脚手架工程施工方案09228.docx

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脚手架工程施工方案09228

三亚市经济适用房、廉租房工程

脚手架施工方案

 

编制:

审核:

批准:

编制单位:

海南省第二建筑工程公司

三亚经济适用房项目部

编制日期:

2009年2月

钢管脚手架搭设方案报审表

工程名称:

三亚经济适用房工程编号:

致:

监理单位:

海南君诚工程监理有限公司

我方根据有关要求已完成了三亚经济适用房工程钢管脚手架搭设方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查。

附:

施工补充方案

承包单位(章)

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见:

审查结论:

□同意□修改后再报□不同意

专业监理工程师

日期

总监理工程师审核意见:

审查结论:

□同意□修改后再报□不同意

项目监理机构

总监理工程师

日期

七、脚手架工程施工方案

1参考图书

序号

图书名称

出版日期

1

建筑施工手册(第四版)

2003.9

2

简明施工计算手册

1999.7

3

实用建筑施工安全手册

1999.7

4

建筑施工脚手架实用手册

1994.5

2.施工部署

总体思路

结合本工程结构形式、实际施工特点,建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。

此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。

荷载按装修荷载考虑,要求三层同时作业。

根据设计单位提供的顶板承载极限值(活荷载5kN/m2、恒荷载6kN/m2)要进行顶板承载验算,若不满足要求,则须在地下1~2层的相应部位设回撑用的碗扣式钢管脚手架支撑。

脚手架搭设采用又排双立杆。

立杆距结构外沿0.35m,排距(横距)为1.1m、柱距为1.55m,大横杆步距为1.80m。

3、本工程钢管脚手架搭设的概况

本工程18层,建筑总高度54米,方案如下:

3.2.1立杆横距选1.05m,立杆纵距选1.5m,立杆间距不大于1.8m,步高1.5m,内侧立管距墙面0.25m,采用φ48×3.5钢管,十字、旋转、一字形扣件搭设,铺设木脚手板层数为二层,同时进行装修施工二层。

1.2.3脚手架交圈搭设,外排钢管内侧采用密目网封闭围护。

1.3脚手架搭设

1.3.1脚手架搭设工艺流程:

基础准备→C20素砼垫层→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆→满张安全网。

1.3.2操作要点:

脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不大于一步架。

1.3.2.1地面上竖第一节立管时,每6跨应暂设一根抛撑与地面夹角为45-60°,直至拉接件搭设好后方拆除。

1.3.2.2底部立管采用不同长度的钢管,立管的联接必须交错布置,

相邻立管的联接不应在同一高度,其错开的距离不得小于500mm,并不得在同一步内。

1.3.2.3大横杆应水平设置,钢管长度不小于3跨;接头采用对接扣件连接,内外两根相邻纵向水平管的接头不应在同步同跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500mm.

当水平管采用搭接时,其搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定,其固定间距不应少于400mm,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm.

1.3.2.4每根立管的底座向上200mm处,必须设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立管固定。

1.3.2.5脚手架在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑;每副剪刀撑跨越立管的根数不应超过7根,与纵向水平杆呈45-60°角。

1.3.2.6立管从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接,预埋件布置间距垂直方向3M,水平方向为4.5米。

1.3.2.7外脚手架立面,外侧满封密孔尼龙安全网,平面每四层设安全网一道,确保施工安全。

1.3.2.8脚手架搭设完后应组织有关部门验收,验收合格后方可使用。

1.5落地式脚手架的计算

b:

立杆横距为1.05M

la:

立杆纵距为1.5M

b1:

内立杆距建筑外墙皮距离为0.25m

h:

脚手架步距为1.5m

脚手架荷载:

满铺木脚手板2层,同时装修施工层数为2层,脚手架与建筑物主体结构连接点的布置:

H1竖向间距2h=2×1.5=3.0M

l1水平距离3×1.5=4.5

钢管为ф48×3.5;Q235-A,

Qk均布施工荷载,根据规定为2.0KN/m2,本工程按4.0KN/m2计算。

WO基本风压,本工程基本风压为0.77kn/m2

本工程为半拉子工程,施工至21层时停建,主体结构未填充墙体,脚手架为塑料密目网全封闭式,连墙点二步三跨,采用钢管扣件与墙柱拉结。

按以上条件,根据相关资料查得以下数据。

μ——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数1.5

la——受压立杆计算长度等于μh=1.5×1.5=2.25m

I——φ48*3.5钢管回转半径为15.8MM

λ——长细比等于lO/i=2.25×103/15.8=142.4

φ——Q235-A钢轴心受压构件的稳定系数为0.34

A——钢管毛截面积489MM2

f——φ48*3.5钢管的抗拉、抗压和抗弯强度设计值205N/MM2

NG2K——构配件自身产生的轴向力等于1.715/2=0.86KN

ΣNqk——施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆可按

一个纵距(跨)内施工荷载总和的1/2取值为:

8.4/2=4.2KN

HS——按稳定计算的搭设高度

[H]——允许搭设高度

MWK——风荷载标准值产生的弯距等于QwkH12/10

qwk——风线荷载标准值等于WwLa

0.85——荷载效应组合系数

WK——风压标准值等于0.7μZμSWO

μ2——风压高度系数,根据本工程双排单立杆搭设高度为50米及工程所处地理位置为1.67

μS——脚手架风载体型系数等于0.31×1.3=0.403

W——φ48×3.5Q235-A型钢截面模量为5080MM3

qk——每米立杆承受的结构自重标准值,根据已知条件查得本工程为0.1394KN/M

NG1K——脚手架立杆承受的结构自重标准值产生的轴向力为0.411/2=0.205KN

R——考虑脚手架工作条件的结构抗力调整系数0.725

MW——风荷载设计值产生的立杆段弯矩等于0.85×1.4MWK

NW——风荷载产生的连墙件轴向力设计值等于1.4WKAW

AW——迎风面积

WK=0.7μ2μSWO=0.7×1.67×0.403×0.77=0.36KN/M2

qwk=WKla=0.36×1.5=0.54KN/M

MWk=QwkH12/10=0.543×32/10=0.48KN.M

MW=0.85×1.4MWK=0.85×1.4×0.48=0.57KN.M

1.5.1最大充许搭设高度

1.5.4.1按稳定计算的搭设高度(按组合风荷载计算)

HS=φAf-[.2NG2K+0.85×1.4(ΣNQk+MWkΦA/W)]÷1.2qk

=0.34×489×0.205-{1.2×1.03+0.85×1.4[4.2+(480×0.34×489÷5080)]}÷1.2×0.1394

=54.6M

1.5.1.2最大允许搭设高度:

[H]=HS÷(1+0.001HS)=54.6÷(1+0.001×54.6)=51.77M

根据以上计算结果,可以搭设51.77M,本工程外架搭设的总高度86米,局部92米,现采取以下措施:

①1-3层采用双立杆搭设。

②采用钢丝绳斜拉卸荷,斜杆支撑卸荷或悬挑钢梁分段搭设等方法。

1.5.2架子结构的整体稳定性验算。

单根立杆搭设高度为51.77M,折合步数h=28.76步,实际单根钢管立杆部分高度为28×1.5=42米

1.5.2.1单根钢管搭设部分的稳定性验算

N/φA+MW/W≤f

n

N=1.2(hNG1K+NG2K)+1.4∑NG2K

i=1

=1.2×(28×0.205+0.86)+1.4×4.2

=13.8KN

N/φA+MW/W=195N/MM2

f=205N/MM2>195N/MM2

所以安全

1.5.2.2双根钢管搭设部分的整体稳定性验算

1)求N值

最底部压杆轴力最大和最不利

双钢管部分每一步一个纵距脚手架自重

N1G1K=NGK1+1×1.6×0.0384+2×0.0146

(钢管自重)(扣件自重)

