冬施报DOC.docx
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冬施报DOC
一、编制依据
1.1《北京市昌平区沙河镇北区居住项目1#、2#、3#楼工程施工组织设计》
1.2《北京市昌平区沙河镇北区居住项目1#、2#、3#楼工程施工合同》
1.3《北京市昌平区沙河镇北区居住项目1#、2#、3#楼工程施工图纸》
1.4主要规范、规定、标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（DB50204-2002）
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ46-2005）
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（GJ46-88）
《北京市建设工程文明安全施工管理暂行规定》
《建筑施工手册》
二、工程概况
2.1地理位置
本工程名称为北京市昌平区沙河镇北区居住项目。
本工程北邻高教园区，南邻巩华城，西接八达岭高速。
地块周边交通便捷，东侧为南丰路，西侧为沙河中路。
南侧为北环路，北侧为将要修建的教育南街。
本工程住宅用地分为东西两个地块，中间用城市集中绿化地分开，环境优美。
占地面积约31万平方米。
2.2主要参建单位：
项目
内容
工程名称
北京市昌平区沙河镇北区居住项目
1#、2#、3#及14#车库北侧工程
建设单位
北京伟业兴房地产开发有限责任公司
北京住总集团房地产开发有限责任公司经营部
设计单位
北京市住宅建设设计研究院有限公司
监理单位
北京共筑天成监理公司
质量监督单位
北京市昌平区质量监督站
施工总承包单位
北京住总第一开发建设有限公司第十二项目部
物业管理单位
北京市北宇物业服务公司
2.3主要分包单位：
施工单位
内容
备注
安徽省和县第二建筑
安装劳务有限公司
1#结构工程劳务分包单位
毛连华队伍
保定市峰涛建筑工程有限公司
2#结构工程劳务分包单位
任志勋队伍
安徽省和县第二建筑
安装劳务有限公司
3#结构工程劳务分包单位
王春宝队伍
元兴设备安装有限责任公司
水、电、暖等安装工程
住总物流公司
钢筋供应单位
甲方指定
北京夏荣工程检测有限责任公司
试验、检验单位
见证、常规
2.4项目设计概况
2.4.1建筑参数
楼号
层数
面积m2
地上面积m2
地下
面积m2
标准层面积m2
单元数
户数
用途
1
16/2
19351.36
17224
2127.18
1064
4
240
地上住宅、自行车库、人防
2
16/2
24327.8
21555.02
2772.78
1329
5
300
3
16/2
21999.97
19331.64
2668.33
1208
4
256
2.4.2结构参数
内容
1#、2#、3#住宅楼
保护层
梁非迎土面
25mm
楼板、楼梯板、混凝土墙
15mm
混凝土强度等级和抗渗等级
梁、板
C30
剪力墙
C30
楼梯、连梁
C30
钢筋
HPB235钢筋
6、8、10
HRB400钢筋
8、10、12、14、16、18、20、22、25
钢材
焊条
E43
HPB235
E50
HRB400
三、施工部署
3.1冬期施工项目
根据施工进度计划，冬季施工的主要项目为1#、2#、3#住宅楼的主体结构施工。
3.2工程质量控制重点：
本工程混凝土浇筑、钢筋、模板安装为冬施中的重点。
3.3冬施组织要求
3.3.1冬期施工领导小组：
项目部成立以项目执行经理为首，各部门参加的冬施领导小组，并组织现场施工人员成立应急小组，以便处理紧急事务。
冬施领导小组成员如下：
组长：
权增山
副组长：
孙连山、连辉
组员：
王春茂、李国造、林福增、白亚民、孙继文、徐宝春、胡涛
王明明、李占东、闻建星
3.3.2冬期施工要求：
Ø本工程冬季施工期限规定：
当大气平均气温连续5天低于5℃，或11月15日后即进入冬期施工；次年3月15日后，若大气平均气温连续5天高于5℃即转入常温施工。
Ø当室外最高气温低于2℃，最低气温低于-6℃时为严冬施工
Ø冬施前组织相关人员制定冬施生产计划和材料、设备进场计划，所需物资要在冬施前进场。
Ø冬施前做好施工人员的冬施培训工作，并作文字性交底，明确重点控制部位及冬施措施的操作方法。
Ø冬施前组织相关人员针对施工现场的过冬准备工作，进行一次全面检查。
包括临设水管线的保温；临电供应状况；混凝土泵管、布料机管保温；混凝土输送泵棚、消防泵房及材料库房全封闭等。
Ø冬施前后及施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击。
Ø混凝土保温采用综合蓄热法。
冬期施工过程中，将电梯井口封闭，减少风速达到保温效果。
3.4冬施进度计划
栋号分部分项
时间
1#
主体结构
09年11月15日——09年12月31日
阳台栏板
09年11月15日——09年1月15日
回填土
09年11月15日——09年11月30日
