可接受的风险
加强对机组人员的安全教育，安全员巡视检查
5作业准备
5.1人员配备
表5-1人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
桩位放样及控制
桩机就位
吊、插桩
立管、校直
锤击或静压沉桩
接桩
再锤击（静压）、接桩
送桩
收锤或终止压桩
注：
作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5-2主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
柴油打桩机或静力压桩机
台
2
气割工具
把
3
索具
个
4
撬棍
个
5
钢丝刷
把
6
锯桩器
台
7
电焊机
台
8
运桩小车
辆
9
钢垫板或槽钢
个
10
钢丝绳
米
注：
主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6作业方法
6.1试桩
施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。
确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6.2桩位放样及控制
6.2.1在打桩现场或附近需设置控制点，数量不少于2个；控制点的设置地点应在受打桩作业影响的范围之外。
6.2.2对施工现场的控制点应经常检查，避免发生误差，根据控制桩对轴线进行放线，然后再定出桩位。
6.2.3桩轴线放线应满足以下要求：
双排及以上桩，偏移应小于20mm；对单排桩，偏移应小于10mm。
6.3桩机就位桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动，静压桩机就位时利用其行
走装置完成。
6.4吊、插桩
6.4.1锤击桩。
先将桩锤提至超过管桩长度1m左右范围内，桩机配备动力将管桩吊起，在桩帽、桩顶垫上硬纸板做衬垫，即可将桩锤缓慢落到桩顶上面，再将管桩下端的桩尖准确对准桩位，在桩的自重和锤重的作用下，桩向土中沉入一定深度而达到稳定的位置。
6.4.2静压沉桩。
先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，利用桩机和自身配置的起重机，将桩管桩吊入夹持器
中夹紧，再调整位置将管桩下端的桩尖准确对准桩位，再启动压桩油缸，把桩管下端0.3～0.5m桩身压
入土中。
6.5立管校直
在桩机正方和侧面各设一个垂球架，控制检查桩机和桩管的垂直度偏差不大于桩长的0.5％，静压桩
利用液压系统调整桩管至符合施工要求；锤击桩利用桩机撑杆电动机和左右移架调整桩管至符合施工要求，在第一节桩沉管2m范围内，应采用空档或低档锤击桩管，以便于边施工边调整垂直度。
6.6沉桩
6.6.1锤击沉桩。
遵守重锤低击的原则，锤重的选择应符合设计要求，桩管分段打入，逐段接长。
桩帽内上下衬垫应符合规定要求，沉桩过程设专人监控、记录。
6.6.2静压沉桩。
启动压桩油缸，利用油缸伸程，把桩压入土层中，伸长完后，夹持油缸回程松夹，压
桩油缸回程，如此反复动作，实现连续压桩操作，直至把桩压入。
每一次下压，桩入土深度约为1.5～2.0m，
当一节桩压到其桩顶离地面80～100cm时，可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。
压桩过程设专
人监控、记录。
6.7接桩（焊接）
6.7.1接桩时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m，上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。
6.7.2管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽，焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4～6点，施焊宜由两个焊工对称进行。
6.7.3焊接层数不得少于二层，焊缝应饱满连续，焊好后的桩接头自然冷却8min后方可继续锤击。
6.8送桩
6.8.1锤击送桩作业时，送桩器与管桩应相匹配，送桩器与管桩桩头之间应设硬纸板作衬垫，桩锤、桩帽、送桩器、桩身中心线重合。
6.8.2锤击送桩的最后贯入度参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。
6.8.3静压桩如果桩顶已接近设计标高，而桩压力尚未达到规定值，可以送桩。
如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。
6.8.4静压桩的送桩作业可以利用现场的预制桩段作送桩器。
施压预制桩最后一节桩的桩顶面达到施工
地面以上1.5m左右时，应再吊一节桩放在被压桩的顶面，不要将接头连接起来。
6.9收锤或终止压桩
6.9.1锤击桩收锤：
1）桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考。
2）桩端达到坚硬、硬塑的黏性土、中密以上黏土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度
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