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共有元素南京地铁

附件1资格预审申请书

资格预审申请书

致业主:

南京地铁建设有限责任公司

我方已通过有关公开媒体看到南京地铁四号线一期工程车站装修不锈钢类制品(共有元素)采购公开招标资格预审公告,经过认真研究,我方承认上述文件的全部内容并向贵方申请参加下述标段招标的资格预审。

序号

标段

是否选择(若选择,请打“√”)

1

D4-TC05-0701

2

D4-TC05-0702

我方保证所提供的文件、证书原件为真实、有效的。

我方理解贵方不承担我单位参加资格预审的任何费用。

我方同意业主可根据申请人的申请情况对我方申请标段进行调整。

一旦通过资格预审并入围后,我方保证按贵方要求参加投标。

本项目授权代理人

办公电话

单位职务

移动电话

邮寄地址

传真

邮政编码

QQ邮箱

 

申请人:

(盖章)

法定代表人:

(签字)

日期:

年月日

申请人地址:

邮编:

授权委托书

本人___________(姓名)系________________________________(投标人名称)的法定代表人,现委托_____________(姓名)为我方代理人。

代理人根据授权,以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、撤销、修改___________________________________(项目名称)________________标段资格预审申请文件、签订合同和处理有关事宜,其法律后果由我方承担。

委托期限:

投标有效期内

代理人无转委托权。

附:

法定代表人身份证明

 

投标人:

______________________(盖单位章)

法定代表人:

__________________________(签字)

身份证号码:

________________________________

委托代理人:

__________________________(签字)

身份证号码:

________________________________

______年_____月_____日

 

注:

如资格预审申请书由授权代理人签字,须提供授权委托书。

表1申请人基本情况表

单位名称

注册资金

营业执照

注册号

成立时间

注册地址

法定

代表人

法定代表人

身份证号

企业类型

是否有上级

主管单位

是□否□

主管单位名称

基本账户

开户行

账号

股东

情况

序号

股东姓名或名称

股份金额

比例

1

2

3

国际

标准

认证

情况

序号

标准名称

认证时间

认证单位

1

2

3

产品及销售

主要产品及产品类型

年生产或销售量(2010~2013年)

注:

本表附申请人营业执照、股东组成证明(可企业章程部分内容)、生产许可证(如有)、国际标准认证、授权委托书(代理商)、基本账户开户许可证、资信等级证书(如有)及守合同、重信用证书(如有)复印件,营业执照、股东组成证明(或企业章程)、国际标准认证及基本账户开户许可证、资信等级证书(如有)及守合同、重信用证书(如有)需提供原件备查。

表2申请人财务资信表

序号

名称

内容

1

主营业务收入(万元)

2

净资产(万元)

3

利润总额(万元)

4

流动比率(%)

5

资产负债率(%)

注:

1、本表附申请人2013年度财务审计报告复印件,财务审计报告需提供原件备查;

2、本表按照财务审计报告的数据如实填写。

3、上述指标数值应精确到小数点后两位。

 

表3企业供货业绩汇总表(2008年至今)

序号

业主名称

项目名称

合同金额

(万元)

品种规格

供货数量

开始时间

完成时间

业主证明人及电话

1

姓名:

电话:

所在公司职务:

2

姓名:

电话:

所在公司职务:

3

姓名:

电话:

所在公司职务:

4

姓名:

电话:

所在公司职务:

注:

1、项目按照时间顺序排列,参与评审的业绩限4项;

2、列出项目为符合资格审查评审条件并提供了原件的项目,无关项目不必罗列。

3、本表附供货合同全部内容(包括供货清单),需提供原件备查。

表3附件

履约评价意见

我司发包的项目由公司中标,该公司的履约情况综合评价为。

特此证明。

 

此处注明发包单位并盖章

(此处签章须与业绩合同签章一致)

年月日

 

注:

1、本处附履约评价意见复印件,资审时需提供原件核查;

2、评审时以提交原件核查过的履约评价进行评分;

3、提供履约评价意见的业绩须与表3填报的且提供原件评审的业绩一致。

表4产品生产能力

企业生产能力介绍:

(申请人在此处对本企业生产、供货能力及主要产品进行书面说明)

企业规模

厂区占地面积

年生产能力

仓储规模

管理制度

标准化管理体系

生产工艺

产品生产设备一览

序号

名称

型号

数量

备注

主要生产设备

…….

主要检测设备

…….

…….

