厂房落地式钢管扣件支撑架卸料平台施工方案2.docx

厂房落地式钢管扣件支撑架卸料平台施工方案2.docx

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厂房落地式钢管扣件支撑架卸料平台施工方案2

目录

一、编制依据及编制说明………………………………………2

二、工程概况……………………………………………..…..2

三、落地平台设计概况…………………………………….3

四、落地平台构造要求……………………………………….3

五、落地平台扣件钢管支撑计算书…………………………..8

六、附图……………………………………………………….16

一、编制依据及编制说明

1.编制依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2008年版）；

《钢结构设计规范》（GBJ17-2003）；

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；

《混凝土结构设计规范》（G1350010-2002）；

《建筑施工手册》第四版；

有关法律、法规、规章、管理文件。

2.编制说明

本方案通过对落地式双排钢管脚手架、型钢悬挑式双排钢管脚手架、悬挑卸料平台的核算确定了外架的整体搭设要求，确保外架安全生产。

二、工程概况

工程名称：

百富汇工业厂区厂房A、厂房B、厂房C、厂房D

建设单位：

深圳市百富汇实业有限公司

设计单位：

深圳市中泰华翰建筑设计有限公司

施工单位：

深圳市园林建设工程有限公司

监理单位：

北京方达工程管理有限公司

建设地点：

深圳市龙华清湖

总建筑面积：

47185.3㎡

建筑总高度：

22.150m

结构类型：

框架结构

建筑分为4栋厂房组成，其中其中A#厂房四层，建筑面积为12705.83㎡，建筑总高度为22.150m；一层高7.9m；二层四层均为4.7m。

B#厂房四层，建筑面积为12705.83㎡，建筑总高度为22.150m；一层高7.9m；二层四层均为4.7m。

C#厂房四层，建筑面积为10886.82㎡，建筑总高度为22.150m；一层高7.9m；二层四层均为4.7m。

D#厂房四层，建筑面积为10886.82㎡，建筑总高度为22.150m；一层高7.9m；二层四层均为4.7m。

三、落地卸料平台设计概况

落地式卸料平台从一层地面开始搭设，搭设高度为7.9米，平台采用逐层加接式，按照楼层高度搭设为一次。

采用纵向5排横向3排立管，平台长6m宽3m，堆放荷载按4.8KN考虑，立杆的纵距b=1.0米，立杆的横距L=l.5米，立杆的步距1.5米,平台底面的扫地杆距离为0.2米，立杆与建筑物距离1.0米。

采用的钢管类型为48×3.0。

四、落地卸料平台构造要求

1.立杆

（1）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。

（2）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

2.水平杆

（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。

（2）水平杆采用对接扣件连接。

a.对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于500mm，并应避免设在跨中。

b.当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。

3.连墙件

连墙件采用刚性连接，水平向沿墙体边设置拉结点，按纵向每立杆一条拉接，平台外侧两角加两条与墙体呈“八”字形对撑连接。

连墙件用φ48×3.0的钢管，其与架体的连接采用直角和斜角扣件，连墙件与预埋在梁上的φ48钢管锁紧，连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；连墙件在无预埋时与柱用抱柱形式连接.

4.剪刀撑

沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为60°，在外侧立面沿架长及架高连续设置。

斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于500mm，设置2个旋转扣件，端部钢管伸出扣件边缘不得少于100mm。

5.材质要求　

5.1钢管

（1）采用焊接钢管，为Q235A钢。

（2）外径为Ф48，壁厚3.0mm，长度主要有6m、4m等。

（3）新钢管的质量要求

a.新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告。

b.钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。

c.外径和壁厚允许偏差为0.5mm。

d.端部应平整，端面切斜的允许偏差为1.7mm。

（4）旧钢管外观质量要求

a.钢管须进行涂防锈漆的处理。

b.钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm。

c.钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大于20mm，栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。

d.钢管应无裂纹，严禁打孔。

5.2扣件

（1）扣件有三种：

直角扣件、旋转扣件和对接扣件。

（2）扣件不得有裂纹、气孔。

不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

（3）扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。

（5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。

（6）扣件表面应进行防锈处理。

（7）新扣件必须有产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告。

（8）扣件螺栓为Ф12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达70N.m时，可锻铸铁扣件不得破坏。

5.3安全网

安全网采用密目式绿色安全网，安全网在出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验合格证，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。

安全网在储运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子。

5.4脚手板

本工程脚手板采用木脚手板，木脚手板厚度不小于25mm，材质不低于国家二等标准的松木板，两端用4mm镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。

5.落地式卸料平台搭设施工

5.5搭设顺序

地基处理→C15砼垫层→定位设置垫板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网

5.6施工工艺

（1）定位定距：

根据构造要求量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。

垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

（2）在搭设首层脚手架的过程中，沿每框架格内设一道斜支撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

（3）当卸料平台操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。

（4）落地卸料平台架体搭设，宜先立里排立杆，然后依次向外。

每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。

立杆接长时，应先立外排，后立内排。

6.卸料平台的拆除

（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。

（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。

（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。

即先拆脚手板、斜拉杆，后拆横杆、纵杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

（4）拆立杆时，应先稳住立杆再拆开最后两个扣。

（5）连墙点应随拆除进度逐层拆除。

（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。

（7）拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。

严禁架杆接触电线。

（8）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。

（9）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

（10）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

7.安全防护

（1）栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的里侧。

（2）操作层上栏杆的上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。

（3）安全网须满挂在外侧立杆的的里侧，用铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。

（4）堆料时卸料平台堆放材料总重量不能超过0.5t,严格控制堆料的重量。

（5）栏杆用钢管及木板密封。

8.安全技术措施及注意事项

（1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。

（2）脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。

（3）脚手架的构配件必须合格。

（4）脚手架搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校正。

（5）不得将模板支撑、缆风绳固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

（6）六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨、雾后上架操作应有防滑措施，。

（7）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：

a.主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、立杆

b.钢管连墙件

c.栏杆

（8）临近道路搭设的落地卸料平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人。

（9）应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。

（10）拆除脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

　五、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书

（二）、平台的计算

计算参数:

A、基本计算参数[同上]

B、纵向支撑钢管的计算

纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

纵向钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!

C、横向支撑钢管计算

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!

D、扣件抗滑移的计算

R≤Rc单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求,E、立杆的稳定性计算荷载标准值

F、立杆的稳定性计算

=11658/（0.203×489）=117.377N/mm2，立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

=11658/（0.280×489）=85.010N/mm2立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

=11658/（0.191×489）=124.530N/mm2立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

G、基础承载力计算

地基承载力的计算满足要求!

附件：

落地工卸料平台安全文明保证体系图：