800MW机组电气设备安装特点 探索.docx

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800MW机组电气设备安装特点探索

绥中工程总结论文

800MW机组电气设备安装特点

800MW机组电气设备安装特点

一.工程概况:

绥中发电有限责任公司一期工程为2台800MW汽轮发电机组，电气主体工程由俄罗斯莫斯科火电设计院设计，变电站及厂前区配热站由东北电力设计院设计.主要设备由俄罗斯成套供货，66KV、220KV及500KV配电装置由国内供货。

本期工程发电机与主变压器接成单元式接线，与500KV配电装置连接，设发电机出口开关。

220KV配电装置设计为双母线制，本期工程共七个间隔，设计一条出线（绥绥线）由它与东北地区220KV网架连接，从系统中取回起动电源和备用电源。

另外设计3条出线分别是两台高压厂用公用变与高压备用变。

500KV配电装置接线方式为一倍半接线，本期工程为三条完整串，第一串为#1主变与联络变；第二串为绥迁线与绥董线；第三串为#2主变与绥沙线。

220KV、500KV配电装置均采用SF6绝缘金属封闭式组合电器（GIS），还有一个电压等级为63KV的配电装置，装设两组3x2000KVA均衡电抗器。

500KV、200KV、66KV三个电压等级由联络变连接，实现220KV系统与500KV系统能量变换。

主变压器、起动备用变压器、高压厂用公用变压器布置在厂前区A2排外侧，通过十八基铁塔与500KV、220KV配电装置连接。

机组的公用厂用电源分为6KV和0.4KV两种电压等级。

它们大都布置在电气楼0.00米层，另外，在负荷集中的辅助建筑区还设部分0.4KV配电室.机组高压厂用系统由高厂变降压带3段运行，由高压备用变压器做备用电源，机组公用系统有4个段，它们分别是OBC01、OBC02、OBD01、OBD02，由2台高压厂用公用变供电，两台高压厂用公用变互为备用。

低压0.4KV厂用系统按工艺系统需要分成44个系统，计68段，共设61台干式变。

直流系统本期工程为5段，设5组电池，共用1套充电—补充充电装置，5段直流互为备用运行，每台机组各有1套不停电电源（UPS）和2套保安电源（2台柴油发电机组），本期工程在电气楼11.4米层设中央控制室和单元控制室实现系统联络和对机组进行监视和控制。

二.主要设备材料及工程量

1.汽轮发电机

型号:

TBB-800-2Ey3

额定功率:

800MW

额定电压:

24KV

额定电流:

21383A

功率因数:

0.9

单重:

597t

台数:

2台

2.变压器:

2.1主变压器

型号:

тнц-1000000/500-83у1

视在功率:

1000MVA

额定电压:

550KV/24KV

接线组别:

yH/△-11

短路阻抗:

Uk=14.5%

重量:

556吨

台数:

2台

2.2联络变压器:

型号:

OSFPS-36000/500

视在功率:

360/360/120MVA

额定电压:

550/246/69KV

接线组别:

yN-aQ-D11

重量:

335t

3.发电机成套负荷开关

型号:

КАГ-24-30/30000-У3

额定电压:

24KV

额定电流:

30000A

重量:

16.5t

台数:

2台

4.高压公用、备用变压器

型号：

трднс-63000-220уⅠ

视在功率:

63MVA

额定电压:

230±12x1%/6.3-8.3有载调压双分裂绕组

接线组别:

yN/д-д-п-п

短路阻抗：

Uk=11.5%

重量:

115t

台数:

3台

5.高压厂用工作变压器

型号:

трднс-63000/35

视在功率:

63MVA

额定电压:

Ue=24±8x1.5%/6.3-6.3有载调压双分裂绕组

接线组别:

△/△-△-○-○

短路阻抗：

Uk=12.7%（高压-低压）

重量:

91t

台数:

2台

6.6KV开关柜

型号:

кээ-6-40y3

额定电压:

6KV

汇流母线电流:

3150A

数量:

321面

7.380V成套配电装置

型号:

ктпсн-0.4

数量:

578面

8.动力分配站:

860块

9.就地控制箱:

