大顶子山施工组织设计.docx
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大顶子山施工组织设计
大顶子山航电枢纽库区堤防
及穿堤建筑物工程
施工组织设计
（北兴强排站）
黑龙江省水利水电工程总公司
大顶子山库区堤防工程项目部
2006年4月
北兴强排站施工组织设计
一、施工条件
1、工程概况：
北兴强排站位于阿城巨源堤防段（0+600），泵站型式为排涝泵站。
泵站总体布置由引水渠、进水池、泵房、压力钢管、消力池、海漫段等几部分组成。
土方工程量为34500立方米，砼工程量为700立方米，钢筋30吨，干砌块石2011立方米。
2、对外交通条件
本工程进场道路为松花江堤坝堤顶路面，距哈尔滨市道外区民主乡八公里，交通较为便利。
3、水
现场用水包括施工生产用水（砼浇筑、养生、机械用水、砌筑用水等）和生活用水，采用打机电井解决。
4、电
根据现场条件，生产、生活用电采用自发电，现场配置40千瓦发电机组一台，24千瓦发电机组一台，10千瓦发电机组一台。
5、建筑材料
工程所用材料均需外购，其中水泥自宾县宾州水泥厂购买，钢材、木材、柴油、汽油等物资自哈尔滨市购买，砂石料在本地购买。
二、主体工程施工方法
1、施工程序
总施工原则是“先深后浅，先主体后局部”，均衡施工。
根据本工程的具体特点，施工时从泵房进水池开始，完成后再进行墙体、涵洞的施工，出口段消力池和涵洞同时平行施工，最后进行引水渠和海漫段的施工，即从进水池和消力池两点入手，平行施工。
金属结构和机电安装穿插在土建工程当中进行。
2、土方工程
2.1基础开挖
开挖时按照“先深后浅”的原则，采用分段开挖形式，首先进行厂房与前池开挖，再进行消力池及涵洞开挖，最后进行引渠及海漫段开挖，开挖临时边坡取为1：
1.5。
采用挖掘机开挖，各部分挖至设计高程30cm处改用人工开挖，基底齿槽部分均采用人工开挖，避免出现超挖。
送土采用802推土机送土距基坑10m，或挖掘机自运倒土。
开挖基底轮廓线比建筑轮廓线每边超出1.0米，基底边线设置排水沟，汇于集水井。
2.2回填
回填土利用开挖土料，严禁掺有杂草、腐殖土等不合格土料。
采用推土机将回填土送至基坑内，人工铺平，人工夯实，每层厚度20cm，每层取样检测，干容重1.55。
满足设计要求标准后再进行上一层回填，建筑物两侧回填应均衡上升，高差不大于60cm。
3、垫层施工
3.1素砼施工
本工程泵房压水池底板，进水池底板、涵洞底板、消力池底板下均有10cm厚素砼垫层，施工时用1500mm×10mm组合钢模板控制其结构尺寸；用溜槽输运砼入仓，人工平仓，平板振捣器振实；用钢探钎控制砼垫层厚度，人工抹平；最后用靠尺检验垫层表面平整度标准。
3.2垫层
海漫段护砌下设砂，无纺布垫层，进口段砼护坡下也设砂、无纺布垫层，这样在砼固脚防冲槽施工完成后，先进行护底垫层铺设，再进行护坡。
护底垫层由一侧开始向另一侧延伸，先铺设无纺布再铺设砂垫层，砂垫层铺设厚度按控制线进行，用2m刮尺整平，砂垫层洒水，平板振捣器振捣密实，要求平整、厚度、密实度均满足要求。
护坡垫层由下向上逐层铺设，按先无纺布后砂垫层顺序进行，砂垫层施工时，严禁沿坡倾倒材料，铺设厚度按所挂纵、横控制线控制，，平板振捣器由下向上振捣，2m刮尺整平。
无纺布铺设时应由下游侧开始依次向上游侧进行。
3.3块石砌筑
本工程块石砌筑主要是固脚、干砌石护坡，砌筑块石要注意砌筑块石用料质地应坚硬规格，单块质量大于25kg，砌筑尺寸按所挂纵横控制线控制，砌筑排紧填严，无淤杂质，砌筑无小块石，无通缝对缝、浮石、空洞等。
4、模板工程
采用标准钢模板组合，部分（如园弧段）辅以木模，内衬镀锌铁皮。
各部分底板支模内外愣采用Φ60钢管，间距90cm，采取锚拉与支撑相结合方式，支撑采用10×10木方，一端固定在钢愣上，一端加设垫板支撑在基坑壁上。
拉线采用Φ6钢筋，中间加设Φ16螺栓，用于收紧拉线，校正模板，拉线一端固定在外钢愣上，一端固定在地锚上。
进水池、压水池、挡土墙与消力池墙体支模，内钢愣采用Φ60钢管，间距90cm，外愣采用2根Φ60钢管，间距90cm，采用Φ12钢筋作对拉螺栓，通过蝶形卡具将两侧模板、钢愣固定成整体，在螺栓两端焊接钢筋档，以保证截面尺寸。