注:

1、本表后须附企业主要生产厂房、主要生产设备、主要检测设备及产品的图片并作相关说明,另册提供企业宣传图册(如有)等资料随同资格预审申请文件一并提交。

2、备注中须注明自行生产或外部委托。

3、生产及检测等主要设备应如实填报,业主可能组织相关人员进行现场考察,如发现现场情况与申请人填报的不一致,将会上报评审(标)委员会裁定。

表5设计及技术标准响应性

序号

招标人材料技术要求描述

投标人材料技术要求响应情况

备注

1

所有用于本工程材料均要求防火、防潮、防蚀、防滑、耐久、无毒、环保、无异味、防静电吸尘,放射性指标满足国家有关规定便于施工、维修和清洁。

 

 

2

各材料必须要有有关部门对各项理化指标的验收合格证、检验报告和生产单位质量检查合格证及使用说明。

 

 

3

各材料的安装、施工方法详见装修施工图纸,其余牵涉到排版、构造等变化的材料也必须提供深化图提交监理和设计确认后,方可进行下步工序。

必要时在加工、安装过程中由产品生产单位进行技术指导。

 

 

4

各投标厂商应充分考虑所供应材料在施工中需配合进行非标材料处理的工艺手段的费用并在投标报价中体现。

 

 

5

各材料涉及到的结构部分,均应经具有注册结构工程师验算后,满足《建筑结构荷载规范》、《钢结构设计规范》GB50017-2003,《建筑抗震设计规范》GB50011-2001、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133一2001中规范要求,并提供相应的安全系数、荷载或是拉拔力数据计算文件;确保安全、可靠。

经国家相关认可的检测部门现场测试符合要求,提交监理和设计确认后,方可进行施工。

 

 

6

所有不锈钢材料须根据标准GB/T20878-2007,材质使用型号为304L(022Cr19Ni10)的不锈钢。

必须以含高铬量(chromium)及高镍量(nickel)的不锈钢00Cr19Ni10型材;

 

 

7

圆形不锈钢管(总体要满足GB/T14975-94的要求)的化学成分要满足GB222《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》有关规定;物理性能要满足GB/T14975-94规范要求

 

 

8

表面处理:

发纹拉丝;表面应做长向不低于320目圆丝处理,光泽均匀,每批产品的光泽应近似。

(可参考南京地铁2号线列车内不锈钢扶手饰面)。

表面不允许有肉眼可见的裂纹、跳弧、漏焊、折叠、气孔、贯穿的划痕、焊缝黑线、加工过程中产生的圆痕、刮伤等存在。

7、直线度偏差值≤L/1000并必须≤0.5㎜;

 

 

9

壁厚:

2.0㎜;管径允许偏差±0.5mm,壁厚允许偏差±0.05mm;所有各端悬臂应达100~300mm,并加以一个焊接和磨光的端帽堵头。

 

 

10

栏杆支座的底板(墙面扶手的不锈钢支座除外)采用钢板制作,钢牌号为Q235-C,符合GB700-1988规定。

 

 

11

栏杆支座底板与不锈钢立杆套接的材料为双向3mm厚U型钢板,与底板焊接,所有预埋件构件均需热镀锌处理,并满足GB/13912-2002规定,镀锌层平均厚度不低于80微米。

 

 

12

应对所有连接处进行机器加工,所有边角应做圆滑过渡处理以防割伤。

外露螺栓采用不锈钢螺栓,机械加工构件加工精度不低于IT10级,不能看见焊接印迹,外露螺栓建议采用内六角螺栓。

 

 

13

玻璃采用6mm+1.52pvb+6mm厚透明夹胶钢化玻璃,夹胶钢化玻璃原片采用6mm汽车级浮法玻璃,符合GB11614-1999规定,钢化玻璃符合GB1576302-2005规定的优等品标准。

 

 

14

材料承包商需保证整个栏杆工程不会因建筑偏差导致栏杆工程偏差,不利的建筑偏差应被消化在栏杆工程内。

要使栏杆工程达到视觉要求,允许的偏差在规划设计中要均匀地分布到整个工程中去。

一般情况下,立杆垂直度偏差不大于3mm;间距偏差不大于3mm;扶手直线度偏差不大于4mm,高度偏差不大于3mm。

 

 

15

钢构件表面热浸镀锌处理,符合GB/T13912-2002规定,锌层平均厚度不低于80微米。

 

 

16

采用精密铸造工艺加工的构件表面要求光滑,整洁,无毛刺、砂眼、渣眼、缩孔,不得有冷隔、缩松等缺陷。

铸件加工精度应满足GB/T6414-1999的要求。

所有锋利尖角作圆滑处理。

零配件没有容易造成手部受伤的毛口、毛刺、尖角。

 

