防水工程技术标.docx

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防水工程技术标

XX工程

防水分包工程

投标文件

项目名称：

投标文件内容：

投标人：

法定代表人或法定代表人授权的代理人：

（印章或签字）

日期：

年月日

施工组织设计

第一章编制说明

1.1编制依据

1、招标文件

2、图集

《平屋面建筑构造

（一）》99J201-1

《平屋面建筑构造

（二）》03J201-1

《地下建筑防水构造》02J301

《屋面节能建筑建筑构造》06J204

3、法律法规

1）《中华人民共和国建筑法》

2）《建筑工程质量管理条例》

3）《中华人民共和国安全生产法》

4）《建筑工程安全生产管理条例》

4、施工工艺标准

1）《屋面工程施工工艺标准》　　　　ZJQ00-SG-007-2003

2）《建筑地面工程施工工艺标准》　　ZJQ00-SG-003-2003

3）《建筑防水工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-009-2003

5、技术性手册

1）《建筑施工手册》（第四版）

6、其他

国家、地区、行业其它现行规范、法律法规、文件及企业的规范标准、施工工法等。

7、采用的规范、标准及文件

1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

3）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

4）《屋面工程技术规范》GB50345-2004

5）《建筑工程文件归档规范》GB50328-2001

6）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

7）《地下工程防水技术规范》GB50108-2001

8）《聚氨酯防水涂料》GB/T19520-2003

9）《高分子防水材料（片材）》GB18173.1-2000

10）《水泥基渗透结晶型防水涂料》GB18445-2001

12）《建筑防水材料老化试验方法》GB/T18244-2000

13）《聚合物水泥、渗透结晶型防水材料应用技术规程》CECS195-2006

14）《建筑室内防水工程技术规程》CECS196-2006

1.2编制的内容

为保证防水工程的相关分项或检验批施工质量，根据招标文件的内容和施工工艺，编制本施工方案。

由各检验批或分项工程的相关性，本施工方案主要对防水工程编制。

其内容包括地下室底板、地下室侧壁、地下室顶板、内墙面、屋面防水施工。

不包括找平层及防水层、后浇带及地下室施工缝止水钢板施工及防水砼施工。

第二章工程概况

本工程地址：

。

建筑面积万㎡。

建设单位为。

防水工程设计要求如下：

1）地下室底板（二级防水，局部有抗浮锚杆，需特殊处理）、地下室侧壁（二级防水）均为4.0mm厚SBS防水卷材，地下室顶板（一级防水）为1.5mm厚聚合物水泥防水涂料和4.0mm厚SBS防水卷材；

（2）生活水泵房、生活水箱间、消防水泵房、报警阀间、集水坑、消防水池楼面防水采用JS复合防水涂料，其厚度为1.5mm；

（3）消防水池内墙面、消防水泵房及生活水箱间踢脚采用1.5mm厚JS复合防水涂料；

（4）标有屋1、屋2、屋3、屋6的屋面（一级防水）采用4mm厚SBS防水卷材，标有屋4的屋面（混凝土雨棚、顶层飘窗顶板）采用1.0mm厚水泥渗透结晶型防水涂料，上翻至完成面上250mm；

（5）厨房、卫生间地面采用1.5mm厚JS复合防水涂料，防水涂料在管脚处均应向上延续150高，住宅的厨房、卫生间等有水房间墙面采用1.5mm厚JS复合防水涂料，卫生间淋浴区防水高度1.8m，其余防水高0.3m；

第三章工程作法

3.1地下工程

1、地下室底板、地下室侧壁均为二级防水，采用4mm厚SBS防水卷材，地下室顶板为一级防水，采用1.5mm厚聚合物水泥防水涂料和4mm厚SBS防水卷材。

生活水泵房、生活水箱间、消防水泵房、报警阀间、集水坑、消防水池楼面、消防水池内墙面、消防水泵房及生活水箱间踢脚采用1.5mm厚JS复合防水涂料。

3.2室内工程

厨房、卫生间地面采用1.5mm厚JS复合防水涂料，防水涂料在管脚处均应向上延续150高，住宅的厨房、卫生间等有水房间墙面采用1.5mm厚JS复合防水涂料，卫生间淋浴区防水高度1.8m，其余防水高0.3m。