模板整体稳定，采用整体锚拉法，即两侧采用Φ6钢筋拉线，用于固定校正模板。
砼护坡板采用带底模的定型钢模板，底模及侧模间用V型卡相连。
各部分模板拼装缝隙、平整度、标准位置等各项指标均应满足设计规范要求，模板稳定性、刚度等满足检验要求后方可进行下道工序。
5、钢筋工程
根据施工图提供的钢筋种类、数量采购，保证钢筋为合格材料。
到场及加工完成的钢筋存放在钢筋架上，距离地面应大于50cm，表面用彩条布遮盖，避免受潮锈蚀。
依据设计图纸利用钢筋切断机、弯曲机加工钢筋。
钢筋主要采用现场绑扎形成，底板采用架立筋固定成型，架立筋采用Φ18钢筋，每平方米4根，呈现梅花形布置，首先焊接成上、下两层钢筋骨架，再在框架上按设计位置、间距等绑扎钢筋，立墙分布筋绑扎利用两侧脚手架操作，避免人员踩踏钢筋。
立墙钢筋由下向上与对拉螺栓点焊，以保证钢筋位置准确。
钢筋接头大于Φ16以上钢筋采用焊接形式，小于16钢筋采用绑扎形式，焊接采用双面焊，搭接长度大于5d，绑扎搭接长度大于30d到35d，受力钢筋同一断面接头数量，搭接小于25%，焊接小于50%。
6、砼工程
首先进场材料均为合格材料，依据设计配合比换算施工配合比。
6.1砼拌合：
采用重量法，砂、石料采用双轮推车，逐车称量，加水量按搅拌机计时器控制，外加剂配置成溶液，确定每罐砼的溶液量。
上料顺序为：
石水泥砂水及外加剂
砼拌合采用350搅拌机，搅拌时间大于120秒。
6.2砼运输：
采用双轮手推车水平运输。
垂直运输：
底板采用输浆槽，立墙采用缓浆筒，缓浆筒间隔4m布置1个，仓口周围搭设脚后架作为水平运输通道。
6.3砼浇筑：
采用由低向高、水平分层浇筑方式，每层厚度40cm，人工平仓。
采用插入式振捣器振捣，每一位置振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆为准。
前后两次振捣间距，应不超过振捣器有效半径的1.5倍，上层振捣时振捣棒应插入下层至少5厘米，在不易使用振捣器的部位，辅以人工捣固。
分两层浇筑允许间歇时间以砼可重塑为标准，一般不超过90分钟，立墙与底板接处按施工缝处理，凿毛冲洗干净，浇筑前铺2—3cm同标号水泥砂浆。
6.4砼养护：
采用自然养护。
砼浇筑完成8—12小时后，在砼表面用草帘覆盖，洒水养护，保持覆盖物始终湿润，时间不小于14天。
7、二期混凝土工程
本工程施工时，闸门槽和水泵机座部位采用二期砼施工。
二期砼施工前，先将一期砼表现凿毛，清理刷洗干净，然后用强度等级高于同部位一期砼强度等级的细石砼浇筑，待达到设计标准强度70%以上后才能进行加荷安装。
三、施工总布置、施工准备及临时工程
1、施工总布置
针对本工程特点，我公司成立了有着丰富类似工程师经验的项目经理部，制定总体施工方案，并对施工现场进行总体布置。
在堤外侧布置项目经理生活设施，根据堤内外工程量的不同及现场特点，就近布置料场，在原堤坡上存放相应量的材料，根据浇筑部位合理布置搅拌站、进厂道路、厂区内运输通道、挖土堆放区域，布置原则以施工便利，相互协调，互不干扰为原则，具体参见《施工平面布置示意图》。
2、施工准备
2.1技术准备：
中标后项目经理部会同技术部门等进行图纸会审，熟悉相应技术文件，参加技术交底工作，建立各种组织机构及各项目制度，提出各项目资源需用计划。
2.2现场准备：
根据现场情况及场区总体布置计划，进行场地平整、房屋建设、解决水电等，建立平面及高程控制系统，材料设备进场。
测量放线：
按建设单位提供的三角网点和水准点进行复测，增设平面及高程基准点，据此对建筑物定位并将测量成果上报监理单位检查验收。
3、临时工程
3.1基坑排水
本工程计划采用井点降水和明排相结合的排水措施，为防止基坑渗水，在基坑四周设置排水渠。
在基坑一侧设置集水井，排水渠汇入集水井，设4寸泥浆潜水泵二台抽水。
3.2施工围堰
施工时设围堰围护基坑，围堰土方利用基坑开挖土方，边坡为1：
1，顶宽2.0米。
编织袋装土围护两侧，中间填土压实，长约为100米。
四、施工进度计划
1、编制原则
1.1符合招标文件规定工期要求（4.25—9.30）。
