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电控楼施工方案结构篇.docx

电控楼施工方案结构篇

施工方案

 

工程名称:

新疆哈密煤化工尾气综合利用宣力发电工程

 

编号:

JNDL-TJ-10102-06

 

作业项目名称:

电控楼施工方案(结构)

编制单位:

江苏江南电力有限公司新疆哈密工程项目部

编写:

日期:

 

审核:

日期:

 

审定:

日期:

日期:

批准:

日期:

 

出版日期:

年月日

版次:

第一版(结构)

 

目录

第一章工程概况及工程管理目标.......................................2

第二章工地人员组织架构.............................................2

第三章施工及技术准备计划...........................................2

第四章现场平面布置计划.............................................2

第五章主要施工机械、材料、人员进场计划.............................3

第六章财务及请款计划表.............................................3

第七章主要施工方案及工艺流程.......................................3

第八章季节性施工措施...............................................12

第九章施工进度计划及保证措施......................................12

第十章质量保证措施................................................14

第十一章确保安全生产和消防的技术组织措施..........................19

第十二章 确保环境保护与文明施工的技术组织措施......................22

第十三章材料管理保证措施..........................................23

第十四章成品保护措施..............................................24

第十五章合理化建议及图纸深化等界面的协调..........................25

第十六章工程交叉施工阶段各工种的协调与管理........................26

第十七章工程保修及交付后服务......................................26

第十八章工程应急处理预案..........................................26

第十九章送审作业项目与进度........................................26

 

第一章工程概况及工程管理目标

工程名称:

新疆哈密煤化工尾气综合利用宣力发电工程(电控楼单位工程)

工程地点:

新疆哈密淖毛湖工业园纵十路

监理单位:

达华集团北京中达联咨询有限公司

建设单位:

江苏江南电力有限公司

设计单位:

江苏省电力设计院

1.1基地概况

新疆哈密煤化工尾气综合利用宣力项目,位于新疆维吾尔自治区哈密地区伊吾县淖毛湖农场产业聚集园区南片区,纵十路以西,纵八路以东,与绿斯特和元瑞能源隔墙相望。

电控楼单体项目西侧坐标1#(345.50,226.50),2#(345.50,268.50),3#(363.50,268.50),地面高程一般为537.36m,占地面积771.06㎡。

1.2电控楼概要

电控楼一、二层层高4.5M、三层层高3.60m,四层层高3.30m.±0.00至檐口17.8M。

±0.000以下无砌体,设置柱墩基础梁;±0.000以上采用MU10九五多孔砖,砌筑砂浆,均采用M7.5水泥砂浆,屋面设计要求详见后续设计详图,外墙保温墙面,内墙饰面详见后期设计图.

1.3结构概况

电控楼为框架结构。

独立柱基础,柱墩以及墙梁为Ca40砼(抗冻耐久性指数DF≥80%)基础垫层砼为C20素砼;±0.000以上梁、板、柱、结构为C35砼,钢筋均采用Ⅲ级钢筋(HRB400E).

1.4工程质量目标

1、竣工一次交验合格率100%。

2、确保工程质量达到合格标准。

1.5安全文明施工目标

我公司将严格按照哈密地区有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工,确保达到以下安全文明管理目标:

(1)无重大伤亡事故,事故轻伤频率控制在3‰以下;

(2)要求达到“安全文明工地”、“标化工地”标准;

第二章工地人员组织架构

同化水楼描述一致

第三章施工及技术准备计划

同化水楼描述一致

第四章现场平面布置计划

同化水楼描述一致

第五章主要施工机械、材料、人员进场计划

5.1施工机械动员计划

(1)土方开挖机具动员计划

因本工程现场自然地坪标高与±0.000标高相差约1.20m,独立柱基础底标高-2.4m,垫层厚度100mm,故基坑主要开挖深度约3.6m,相关机具动员计划详如下表所示:

机具名称

型号

数量

备注

挖土机

EX220

2

自卸汽车

20

(2)结构体及装修施工机具动员计划

同化水楼描述一致

同化水楼描述一致

5.2劳动力动员计划

第六章财务及请款计划表

同化水楼描述一致

第七章主要施工方案及工艺流程

同化水楼描述一致

7.1.2轴线控制网布设

根据场区首级控制点,使用PTS—Ⅲ0.5全站仪,采用极坐标法,分别测定出厂房矩形网点,点号为网NM01—网NM03,经校测回归改正,用交汇法测定出纵轴线

,横轴

轴,经校测回归改正。

7.1.3楼层测量方法

7.1.3.1地上部分

同化水楼描述一致

7.1.4沉降观测

7.1.4.2沉降观测点平面布置

沉降观测点是直接反映建筑物变形的参照点,观测点埋置在结构的承重及敏感反应变形之位置。

结合建筑物的结构特征及平面形状,观测点沿建筑物周边转角部位、荷载特变部位和后浇带两侧进行布设。

布设沉降观测点平面布置按设计图F03721S-T0316-02图分布,

~

~

~

~

~

~共计六个沉降点。

每根柱子标高+0.30m处设置沉降观测标,沉降观测标采用成品观测标。

7.1.4.3沉降观测周期及期限

a:

沉降水准点测量自始至终固定引用同一个水准点,其高程经第一次测量确定后,既不任意修改。

b:

为了掌握水准点的稳定性和主准点被毁,而用副点(其他水准点)接替高程续测沉降,每次观测时要引用主测点定建筑场地上所有副点的动态变化。

c:

沉降水准测量按二等水准测量。

沉降点的高程和沉降量的测量位数为0.1mm

d:

沉降观测周期按每一层观测一次,直至结构封顶。

并结合内隔墙砌筑、内外墙装饰施工进行。

封顶后每月观测一次,直至竣工验收。

【投产后测量业主自行测量,原始数据以书面形式呈报业主并有监理单位签字】

出现不均沉降时,根据情况增加观测次数。

结构封顶至工程竣工沉降周期应符合下列要求:

均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm时,每三个月观测一次。

连续二次每三个月平均沉降量不超过2mm时,每六个月观测一次。

外界发生剧烈变化时应及时观测。

封顶后每六个月观测一次,直至基本稳定(1mm/100d)为止。

7.1.5有关资料的提交

同化水楼描述一致

7.2土方开挖

(1)施工准备

同化水楼描述一致

(2)开挖方案

因本工程现场自然地坪标高与±0.000标高相差约1.2m,独立柱基底标高-2.5m,垫层厚度100mm,故基坑主要开挖深度约3.8m,总土方约3520万m3。

首先采用2台1.2m3的EX220型大挖机,按1:

1放坡系数大开挖整个基础挖至独立柱基础底标高-2.60m(预留500人工清槽),开挖土方全部运出场地运距5km。

(3)开挖原则

a)挖土面必须基本保持与基坑平行,土方开挖遵循“分块、分层、对称”ss的开挖原则。

严格控制挖土标高,不许超深挖掘,坑底留500MM人工进行清理。

b)整个挖土过程中,每承台插入一行签,作为抄平标志并控制基底标高。

c)挖土的同时,在基坑四周清理好工作面,基坑内不允许遗留大块砾石。

d)完成每施工段土方开挖后及时组织机关单位进行基坑验收,尽快组织做好垫层砼浇筑,及时联系砼生产厂家计算好砼方量,防止砼浪费,浇筑前对控制标高的木签再复核一遍,准确无误后浇砼,在浇筑过程中,必须掌握好垫层面的平整度和标高的准确性。

e)如基底土质达不到设计要求时会同设计及业主对基底进行处理。

(4)垫层施工

同化水楼描述一致

垫层完成后,轴线复测放线、弹出柱子外框线,便于钢筋工绑扎柱子钢筋。

(5)清底

机械挖土至基坑设计标高上500mm处,由人工将坑底土方修平,挖土厚度由每隔1m设置的木桩控制,木桩顶标高为素砼面标高。

木桩标高需用水准仪引测。

基地暴露时间不宜过长,随清底随浇筑垫层。

若不能及时浇筑,基底应用塑料布覆盖。

7.3主体结构施工

7.3.1工程施工概况分析

(a)工程施工重点分析

为确保本工程各项管理目标的实现,针对本工程工期非常紧的特点,本公司制订了初步的施工方案,努力推广和应用施工新技术、新材料、新工艺。

具体要求:

先基础,后主体,再屋面,再装修,实行土建与水电等专业穿插配合施工。

1)模板工程所有柱、梁、顶板底面等部位均采用哈密新购的建筑模板,厚度不小于18mm。

2)砼工程将采用商品混凝土,分区段浇筑的施工方法,既可保证质量,亦可保证厂房主体工程的工期。

3)钢筋工程采用预制成型、现场绑扎,优先选用先进的机械连接方法进行施工。

4)门窗由合格专业厂家定型生产、现场安装。

5)内外装修及楼地面的贴面指定各作业组的专业队伍进行施工,全面实行样板制管理。

(b)工程施工分区及施工流程

根据施工进度计划安排,电控楼分为一个施工区域,首先开始进行基坑土方开挖,即±0.00以下结构独立柱基、柱墩、地梁的施工,按设计要求F03721S-T0316-01施工说明第六条:

标高±0.00m以下构建(包括垫层顶面)涂刷环氧沥青土层两度,±0.00~-2.00m厚度不小于500nm,-2.00m以上厚度不小于300um,环氧沥青必须具有质保书。

基础验收合格后进行土方回填。

随后进行结构层的施工,主体结构封顶并验收后再开始装修工程、机电安装等。

本工程主体为现浇钢筋砼框架结构,根据实际工程量及项目人员配置,分别由一个土建施工作业组和一个装饰施工作业组进行施工,由项目管理小组统一协调指挥,在项目经理的领导与安排下进行平面流水、立体交叉作业和协调施工。

7.3.2钢筋砼工程

(a)一般规定

本工程采用钢筋为HRB400E,采用新疆八一钢厂生产的钢筋,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。

钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

对本工程框架结构纵向受力钢筋进行检验,检验的钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不应大于1.25。

钢筋在运输及储存时,不得损坏卷标,并应按批及种类堆放整齐,避免锈蚀或油污。

钢筋规格要按设计要求采用。

当需要代换时,征得设计单位的同意,并应符合下列规定:

不同种类钢筋的代换,按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。

钢筋代换后,应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。

钢筋表面应洁净、无损伤。

油渍、漆污和较为严重的铁锈等应在使用前消除干净,钢筋应平直,无较大的局部曲折。

带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

楼面板绑扎期间插入安装预埋施工,在安装埋管后对原已绑扎好的楼板底筋进行整理,然后再扎面铁负筋,对柱等竖向钢筋,在楼板施工过程中,上端应用引筋式箍筋临时加固,对部分不到位的钢筋,用电焊和粗铁丝强制固定,柱预留插筋根部加定位筋与网片焊牢。

水平钢筋保护层均采用水泥砂浆块支垫。

现场成型钢筋按类型堆放,对楼层施工后多余的钢筋安排专人及时回收、整理归堆。

(b)钢筋连接

同化水楼描述一致

(c)钢筋加工

同化水楼描述一致

7.3.3模板工程

同化水楼描述一致

D.梁底模铺在木方50×100的小搁栅上,间距根据梁宽尺寸定为200-500mm之间。

详见梁、顶板支模施工示意图。

本模板支撑设计暂时考虑板的厚度均为150厚,则可适用于局大部分一般结构板的模板支撑布置。

其模板支撑构造如下图所示。

一般结构板的模板支撑构造示意图

截面600高及其以下截面梁,无需对拉螺栓,其模板支撑如下图所示:

 

600高即其以下截面梁的模板支撑构造示意图

 

800㎜高以上梁模板支撑构造示意图

(4)柱模板

本工程为框架结构,按截面500*600框架柱的模板支撑设计

模板及支撑构造简所示:

500×700模板支撑构造示意图

(5)梁柱节点模板

同化水楼描述一致

(6)楼梯模板

楼梯底模采用18mm厚多层板,安装前按实际层高放样。

安装时先安装平台梁模板,再安装楼梯底模,最后安装外帮侧模,外帮侧模三角模按实样制作好,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步位置的文件木再钉侧板,电控楼设计图(F03721S-T0317

(2)-09、10),在起步、休息平台处均设置滑动支座(300*1345),钢板之间满铺石墨粉。

分布位置-0.05m楼梯梁、休息平台处、楼层板处,各放置两块,合计二十四块铁件。

(7)模板拆除

侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时,方可拆除。

梁、版底模,应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度时,方可拆除。

项次

结构类型

结构跨度(m)

