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基础

附件22-1

基础分部工程验收通知书

周口市建设工程质量安全监督站:

我单位监理的周口沈丘县乾丰花园住宅小区2#楼工程,基础分部工程已按审查批准的施工图设计文件施工完毕,施工技术资料齐全,具备分部工程验收条件,我单位已于年月日组织建设、施工、设计、勘察单位按照基础分部工程验收方案进行了基础分部工程验收,验收结论为基础分部工程合格。

 

附:

1.基础分部工程验收方案

2.基础分部工程验收参加单位及验收组人员名单

3.基础分部工程施工技术资料检查记录

 

监理单位:

(章)河南正博建设监理有限公司

总监理工程师:

年月日

附件22-2

周口沈丘县乾丰花园住宅小区2#楼

基础分部工程验收方案

一.编制说明

编制说明

依照建设单位、设计单位、及国家有关标准规定,根据设计、勘探及施工规范的基础上,经过精心组织编制,结合工程特点,合理安排高科技术人员,以创精品工程等编制本工程基础分部施工方案。

本施工组织设计的编制目的是:

为本工程基础施工组织设计,合理安排,指导施工和管理。

确保优质、高效、安全、文明的完成该项计划任务。

二、编制依据

1.基础施工图纸、会审纪要及相关的设计变更资料

2.施工场地实地勘察情况。

3.国家现行的技术政策,技术标准,施工及验收规范

4.本公司颁布的《质量手册》,《程序文件》,《项目管理文件》

5.拟使用国家及地方规范清单

6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002

8《工程测量规范》GB50026—93

9《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002

10《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

11《混凝土质量控制标准》GB50164—92

12《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99

13《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87

14建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001

15《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002

16《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50310—2002

三、工程概况

本工程为乾丰花园住宅小区2#楼楼,位于沈丘县淮河东路,本工程建筑面积为12591.70m²,本工程结构形式为剪力墙结构,地下一层,地上十八层,耐火等级为二级,抗震设防烈度为六度,建筑结构设计使用年限为50年。

三.施工方法:

1、基础开挖回填工程开挖前,应降水至开挖面以下0.5m时才能开挖。

开挖施工工艺

1)工艺流程

确定开挖顺序和坡度→分段平均下挖→修边和清底。

2)坡度的确定

本工程按地质勘察报告要求,采用放坡坡度为1:

0.5。

3)开挖的路线、顺序及开挖深度

a.由西向东分层分段开挖,,把基础室内外回填土运至本工程东南角堆放,在保证回填土用量时,剩余部分垫到室外地面,并按室外标高就地平整。

b.开挖基础严格按照图纸标高不得超挖。

c.挖土机在工作时,驱动轮应在工作面的后方。

覆带距工作面边缘应大于1m。

机身保持水平位置,并将覆带箍紧,除驾驶室外,挖掘机任何地方严禁坐或站立人员。

d.挖土时由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土,并派专人指挥。

e.修帮和清底时。

在距基坑底设计标高20㎜处,抄出水平、钉上小木厥,然后用人工将暂留土层挖去。

同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)检查距基坑边尺寸,确定基坑边标准,以此修整基坑边,最后清理基坑底土方。

基坑底修整铲平后,进行质量检查验收。

4)允许偏差项目

土方工程的挖方和场地平整允许偏差

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

表面标高

+30,-50

用水平仪检查

2

长度、宽度

+200-50

用经纬仪、拉线和尺量检查

3

边坡偏陡

不允许

观察或用坡度尺检查

100厚C15砼垫层

按照设计图纸尺寸宽度,支模、检查,模板的水平标高,检查无误后,浇筑砼垫层,施工过程中要控制好垫层上面的标高,用平板振动器,振捣密实,并随时用木抹子搓平。

平扳振动器移动的间距。

该垫层施工的顶面标高控制采用模板分格法,每5m一个分格浇筑区,用水准仪控制好模板上平,砼浇筑振捣后用6m长钢碾拉平、提浆、摸平。

应保证振动器的平扳覆盖已振捣的边缘。

质量要求:

塌落度符合规范要求,自拌砼100—140mm按规定取样,制做试块。

尺寸标高偏差符合规范规定。

储藏室基础钢筋工程

钢筋加工:

现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具:

调直机、切断机、弯曲机、钢筋螺纹机等。

钢筋运输:

按施工平面布置要求,钢筋原材料运至现场,分类堆放,按图配好的钢筋成品采用塔吊直接吊至施工位置。

钢筋放线:

1)坑底弹线,弹出墙轴线及下层水平钢筋位置线,绑扎底板下层钢筋网。

底板及顶板筋通长设置,钢筋接头均采用直螺纹连接,接头位置符合设计要求,钢筋弯钩以及连系筋支承筋附加筋,按设计要求施工,钢筋保护层厚度须满足设计要求。

钢筋配料根据配筋图,绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号,然后分别计算钢筋的下料长度和根数,填写配料单,申请加工。

配料计算注意事项:

在设计图纸中,钢筋配置的细节问题无注明时,一般可按构造要求处理;配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸,在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎;配料时,要考虑施工需要的附加钢筋。

配料单和料牌。

钢筋配料完毕后,填写配料单。

列入计划的配料单。

将每编号的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据,并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。

钢筋制作。

钢筋除锈。

钢筋除锈一般通过以下两个途径:

一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;二是机械方法除锈。

钢筋的弯曲成型。

一级钢筋末端作180·弯钩,其圆弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。

梁柱箍筋弯成135°的弯钩。

其平直段长度,梁不小于箍筋直径的10d。

钢筋施工中应按设计要求完成防雷接地连接。

部位弯折外弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。

钢筋绑扎与安装

1)钢筋配料按施工图,填写配料单,并绘制钢筋配料图。

配料完毕后,按部位,构件标识分放。

2)钢筋的接头宜设置在受力较小处,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于10d,且相互错开。

3)钢筋接头采用闪光对焊和直螺纹连接接头,接头面积百分率不大于50%,接头不宜放在梁端,柱端的箍筋加密区,当无法避开时,机械连接接头不应大于50%。

4)沉降观测点,位置按设计要求,标高-0.5米,均为室外,临时观测点在基础梁面上。

沉降观测从储藏室板浇筑后开始第一次观测之后,每各一层观测一次。

质量标准

1)钢筋:

有出厂质量证明书,和复试报告,

2)检查数量:

原材按进场的批次,但不大于60t/批,抽样,闪光对焊不大于300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批抽样。

直螺纹连接不大于500个、同一批材料的同等级,同型式,同规格接头为一批抽样。

3)受力钢筋的弯钩和弯折应符合:

(d钢筋直径)

钢筋弯钩角度弯弧内直径平直部分长度

HPB300180°3d3d

HRB335135°4d符合设计

箍筋135°5d10d和75㎜较大值

4)纵向受拉钢筋最小锚固长度(lae)应符合YG101要求:

(不得小于250㎜)

钢筋锚固长度

HPB300HRB335HRB40

d≤25时25d30d35d

d>25时25d35d40d

5)纵向受拉钢筋的最小搭接长度(L1e)符合03G101要求。

(L1e=1.2La+5d)

钢筋搭接长度

HPB300HRB335HRB400

d≤25时35d41d47d

d>25时47d53d30d

d≤25时25d30d

6)梁上部纵筋锚固长度及箍筋加密区长度应符合(02YG201)要求:

·伸入端节点的锚固长度:

平直部分≥0.45lae,竖直部分15d。

·箍筋加密区长度≥1.5h和≥500㎜(h梁高,从柱边起)

·)纵向钢筋及箍筋连接应符合03G101和设计要求:

·柱接头位置:

距基础梁顶面0.6m留置。

·水平钢筋沿高度每隔一根错开搭接,搭接长度锚固长度均符合纵向受拉钢筋要求。

·竖向钢筋搭接长度,符合纵向受拉钢筋最小搭接长度。

·砼保护层最小厚度:

板:

25㎜,梁35㎜,柱35㎜。

·注意事项:

钢筋下料时,两端用砂轮切割和切除100㎜,镦粗头的基圈直径应大于丝头螺纹直径,长度应大于1/2套筒长度,不合格的镦粗头,应切去后重新镦粗,不得对镦头二次镦粗。

储藏室基础模板工程

混凝土结构的模板工程,是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。

现浇结构工程施工用的模板,目前主要有木模。

基础梁模板

筏板基础四周木模板和木楞。

柱模板

材料选用:

1)水泥:

普通32.5水泥,有质量合格证及试验报告且合格。

2)砂:

中砂或粗砂。

含泥量≤3%,泥块含量≤1%。

通过0.315筛颗粒含量≥15%。

3)石:

碎石5~20㎜。

针片状含量≤10%,含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%。

4)水:

饮用水,符合施工用水质量规定要求。

5)配合比,有试验报告。

砼强度等级C30。

主要机械设备:

砼搅拌机1台,插入振动棒、平板振动器。

操作工艺:

1)采用自拌砼浇筑

a砼开盘要做好首盘记录,并每台班复称,抽查配比不少于一次。

b根据工程需要,塔吊吊混凝土

c。

施工后,应注意机械设备的保养维修和存放,以备再用。

筏板基础C30

本工程基础底板砼施工为大体积砼施工。

合理选材及确定施工配合比:

底板厚度1000mm、

1)浇筑顺序:

砼浇注时从西向东按施工流水段进行。

2)浇筑方法:

每浇筑带宽约3米。

自然流淌,一个坡度,斜面分层循序推进,振动棒插点间距≤300cm。

用平板振动器拖拉振捣,紧接着用木抹子收面。

一次浇注,施工缝留设:

立缝留在后浇带处。

水平缝留在高出底板梁表面不小于300㎜的墙体处。

3)振捣时自坡角从下至上均匀振捣,振4)温控计算及保温层待砼提供出砼配合比后补充。

4)砼温度控制:

在砼中预埋铁管,每施工段预埋3根(位置祥符图)管埋深为板厚的1/2处。

每隔2小时测温一次,发现中部与表面温差接近25℃时报告工程技术负责人及时采取控温措施。

5)中部与表面温差,采取保温养护法,先覆盖一层塑料薄膜,再盖草袋一层,掀除保温层的时间由砼强度或中部与表面温差有下降趋势确定。

6)同条件养护不少于二组试块。

7)质量要求:

严格控制砼坍落度,控制柱、墙钢筋位移。

按规定留置试块,上、下层浇注间隔时间,严格控制在砼;初凝时间之内。

加强养护,控制内外温差<25°浇筑前,在底部接槎处先浇筑5cm厚1:

1水泥砂浆,用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。

第一层浇筑高度控制在50cm左右,以后每次高度不应超过1m;分层浇筑,振捣。

砼下料点应分散布置。

墙体连续进行浇筑,间隔时间不超过2h。

墙体砼的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。

当采用平模时或留在内纵横墙的交界处,墙应留垂直缝。

接槎处应振捣密实。

浇筑时随时清理落地灰。

2)振捣:

插入式振捣器移动间距大宜大于振捣器作用半径1.5倍,一般不应小于50㎝,门洞口两侧构造柱要振捣密实,不得漏振。

每一点的连续时间,以表面呈现浮浆和不在出现气泡为达到要求,

4)墙上口找平:

砼浇筑振捣完毕,将上口漏出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将表面找平。

5)质量要求:

严格按配比称料,控制塌落度、标高、尺寸控制在允许范围内,按规定留置试块,加强养护,养护时间不小于7d,

质量标准:

1)配合比:

最小水泥用量>300kg/m3。

塌落度140~160㎜,砂率35%~45%,灰砂比1:

2~1:

2.5,水灰比≤0.55,塌落度100~140㎜

2)混凝土的强度等级必须

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