1.2安排昼夜施工及考虑雨季的影响。
1.3主体土建工程力争按时完成。
1.4具体计划详见《施工进度计划表》。
2、工期保证措施
该工程主体部分施工期只有155天左右，有效工期短工程繁杂且相互制约，施工难度较大，对此采取相应措施，在保证质量前提下保证工期。
2.1确定合理的施工方案，采取平行施工方案，即厂房下部与消力池，压力钢管与前池，引渠与海漫，厂房上部与金属结构安装、工艺安装等交叉施工，最大限度扩展施工作业面。
2.2配备充足的人员，采用“三班倒”制施工，相应地延长有效施工工期。
2.3该工程土方工程量较大，地下水丰富开挖能否如期完成在某种程度上取决于降水效果，这也是主体工程顺利开展的前提，对此配备足够的挖掘机、推土机等大型设备，布置合适的降水井，为主体工程实施提供保障。
2.4该工程工序较多且相互制约，绑筋、支模是制约砼施工期的关键工序，为此配备充足的模板减少现场模板周转，节省时间，配务充裕的钢筋工、木工加班工作，减少该工序工作时间。
详见《施工形象进度计划表》
五、质量保证措施
针对本工程，我企业建立了完善的质量保证机构，确定了本工程的质量目标是“优良工程”，争创“精品工程”。
1、检测机构
针对本工程特点，项目经理部建立了相应的质量检测机构，并制定了具体的检验、试验计划，并指定相应的试验单位做为本企业的自检单位。
技术负责人：
马红军
质检员：
张扬
试验员
钢筋外观及焊接点
现场坍落度水灰比
回填土试验
原材料取样
砼配合比
骨料含水量
2、检测手段
对于本工程中的原材料二次检验（包括水泥物理试验，砂、石物理检验，钢筋试验等），砼抗压试验，钢材焊接试验，砼配合比试验等要求严格的项目委托有资质检则单位负责自检，由抽检单位抽检确认后交付实施，搅拌场地悬挂明确的配比牌，材料产地标识。
工程开始前，施工单位应根据不同部位试验配合比和现场原材料重新制定施工配合比，并按砼施工配合比施工。
施工过程中，对于砂、河流石的含水率，现场砼坍落度，回填土的干容重1.55T/m3，砼及砂浆的水灰比要由专人负责测试，并按试验要求逐班次、逐段落进行。
3、检测人员
根据工程师的试验项目、试验量等确定本工程的检测人员，要求技术负责人全面指挥，质检员严密监控，本项目设试验员1人，受过专门培训且在类似工程中工作过，能独立完成各项目试验任务。
4、检测设备
根据工程的试验项目，本公司备有相应的检测设备，如下表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
试模
15cm×15cm×15cm
组
2
2
坍落度测试筒
组
1
3
天平
架
1
4
台称
500kg
台
1
5
环刀
组
2
6
钢尺
50m
把
2
5、工程措施
工程质量控制关键是总体工程放线是否准确、砼工程质量控制和工艺安装质量控制。
5.1工程放线
由于本工程施工时厂房段和消力池段同进施工，二者之间为压力钢管，这就要求厂房、压力钢管、消力池之间的相对位置要严格按设计施工，否则会导致水流流态变化。
所以施工时首先要把各部分准确放线，并把各部分的轮廓线控制点及相应轴线控制点延伸到工程范围以外，做好防护工作，以保证能随时放出该部分的工程位置。
5.2砼工程质量控制
施工中影响砼质量的因素很多，主要是原材料质量，模板工程、钢筋工程的质量，砼浇筑的质量控制，雨季施工中砼的质量控制等各方面，下面就各方面详细说明。
砼工程施工前，对工程所有原材料要建立严格的管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，工地质检员和试验员对进场材料的外观、合格证、产品说明书、材质等各方面进行检验和审核，初审合格后进行抽样送检，确认合格后方可使用，严禁使用不合格品。
施工中的模板工程应具有足够的强度、刚度、稳定性，接缝要严密，不漏浆。
支模时对拉螺栓，内外钢愣，地锚设置，锚拉筋等须经计算得出，模板接缝隙不严处用薄海棉夹缝隙。
钢筋工程的牢固、稳定、保护层是质量控制的要点，在施工时要先用框架固定钢筋笼，保护层用预制砂浆块的方法解决，即事先按保护层大小预制同强度砂浆块，内设细铁线，施工时将砂浆块绑在钢筋上，每2米设1块，模板贴在砂浆块上，这样可有效的控制钢筋保护层。