3.3屋面工程

标有屋1、屋2、屋3、屋6的屋面（一级防水）采用4mm厚SBS防水卷材，标有屋4的屋面（混凝土雨棚、顶层飘窗顶板）采用1.0mm厚水泥渗透结晶型防水涂料，上翻至完成面上250mm；

第四章施工组织与部署

4.1施工总体安排

1、施工空间及时间安排

防水工程施工的空间及时间安排按先地下后地上、先室外后室内进行组织施工。

4.2技术准备

1、熟悉施工图，掌握施工图中的细部构造和有关技术要求。

2、掌握现行国家规范技术要求。

4.3材料准备

1、SBS防水卷材卷材

SBS防水卷产出厂应有出厂合格证和出厂检验报告。

合格证应包括：

产品名称、产品标记、商标、制造厂名厂址、生产日期、产品标准编号；出厂检验报告检验项目应包括：

片材的规格尺寸、外观质量、常温拉伸强度、常温扯断伸长率、撕裂强度、低温弯折、不透水性能。

有下列情况之一时，就要进行形式检验：

新产品投产或产品定型鉴定时；正常生产后，原材料、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变时；正常生产时，每年至少检验一次；出厂检验结果与上次定型检验有较大差异时；产品停产六个月以上恢复生产时；国家质量监督机构提出型式检验要求时；合同规定；型式检验报告检验项目应包括：

片材规格尺寸偏差、外观质量和物理性能；

SBS防水卷材物理性能应符合下表要求

SBS防水卷材技术性能表1

项目

单位

指标

聚酯胎

拉伸

性能

拉力

N

≥400

延伸率

%

≥30

耐热度

85℃受热2h不流淌，涂盖层无滑动

低温柔性

-15℃绕规定直径圆棒，无裂纹

不透水性

压力/保持时间

0.2MPa/30min

2、水泥基渗透结晶型防水涂料

水泥渗透结晶性防水涂料进场必须有合格证和出厂检验报告或型式检验报告。

出厂检验和型式检验应对匀质性（含水量、总碱量（Na2O+0.65K2O）、氯离子含量、细度（0.315mm筛））、物理力学性能（安定性、凝结时间、抗折强度、抗压强度、湿基面粘结强度、抗渗压力、第二次抗渗压力、渗透压力比）。

型式检验报告的有效期为一年。

物理性能指标应符合下表要求：

序号

试验项目

性能指标

1

安定性

合格

2

凝结时间

初凝时间，min≥

20

终凝时间，h≤

24

3

抗折强度，Mpa≥

4

4

抗压强度，Mpa≥

18（28天）

12（7天）

5

湿基面粘结强度，Mpa≥

1.0

6

抗渗压力（28d），Mpa＞

1.0

7

第二次抗渗压力（56d），Mpa＞

0.8

8

渗透压力比（28d），%≥

200

9

冻融循环（次）＞

50

第五章施工方法

5.1、SBS防水卷材施工工艺

工艺流程：

基层清理→涂布基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴大面积卷材→热熔封边处理→铺帖盖缝条→自检、清扫→验收。

SBS卷材应铺帖在地下室结构主体底板垫层至墙体顶端的基面上，在外围形成封闭的防水层。

通称为全外包法施工。

SBS卷材与基层连接采用热熔法：

采用汽油喷灯烘烤熔化防水卷材底层的热熔胶进行粘结，边烘烤边向前滚铺卷材，随后用铁压辊滚压，使卷材与基层的气体和热熔沥青挤出，并粘结牢固。

5.1.2.1基层清理：

铺贴防水层的基层表面必须干净，平整，坚实，干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。

所有穿过墙面的管道，穿墙螺栓杆应在防水层施工前作好基层处理。

5.1.2.2涂刷基层处理剂：

在干净的基层上涂刷基层处理剂，要求薄厚均匀一致，小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位，要用毛刷蘸基层处理剂认真涂刷，不得有麻点、漏刷等缺陷，切勿反复涂刷。