二次结构砌筑
09年12月15日——09年1月15日
2#
主体结构
09年11月15日——10年1月15日
阳台栏板
09年11月15日——10年1月15日
回填土
09年11月15日——09年11月30日
二次结构砌筑
09年12月15日——09年1月15日
3#
主体结构
09年11月15日——10年1月15日
阳台栏板
09年11月15日——09年1月15日
回填土
09年11月15日——09年12月15日
二次结构砌筑
09年12月15日——09年1月15日
14#
顶板防水
09年12月01日——09年1月15日
回填土
09年12月15日——09年1月15日
3.5现场临设、料区冬施要求
3.5.1施工场地：
合理规划，做好排雨（雪）水措施，消除现场用水造成的场地结冰现象。
3.5.2施工临设：
采用空调、电暖气供暖，严禁使用电炉子取暖。
3.5.3施工材料码放区：
模板、钢筋区码放场地必须硬化，做好排水措施，确保安全。
四、冬施准备工作
4.1冬施劳动力准备：
序号
工种
2009年
2010年
11月
12月
1月
1
钢筋工
125
125
125
2
木工
125
125
125
3
混凝土工
60
60
60
4
架子工
45
45
45
5
电工（含水电）
90
90
90
6
焊工
15
15
15
7
瓦工
15
15
15
8
其他
15
15
15
合计
490
490
490
4.2冬施材料准备：
4.4.1施工物资
为满足冬期施工的技术和生产要求，保证施工质量，物资采购如下：
物资名称
单位
数量
进场时间
聚苯板板
块
500
2009.10.25
火炉
个
24
2009.11.05
煤
块
20000块
2009.11.05
阻燃草帘
卷
5000
2009.10.25
苫布
卷
100
2009.11.20
塑料布
卷
30
2009.12.30
Ø火炉，采用成品火炉，要求有防火盖。
使用前应上报项目部安全股及公司相关部门批准。
Ø煤，采用环保低硫煤。
Ø选用隔气性能好的塑料布，保温性、防火性好的稻草草帘。
Ø冬施大模板的保温：
选用50mm厚容重为14kg/m3的阻燃型模塑聚苯板，由项目部统一采购。
4.4.2试验和计量仪器
物品名称
数量
用途
备注
高低温度计
2支
大气温度测量
外带木制百叶箱
温湿控制仪
1台
控制养护室温湿度
干湿温度表
2块
室内湿度测量
-
电子测温仪
2台
混凝土温度测量
-
测温仪导线
800根
混凝土温度测量
用于底板、墙柱、板构件
4.3生产准备：
4.4.1现场地泵站采取保温措施，用聚苯保温封闭处理。
4.4.2搭设临时冬施保温材料堆放仓库。
4.4.3所有外露水管及混凝土泵送管均用橡塑保温管包裹处理。
4.4.4工人宿舍增加被褥和御寒衣服，现场夜间值班人员增加御寒衣服。
4.4.5进入冬施前，非外露水管均埋入自然地面以下0.8m。
所有外露用水管均用珍珠岩棉或橡塑保温管包裹至主干管。
所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。
临时管线及管沟位置按照施工现场总平面布置图布置。
有关冻土深度验算如下：
H0=0.28
-0.5（m）
（H0:
地表面在无雪和草被覆盖情况下冻结深度。
:
低于0℃月平均气温累计值，以正值代入。
经查表：
T1=2.6，T2=4.6，T3=2.1，
=9.3
=4.04
H0=0.28×4.04-0.5=0.63（m）<0.8m
故要求非外露水管埋入自然地面以下0.8m符合要求。
4.4冬施技术准备工作
4.4.1冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范。
4.4.2加强对工人的冬施技术交底，明确冬施中要进行的分项工程及所采用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，做到冬施重点突出、心中有数。
4.4.3培训测温人员，提高对冬施工作的责任心和操作水平（保证测温记录的真实性、完整、准确性，经常拨打气象部门电话了解气象变化信息）。
4.4.4准备冬施测温、计量的仪器、以及冬施混凝土补充试模等用具。
4.4.5准备冬施有关记录表格。
4.4.6提前要求预拌混凝土厂家安排冬施混凝土配合比申请，原材料检验。
五、冬期施工方法
5.1回填土工程
5.1.1冬季回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%，灰土虚铺厚度200mm，夯实厚度150mm。
5.1.2填方边坡的表面层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。
5.1.3室外的基槽（坑）可采用含有冻土的土回填。
但冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应分部均匀。