浇筑砼时要注意上料、搅拌、运输、入仓、振捣几点，首先上料台要设台称，按施工配合比控制上料重量，严格按重量比施工；搅拌时要控制搅拌时间在规范规定的范围内，用水量是按重量换算成时间继电器的具体秒数来控制，施工时要经常复测水灰比，出料口处要经常测试坍落度，相应的试验员要坚持在现场试验，要保证砼在搅拌时符合设计要求；运输时主要控制运输距离和运输机具，要保证运输机具不漏水，避免砼在运输中泌水，离析；砼入仓时要根据自由倾落高度确定相应的措施。
底板入仓时采用溜槽，溜槽上设有档条，溜槽底距仓底高度不超过2米；墙体入仓时采用输浆筒，输浆距离不超过2米，保证砼入仓时不离析，砼浇筑层厚度要控制在60cm，要注意布料均匀；振捣工作由专门振捣工来完成，振捣工必须经过专门培训，要“快插慢拔”，当砼成一水平面且不再出现汽泡时即可停止振动，注意振捣棒工作时不可振动模板和钢筋。
砼在雨季施工时应采取一定的措施，大雨时要停止施工，小雨施工时要在搅拌台搭设防雨蓬，每辆运输车辆上用塑料布遮盖，仓面上用塑料布遮好，同时试验员要加强水灰比测试、砼坍落度测试次数，控制用水量，做好基坑排水工作。
6、施行“三级”检查制度，
对于各施工工序，要支持“三级”检查制度，检查合格后上报建设、监理单位，联合检查合格后方可进行下道工序。
附《质量保证机构框图》
六、施工现场人员和设备
1、施工现场人员
我公司在本项目中建立了相应的项目经理部，包括项目经理、技术负责人、质检员、试验员、测量员、安全员等，项目经理以前在类似工程中任过项目经理，其它人员也都受过专业培训，各种工人根据不同时期的工程量、工程内容而定，详见《施工组织机构》及《劳动力计划表》。
2、设备
根据本工程的特点和每天的劳动强度，我企业设置了相应的施工设备，见《主要施工机械设备计划表》。
七、安全、环保及文明施工
7.1安全措施
7.1.1安全机构
成立安全组织机构，建立由项目经理负责的安全生产委员会，设专职安全员，各施工班组设有兼职安全员。
7.1.2安全保证措施
在建立健全安全生产组织机构的基础上，向施工人员贯彻“安全第一，生产服从安全”的指导思想，在施工技术交底的同时进行安全技术交底，广泛开展安全教育，做好完全检查，制定切实可行的安全技术措施，对安全生产较关键的部位和工序实施重点检查，采取如下措施：
1、由专职安全员对施工人员进行安全教育和岗前培训，未经教育及培训的人员不许上岗。
2、各班组要制定岗位责任制，严格执行安全操作规程，不得违章作业。
3、定期召开安全生产会，对安全生产中存在的问题及时解决。
4、安全员对施工现场跟班检查，发现稳患，防止事故的发生。
5、做好生活区和施工区的安全工作，防火、防盗。
6、各大工种人员要持证上岗。
7、加强用电管理，实行“一机一闸一漏电一箱”保护装置。
8、在施工现场及周围，架立并维护一切必要的标示牌，如警告与危险标志，安全控制标志等。
9、施工现场安全管理具体措施详见《施工现场安全管理》。
7.2环保措施
7.2.1把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同的岗位责任制，建立一支懂行、善管理的环保自我监控制体系。
7.2.2注意保护施工环境，料场的堆放要整齐，少占耕地，不破坏施工区附近的草皮、树木。
7.2.3施工现场临时食堂，污水排放时设筒易有效的隔油池，定期淘油和杂物，防止污染。
7.2.4工地临时厕所，化粪池应采取防漏措施，并有防蝇、灭蛆措施，防止污染水体和环境。
7.3文明施工
7.3.1施工现场设有安全门，工程告示牌，现场材料有标识牌，现场做到井然有序。
7.3.2临建布置规范整齐，美化住区环境，搞好环境卫生。
7.3.3做到工完场清，尽量减少施工占地。
7.3.4工地材料堆放整齐，不乱扔乱放，搞好工地宣传板，标语牌的配备。
7.3.5做好思想政治工作，发扬水利队伍艰苦奋斗、求实进取的精神，保证质量，创出信誉，按期完成施工任务。
黑龙江省水利水电工程总公司
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