按设计标号的百分率比

1

楼板

≤2

2<,≤8

50%

70%

2

≤8

100%

3

承重结构

>8

100%

4

悬臂梁

悬臂板

≤2

>2

70%

100%

已拆除模板及其支架的构件,在砼强度达到设计标号后,才允许承受全部设计荷载。

当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算,加设临时支撑。

拆除大跨度梁下支撑时,先从跨中开始,分别向两端拆除。

正在浇筑砼的楼层下一层的梁板支撑不得松动、拆除。

7.3.4混凝土施工

砼选用商品砼,基础上部结构砼采用C35,采用输送泵打设的方法,施工过程中根据现场砼浇注部位,布置汽车泵。

1)混凝土施工前期准备

同化水楼描述一致

2)混凝土的运输

同化水楼描述一致

3)坍落度的控制

混凝土运至现场后,应具有规定的塌落度。

对搅拌站供应来的混凝土予以严格的控制,随时掌握坍落度的变化,对不符合泵送要求的混凝土不允许入泵,以保证泵有效的工作,防止故障发生。

混凝土运至现场后,检查混凝土的配比、标号、出罐时间是否符合要求。

检查混凝土运至现场后的坍落度,每5车不少于1次。

泵送混凝土必须满足坍落度要求,现场实测值控制在12-30cm,坍落度过小引起泵送困难时不能加水,需将该砼退回。

4)混凝土浇筑

现场浇注前作好以下准备:

同化水楼描述一致

浇筑与振捣的一般要求

序号

项目

要求

目的

1

混凝土自由下落的高度

不超过2米

防止混凝土分层离析

2

混凝土浇注的厚度

振捣器作用部分长度的1.25倍≤50mm

保证混凝土的密实性和整体性

3

浇筑混凝土的间歇时间

不超过两小时

防止接缝处出现裂缝

4

梁板柱墙混凝土连续浇筑间歇时间

1-1.5小时

保证结构的整体性

5

振动设备

插入式振捣器

6

振捣方法

垂直振捣

7

操作要求

快插慢拔

5)浇筑重点控制部位

钢筋过密处。

预留孔洞部位。

以上部位必须浇筑到位,振捣充分,不漏振。

浇筑过程中随时检查,以免出现孔洞、蜂窝、麻面。

6)混凝土的养护

混凝土浇拆后及时浇水养护以保持混凝土具有足够润湿状态,养护时间不少于7天。

高标号混凝土施工时基本不泌水,混凝土浇注后必须立即采取措施防止蒸发失水造成表面开裂;从水泥水化作用的角度看,高标号混凝土本身用水量极小,更需要采取良好的养护手段,保证水泥的完全水化作用。

柱模板拆除后随即用塑料薄膜包裹,并在开口处用胶带纸沾紧,防止内部水分蒸发。

梁板混凝土施工完成后随即用湿麻包袋覆盖混凝土完成面。

混凝土终凝前,每半小时用人工淋湿麻包袋,保持麻包袋饱和水状态。

混凝土终凝后,完成面仍盖麻袋并淋水养护,直至上一层混凝土浇筑前。

7.3.5施工缝处理

同化水楼描述一致

7.3.6满堂脚手架施工措施

同化水楼描述一致

7.3.6、支撑脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2010)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2012)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2010)、《钢结构设计规范》(GB50017-2010)等规范。

本方案中按照4.5m层高进行计算。

同化水楼描述一致

7.4.1砌块墙防渗漏

同化水楼描述一致

7.5.1楼面预留洞口以及预埋件

A.预留洞口

1.预留洞口间距、构造尺寸、宽度要求设置F03721S-T0317-04设计图。

2.预埋件详见设计图F03721S-T0317-05详见下表:

电控楼4.5m平面预埋件统计表

序号

规格

数量

设计图位置

图集编号

钢板厚度

锚固钢筋

备注

1

D150*150

40

C轴线向南1.545m

JZ2009-6002

10mm

直径10,穿洞焊接

施工时预埋件顶标高控制在4.45m

2

D150*150

40

B轴线向北2.505m

JZ2009-6002

10mm

直径10,穿洞焊接

施工时预埋件顶标高控制在4.45m

3

D150*150

8

B轴线

JZ2009-6002

10mm

直径10,穿洞焊接

施工时预埋件顶标高控制在4.455m

4

D150*150

32

A~B轴线

JZ2009-6002

10mm

直径10,穿洞焊接

施工时预埋件顶标高控制在4.455m

5

T-150*A2

5m

1-I剖面

JZ2009-6002

10mm

直径14,穿洞焊接

施工时预埋件顶标高控制在4.70m

6

T-100*A2

7.7m

2-2剖面

JZ2009-6002

10mm

直径14,穿洞焊接

施工时预埋件顶标高控制在4.60m

7

D150*150

210

结构底板

JZ2009-6002

10mm

直径10,穿洞焊接

施工时预埋件底标高为现浇板底部

预埋件汇总如下(注意仅一层预埋件,上部设计图未到)