5.1.4把回填用土预先保温，在入冬以前，将土方堆积一处进行严密保温，等冬期需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
5.1.5灰土回填时应做到随筛、随拌、随填、随夯实、随覆盖。
回填时应按步分层台阶式回填，并且用草帘子将回填土覆盖保温。
5.2钢筋工程
5.2.1在负温条件下使用的钢筋，施工中要加强检验，钢筋运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。
5.2.2钢筋冷拉温度不宜低于－20度;预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
5.2.3在负温条件下，进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊时，要对焊接设备围护保温；当环境温度低于－20℃时，不宜进行施焊。
5.2.4在负温条件下进行焊接施工时，焊条、焊剂应按照质量证明书的规定进行烘培、存放和使用。
5.2.5雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
5.2.6采用机械连接时，当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于－10℃，按规定应补充进行与接头应用环境温度相适应的低温性能专门试验，以保证钢筋机械连接的质量。
5.3模板工程
5.3.1模板保温措施：
Ø墙体大模板背面镶嵌聚苯保温板，厚度不小于50mm,聚苯板应封闭密实，固定牢固。
顶板及梁混凝土浇筑前，该楼层洞口挂防火草帘封挡防风保温，封闭后楼内做好生火准备；浇筑后铺一层塑料薄膜，上加双层阻燃草纤被覆盖保温。
Ø混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃，即可拆除保温。
5.3.2墙体、梁板模板在混凝土强度达到4MPa后方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
5.3.3混凝土浇筑前，必须清除模板上和混凝土接槎处的冰雪和污垢。
5.3.4模板涂刷防冻脱模剂，脱模剂使用新柴油与机油1：
3进行勾兑,避免脱模剂冻结造成粘模。
5.3.5采用组合大钢模板时当混凝土强度达到1N/mm2后，可使侧模轻轻脱离混凝土表面，再合上继续养护到拆模。
5.4混凝土工程
5.4.1本工程冬施混凝土均采用预搅拌混凝土。
预搅拌商品混凝土由混凝土搅拌站生产供货，并运输到场，主要供货要求如下：
Ø提供冬施混凝土热工计算书，热工计算应反映：
到达现场的混凝土出罐温度大于10℃,入模温度在5℃以上。
Ø水泥选用普通硅酸盐水泥配制，本工程采用P.O42.5的水泥。
Ø最小水泥用量≥300Kg/m3。
Ø水灰比≯0.45
Ø掺加无氯、无氨、低碱、抗冻早强复合型泵送剂。
厂家提供外加剂性能说明书，外加剂的早强效果能保证混凝土浇筑后40h达1.2Mpa。
Ø冬施前，项目部需要对搅拌站冬施技术、生产准备情况进行一次考察，请厂家安排时间。
5.4.2混凝土的运输
商品混凝土运输车采用皮革包裹滚筒保温。
混凝土运到现场后进入输送泵，泵管在冬施来临前，一律用保温橡塑板包裹保温。
每次混凝土浇筑前，输送泵开机后用80℃沸水给泵管预热，尽量减少预拌混凝土运输环节的热损失。
5.4.3混凝土浇筑
Ø冬施混凝土浇筑安排小流水段施工，每次浇筑的开始时间宜在当日上午9：
00开始。
尽可能避开夜间作业。
Ø冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。
Ø浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。
Ø浇筑前充分做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。
Ø每次浇筑混凝土前，要检查混凝土泵管上包裹阻燃草帘被、岩棉管是否有破损之处，并及时修补，避免施工冷桥对混凝土温度的影响。
Ø现场混凝土随浇随盖，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置。
Ø剪力墙混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃，且不低于热工计算的温度。
较低环境气温作业时，应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度，严格控制施工间歇时间。
5.4.4混凝土的养护
Ø顶板混凝土浇筑完毕后除及时覆盖保温外，在浇筑混凝土之前，顶板下部楼层内生大炉子进行加温，并将外围洞口用草帘封闭，以利于混凝土早期强度的提高，时间以同条件试块为依据，达到临界强度（4Mpa）后可停暖。
Ø竖向墙体浇筑完毕后，室内生大炉子进行加温，并内搭架子与墙顶工作面找平，铺设脚手板，上盖草帘子，以更好的保温。