 

17

石英砂、粉纯度要高,颗粒均一,无伴生的云母等杂矿,无杂色,二氧化硅含量不低于99%,白度大于90度,无明显黑点、黄皮等杂质。

 

 

18

人造石英石技术参数

a.表面:

光泽度好,美观,华丽,持久,光滑平整无刮痕;

b.密度:

1.85g/cm3

c.巴氏硬度:

62Mpa

d.吸水率:

0.013%

e.弯曲强度:

62Mpa

f.平均热扩散系数:

2.1*10-5

g.耐高温:

无明显变化,无裂痕;

h.抗酸碱等化学腐蚀。

 

 

其它投标人自行填写补充

 

 

表6介入诉讼案件

详细说明贵单位近期内介入的诉讼案件

表7其他资料(如各种奖励或处罚、用户意见等)

附上的资料请在此列明(并附复印件),或说明没有附后文件。

表8申请人联系人及联系方式

授权代理人

身份证号

单位职务

邮寄地址

邮政编码

办公电话

移动电话

传真

电子邮箱

注:

1、授权代理人为本次资格预审活动的具体经办人。

2、本表应附身份证复印件,并提供原件备查。

附件2资格预审符合性审查表

序号

审查项目

审查要求

1

资格预审申请书

须有法定代表人签名并加盖公章

2

注册资金及营业执照

注册资金不少于500万元,营业执照的经营范围应涵盖金属制品等产品的生产和销售

3

质量体系认证

通过ISO9000质量体系认证

4

业绩

2008年1月1日以来(以合同签订时间为准)具有城市轨道交通、铁路车站、机场的不锈钢类制品供货业绩,单项工程供货合同金额不少于150万元

5

原件查验

1)《企业法人营业执照》和股东组成证明(可企业章程部分内容)

2)所列业绩合同

3)所列业绩履约评价意见

4)2013年度财务审计报告

5)ISO9000质量体系认证

6)基本账户开户行的证明文件

7)资信等级证书

8)守合同、重信用证书

上述材料除履约评价意见、资信等级证书、守合同和重信用证书外其余5项原件均必须提交查验

注:

不满足上述资格预审符合性审查的要求,将不能入围本次资格预审。

附件3技术要求

注:

本次资格预审技术要求仅供申请人填报“设计及技术标准响应性”使用,具体技术要求以招标文件中发布的技术要求为准。

共有元素技术要求

通用技术标准及要求

1)所有用于本工程材料均要求防火、防潮、防蚀、防滑、耐久、无毒、环保、无异味、防静电吸尘,放射性指标满足国家有关规定便于施工、维修和清洁。

2)各材料必须要有有关部门对各项理化指标的验收合格证、检验报告和生产单位质量检查合格证及使用说明。

3)各材料的安装、施工方法详见装修施工图纸,其余牵涉到排版、构造等变化的材料也必须提供深化图提交监理和设计确认后,方可进行下步工序。

必要时在加工、安装过程中由产品生产单位进行技术指导。

4)各投标厂商应充分考虑所供应材料在施工中需配合进行非标材料处理的工艺手段的费用并在投标报价中体现。

5)各材料涉及到的结构部分,均应经具有注册结构工程师验算后,满足《建筑结构荷载规范》、《钢结构设计规范》GB50017-2003,《建筑抗震设计规范》GB50011-2001、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133一2001中规范要求,并提供相应的安全系数、荷载或是拉拔力数据计算文件;确保安全、可靠。

经国家相关认可的检测部门现场测试符合要求,提交监理和设计确认后,方可进行施工。

6)本材料招标文件所用色卡名称为:

PANTONEFORMULAGUIDE/solidcoated

潘通(彩通配方指南),以下简称PT;

最终色号以中标后业主、设计、监理、顾问单位确定的材料样板为准;

7)本工程材料供应应符合南京地铁建设有限责任公司的施工验收规范、标准和管理办法,主管部门的批示文件,设计和设计主管部门对施工的要求。

当本工程所涉及的技术标准与国标不一致或所列技术标准之间不一致时,按照标准的最新颁布要求高者执行。

不锈钢栏杆及安装技术要求

不锈钢栏杆技术参数

1、本项目不锈钢栏杆安装中所有不锈钢材料须根据标准GB/T20878-2007,材质使用型号为304L(022Cr19Ni10)的不锈钢。

2、使用的不锈钢必须以含高铬量(chromium)及高镍量(nickel)的不锈钢00Cr19Ni10型材;