7.6回填土施工

回填土在基础施工完毕后进行,按现行有关施工验收规范进行分层分段回填,分批夯实和碾压,验收合格后方可进行下道工序的施工。

1)回填土料要求

本工程回填土料选用级配良好无腐蚀的圆砾石,分层压实回填(每层30cm)。

压实系数不小于0.94,地基承载力特征值不小于200KPa,基础、基础梁、地梁以及地面以下短柱侧面回填非冻胀性中砂或粗砂,厚度30cm.

2)回填土前基底处理

为保证回填土的施工质量,在回填土前要清除基底杂物。

3)外墙管道口处理

外墙管道口暂时用水泥砂浆封堵,待以后接管时再剔凿掉。

4)回填土施工

由一端向另一端承台琢个分层铺填,每层虚铺厚度不大于45cm。

基坑回填土采用分段填筑,分段交接处要填成阶梯形,每层互相搭接,每层接缝处作成1:

1.5的斜坡,上下层错缝距离不应小于1m。

回填土时要预留一定沉降量,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实,沉降量按填方高度的3%预留。

5)填土的压实

填土的压实用蛙式打夯机夯实,每层压实遍数为4遍。

打夯之前对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留空隙。

6)质量控制与检验

在夯实之后,要对每层回填土的质量进行检验。

采用灌砂法取样测定土的干密度,基坑回填每20-50m取样一组,每层均不少于一组。

要求填土压实后的干密度符合要求后在回填上一层。

第八章季节性施工措施

8.1季节风施工保证质量措施措施

同化水楼描述一致

8.2各分项工程季节风施工期间需采取保证措施:

同化水楼描述一致

(1)屋面工程

同化水楼描述一致

(2)装修施工

同化水楼描述一致

8.3暑季施工质量措施

同化水楼描述一致

8.4冬季施工质量措施

同化水楼描述一致

第九章施工进度计划及保证措施

9.1施工进度计划

9.1.1土建总体工程进度:

360日历天(暂定2014年8月1日~2015年8月1日)

9.1.2重要工程节点:

a.化水车间结构体完成时间(不包括砖砌)2014年10月29日

b.结构封顶完成时间2014年10月31日

c.砌体及门窗工程完成时间2015年4月20日

d.全部工程完成可供甲验收日期2015年5月10日

e.工程完成可供质检验收日期2015年6月30日

f.室外工程完成并已撤除临设2015年11月30日

9.1.3有关工程进度具体措施(赶工计划)

a.每层结构体15天,赶工压缩期为12天。

b.砌体及门窗工程66天,赶工压缩期为50天。

c.装饰工程103天,赶工压缩期为90天。

上述赶工计划无涉及甲、乙双方费用问题。

9.2进度管理措施

同化水楼描述一致

9.3技术措施

同化水楼描述一致

第十章质量保证措施

本公司均已通过了ISO9001:

2000品质管制体系认证,并建立了一套成熟、严密、符合国际标准的品质管制体系,通过品质管制手册与20个品质管制程序文件保证工程品质管制在全过程、全方位的实现“过程精品”的控制与实施,确保实现项目的质量目标。

1同化水楼描述一致

同化水楼描述一致

保证工程质量隐蔽验收计划

同化水楼描述一致

质量检验试验计划表

同化水楼描述一致

同化水楼描述一致

a)

模板施工质量控制如下页图所示:

10.5砼工程保证措施

砼施工质量控制流程图:

(1)本工程采用商品砼,并对商品砼厂商进行考察。

(2)

采用的混凝土细骨料必须符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法标准》。

(3)采用的混凝土粗骨料控制其最大粒径结构截面最小尺寸的1/4,且钢筋最小净距的3/4,并符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准》。

(4)商品砼从供货厂运输到工地进行浇灌的时间应加以控制,如遇特殊情况须留施工缝,留设部位应符合规范要求并征得监理同意和签证。

10.6保证墙体砌筑施工质量措施

砌体工程质量控制如下图所示

10.7屋面工程保证措施

将结构层表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净,凹陷部位应用砂浆刮平。

雨水口和各种预埋管件根部用豆石混凝土填塞密实,将其根部固定。

屋面施工如值季节风,对于施工过程中存在的滞留水问题,必须

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