人防允许偏差表12.docx
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人防允许偏差表12
序号
项目
允许偏差（mm）
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
预埋钢板中心线位置
5
2
预埋管、预留孔中心线位置
5
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
4
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
5
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年
月
日
监理单位验收结论
专业监理丁稈师：
年
月
日
注：
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值
RF1.2.3-2现浇结构模板安装允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置
5
钢尺检查
2
底模上表面标咼
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
3
截面内部尺寸
中心线位置
±10
钢尺检查
外露长度
+4,-5
钢尺检查
4
层咼垂直度
中心线位置
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
外露长度
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
5
相邻两板表面咼低差
2
钢尺检查
6
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年
月
日
监理单位验收结论
专业监理丁稈师:
年
月
日
注：
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值
RF1.2.4-1钢筋加工允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差（mm）
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
±5
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
RF1.2.4-2钢筋安装位置允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
2
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
3
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取
最大值
排距
±5
保护层
厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
4
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
5
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
6
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平咼差
+3.0
钢尺和塞尺检查
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
注：
1•检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值；
2•表中梁类、板类结构上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差
RF1.2.5-1现浇结构尺寸允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
2
垂直度
层咼
<5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且w30
经纬仪、钢尺检查
3
标高
层咼
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
4
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且w30
经纬仪、钢尺检查
6
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
7
预埋设施
中心线位
置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
8
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
注：
检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
RF1.2.5-2混凝土设备基础尺寸允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
坐标位置
20
钢尺检查
2
不同平面的标咼
0,-20
水准仪或拉线、钢尺检查
3
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
4
凸台上平面外形尺寸
0,-20
钢尺检查
5
凹穴尺寸
+20,0
钢尺检查
6
平面水平度
每米
5
水平尺、塞尺检查
全长
10
水准仪或拉线、钢尺检查
7
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
10
8
预埋地脚螺
栓
标高（顶部）
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查
9
预埋地脚螺
栓丝
中心线位置
10
钢尺检查
深度
+20,0
钢尺检查
孔垂直度
10
吊线、钢尺检查
10
预埋活动地
脚螺栓铺板
标高
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心线位置
5
钢尺检查
带槽锚板平整度
5
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔铺板平整度
2
钢尺、塞尺检查
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
注：
检查坐标、中心位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
RF1.2.6-1坑道、地道掘进允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
口部坐标
100
用经纬仪检查
2
口部标高
±100
用水准仪检查
3
两洞口间坡度
±10%
4
局部坡度
±20%且超过部分累计长度
不大于全长的20%
观察或用坡度尺检查
5
毛洞宽度（由中心线向两帮量）
+100
-20
拉线和尺量检查
6
毛洞高度（由腰线分别
向底板、顶板量）
+100
-30
7
毛洞局部超挖
0~150且累计超挖面积不
大于总面积的15%
8
毛洞中心线局部偏移
0~200且偏移部分的累计长
度不大于全长的15%
9
预留孔中心线局部偏移
20
10
预留洞中心线位置
50
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
RF1.2.8-1砌体的位置及垂直度允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查
2
垂直度
5
用2m托线板检查
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
RF1.2.8-2砌体一般尺寸允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
检查数量
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
表面平整
度
清水墙
5
用2m靠尺和楔形
塞尺检查
有代表性的自然间抽查
10%,但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
8
2
门窗洞口咼、宽
±5
用尺检查
检验批洞口的10%,且不
应少于5处
3
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检杳
有代表性的自然间抽查
10%,但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
4
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查
有代表性的自然间抽查
10%,但不应少于3间，每间不应少于2处
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年
月
日
监理单位验收结论
专业监理丁稈师:
年
月
日
RF1.3.1-1门框墙制作允许偏差验收记录表
序
号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
门框孔宽度L（mm）
LW1500
2.0
尺量检查
1500vLW2500
3.0
L>2500
4.0
2
门框孔高度H（mm）
HW1500
2.0
1500vH<2500
3.0
H>2500
4.0
3
门框孔对角线长度X
（mm）
XW2000
4.5
X>2000
5.5
4
门框垂直度（mm）
LW2000
2.5
用磁力线锥、尺量检查
2000vLW3000
3.0
3000vLW5000
4.0
L>50005.0
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
RF1.3.2-1门扇安装允许偏差验收记录表
序
号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
门扇宽度L（mm）
LW1500
2.0
尺量检查
1500vLW2500
3.0
L>2500
4.0
2
门扇咼度H（mm）
HW1500
2.0
1500vH<2500
3.0
H>2500
4.0
3
门扇对角线长度X（mm）
XW2000
4.5
X>2000
5.5
4
门扇与门框贴合面间隙LH（mm）
LHW3000
2.5
塞尺检杳
LX>3000
3.5
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员：
年
月
日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年
月
日
注：
LH为门孔宽度和高度中较大值
序
号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
防爆波悬摆活门、胶
管活门
坐标
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
标高
±5
用水准仪或尺量检查
框正、侧面垂直度
5
用磁力线锥、尺量检查
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
序
号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
自动排气活门、防爆超
压排气活门
坐标
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
标高
±5
用水准仪或尺量检查
平衡锤杆铅垂度
5
用磁力线锥、尺量检查
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
RF1.3.6-1焊缝尺寸允许偏差验收记录表
序
号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
一级
二级
三级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接焊缝
焊缝余高（mm）
b<20
0.5~2
0.5~2.5
0.3~3.5
用焊缝量
规检查
b>20
0.5~3
0.5~3.5
0.5~4
焊缝错边
<0.1S
且不大于2
<0.1S
且不大于2
<0.1S
且不大于3
2
贴角焊缝
焊缝余高（mm）
kw6
0~1.5
k>6
0~3
焊角宽（mm）
kw6
0~1.5
k>6
0~3
3
T型接头要求焊透的k型焊缝（mm）
K=S/2
0~1.5
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年
月
日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年
月
日
注：
b为焊缝宽度；k为焊角尺寸；助母材厚度。
RF1.5.1-1—般抹灰允许偏差验收记录表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
普通抹灰
咼级抹灰
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检杳
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分隔条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理丁稈师：
年月日
RF1.5.3-1饰面板安装允许偏差验收记录表
序
号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
石材
瓷
板
木
材
塑
料
金属
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
光
面
剁
斧
石
蘑
菇
石
1
立面垂直度
2
3
2
2
1.5
2
2
用2m垂直检测尺检杳
2
表面平整度
2
3
一
1.5
1
3
3
用2m靠尺和塞尺检杳
3
阴阳角方正
2
4
4
2
1.5
3
3
用直角检测尺检杳
4
接缝直线度
2
4
4
2
1
1
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检杳
5
墙裙、勒脚上口直线度
2
3
3
2
2
2
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检杳
6
接缝高低差
0.5
3
一
0.5
0.5
1
1
用钢直尺和塞尺检杳
7
接缝宽度
1
2
2
1
1
1
1
用钢直尺检杳
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员：
年
月
日
监理单位验收结论
升级会员 