二次结构施工方案 1.docx
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二次结构施工方案1
二次结构施工方案
工程名称：
华为研发生产附属配套楼项目
编制人：
职务：
审核人：
职务：
批准人：
职务：
施工单位：
怡富装饰（北京）有限公司
目录
1编制依据3
2分项工程概况3
3施工安排3
3.1进度计划安排3
3.2施工现场安排3
3.3劳动力安排4
4施工准备4
4.1技术准备4
4.2机械、用具准备4
4.3材料准备5
4.4施工顺序5
4.5测量放线5
4.6构造柱、水平系梁与结构的连接施工6
4.6.1植筋法拉结构造施工6
4.6.2构造柱、水平系梁的设置8
4.6.3过梁、构造柱柱的设置9
4.6.4工艺流程9
4.6.5隔墙施工技术要求9
4.6.6墙体砌筑10
4.6.7水电处理11
4.6.8成品保护12
4.7二次结构混凝土施工12
4.7.1钢筋绑扎12
4.7.2构造柱模板施工12
4.7.3混凝土施工13
5施工管理措施13
5.1质量管理措施13
5.2安全管理措施14
5.3消防、环保管理措施15
5.4施工进度保证措施16
5.5成品保护措施16
华为研发生产附属配套楼项目二次结构施工方案
1编制依据
1.1华为研发生产附属配套楼项目施工进度。
1.2华为研发生产附属配套楼项目施工图纸。
1.3《混凝土结构工种施工质量验收规范》GB50204-2002。
1.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002。
1.5《轻集料混凝土小型砌块》GB/T15229-2002。
1.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
2分项工程概况
华为研发生产附属配套楼项目位于深圳市冲之大道边。
主体结构地上一层。
主体结构已经完成，二次结构为加气混凝土砌块完成。
3施工安排
3.1进度计划安排
根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为：
3号楼施工时间2016年5月15日~2016年6月3日，2号楼施工时间2016年5月20日~2016年6月12日，1号楼施工时间2016年5月23日~2016年6月15日。
3.2
施工现场安排
由于填充结构施工采用商品混凝土，因道路原因都采用小车进行水平运输的方法，商品混凝土、砌块等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。
3.3劳动力安排
二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：
每幢劳动力需用量计划表
工种
管理人员
砌筑工
钢筋工
普工
人数
1
2
1
2
4施工准备
4.1技术准备
1）主体结构已施工完毕，质量合格并已通过验收。
认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行施工。
2）每栋楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。
放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。
4.2机械、用具准备
主要用具：
隔墙砌筑用具：
手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
隔墙板安装用具：
2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。
4.3材料准备
根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。
加气混凝土砌块：
为图纸设计要求规格，另配有辅块和U型砌块，辅块为齐头，用于门窗洞口边、转角墙、丁字墙处；U型砌块用于门窗过梁、水平系梁（圈梁）代替模板，（陶粒空心砌块施工前应提前2天浇水湿润）。
钢筋：
构造柱、水平系梁钢筋规格主要为HPB235φ8、HPB235φ10。
钢筋固定方法采用植筋法，选用JGN型结构胶。
4.4施工顺序
测量放线→构造柱、水平系梁钢筋固定→室内防水坎墙→构造柱、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→隔墙砌筑（水电管预埋）→质量验收。
4.5测量放线
隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
高度控制时应根据建筑1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。
除设计注明洞口高度外，室内填空结构墙上门洞高度按建筑图纸高度控制。
4.6构造柱、水平系梁与结构的连接施工
4.6.1植筋法拉结构造施工
构造柱与楼面的连接、水平系梁与结构砼墙体的连接均采用植筋法，做法如下：
由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用JCT-1型植筋胶或JCT-5型注射式植筋胶，或JGN型植筋结构胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。
植筋的施工温度范围：
-150C～500C，本工程结构混凝土强度等级墙体为C30主要植筋规格为φ8、φ10。
植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：
植筋胶力学性能一览表
序号
项目
单位
试验结果
备注
1
轴心抗压强度
Mpa
104.3
2
弹线模量
Mpa
14600
3
襞裂抗拉
Mpa
11.2
4
拉伸剪切强度
Mpa
2.7
5
抗拔粘接力
KN
35.7
6
稠度
CM
5.3
7
表观密度
Kg/m3
2070
8
抗压强度
Mpa
116.0
9
抗折强度
Mpa
34
10
软化系数
抗压:
0.95
抗折:
1.03
泡水48小时
湿强度/干强度
JCT植筋技术参数一览表
序号
钢筋直径（mm）
钻孔深度（mm）
钻孔直径（mm）
破坏力（KN）
1
Φ8
90
10
≥7
2
φ10
150
14
≥18
JGN植筋技术参数一览表
序号
钢筋直径（mm）
钻孔深度（mm）
钻孔直径（mm）
破坏力（KN）
1
Φ8
74
10
≥7
2
φ10
131
16
≥18
主要施工方法:
钻孔：
锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。
清孔：
孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。
注胶：
将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：
1～100：
2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。
植筋：
将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。