3、不锈钢管的技术参数应按照相应的国家标准生产、加工及安装;

4、圆形不锈钢管(总体要满足GB/T14975-94的要求)的化学成分要满足GB222《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》有关规定;

6、物理性能要满足GB/T14975-94规范要求

6、表面处理:

发纹拉丝;表面应做长向不低于320目圆丝处理,光泽均匀,每批产品的光泽应近似。

(可参考南京地铁2号线列车内不锈钢扶手饰面)。

表面不允许有肉眼可见的裂纹、跳弧、漏焊、折叠、气孔、贯穿的划痕、焊缝黑线、加工过程中产生的圆痕、刮伤等存在。

7、直线度偏差值≤L/1000并必须≤0.5㎜;

8、壁厚:

2.0㎜;管径允许偏差±0.5mm,壁厚允许偏差±0.05mm;

9、所有各端悬臂应达100~300mm,并加以一个焊接和磨光的端帽堵头。

10、栏杆支座的底板(墙面扶手的不锈钢支座除外)采用钢板制作,钢牌号为Q235-C,符合GB700-1988规定。

11、栏杆支座底板与不锈钢立杆套接的材料为双向3mm厚U型钢板,与底板焊接,所有预埋件构件均需热镀锌处理,并满足GB/13912-2002规定,镀锌层平均厚度不低于80微米。

12、应对所有连接处进行机器加工,所有边角应做圆滑过渡处理以防割伤。

外露螺栓采用不锈钢螺栓,机械加工构件加工精度不低于IT10级,不能看见焊接印迹,外露螺栓建议采用内六角螺栓。

14、玻璃采用6mm+1.52pvb+6mm厚透明夹胶钢化玻璃,夹胶钢化玻璃原片采用6mm汽车级浮法玻璃,符合GB11614-1999规定,钢化玻璃符合GB1576302-2005规定的优等品标准。

玻璃成品满足表1的规定。

表1

项目

要求

边长偏差

1mm

对角线偏差

2mm

15、除站外无障碍坡道栏杆、观光电梯防撞栏杆外,其余车站公共区栏杆扶手距地面或踏步完成面垂直高度均为1100mm,若图纸与技术要求冲突时以此条技术要求为准。

16、分区栏杆、平直段不锈钢栏杆立柱标准间距不大于1200mm(转角处或遇障碍处需根据实际情况缩短间距),原则上与地面石材缝隙对缝处理,当栏杆遇到拐弯、疏散门、闸机、票亭等特殊情况时应相应增加立柱数量,保证栏杆强度,投标人应在投标报价时充分考虑此部分影响。

17、楼梯栏杆立柱(或支撑件)间距为900—1200mm,应设置在楼梯踏步中线对应位置。

18、残疾人无障碍坡道栏杆立柱间距为900mm。

不锈钢栏杆检验标准

GB/T3280-2007不锈钢冷轧钢板

GB/T6414-1999铸件尺寸公差

GB11614-1999 浮法玻璃

GB9963-1998 钢化玻璃

GB17841-1999幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃

GB9962-1999夹层玻璃

GB700-1988碳素结构钢

GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程

不锈钢栏杆施工安装要求

(1)部分构件式样及连接方式详见各相关设计图纸,中标单位可在满足设计原则、不增加工程造价并得到业主、设计单位认可的前提下,对构件、构造进行优化设计并提供相应深化详图。

(2)所有构件在工厂完成加工制作,现场进行部分钻孔和整体安装工作。

(3)零配件的强度应满足安装要求,不得有妨碍组装的缺陷。

(4)栏杆支座的埋设位置准确,水平及垂直方向偏差控制在保证栏杆顺利安装要求的范围内。

(5)装配完成后的栏杆各部分之间连接精确严密,整体结实牢固,手扳不得有松动现象。

玻璃栏板支点附近不得因安装误差而产生初始应力。

(6)各段扶手之间拼接平滑准确,接口缝隙宽度均匀。

(7)付费区/非付费区分隔栏杆工作门启闭灵活流畅,关闭后对位准确。

合页具有足够强度,门扇下方的万向轮可靠耐用。

(8)材料承包人需就一切有关之材料尺寸、构件加工制作、设备接口和整体结构满足招标图纸及本技术标书的规定。

(9)材料承包商需在施工图纸上注明一切构件及整体需达到的加工精度。

(10)材料承包商需保证其设计为已考虑充分的设计,能满足本工程设备安装及安装误差等一切分界面条件的要求,并已充分考虑了自重、固定荷载、交通工具所造成振动、温度应力、弯矩等相关荷载的作用并在此情况下保持不锈钢栏杆的位移和其他变形在允许范围内。

