商登高速公路3标质量保证体系及措施.doc

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河南省公路工程局集团有限公司商登高速开封段No.3标质量保证体系

商登高速开封段No.3标质量保证体系

为确保本项目工程施工管理和工程质量达到全优工程，我部将建立完善的质量保证体系，制定完备的质量保证措施。

一、质量目标

分项工程一次检查合格率100%，优良率达96%以上，整个标段达到优良工程标准；同时注重外观质量，做到内实外美，创建优质工程。

二、质量保证依据

本项目质量保证依据主要是：

《公路交通安全设施施工技术规范》（JTGF71-2006）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）等技术规范。

三、质量保证体系

本项目我们将按全面质量管理进行管理，细化落实工序环节管理，建立严格的质量管理制度，健全质量奖罚制度。

严格控制施工质量，百分之百满足业主的要求。

采取有效的安全与环保措施，确保施工的顺利进行。

1、成立全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体质量控制。

组长：

朱永峰

副组长：

舒建辉

组员：

庄超完颜超杰穆星孙新迪杜淑民张利民黄晓增

朱耀杰高丽王强孟阳

（附质量保证体系图）

2）、由总工、质检工程师、施工组负责人，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。

3）、配备强有力的质检技术力量，以质安部为龙头，组织试验、测量、内业实施各工序的管理和数据检测，形成第二级自检体系。

4）、质检人员在施工过程中，被授予事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权，质检部直接对经理部负责，不受任何人，任何事干扰。

5）、专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经经理部批准后方能担任。

2、工序质量检查程序：

作业班（组）在每一道工序过程完成后，由各班（组）的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报项目质检部进行复检。

工区质检员确认自检组的检查有效并签字后进行复检。

经质检部复查合格，质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查，检查合格后方可进行下道工序施工或计量支付（每道工序完成后及单项工程完成后的质检流程图附后）。

质量检查组织机构示意图

组长

项目经理

工程质检体系机构图

副组长

质检副经理

副组长

项目总工程师

组员

质检部主任

组员

试验室主任

路基桥梁涵洞

质检工程师

路基工程

质检员

桥涵工程质检员

质检员

试验室

质检员

质量检查程序

1、每道工序完成后，质量检验流程图如下：

每道工序完成以后

分析处理问题

不合格

返

工

不合格

不合格

监理工程师验收签认

填报自检表格

质检工程师复检

现场技术员自检

填报《质量通知单》

下一道工序

2、当某一单项工程完成后，中间交验流程图如下：

不合格

合格

合格

合格

返

工

现场技术员自检

填报中间交验证书

质检工程师复检

报监理工程师检验

单项工程完成

合格

不合格

不合格

计量支付

四、质量保证措施

工程质量的好坏是检验投资效益的主要指标之一，也反映出施工单位的管理水平和队伍素质。

因此，必须突出“百年大计、质量第一”的方针，开展全面的质量管理活动，建立三级质量保证体系，在施工中严把质量关，遵循规范规程，实行总工程师负责和一票否决权制度，确保工程质量。

质量管理首先开展质量先期控制，每个专业施工队设试验检测组，负责日常试验、检测工作，形成一个工程质量检测网络。

当前工程质量问题，贵在“严”字，重在“落实”，核心是抓“标准化”。

抓工程质量，首要的是“严”字当头，专职人员要做到处处从严出发，实行“一票否决制”。

该返工重做的一定要返工，直至合格为止。

做到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程施工质量得到有效的控制。

1、建立质量检验机构

成立质量创优小组，项目经理为第一质量负责人，质检部只向项目经理负责，担负整个工程质量检验工作，对检验质量不符合要求的有权停工，有权责令返工。

各工区技术主管负责质量工作，开展质量创优活动。

2、严格工序质量管理

专职质检人员加强施工现场检查，及时检验工序施工中的质量，监督施工人员加强质量控制。

当认为施工工艺、方法、施工操作不符合要求时有权作出停工或返工的决定，并出具书面通知，限期整改。

工序完成后，施工班（组）必须组织质量自检，现场质检员认可合格后，报质检工程师复查。

隐蔽工程、主要部位，由技术负责人主持，质检合格后，填写质量报验单，报驻地监理检验合格、签署意见后，方可进行下道工序施工。

对自检不合格、监理和业主检验不合格的坚决返工，直到检验合格才可进行下道工序的施工。

如出现质量事故，由总工或质检工程师组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施。

对事故责任者将予以经济处罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。

3、强化质量意识，落实质量管理制度

①、施行质量考核制度：

每月定期召开质量例会，组织全面的质量检查和考评，总结质量情况，提出质量改进措施，进行技术研讨，确定施工对策，考核各专业施工队质量管理情况。

a、考核施工工艺方法落实情况；b、主要材料质量；c、测量放样精度；d、施工操作方法、操作质量；e、工序自检、报检情况；f、施工原始记录；g、作业队（组）工序交接情况；h、施工设备操作规范；i、工序施工成果；j、后期养护情况。

以上考核作为评定施工队工资奖金总额的依据。

②、施行学习与培训制度：

采用各种途径，提高施工人员技术素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或监理工程师代表讲授技术要求和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派人外出学习，及时掌握高速公路建设中一流的工艺和技术。

