安全管里组织架构图.docx

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安全管里组织架构图

企业安全管理组织架构图

安全管理负责人：

陈总

组长：

罗登峰黄凯

文件档案管理员：

孟祥丹

高处作业、焊接、脚手架组员：

严睿

梁飞

刘裕强

火灾与爆炸组员：

陈刚

梁锡海

起重安全组员：

符海

龚盈盈

卢海全

电的使用组员：

吴超华

张金平

胡文虎

作业环境组员：

成前

张艳瑜

黄寿辉

安全管理负责人职责

对企业的安全生产全面负责，具体要做到：

1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议一日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，批阅政府有关部门安全方面的文件，签发有关部门安全工作的重大决定。

2、负责落实各级安全生产责任制，督促检查下级抓好安全生产工作。

3、健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。

4、组织审定产批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施，解决安措费用。

5、按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故的调查处理。

6、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。

签名：

2013年月日

安全组长职责

1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”（1、生计计划有安全生产目标和措施；2、布量工作有安全生产要求；3、检查工作有安全生产项目；4、评比方案有安全生产条款；5、总结报告有安全生产内容。

）；

2、协助企业领导组织生产中的安全工作，贯彻执行劳动保护法规、制度，并组织制定并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和安全技术措施计划

3、组织和协助有关部门制定安全生产制度和技术操作规程，并对其监督执行和检查。

4、经常进行现场检查、协助和解决问题，遇有特别紧急不安全情况时，有权指令先行停止，然后及时报告企业领导处理。

5、对员工进行安全生产的宣传教育：

组织对新工人（包括外包人员）进行车间安全教育和班组安全教育,对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;并定期组织安全技术考核;组织并参加每月一次的班组安全活动日,及时处理工人提出的意见;

6、指导各部门、班组的安全生产及宣传教育工作。

建立本车间安全管理网络,充分发挥车间和班组安全人员的作用.

7、督促有关部门、班组按有关规定分发劳动护用品。

8、参加伤亡事故的调查、处理工作；分析、统计上报安全生产情况。

组长签名：

2013年月日

文件档案管理员职责

1、在安全组长的领导下负责档案整理、编目、鉴定、统计、排列和检索工作编制等工作，严格按照企业安全生产标准化的要求管理档案管理。

2、负责公司新进员安全知识培训资料编写、培训人员的安排、培训的记录整理，归档。

3、负责安全工作会议人员的通知，会议地点的安排，会议记录的整理，归档。

4、积极主动地做好来访接待工作，不断提高服务质量。

5、准确、及时发放通知、文件，并做好发放记录。

6、收集利用典型事例，写出月末，年终分析综合报告，及宣传编和实例选编。

7、正确处理好利用和保密的关系，增强保密观念，严守公司机密，严格执行借阅、查阅登记制度。

8、负责档案、资料调借工作。

做到提供准确、及时主动。

用后及时清结，按时入室归位。

9、完成领导交办的临时性工作任务。

10、认真总结本岗位工作及制订工作计划，写出书面材料。

11、负责公司档案的收集、整理、保管、鉴定、统计和提供利用的工作人员。

管理员签名：

2013年月日

组员安全生产职责

组员的安全生产职责是：

1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组的安全生产。

2、组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育员工遵纪守法，制止违章行为。

3、组织并参加安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。

4、负责对新工人进行岗位安全教育。

5、负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级；发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

6、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行；督促教育员工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材。

7、组织车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用;

8、及时报告本车间发生的事故、注意保护现场;

公司组员签名盖章：

2013年月日

作业环境的主要工作内容：

1厂区环境：

厂区环境与安全生产关系十分密切。

厂区环境中的道路、照明、消防等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。

1.1厂容厂貌：

厂区内实行定置摆放；垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施；厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象

1.2厂区道路：

厂区双向主干道宽度不小于5米，单向主干道宽度不小于3米，且为环形

1.3厂区主干道占道率

1.4厂区照明

1.5厂区消防

2车间作业环境：

车间是企业生产的直接现场，其环境状况与安全生产关系十分密切，影响较大。

车间环境中的通道、采光、消防、设备布局等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。

2.1定置摆放：

工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度适中，沿人行通道两边不得有突出或尖边物品。

2.2车间通道

2.3作业区域地面状况：

地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏脚踏板应完好，牢固且防滑

2.4设备设施布局：

设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离。

各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求

3仓库：

仓库是企业储存材料、成品或半成品的现场，其环境状况与安全生产关系十分密切，影响较大。

且储存的物资品种多、各种物资性能复杂、危险因素较多，其通道、采光、消防、储存方式等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。

3.1仓库消防设施

防火制度齐全，消防设施标识及防火标志准确、齐全；按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠；消防通道畅通。

3.4物品储存：

物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不超限；物品存放平稳，便于移动，不超高垛放;物品存放区与墙距、梁距、柱距，以及物品之间应符合安全距离的要求

4危险化学品使用现场：

危险化学品的使用现场一般存在易燃、易爆物资，且产生一定的有毒有害物质，其与安全生产关系十分密切，影响较大。

工业气瓶使用场所应有防倾倒措施、存放量符合规定、与明火间距符合规定.