477个

10.控制、保护屏:

168块

11.刀闸及熔断器箱:

308个

12.电缆:

高压及动力电缆:

1129km

控制电缆:

1332km

13.低压厂用变压器:

型号:

ТСЭА-1000/10-82yxπ3

功率:

1000KVA

电压:

6±2x2.5/0.4

组别:

△/Ун-11

台数:

61台

14.封闭母线

14.1成套全连式分相封闭母线:

型号:

ТЭН-Е-24-25000-560УⅠ

额定电压:

24KV

额定电流:

25000A

数量:

640延长米

14.2成套分相封闭母线:

型号:

ТЭН-Е-10-3150

额定电压:

6KV

额定电流:

3150A

数量:

1680延长米

14.3成套共相封闭母线:

型号:

ТЭН-Е-10-3150

数量:

700米

14.4成套共相型封闭母线

电压:

0.4KV

电流:

1600A

数量:

1175米

15.500KV配电装置:

型号:

ZF6-550

额定电压:

550KV

额定频率:

50Hz

额定雷电冲击电压:

1550KV

额定操作冲击电压:

1175KV

工频耐受电压:

680KV

数量:

1套

三.主要控制工期:

1.公用系统厂用电受电98年12月5日

2.№1单元系统厂用电受电99年4月10日

3.№1不停电电源系统受电99年4月20日

4.№1电气分步试运开始99年4月10日

5.№1主变压器安装完99年5月30日

6.500KVGIS安装试验完99年7月30日

7.№1主变压器受电99年7月30日

8.№1机组整套起动99年8月30日

9.№1机组168小时试运完00年6月22日

10.№2机组单元系统厂用电受电00年4月10日

11.№2机组整套起动00年9月16日

12.№2机组一次并网发电成功00年9月22日

13.№2机组168小时试运完00年10月19日

四.主要设备安装特点：

（一）主变压器安装

绥中工程主变压器由乌克兰制造，型号为тнц-1000000/550у1，容量为1000MVA，接线组别为ун/△-11，中性点直接接地，变压器为A级绝缘，高压套管为电容式密封套管，电压等级为550KV，高度为7.85米，低压套管为24KV、14000A油托式可拆套管。

低压侧双分支结构，中性点套管为72.5KV刚性绝缘电容式套管。

变压器的冷却方式为分体强迫油循环水冷却，冷却系统由5组MO-53-4-1冷却器组成，放置在独立的冷却小间内；变压器运输重量465t，器身重为403t，上吊油箱重为34t，油重为77t充氮运输，与其他制造厂比较，该变压器体积小，外观工艺质量美观。

变压器的运输方式采用水运、陆运混合方式，首先由乌克兰船运到秦皇岛码头，再从秦皇岛用驳船运至绥中码头，用浮吊（1000t）卸船装在汽车上，由汽车运到现场。

我公司采用滑移方式卸车就位.由于该变压器是全国容量最大，电压等级最高的变压器，现场安装特点如下:

1.变压器体积大、重量大，要求现场装卸机具的吨位大，现场就位难度高，需施工单位有大吨位的千斤顶及牵引设备。

2.变压器电压等级高，对绝缘油的品质要求严格，如油中含气量要求不超过体积的0.1%，含水量不超过油重的0.001%，90℃时介损tgδ不超过0.7%，击穿电压不低60KV，为此需配置高品质滤油机，滤油机的主要技术指标应达到：

极限真空度≤7pa，工作温度40-50℃，过滤压力≤0.3Mpa，加热器功率2×24+48KW，含水量一次净化≤5ppm，数次净化≤2ppm，含气量一次净化≤0.25%，数次净化≤0.1%。

3.为防止器身绝缘材料受大气侵蚀，器身检查、附件安装时不准暴露在大气中，故采用干燥空气保护法施工，干燥空气要求的品质：

露点≤-50℃，流量不少于300升/小时，为此需购置空气压缩机2台，KWXG-1型空气干燥器一台。

4.器身要求真空度高，不低于100pa，采用麦式真空计测量，以保证测量精度，麦式真空计测量范围为0.1-650pa。

真空注油时一次注满，不许二次补油和中间停顿。

注油时要求3t/h。

故需制作专用二次真空罐，真空罐需加装防回油集油器、真空关断阀、真空破坏阀，抽真空采用双真空泵工作制，一台工作，一台备用，防止注油过程中由于意外事件造成变压器主绝缘受损。