5.1.2.3铺帖附加层

地下室底板的集水坑、电梯井等阴阳角、管子根、变形缝等薄弱部位要铺帖与卷材相同的附加层，宽度不小于500mm，以满粘法施工，底板垫层混凝土平面上的卷材和变形缝等用条粘法施工。

从底面折向立面的卷材与永久保护墙的接触部位，应采用空铺法。

附加层也应空铺。

5.1.2.4大面积铺帖卷材

在已凉干的基层处理剂的基面上，弹好基准线，以热熔法粘结，大面积地铺贴卷材；用汽油喷灯加热烘烤卷材底面和基层表面，使卷材底面的沥青熔化，边烘烤边向前滚铺卷材，随后用压辊滚压，挤出卷材与基层之间的空气，使其与基层粘结牢固。

注意喷灯火焰与基层、卷材之间的距离，其烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度，不得过分加热避免烧穿卷材。

5.1.2.5地下室底板与卷材、卷材与卷材、卷材与立墙基层都使用满粘法施工，而且粘结的越牢固越

好，防止卷材下滑或脱落。

5.1.2.6卷材的搭接

5.1.2.6.1防水卷材短边和长边（横缝和纵缝），其搭接宽度均不应小于100mm.采用两层卷材时上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得互相垂直铺贴。

如下图示：

5.1.2.6.2同一层相邻两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。

地下室的立面和平面的转角处，卷材的接缝应留在底板的平面上，距离立面应不小于600mm。

5.1.2.7封边处理

大面积的卷材铺贴完，要对卷材的横竖接缝处进行封边处理，用喷灯接缝烘烤边缘，将流出的热沥青用铁抹子轻轻抹平，使其形成明显的沥青条。

5.1.2.8验收

防水卷材施工时应认真负责，完工后施工班的质检人员按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）认真检查、修复。

满意后彻底打扫干净，再交付总包、工程监理、质检部门检查验收。

5.1.3细部构造防水处理

细部构造防水主要是阴阳角、变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造的防水处理。

在突出墙面的管根、阴阳角等部位，做卷材附加层，附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，要求进行满粘，附加层做法如下图所示。

5.1.4穿墙管道的防水施工

5.1.4.1穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。

固定式穿墙管防水构造

1-止水环，2-嵌缝材料3-主管，4-混凝土结构

5.1.4.2穿墙管处防水施工前，应将套管内表面清理干净。

5.1.4.3套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。

柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧。

5.1.4.4穿墙管外侧防水应铺设严密，不留接茬；增铺附加层时应按设计要求施工。

5.1.4.5穿墙群管的防水构造如下图示

1-浇筑孔2-柔性材料或细石混凝土3-穿墙管4-封口钢板5-固定角钢6-预留孔

5.1.5特殊部位增补处理：

1）增补剂涂膜

聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按配合搅拌均匀，即可在女儿墙的管根、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，做为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下一工序。

5.2水泥基渗透结晶型防水涂料防水层

根据设计底板“水泥基渗透结晶型防水涂料外防水，用量1.0～1.5kg/m2”，根据《聚合物水泥、渗透结晶型防水材料应用技术规程》CECS195-2006相关条文要求，本工程水泥基渗透结晶型防水涂料采用粉状。

1、基层处理

检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，如：

裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×20mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。

2、基面湿润

用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。

3、制浆

水泥基渗透结晶性防水涂料粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分），混合时采用手提式电动搅拌器搅拌。

水泥基渗透结晶性防水涂料粉料与水的调和比按照材料说明书要求进行。

将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分钟，使料拌和均匀；防水涂料使用前应特别注意搅拌均匀，因为防水涂料有较多的填充料，如果搅拌不均匀，不仅涂刮困难，而且未搅拌均匀的颗粒留在涂层中，将会影响防水效果；拌料时要掌握好料、水的比例，一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。

4、涂刷

水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。

涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。

在平面或台阶处进行施工时必须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀，阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。

底板防水底面和侧面接茬处详见附图02。

裂缝大于0.4mm时应先开槽，后湿润、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料，1.5小时厚用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团夯实，继续用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料涂刷，用量不变。