③、施行技术交底制度：

技术交底，由项目总工实施，由专业工程师负责分散实施，使上岗前人人做到心中有数。

④、施行质量风险抵押金制度，对工程质量优良的人员给与鼓励表彰，对工程质量存在问题的责任人给予批评惩罚，直到调离工作岗位。

4、进行方案比选，确定最优方案

以项目总工为首组织技术攻关活动，确定确实可行的施工方案，把质量问题克服在苗头上。

重大的施工问题和关键的施工问题必须组织专门技术小组研究攻关，在技术上攻破难关，保证质量。

5、加强机械、仪具的管理

测量仪器，试验仪具须经标定后方能使用，并由专人负责保管。

加强施工机械的维修、保养、调试工作，防止机具设备本身的故障造成质量偏差与缺陷。

6、抓好材料的质量管理

所有材料、成品、半成品都必须是经试验检验合格，并经质检、监理认可方能采购，进入工地的材料、成品、半成品应随机抽样检验，未检验前不得进入工序施工，对检验不合格的应及时清出现场，并报告项目经理、项目总工。

对进场的合格材料由专人负责保管，按有关要求堆放，避免质量下降，对水泥的储存不得超过储存保质期。

五、质量保证计划

1、文件和资料的控制

（1）文件和资料的控制由内业组负责，对文件和资料实施分类、编号、保管、登记、收发，并建立文件清单；

（2）文件和资料的控制范围：

A、各类技术标准、规范和图集；施工图纸；施工组织设计方案；作业指导书、技术交底、会议记要、设计变更及监理通知等。

B、工程竣工后，由项目经理部内业组按规定和要求将文件和资料整理移交业主及有关部门。

2、采购

（1）材料供应：

A、项目经理部组织材料的评定和选择，工程部、质检部、试验室参加评定，评审结论由主管领导批准后，纳入可采购名单。

B、项目经理部在工程开工前，根据施工进度计划提出原材料采购计划表。

（2）控制与验证：

A、所有自购材料、半成品必须有产品合格证书及有关质量检验单。

B、工程用的材料应按有关程序和规定进行检验和抽样复查，合格后方能投入使用。

C、项目经理部应对验证资料取得及其完整性和有效性负责，并将验证资料妥善保管；有关的施工、质检部门应监督检查验证工作，并对验证资料进行检查。

3、产品标识与可追溯性

（1）用于本工程的主要原材料、半成品及工程设备等均应进行标识，以区别不同种类、规格、等级，防止误用、混用或使用过期失效的产品，实现可追溯性。

（2）产品标识的原则：

产品标识根据“谁采购，谁生产，谁检验，谁标识”的原则进行。

A、工区的原材料由项目部派专人负责挂牌标识，废品应隔离存放，挂牌标识。

B、仓储材料采用标识，要求帐、物、卡相符。

C、工程上使用的设备由专人负责标识。

D、各种工序成果采用质量记录进行标识，包括分部\分项\单位工程各种检验评定表、隐蔽工程验收记录等均作为标识的原始依据。

E、关键工序、特殊工序使用的主要材料如水泥、钢筋、砼等应具有可追溯性，通过记载的标识，追查产品的原始状态，完成对产品的二次验证。

（3）产品追溯的要求

A、保证产品标识的唯一性，一定要与原始凭证、质量记录相一致，防止交接过程中的破坏和遗失。

B、各种质量记录要清楚、真实，不许涂改。

要定时专人收集归档，为追溯提供原始记录。

C、项目经理部质检部负责组织工序成果的追溯，在实施追溯中，凡涉及追溯范围的有关人员均参与追溯。

D、进行关键工序时，质检部派专人到现场全过程跟班旁站，进行监控，做好记录。

4、过程控制：

（1）、工程部负责施工过程控制。

（2）、工程部编制施工组织设计方案，报总工审批，并呈报总监理代表批准。

（3）、合同部负责编制每月进度计划，项目经理部施工应周密部署，做到各作业组流水作业，交叉有序配合。

（4）、本工程项目采用“二级自检体系”，现场技术人员、工区质安部人员层层把关，严格执行本项目质量体系标准，实行“质量一票否决要”，直到完全合格为准。

（5）、关键工序含特殊工序的控制：

根据本工程特点，确定以下几道工序为关键工序：

砼立柱预制、标志基础浇筑、护栏立柱打入。

a、在进入关键工序之前，由项目经理部总工制订详细作业指导书，并逐项落实。

b、审查人员资质。

验明特殊工种上岗证书，不合格的一律不许上岗。

c、审核进场机具的验收记录。

d、审核原材料、半成品材料证明。

e、组织现场技术员进行作业指导书面交底，并由技术员向各业班组进行技术安全交底。

f、检查施工环境符安全防护措施，确保施工安全。

关键工序施工过程中，由现场技术员、工区经理及质安部人员实行层层把关，跟踪监督。

（6）技术交底：

施工准备阶段的技术交底

a、项目经理、项目总工、质检负责人，约同设计方、甲方、监理方在项目施工前进行图纸会审工作并做好记录。

b、工程部、质检部应及时掌握设计图纸和施工动态情况，随时做到必中有底，并及时与现场技术人员交流沟通。

施工过程的技术交底

a、项目经理部资料员负责技术资料的传递、接发。

b、由设计代表向项目经理部进行技术交底。

工程部负责人向现场技术负责人进行技术交底，每道工序施工前，技术人员应向施工班组进行技术交底，确保交底每一位操作者。

c、所有技术交底均以正式表格记录。

（7）测量控制

A、项目经理部各施工组测量员负责本项目的测量定位，测量组负责复测，经复测无误后报监理工程师批准，经测量监理工程师等复测完全合格后，方可采用。

B、根据本工程实际情况，确定以下项目测量成果复测项目。

a、标高

b、中线

c、全线测量控制