5.主变压器的油枕需经特殊检查处理，油囊内外侧均匀涂上滑石粉，油囊下侧经过精心擦拭，油枕装配完后注入合格油。

6.为保证水冷却器安装质量，冷却系统安装需采用大流量冲洗的措施和油系统、水系统的压力试验，以保证冷却器不漏油、不含杂质，制作大流量冲洗装置要求流量100t/h，加装高精度滤网8个，网眼直径≤2μ。

7.建立实时监测制度，每个施工程度都按专家制订的工作进度表进行，并建立签证制度，以明确各方责任，每个过程均由制造厂代表确认，使主变安装一直在受控状态下进行。

（二）发电机安装

绥电发电机组型号为:

TBB-800-2Ey3，它的定子为水冷却，转子和铁芯为氢气冷却，励磁电流由同轴励磁机静止整流获得。

本期工程发电机为双Y型出线，中性点套管布置在发电机励磁侧出线端上部，定子冷却水在进水侧绝缘，出水侧与发电机本体连接（焊接结构），故该发电机不能进行直流耐压试验来检查定子端部的绝缘情况，只有靠其他手段扣盖罩前来检查，发电机制造厂规定发电机在穿转子前进行定子绕组的交流耐压试验，从而确认发电机定子绝缘状态，确定是否需干燥处理.定子出线套管安装前，按制造厂套管检验大纲要求需进行套管的水压试验，还要求套管解体用80-90℃的纯净水冲洗线棒；出线套管组装后还应用专用工具进行气密性试验。

绝缘包扎是用有机填料KLCE填实，然后用玻璃板压形凝固混合料，最后包扎玻璃丝带，外涂环氧树脂。

发电机出线用螺栓螺母，垫圈均为非磁性部件，安装时按制造厂规定的紧固力矩值检查，整个发电机安装过程，严格按制造厂规定的程序进行，制造厂代表确认。

（三）500KVGIS安装

GIS是气体绝缘封闭式组合电器的简称，本期工程220KV配电装置、500KV配电装置均采用这种GIS。

220KVGIS是由西安高压开关有限责任公司制造，500KVGIS是由沈阳高压开关有限责任公司制造，由于500KVGIS气室多，结构复杂，本文着重介绍一下500KVGIS的安装。

GIS属于精密设备，它的主要部件有罐体、断路器、隔离开关、接地开关、快速接地开关、电压互感器、避雷器、电流互感器、SF6套管等，还有部分辅助设备；本期工程500KVGIS接线方式为一倍半接线，共有三条完整串，九个间隔，每个间隔安装一组断路器，主母线为双母线制，安装高度为4.2米，进出线安装高度为5.7米，主母线下部为检修通道。

由于GIS属于精密设备，安装环境要求严格，设备到达现场前，GIS厂房装饰工作必须结束，室内照明充足，通风状态良好，基础、地面施工结束，门窗齐全，所有孔洞必须临时封堵，室内吊车安装结束并做完负荷试验，达到使用条件，安装时必备以下机械。

1.六氟化硫气体回收装置：

3-061-R001，SG-033791套

2.滑阀式无油润滑真空泵：

2XT-70型4台

3.干燥箱：

FG-24-6，Tmax=600℃1台

4.经纬仪、水平仪各1台

5.微水含量测试仪DP19SHⅢ1台

6.定性、定量检漏仪:

各1台

7.麦氏真空计、电子真空计，0.1-650pa各1台

8.真空吸尘器:

15台

GIS是一整体设备，GIS厂房内外的基础要求标高一致，整体误差为≤3mm，设备安装之前，需对厂房内外的基础进行复查，用水平仪测量每个设备的基础，并在图纸上一一做好标记。