(11)材料承包商需在工地现场测量数据,及时发现与图纸的偏差并找出原因及时报业主备案,承包商应负责消除此类偏差。

(12)材料承包商需保证整个栏杆工程不会因建筑偏差导致栏杆工程偏差,不利的建筑偏差应被消化在栏杆工程内。

要使栏杆工程达到视觉要求,允许的偏差在规划设计中要均匀地分布到整个工程中去。

一般情况下,立杆垂直度偏差不大于3mm;间距偏差不大于3mm;扶手直线度偏差不大于4mm,高度偏差不大于3mm。

不锈钢栏杆施工的允许偏差:

(㎜)表2

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

栏杆高度

±2

用尺量

2

栏杆横向弯曲

3

用2M靠尺量

3

扶手纵向弯曲

3

用2M靠尺量

4

装饰件

±2

用尺量

5

扶手断面

±2

用尺量

6

栏杆竖向杆件之间间距

根据图纸而定

用尺量

7

栏杆水平杆件之间间距

±5

用尺量

(13)承包商设计支撑系统时需提供系统对栏杆工程的质量、性能偏差及对周围的其他工程可能造成影响的具体说明及解决措施。

(14)承包商需提供栏杆部分施工过程中的偏差情况记录。

(15)所有钢质、开启或活动构件应做到平稳运转,而不得出现噪音和响声。

(16)不能有任何金属的断裂、过度磨损、位移、不均匀或响声,以及褪色、失去光泽及裂缝。

(17)部件的使用寿命不得少于在得到良好维护的情况下建筑主体的设计使用寿命。

向雇主提交一份维护及次要部件更换列表。

在整个使用寿命期间,按达成协议进行维护时应维持原貌。

(18)以上说明未详尽处,详见参考图中各部分内容。

以上无明确要求的项目按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中12.6《护栏和扶手制作与安装工程》的规定进行施工及验收。

接口处理

(1)栏杆、扶手与玻璃墙板、金属墙板、瓷砖、花岗石地面、玻璃幕墙等之间有接口工程。

(2)栏杆支座安装在结构层或砼垫层上,栏杆下部的预埋件(包括基座)材料由栏杆供应商负责提供及安装,装饰施工承包商负责放线定位,经监理确认后,进行地面石材、止灰带等铺装,基础施工完毕后,相应的栏杆承包商安装立杆等其余部分。

成品保护

(1)已安装的栏杆预埋件由装饰承包商负责半成品保护,防止石材地面施工时损坏支座或移动支座位置。

(2)栏杆承包商对安装过程中暂时曝露的构件采取充分的保护措施。

防止腐蚀或失去光泽。

如果可能由于接触活性材料发生电解或产生电流作用,则需要提供特殊的防护。

(3)安装完成后的成品保护由装修施工承包商负责。

竣工验收前所有玻璃、扶手表面以塑料薄膜覆盖保护,车站装修工程基本竣工并完成地面清洁工作后,由业主确定揭除薄膜的时间。

票亭技术要求

检验标准及验收规范

(1)材料检验标准

GB700-2006碳素结构钢

GB/T707-1998热轧槽钢

GB/T9787-1988热轧等边角钢

GB/T9788-1988热轧不等边角钢

GB3274-1988碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

GB/T3280-2007不锈钢冷轧钢板

GB/T5237.4-2000铝合金建筑型材第4部分:

粉末喷涂型材

GB1576302-2005 钢化玻璃

JC908-2002实体面材

GB/T14683-2003硅酮建筑密封膏

(2)加工、施工检验标准

GB/T6414-1999铸件尺寸公差

JGJ82-1991钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程

JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程

(3)电气设备检验标准

GB7000.1-1996灯具一般安全要求与试验

GB/T15144-2005管型荧光灯用交流电子镇流器性能要求

(4)验收规范

GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范

GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范

GB8624-2006建筑材料燃烧性能分级方法

技术要求

(1)基座:

槽钢地台圈梁、角钢地台梁、角钢地台龙骨构成骨架,采用防静电地板系统(150mm高)。

(2)立柱:

由60×60×4mm镀锌方管构成,顶部通过拉条与基座、其他立柱连结,底部以螺栓固定在基座侧面。

立柱表面白色氟碳漆喷涂。

(3)横梁:

两端封口的60×60×4mm镀锌方管,搭接在立柱

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