（1）防倾倒措施可靠

a.气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用；使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶。

b.气瓶立放时，应采取可靠的防止倾倒措施。

c.瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力或重量，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa；液化气体气瓶应留有不少于0.5％－1.0％规定充装量的剩余气体。

（2）工作场地存放量符合规定

作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶时，应有防火防爆措施；超过20瓶以上时，必须设置二级瓶库。

（3）与明火间距符合规定

气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10米，气瓶壁温应小于60℃。

严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。

火灾与爆炸的主要工作内容：

可燃物助燃物多。

焊割作业中本身需要易燃易爆气体乙炔和助燃气体氧气。

而且在焊割的周围往往会有一些可燃的物品堆放；

着火源多。

焊接时产生的电弧和气焊气割时产生的火焰火花均是高温高热源，特别是焊渣容易到处溅落，很难集中控制。

同时焊接时需要接触各种不同等级的带电设备、压力容器等一些不安全的因素；

作业场所危险性大。

焊割往往要在高空作业，或进入船舱、容器内、管道等狭小空间内作业。

一旦发生火灾，在这些地方容易发生爆炸事故。

1.船舶舱室涂装作业

1.1涂装作业前对涂装舱室及周围环境进行全面检查，清除未固定的铁质构件和边角余料。

1.2涂装前检查禁火。

检查及禁火区域包括：

涂装舱室及所有毗邻区域。

1.3涂装舱室内保持通风良好并使用防爆风机，涂装作业人员按规定穿戴好劳动保护用品。

1.4涂装舱室内应使用防爆灯具照明，禁止行灯入内，尤其禁止高压灯入内。

1.5下舱作业人员需2人以上，涂装结束清点人员，集体离开工作地点。

1.6下班前清理废油漆桶、废稀释剂桶、废打包布等至指定地点，剩余的稀释剂、油漆集中妥善保管。

1.7涂装舱室内应持续排风，主控安全员应跟踪检测可燃气体浓度至合格为止。

2.禁火区域动火作业

2.1施工前对作业处及周围环境进行检测确认，可燃气体浓度应不大于100ppm，如在舱壁上动火作业，毗邻舱室内部环境也必须得到确认合格。

2.2氧气、乙炔皮管接头可靠无泄漏，进入闷、尖、狭小舱室内作业应无接头。

2.3清理作业区域及火星飞溅区域内的易燃易爆物，用三防布遮盖保护好机械、电器设备及电缆等。

2.4根据动火介质配备灭火器材或接通水源。

2.5随时监测动火作业区域的可燃气体浓度，闷、尖、狭小舱室内还应监测氧气、二氧化碳浓度及粉尘浓度（如进行切割作业及二氧化碳焊接作业）。

2.6动火作业区域环境由区域安全员确认，进入闷、尖、狭小舱室作业需2人以上。

施工结束将焊、割具撤出禁火区域后，专职人员对施工环境需巡回检查，确认安全方可离开。

3.加强对氧、乙炔气使用的管理。

4.电气设备火花要引起高度重视。

起重安全的主要工作内容：

1.行车操作人员必须经培训、考核合格后取证上岗，无证人员不得操作行车。

2.行车操作人员接班时，应对行车进行例行检查。

主要检查钩头、钢丝绳、钩头轴销有无磨损、硬伤、损坏，影响安全使用；各操作按钮、限位器是否正常、可靠；吊具、链条有无裂纹、扭曲；真空吸盘气管有无泄漏；吊带有无裂痕、切口。

发现异常情况应立即报告，并在操作前予以排除。

3.不得随意维修任何故障，应停机向电工班和机修班报修。

4.严禁超载使用行车。

物体重量不清时不得进行起吊作业。

5.起吊重物、大件，重心无法确定的，必须要进行试吊，试吊高度不大于0.5米，经试吊发现无任何危险后，方可正式进行起吊作业。

6.行车只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，歪拉斜吊。

7.不得用行车钩头直接顶吊物件，不得将物件同地下桩件连接，用行车对物件进行吊拉校正作业。

8.行车在运行中，工件不得大幅度晃动。

手扶工件时，不得靠近吊具与工件接触区，以免轧伤手。

9.不允许超载使用各种链条，φ6的链条起吊物不允许超过0.5吨，φ8的链条起吊物不允许超过1吨，φ14的链条起吊物不允许超过5吨。

10.在链条固定的起吊物上进行电焊、气割等作业时，严禁伤及链条，避免引起表面割伤，链条的材质退火等情况。

11.链环之间禁止扭转、扭曲、打结，相邻链环活动应灵活。

12.圆环链环绕被吊物时，棱角处须加衬垫，以防圆环链及被吊物损坏。

 13.吊带在使用时决不允许打结，否则会损坏带子，降低强度和耐用度；在使用时如要接触粗糙的表面、锋利的角边时一定要衬垫或有其它保护措施，防止割断或磨损而造成事故。

14.使用安全夹钳时，需遵守安全夹钳使用注意事项。

 15.使用真空吸盘时，需遵守真空吸盘使用注意事项。

16.二台行车同时作业，必须明确一人指挥，保持运行同步，对紧急停车信号，不论何人发出，都应无条件立即执行。

17.行车在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过