可操作时间：
10～120min。
其中构造柱与楼板的连接可采用在楼板相应位置钻孔，孔深为100～120mm，孔径较钢筋直径大2～４mm，清孔后浇水湿润，在孔内注入1：
1水泥，然后直径插入短筋10～１２d。
4.6.2构造柱、水平系梁的设置
填充墙大于4米时，在墙中位置增设钢筋砼构造柱，构造柱截面尺寸为室外护墙墙厚*200，配筋为纵筋4φ10、箍筋φ8@200。
构造柱截面尺寸为室内隔墙墙厚*100，配筋为纵筋4φ10、箍筋φ8@200。
水平系梁：
①窗台处沿墙通长设置压顶梁，压顶梁两端要与原结构可靠连接，②墙体高度在2800mm以内，墙长在3000mm以内时，可不设水平系梁，超过3000mm长的单片墙（无转角墙、丁字墙支撑），应在墙高中部或门口顶部设置通长水平系梁，③墙高在2800mm～4200mm，均在墙中部或门口顶部设置通长水平系梁④水平系梁配筋为纵筋4φ10、箍筋φ8@200、C30细实砼构造柱与填充墙连接：
应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进。
4.6.3
过梁、构造柱柱的设置
（1）、门窗洞口过梁：
洞口宽度≤1800mm时不设过梁采用截面尺寸为墙厚×200mm或采用截面尺寸为墙厚×100mm预支梁，洞口宽度≤2400mm时采用截面尺寸为墙厚×100mm或截面尺寸为墙厚×200mm现浇钢筋砼过梁，配筋为纵筋2φ10（上）、2Φ10（下），箍筋φ8@200，梁长为净跨+2×100mm。
（2）、门窗洞口两侧与原建筑结构柱距离≤500mm时不设抱框立柱。
门、窗洞两侧构造柱配筋为纵筋2φ10、箍筋φ8@200，C30细石混凝土。
4.6.4工艺流程
施工准备（包括放线、湿润楼面）→ 混凝土
浇筑 →防水坎墙撂底 → 砌砖 → 自检及评定 → 质量验收。
4.6.5隔墙施工技术要求
1.轻集料砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：
长度、宽度、高度一等品时均为±2，长度、宽度、高度合格品时均为±3），合格后方可使用在工程上。
现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。
砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，砌块的龄期应大于28天。
2.制备砂浆：
砂浆采用专用干拌聚合物砂浆，在现场加水人工搅拌。
砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。
3.轻集料砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每栋要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。
砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。
不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
4.基座要求:
截面尺寸为室内墙厚*100，高度200。
配筋为纵筋4φ10、箍筋φ8@200。
4.6.6墙体砌筑
1.填充墙施工应先砌样板墙，经技术、质量部门人员及监理验收后方可大面积砌筑。
2.地面以下或防潮层以下砌体不得使用砌块砌筑，采用防水坎墙。
3.砌筑前先要防水坎墙，砌块从门口向两边排，尽量采用600MM长主砌块，用200MM长半块错缝，不足时用主、半砌块切割。
4.门窗洞口侧边砌块采用辅块砌筑，且上下芯孔要对齐，以便于施工。
5.砌第一皮砌块时部位应使用开口砌块（或使用主、半砌块切割）砌出操作孔。
钢筋有绑扎接头时，接头位置采用开口砌块（或使用主、半砌块切割）砌筑。
6.填充墙砌块应提前2天浇水湿润。
7.砌体水平及竖向灰缝5～７mm，水平灰缝满铺砂浆，竖缝只在砌块两端薄抹粘结砂浆挤紧。
8.砌体设构造柱时，填充墙在构造柱处要砌成马牙槎，应先退后进。
9.除构造柱、墙体转角和纵横墙体交接处，墙体应同时砌筑，不能同时砌筑而又必须留槎的间断处，应按高：
长2/3留置斜槎。
10.施工洞口处可留置直槎，但应加设拉结钢筋，沿墙高每600mm（3皮砌块）、每90mm厚埋入一根φ8钢筋，从留槎边算起，每边埋入长度不小于1m，钢筋末端须带90度弯钩。
11.砌块每天砌筑高度不得超过一步架，并控制在1.8m以内。
12.填充墙的顶部应和梁板结构砌紧，最后一皮上部孔隙可用细石砼或干硬性砂浆灌实，孔隙较大时，用页岩砖或灰砂砖斜砌。
4.6.7水电处理
水电留槽、留洞处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30㎜，宽60㎜，用切割机进行切割剔槽。
管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20㎜@300圆钉钉牢100㎜宽钢板网，最后进行抹灰作业。
质量标准
1.砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。
3.转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出
现破槎、松
动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。
5.构造柱、水平系梁、过梁的设置
符合设计要求。
6.允许偏差：
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位置
5mm
尺量
2
垂直度
5mm
吊线检查
3
表面平整
5mm
2m靠尺、塞尺检查
4
标高
±10mm
水准仪或拉线尺量
5
门窗洞口高、宽度
±5mm
拉线尺量
4.6.8成品保护
1.对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。
2.对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。
3.运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。
4.空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。
4.7二次结构混凝土施工
4.7.1钢筋绑扎
构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到135°且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。
拉接筋弯1800钩。
所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。
4.7.2构造柱模板施工
钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱模板均采用黑模板、50×100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴10×9海绵条防止漏浆。