Ø墙上口的保温采用将草帘子打卷后塞入上口内的方法，沿墙体长度，进行保温养护。
Ø在负温条件下及当日平均气温低于5℃时严禁浇水养护。
梁、板类构件应及时覆盖塑料薄膜和双层防火草帘子，使混凝土保持水分，促进其水化热反应和强度的增长。
5.4.5混凝土的拆模及撤除保温的要求
Ø混凝土当达到规定强度后，方可由工长提出申请，经技术部门批准后再由工长向班组长下达拆模通知单。
Ø墙体模板和顶板保温材料在混凝土达到要求临界强度（以混凝土同条件养护试块的试验结果为依据）并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土温度与环境温度差不得大于20℃。
竖向模板拆除后及时涂刷养护剂，并及时包裹塑料布及防火草帘，利于混凝土缓慢降温。
Ø竖向模板拆除时，应轻拿轻放，不要破坏楼板的保温材料。
Ø放线时，应将需弹线部位的保温材料掀起，等放完线后，及时将保温层恢复。
5.4.6试块的留置
Ø混凝土冬期施工时，按规范要求留置标准养护试块、同条件试块（600℃·d和拆模试块）和同条件28天转标养28天试块、临界强度试块。
Ø混凝土结构同条件试块和转常温试块应在浇筑地点取样并制作，放置在该层结构部位，该试件与结构同养护温度，同养护条件，保证在试块试验过程中得到的数据有参考价值。
Ø混凝土试块外观表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脆落现象。
Ø用于同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件一致，采取保温覆盖措施，制作钢筋笼装同条件混凝土试块，并加锁后放置于结构相应部位。
同条件养护拆模试块可适当增加。
Ø冬施期间同一部位留置混凝土试块较多，要认真管理，统一编号，不得丢失。
加强试块的保温管理工作,标养试块做完后要及时放入试块养护箱内养护。
5.5砌筑工程
5.5.1砌筑工程采用现场搅拌砂浆。
5.5.2拌制砂浆所使用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
负温施工砌块不得浇水润湿，砌筑时砂浆温度不得低于５℃，最低气温等于或低于-15℃时，砌筑承重砌块砂浆强度等级应按常温施工提高1级。
5.5.3混凝土小型砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。
5.5.4拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃º，砂的温度不得超过40℃º，砂浆稠度宜较常温适当增大。
5.5.5冬季施工中，每天砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖。
砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
5.5.6冬季施工应至少增加两组试块，一组为用于检验各龄期的强度试块，一组应于检验转入常温28天的强度。
5.6防水工程
5.6.1本工程地下防水采用热熔法施工。
5.6.2地下防水施工的条件应在无风、晴朗的天气进行。
铺贴卷材严禁在雪天、五级及以上大风中施工。
5.6.3选用的材料在低温施工规范要求，施工时施工温度不应低于－10℃。
施工过程中应做好已铺卷材的防护工作。
5.6.4冬季期间进行防水施工，应由专业施工厂家编制专项施工方案，方案中应明确冬季期间防水施工应注意的事项。
六、测温要求
6.1冬期施工测温范围
6.1.1测量大气温度。
6.1.2混凝土出罐温度及入模温度。
6.1.3混凝土入模后初始温度和养护温度。
6.2大气温度测量
时间从11月1日开始：
每昼夜分2:
00、8:
00、14:
00、20:
00测温，共测4次，并记录最高最低温度。
6.3混凝土测温
6.3.1冬施混凝土要加强混凝土出罐、入模、养护温度的测量，每工作班不少于4次。
6.3.2出罐时混凝土拌和物的温度，每车测温一次。
6.3.3混凝土浇筑完毕后在临界强度前每2h测一次，以后每6h测一次。
直至与大气温度持平。
各项检测工作都要做好测温记录。
测温人员必须经过培训后方可上岗。
6.3.4冬期混凝土测温方法和要求：
Ø测温孔的设置，一般应选择有代表性的结构部位和温度变化大，容易散失热量、易遭冻结的部位孔深宜为10-15cm，也可为板厚的1／2或墙厚的1／2。
Ø剪力墙横墙每条轴线测一块模板，纵墙测温的模板在横墙轴线之间梅花形布置。
每块板单面设测孔3个，孔深为10cm，沿对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘50cm；现浇钢筋混凝土外墙西、北两侧各测两块外墙板，东南两侧测一块。
Ø现浇混凝土梁、板的测孔应垂直留置，孔深1/3—1/2梁高，间隔3m，且每跨至少设两个。
现浇板每流水段不少于6个，其中板四角应设置测孔，板中可适当设置，测孔深1/2板厚。