=0.205×1.15/1.5+0.0614+0.0292=0.296KN

n

N=1.2(nNG1K+n、N、G1K+NG2K)+1.4∑NQik

i=1

=1.2(28×0.205+7×0.296+0.86)+1.4×4.2

=16.28KN

2)验算双杆搭设的整体稳定

因为采用双钢管,所以在公式N/QA≤kf右边

应乘一kA=0.85受力不均匀的折减系数

N/2φA=16280/2×0.34×489=16280/332.5=48.9N/MM2

KKAf=0.725×0.85×205=126.33N/MM2>48.9N/MM2

所以安全。

1.5.3连墙点抗风强度稳定性验算

NW=1.4WKAW=1.4×2×1.5×3×1.5×0.36=6.8KN

连墙杆轴向力设计值计算。

Nι=NW+3=6.8+3=9.8KN

连墙杆的计算长度,按最不利考虑为

lO=立杆横距+内立杆距墙的距离=1.05+0.25=1.3M

λ=lO/i=1.3×103/15.8=82.3,根据λ=82.3查得φ=0.607

连墙杆按压杆的稳定性验算,用Nι/φA>kf验算

Nι/φA=9800/0.607×489=33N/MM2

Kf=0.725×205=148.625N/MM2>33.826N/MM2

所以安全。

根据Nι=9.8KN,墙体内用2个扣件与其连接,外面用1个扣件与其连接,1个扣件的抗滑能力设计值为8.0KN,8.0×2=16KN>9.8KN,所以安全。

1.6悬挑脚手架计算

本工程21层开始采用槽钢悬挑钢管扣件脚手架至28层,架体总高度为25.32m,步距1.8m,步数为14步,立杆纵距2.0m,横距1.5m,槽钢最大悬挑长度为1450mm。

1.6.1荷载计算:

(按一个纵距悬挑长度1450mm计算,)

1.6.1.1操作层荷载计算

脚手架上操作层附加荷载不得大于2700N/m2,考虑动力系数1.2,超载系数2。

W1=2×1.2×2700×2.0×1.5=13608N

脚手架自重计算:

立杆自重:

q1=25.2×2×3.84=193.54kg

纵向水平杆:

q2=2×6×14×3.84=645.12kg

横向水平杆:

q3=1.4×11×3.84=75.26kg

竹笆:

q4=[1.5×2×2+1.5×2×2]m2×35.7kg/m2=299.9kg

安全网:

q5=19.2×2×8kg/m2=307.2kg

扣件:

q6=6×11×1.5=99kg

总自重:

W2=q1+q2+q3+q4+q5+q6

=14195.8kg=14195.8N

考虑自重超长系数1.3

总荷载W=W1+W2=12960.0+14195.8×1.3=31414.5N

1.6.1.2每根立杆竖向荷载

p=w/2=31414.5/2=15707.3N

1.6.2立杆强度及稳定验算:

1.6.2.1钢管截面特征:

钢管内径d=42,外径D=48,壁厚δ=5mm

截面积A=π/4(D2-d2)=π/4(482-41.2)=489mm2

回转半径i=1/4(D2+d2)1/2=1/4(482+41.2)1/2=15.8mm

计算长度L0=1800mm

弹性模量E=2.1×105N/mm2

长细比λ=L0/i=1800÷15.8=114

1.6.2.2立杆稳定验算:

欧拉临界应力

δE=π2×2.1×105÷1142=159N/mm2

实际应力δ=p/A=15707.3÷489=32N/mm2

δE>δ强度、稳定性能够满足要求。

1.6.3斜撑杆件验算:

1.6.3.1斜撑杆受力计算,计算简图见下图

斜撑角度

α=arctg2900/1600=63.44°

斜杆轴向力NBC计算

MA=0(力矩平衡)

NBC×1.45sina=p×1.45+p×0.65

NBC=(p×1.45+p×0.65)/1.45sina=25570N

1.6.3.2斜撑杆强度、稳定性验算

计算长度L=1/2(2.92+1.62)1/2=1.656m

长细比λ=L/i=1656÷15.8=104.8

欧拉临界应力

δE=π2×2.1×105/104.82=188.52N/mm2

实际应力δ=25570/89=52.30N/mm2

δE>δ斜撑杆强度、稳定性能够满足要求。

实际斜撑杆中间采用双钢管转向扣件并连,每四跨加设Φ12钢丝索斜拉。

1.6.4水平荷载:

架体承受水平风荷载,由附着于建筑物上的拉结点传递到建筑物上,由建筑物承受,故计算不考虑风荷载,但架体拉结点必须每层拉结,横向4m以内不得少于一个拉结点。

1.6.5悬挑脚手架施工要点:

斜撑安装时楼面予埋Φ16圆环作为[120槽钢连接固定点或剪力墙位置留设洞口固定槽钢,安装时根据放样长度截好斜撑钢管,上撑点同槽钢下口予埋钢筋套接,钢管下撑点同剪力墙予埋钢筋套接,作为斜撑下撑固定点。

立杆采用Φ22螺纹钢套接固定,再用水平钢管将斜撑杆相互拉强,形成稳定体系。

斜撑钢管用万向扣件并联两根钢管,万向扣件上、中、下设三个点,增强斜撑的刚度,然后搭设第一步脚手架,在脚手架水平杆安好后,在斜撑杆上设置一道斜拉杆,同立杆根部平杆连接。

4.构造要求及技术措施

4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

4.1.1地基处理:

肥槽回填土采用2:

8灰土分层夯实,密实度采用环力取样进行试验,表面用C10混凝土进行硬化,厚度为100mm。

四周外脚手架以硬化的回填土作为基础,所有的基础必须平整。

基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空。

并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。

4.1.2立杆:

全楼脚手架采用双排双立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m,双立杆应采用双管底座。

立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

4.1.3大横杆:

大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横件四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。

相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

4.1.4小横杆:

每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。

小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间的等间距设置增设1~2根小横杆,其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。

上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置,见附图012所示。

4.1.5纵、横向扫地杆:

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

北侧裙房顶板存在较大高差,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。

靠边坡的立柱灿线到边坡的距离不小于50cm,并对此立杆采取双向斜拉回固措施。

4.1.6剪刀撑:

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。

双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨一道,斜杆与地面的更何况角在45°~60°之间。

斜面杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。

剪刀撑的一根余杆扣在立柱上,另一根斜面杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15㎝。

最下部的余杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100㎝,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10㎝。

横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。

除拐角处设横向斜面撑外,中间应隔6跨设置一道。

4.1.7脚手板:

脚手板采用松木,厚5㎝、宽35~45㎝、长度不少于3.5m的硬木板。

在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。

首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8㎝处用直径1.2㎜的镀锌铁丝箍绕2-3圈固定。

当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15㎝。

靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15㎝。

拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。

4.1.8连墙件:

连墙件采用刚性连接,垂直间距离为3.60m、水平间距为4.05m。

连墙杆用φ48×3.5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉吉。

在顶板上两框架柱间中点处,距结构外皮1.5m处预埋HRB335钢筋(加工尺寸与悬挑架预埋件相同),用φ48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结。

14层以上没有框架柱的地方则以圆柱代替,同时在两圆柱中间增设一道上述拉结。

在脚手架的转角处,于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。

在建筑物的首层设置两道连墙件。

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架与和结构立面垂直,并心理靠近主节点(距主节点的距离不大于30㎝)。

连墙杆伸出扣件的距离应大于10㎝。

底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接连墙杆用。

4.1.9防护措施:

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。

密目网采用不着1.8×60m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。

作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。

在架内高度3.6m处设首层平网,往上每隔5步距设隔层平网,施工层应设随层网。

作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处没有两道防护栏杆,底部侧面设18㎝高的挡脚板。

4.2卸料平台

从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,两楼各制作2个,规格为5.0m×4.5m×1.5m(长×宽×高)悬挑长度为3.0m。

平台上要设有限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为1.5T。

主梁、次梁分别采用[十字钢、十槽钢,所有构件为螺栓连接,限为铰接。

防护栏采用48×3.5钢管,分别在高75㎝、150㎝处设立两道,并与四周工字钢焊接。

四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并满布密目安全网。

平台每侧设两根6×19、φ20.0钢丝绳,每根绳设夹具不少于3个。

钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。

钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔,并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。

平台底面设5㎝厚的脚手板、满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧,并在四周设18㎝高的踢脚板。

卸料平台自第4层至9层每层设一个。

4.3脚手架出入口的构造

该出入口设在⑨轴~⑩轴之间,挑空两根立杆、跨越三步三跨,大小为4.5m×5.4m(宽×高)出入口处再搭设6.0m×4.5×6.0m(长×宽×高)的防护棚,上铺50㎜厚的双层脚手板。

在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根铺立杆,并高于门洞口1~2步,立柱用短管斜撑相互联系。

上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。

洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。

门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15㎝内。

当斜腹杆在1跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。

5、安全防护措施

5.1电梯井洞口防护措施

电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门,用φ12的螺纹钢筋、按水平间距30㎝、竖向间距40㎝焊制而成,并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。

电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ15钢筋、钢管及木板搭设的平台,中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台上均不得存有杂物。

电梯井内不准做垂直运输通道或拉圾通道。

5.2结构临边防护措施

在结构四周边线内50㎝处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用φ48×3.5钢管。

其高度不低于1.2m、竖向每隔0.6m设一道长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。

沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。

5.3楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18㎝高的挡脚板。

5.4防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度不于小1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内民雷系统连成一体。

接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接螺丝加弹簧垫圈以防松并保证接触面不小于10㎜2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。

两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。

焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω。

同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不大于3m)以免发生击穿事故。

6.脚手架的搭设及拆除施工工艺

6.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程为:

场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

安距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。

用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。

垫板、底底应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;双管立柱应采用双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施。

直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时,宜先立外排,后立内排。

其余组件的搭设要求参见构造要求。

6.2悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺。

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