模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。
4.7.3混凝土施工
构造柱采用C30，坍落度宜为160～180mm,浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土,在底部先浇筑50厚接茬水泥砂浆。
构造柱混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口、构造柱混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。
构造柱混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实；混凝土每400～500mm高度捣实一次，或边浇筑边捣实，构造柱砼浇筑时填充墙砂浆强度不应小于1.0MPA。
混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。
用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。
混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。
5施工管理措施
5.1质量管理措施
由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧。
为了达到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。
1.在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。
2.做好外观检查。
进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工。
3.钢筋焊接人员必须是经专门培训，持证上岗。
焊工应掌握焊接设备的各项性能，上岗操作前，检查焊接设备是否完好，电源电压是否正常，以确保正常操作安全施焊。
焊接接头应逐个进行外观检查，焊缝饱满，无夹渣、漏焊等质量缺陷，对外观检查不合格的，应重新焊接。
4.过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用，隔墙板的安装固定和接缝须符合设计和厂方要求。
5.严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。
砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。
6.项目部工长、质检员，要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。
7.做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，隔墙板的运输要有专用工具，装卸时要轻拿轻放。
8.干拌砂浆库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。
5.2安全管理措施
1.通风道立放时应与地面保持不小于75°的夹角。
不得任意斜靠在砌体或刚安好的墙板上，以防倾倒，堆放时要分散堆放。
2.作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护。
3.内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。
4.机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程。
5.室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。
6.在施工过程中，要认真贯彻执行《建筑施工企业安全生产责任制》，做到“安全第一，预防为主”。
7.施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。
8.严格执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》，《电器工程安全用电管理办法》和《建设工程安全生产条例》等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到市级文明安全施工样板工地的标准。
9.实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。
5.3消防、环保管理措施
1.严格执行河北省《建设工程施工现场保卫消防工作标准》要求各项消防措施。
2.易燃、易爆、巨毒物品设专库存放，由专人保管。
3.严格执行用火审批制度，事后有检查。
4.室内要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负责现场消防工作。
5.贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。
6.防止噪音扰民，防止灰尘污染环境。
现场设专人清扫，并及时洒水防潮。
7.施工产生的垃圾要及时清运。
5.4施工进度保证措施
1.根据工程的综合进度计划，编制详细的周计划，周计划中出现的人、材、物等矛盾要设法积极解决。
2.编制各班组的施工任务单，做到日布置日检查，及时安排合理调度。
3.根据材料设备、劳动力计划，组织好各项供应工作，确保按时供应。
4.按时召开生产协调会，协调各方面的生产关系。
5.加强对工人的技术交底，及时检查各工序的质量，不当之处及时修改。
6.项目经理协调小组加强各专业之间，工序之间的穿插配合，抓好关键部位的施工组织。
5.5成品保护措施
1.砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌体完整，必须剔凿时须经技术部门同意，采取技术措施。
2.砌体施工及时清除落地砂浆，构造柱、过梁支模时砌体强度必须满足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松动砌体。
3.构造柱混凝土成型后及时对棱角进行保护，用木板条绑扎牢固，18#铅丝固定牢固高度1.8m。
4.过梁混凝土强度达到设计强度的50%以上时方可拆除底模，混凝土强度达到1.2Mpa方可进行过梁上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混凝土，避免碰坏棱角。
5.室内推手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用竹胶板保护好。
6.地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。
7.各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水等。
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