Ø楼梯间现浇混凝土休息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。
Ø电子测温仪测温时按测温点编号顺序进行，将导线连接到电子测温仪上，当显示温度时记录下温度，然后将保温材料按原样覆盖。
Ø温度计测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计于视线成水平，仔细读数，并记录测温记录，然后将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
Ø责任：
现场配测温员3名，所有各项测量及检查结果，均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土测量记录”，夜间温度由专人负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。
6.3.5混凝土测温点布置图见附图
七、人员培训计划
本工程将在冬期进行基础结构的施工，因此在冬期施工前我项目部将对有关人员进行----冬期施工相关知识的培训。
冬期施工的管理人员，通过培训了解本年度的冬施任务和特点，在组织成产过程中能够统筹安排劳动力、及时做好冬期施工准备工作。
具体培训内容如下：
培训人员
培训时间
培训内容
项目部技术人员
2009年10月30日
冬期施工相关文件、规定
项目部施工管理人员
2009年11月02日
冬期施工方法、措施
试验员
2009年11月02日
冬期混凝土试验计划
测温记录员
2009年11月02日
冬期施工测温方法及要求
八、文明施工、安全、消防及环保措施
8.1施工质量保证措施
8.1.1切实落实“三检制”（自检、互检、交接检）、“样板制”，确立样板墙体、梁，样板段、样板间，严格按照样板质量标准及施工工艺进行施工。
8.1.2对各分项工程施工有详细的冬施技术交底并注明质量标准，没有交底严禁盲目施工。
8.1.3实行质量一票否决制，质量达不到要求坚决停工，并进行经济处罚，一追到底。
8.2安全保证措施
8.2.1现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求，并加强管理。
8.2.2加强季节性劳动保护工作。
冬期做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架、上人马道要采取防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
8.2.3现场电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆卸。
8.2.4施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
8.3消防保证措施
8.3.1执行施工现场消防管理有关规定。
现场禁止吸烟。
现场设4个消火栓及足够的消防器材，并且有明显标志，周围不堆放其它杂物。
8.3.2现场动用明火经行保部门审批，领取“用火证”方可作业。
8.3.3当施工层使用电焊时，在下一层设专人“看火”，特别是下层混凝土用防火草帘保温时，需用绝燃物将草帘覆盖。
8.3.4防水作业时,严禁吸烟,设专人看护,确保通风,防止中毒。
8.3.5易燃物设专库储存，楼内不得存放。
保温材料进场后合理对其苫盖，远离用火区。
8.3.6电闸箱、电焊机等应搭防雪棚，下面用垫木架空。
电源箱的漏电保护器灵敏可靠，并设专人管理，防止发生触电事故。
8.3.7电器设备安装，电、气焊作业等必须由有上岗证的焊工，电工等专业人员操作。
8.3.8设置消防竖管，配备水龙带、消防水枪。
消防水泵设置专用配电线路，引自施工现场总断路器的上端，并设专人职守，保证连续不间断供电。
8.3.9专职消防人员对各种消防器材设施要定期检查，保证灵敏有效。
8.3.10冬期要对消防管道和其他消防设备做好保温防冻，消防水管要有保温措施，消火栓应用锯末保温。
8.3.11现场大临用房用非燃材料建造。
8.4成品保护措施
8.4.1钢筋加工场加设必要的遮挡，避免焊接后未冷却的接头碰到冰雪。
8.4.2雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。
8.4.3在浇筑完的混凝土外露表面（如底板等处）铺一层塑料膜，再覆盖一层阻燃草帘，防止混凝土表面失水过快，并保证混凝土有适宜的养护温度。
8.4.4顶板混凝土浇筑完后，及时进行覆盖。
在混凝土终凝前，为防止板面被踩踏，禁止施工人员在该层施工。
8.4.5为控制混凝土顶板早期不受扰动，应避免该层施工人员有跑动等现象。
堆放钢筋时，应在板面上方铺设木方，木方两侧搭设在楼板梁上，钢筋放置在木方上。
模板和钢筋不应集中堆放，应分开码放。
塔吊吊装模板、钢筋等重物过
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