根据安装图，在地面由测量人员划好设备的纵、横轴线，对照厂家的装箱单，检查设备的到货情况，确认有无缺件，检查瓷件无裂纹，绝缘件无变形、受潮，绝缘无剥落、破损，元件的接线端子、插接件及导体表面光洁、无锈蚀，密度继电器及压力表检验合格，罐体母线内外壁平整无毛刺，对照设备图由固定端向扩建端方向使断路器、CT单元就位，根据基础复查结果，在设备的每个支点上配置垫铁，安装时注意设备的相位、操作方向，以免造成大面积返工。

利用水平仪测量断路器、CT单元罐口的水平度，在制造厂代表参加的情况下检查断路器的双断口、传动机构、CT等元件，并进行交接试验工作。

断路器安装后，进行隔接-母线-隔接单元的组合与安装。

释放断路器气室内0.03Mpa高纯N2，打开CT罐口的保护盖板，同时释放隔接组合母线气室内0.03Mpa的纯度N2，打开与CT罐口对接处的保护盖板，清洗法兰面、罐体内部、导电杆和盆式绝缘子；整体吊起隔接组合母线单元，准备好干净的密封垫圈、螺栓力矩搬手，在接合面上均匀涂抹密封胶，对正罐体的中心及上、下触头，确保两触头正确插入，接触良好，保证触头、屏蔽罩不受损坏，用力矩搬手均匀紧固。

隔接单元组装后，配置母线支架，保证罐体各部受力均匀。

组合后，进行母线气室清扫，更换吸附剂（注：

更换前在350-400℃的烘干箱内烘干2小时，然后隔绝空气冷却至室温后使用）；然后进行抽真空及N2置换，充SF6气体至额定压力值0.5Mpa（20℃），充SF6后需对各气室进行定性、定量检漏，以检查组装后的质量。

GIS本体安装后，进行电缆配管和接线工作，按常规检查断路器、接地开关、互感器等元件的保护及传动试验，最后按规程规定进行工频680KV、额定雷电冲击1550KV、额定操作冲击1175KV的耐压试验，合格后，投入系统运行。

五.质量控制措施及施工体会

为了搞好本期工程质量，达到投产达标创优的标准，我们在施工过程中全面贯彻IS09002质量保证体系，首先建立完善的质量保证体系，成立以工程处处长为组长的质量管理领导小组，领导专责工程师及各班技术人员负责本工地质量体系的正常运行。

工程处设专职质量检查员，负责工程处质量的检查、验收及监督工作，做到事事有人管，责任落实到每一级施工人员。

在资料管理上，我们采用专人微机化管理，全部资料均采用激光打印，及时存档，力求资料详实准确。

认真贯彻执行企业内部三级检查验收制度，重点抓好班组自检环节，对公司质检人员及工程监理提出质量问题及时整改，隐蔽工程及时检查，签证后再予以隐蔽，保证施工的内在质量。

本工程我们在外表工艺方面也做了大量的工作，我们不但要达标投产，还要创精品、创品牌，注意产品的防护及二次保护，对达标创精品的项目予以重奖，对质量达不到标准的予以曝光，使工地上上下下都来重视质量。

通过绥电施工，我们体会到，对大型机组，特别是大型进口机组，要重点消化吸收国外先进的技术及施工工艺，深刻理解和领会制造厂产品说明，理解消化俄规程关于大型发电机、变压器等运行规程，在此基础上结合国内同类产品的技术条件及有关规定，编制施工作业指导性文件，保证它们安全、稳定地投入系统运行。

GIS是国内近几年来出现的新一代电气产品，它是我国电网改造，特别是城市电网改造的方向，掌握这种产品的技术，对我公司发展至关重要，我们与制造厂代表一道，认真严格地执行关于气体绝缘封闭式组合电器的运行规程，制定详细的作业计划，使产品的安装一直处于受控状态。

我们对施工中出现的质量通病，一一制定相应的控制措施，特别是电缆敷设，本期工程采用微机管理，在电缆通道准备阶段就开始做大量的工作，敷设前确认好电缆敷设路径和批次，这样大大地避免了交叉现象，夹层、竖井各部位电缆排列整齐、有序，达到精品的标准。

盘机安装、二次配线也较其它工程有了进一步提高，当然，也会存在一定的不足，有待今后进一步改进。