一般要求涂刷2道，即在第1层涂料达到初步固化（约1～2h）后，进行第2道涂料涂刷。

当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。

5、检验

水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。

水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷。

水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的返工处理：

返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的施工，但不能够有明水出现。

6、养护

水泥基渗透结晶型防水涂料终凝后3-4小时或根据现场湿度而定，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3天，室外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。

施工过程中48小时内避免雨淋、日晒、污水。

养护期间不得碰撞防水层。

5.3屋面防水施工方法

5.3.1SBS卷材施工工艺

工艺流程：

基层清扫→涂布基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→做保护层。

5.3.1.1基层处理：

必须将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清扫干净。

5.3.1.2涂布基层处理剂：

将改性沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，常温经过4h后，开始铺帖卷材。

5.3.1.3附加层施工：

女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，一般用热熔法使用改性沥青卷材施工，必须粘帖牢固。

5.3.1.3.2阴阳角处理

阴阳角是屋面变形比较敏感的部位，在这些部位防水层容易被拉裂，加之这些部位是三面交接之处，施工比较麻烦，稍有不慎就不容易封闭严密。

所以在屋面的阴阳角处，在基层上距角每边100mm范围内，要用密封材料涂封，然后再铺贴增强附加层，见上图：

5.3.1.3.3泛水处理

屋面与女儿墙转角处称泛水，其防水处理，先加设一层防水附加层，其宽度在立面和平面上各为250mm。

泛水部位卷材铺贴前应现行试铺，将立面卷材留足。

先铺增强附加层，再铺平面卷材至转角处，然后从下往上铺贴立面卷材。

铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。

面卷材收头的端部须裁齐，压入预留凹槽内，用1.2mm厚度的镀锌板制成的压条钉压固定，钉距不得大于900mm，然后用密封材料将凹缝封严。

泛水处理节点图如下图：

5.3.1.3.4水落口节点

水落口杯的上口高度，应根据沟底坡处、附加层厚度及排水坡度加大尺寸，计算出杯口的标高（标高应设置在沟底的最低处），水落口杯与基层接触处应留20×20mm的凹槽，用密封材料嵌缝严密。

其上人屋面直式水落口做法如下图：

5.3.1.3.5伸出屋面的管道防水构造

管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台；管道周围与平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密；管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm；管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。

如下图所示：

5.3.1.4热熔铺帖SBS卷材：

按弹好标准线的位置，在卷材的一端用煤气焊枪或汽油喷灯火焰对准卷材和基层表面的夹角，喷枪距离交界处300mm左右，边熔融涂盖层边跟对熔融范围缓慢的滚铺改性沥青卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓；卷材的长短边搭接不应少于80mm，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固，或采用焊枪、喷灯的火焰熔焊粘牢，边缘部位必须溢出热熔的改性沥青胶。

随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。

5.3.1.4.1SBS卷材铺帖方向应符合下列规定：

屋面坡度小于3%时（本工程坡度为2%），卷材宜平行屋脊铺帖。

上下层SBS卷材不得相互垂直铺帖。

热熔铺帖SBS卷材时，焊枪应处在成卷卷材与基层夹角中心线上，距粘帖面300mm左右处。

第二层铺帖的SBS卷材，必须与第一层SBS卷材错开1/2宽，其操作方法与第一层方法相同。

5.3.1.5SBS卷材接缝的粘结：

卷材接缝的搭结宽度为100mm，在接缝部位每隔1m左右处，将搭接部位的卷材翻开，先作临时粘结固定。

然后将粘结卷材接缝用的胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘结面上，涂胶20min左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合，一边驱除空气，再用手持压辊认真滚压一遍，接缝处不允许存在气泡和皱折现象。

5.4防水工程隐蔽验收

防水工程按材料种类、分段分区域进行验收隐蔽；防水工程完成，经自检合格后，填写“检验批质量验收记录”及“建筑工程隐蔽检验记录”，报请监理进行检查，经监理单位、建设单位检查合格签字认后（对质量监督站需抽查的部分，必须经过质量监督站检查），才能进行防水卷材保护层的施工。

防水工程隐蔽验收程序见下图：

第六章质量要求

6.1质量标准

6.1.1主控项目

1、屋面防水工程

1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检测报告和现场抽样复验报告。

2）防水涂料必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检测报告和现场抽样复验报告。

4）卷材、涂膜防水层不得有渗漏和积水现象

检验方法：

雨后或淋水、蓄水试验

2、室内防水工程

1）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。

检验方法：

观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。

6、地下涂料防水

1）涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

2）涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

检验方法:

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

7、地下防水细部构造

1）细部构造所用接缝密封材料必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。

2）穿墙管道等细部构造作法，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

检验方法:

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

6.1.2一般项目

1、屋面防水

1）防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边等缺陷。

检验方法：

观察检查。

2）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法：

观察和尺量检查。

3）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。

检验方法：

针测法或取样量测。

5、地下涂料防水

1）涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法:

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2）涂料防水层的应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、和翘边等缺陷。

检验方法:

观察检查。

3）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。

检验方法：

针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。

4）侧墙涂料防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

检验方法:

观察检查。

6、地下防水细部构造

1）中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。

检验方法:

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2）穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理。

检验方法:

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

3）接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；密封材料应嵌填严密、粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。

检验方法:

观察检查。

6.1.3验收规定

1、地下防水工程施工按工序或分项进行验收，构成分项工程的各检验批应符合《地下防水工程质量验收规定》（GB50208-2002）的规定。

屋面防水工程施工按工序或分项工程进行验收，构成防水分项工程的各检验批应符合《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）的规定

2、防水隐蔽工程验收记录

1）地下防水隐蔽工程验收记录应包括以下主要内容（GB50208-2002）:

（1）涂料防水层的基层；

（2）细部防水构造的做法；

（4）管道设备穿过防水层的封固部位；

2）屋面防水隐蔽工程验收记录应包括以下内容（GB50207-2002）：

（1）卷材、涂膜防水层的基层；

（2）密封防水处理部位；

（3）泛水等细部作法；

（4）卷材和涂膜防水层的搭接宽度和附加层；

3、防水工程的质量要求

1）地下建筑防水工程的质量要求:

（1）防水层不得有损伤、空鼓、皱折等缺陷；

（2）穿墙管道等防水构造应符合设计要求。

2）屋面防水工程质量要求

（1）防水层不得有渗漏或积水现象；

（2）使用的材料应符合设计要求和质量标准的规定；

（3）泛水等构造应符合设计要求；

（4）卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，拼缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象；

4、检查地下防水工程渗漏水量，应符合《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002第3.0.1条地下工程防水等级标准的规定。

有可能作蓄水检验的屋面，其蓄水时间不应少于24h。

5、地下防水工程验收后，应填写子分部工程质量验收记录，随同工程验收的文件和记录交建设单位和施工单位存档。

屋面防水工程应与屋面工程一起进行验收，填写屋面分部工程质量验收记录，交建设单位和施工单位存档。

6.2记录文件

根据《地下防水工程质量验收规范》、《屋面工程质量验收规范》及《建筑地面工程施工质量验收规范》等规范的规定，防水工程验收的文件和记录如下：

1、防水设计（设计图纸会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单）；

2、施工方案（施工方法、技术措施及质量保证措施）；

3、技术交底（施工操作要求及注意事项）；

4、材料质量质量证明文件（出厂合格证、产品质量检验报告及试验报告、现场见证取样单及材料复检报告）；

5、中间检查记录（工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录及蓄水或淋水检验记录）；

6、施工日志（逐日施工情况）；

7、工程检验记录（抽样质量检验、观察检查、工序交接检验记录）；

8、其他技术资料（事故处理报告、技术总结、技术、经济签证核定单）。

第七章质量保证措施

7.1材料质量保证措施

1、严格按照国家有关标准组织合格材料进场；进场材料包装完整，标签清楚，具合格证；严格执行现场抽检制度，进场材料按规定进行现场见证取样，检验必须合格；防水工程中所用材料必须符合设计要求和相关规范规定；

2、严