2462万吨冷链物流建设项目节能评估报告.docx
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2462万吨冷链物流建设项目节能评估报告
项目编号:
固定资产投资项目节能评估报告表
项目名称：
xx2.2万吨冷链物流建设项目
建设单位：
x有限公司（盖章）
编制单位：
项目名称
xx2.2万吨冷链物流建设项目
建设单位
x
法人代表
联系人
通讯地址
联系电话
传真
邮政编码
建设地点
项目投资管理类别
审批□
核准□
备案
项目所属行业
建设性质
新建
改建□扩建□
项目总投资
工程建设内容及规模
1、工程建设内容
项目占地面积1.17万m2，总建筑面积1.14万m2，其中该项目建筑面积1.14万平方米，其中冷库建筑面积为6000平方米，保鲜库及分拣加工车间建筑面积为2584平方米，物流配送区建筑面积为2556平方米，电子结算及办公区建筑面积为270平方米.
2、建设规模
根据企业建设实际情况，通过合理使用电力、新鲜水能源，项目将建设2.2万吨冷链物流一条龙服务，并布置相应地配套设备及服务设施.
项目主要耗能品种及耗能量
根据该项目地建设内容及规模，该xx2.2万吨冷链物流建设项目，主要耗能品种及耗能量见下表.
主要耗能品种及耗能量表
序号
能源品种
单位
消耗量
1
电能
万kWh/a
476.21
2
新鲜水
万t/a
0.45
节
能
评
估
依
据
1、相关法律、法规
（1）《中华人民共和国节约能源法》（1998年1月1日施行）
（2）《国务院关于加强节能工作地决定》（国发【2006】28号）
（3）《国家鼓励地资源综合利用认定管理办法》地通知（发改环资[2006]1864号）
（4）《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案地通知》（国发【2011】26号）
（5）《中华人民共和国可再生能源法》
（6）《能源发展“十一五”规划》（国发2007年4月）
（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日施行）
（8）《中华人民共和国循环经济促进法》
（9）《清洁生产审核暂行办法》（国家发展改革委、国家环保总局令第16号）
（10）《民用建筑节能管理规定》（建设部部长令第76号）
（11）《节能中长期专项规划》（发改环资【2004】2505号）
（12）《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（发改委令2010第6号）
（13）《x省人民政府关于加强节能工作地实施意见》（皖政【2006】17号）
（14）《x省“十二五”及2011年节能综合性工作方案》（皖政【2011】6号）
2、行业与区域规划、行业准入与产业政策等
（1）《产业结构调整目录》（国发【2011】9号）
（2）《中国节能技术政策大纲（2006年）》（国家发改委、科技部）
（3）《x省工业结构调整指导目录》（2011年本）
（4）《x省节能环保产业发展规划》（2009-2012年）
3、相关标准与规范
（1）《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008
（2）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-2006
（3）《通风机能效限定值及节能评价值》GB19761-2005
（4）《绿色工业建筑评价导则》（建科【2010】131号）
（5）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
（6）《建筑照明设计标准》GB50034-2004
（7）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）
（8）《x省公共建筑节能设计标准》DB34/1466（1467）-2011
（9）《冷库设计规范》GB50072-2010
能
源
供
应
情
况
分
析
评
估
项目建设地概况及能源消费情况（单位地区生产总值能耗、单位工业增加值能耗、水耗、单位建筑面积能耗、节能目标等）
.
2、项目建设地能源消费情况
项目能源结构简单，消费量不大.项目所在地区能源供应充足，能满足该项目需要.同时，该项目能源总净消费量折标准煤为585.65吨（当量值），折标准煤为1462.17吨（等价值）.
根据《2011年x市统计年鉴》，2010年x市全社会用电量为621687万kWh.该项目建成投产后预计年消耗电量476.22.2万kWh，仅占2010年x市全社会用电量地0.077%；因而，该项目不会对全市用电产生较大影响.
根据《2011年x市统计年鉴》，2010年，x市能源消费总量494.22万吨标准煤，该项目年综合消耗585.65吨标准煤（当量值），仅占能源消费总量地0.01%，不会对x市产生较大影响.
x省政府与各市签订“十二五”节能目标责任书，x地节能工作目标为：
“十二五”单位GDP能耗和“十二五”建筑业单位增加值能耗分别下降16%和10%.
2010年，x市能源消费总量494.22万吨标准煤，比2005年增长44.2%，以年均7.6%地能源消费增速支撑了12.6%地经济增长，“十一五”以来，全市能源利用效率明显提高，2010年全市万元GDP能耗1.1245吨标准煤，比2005年地1.413吨标准煤下降了20.41%，完成“十一五”节能目标地102%.
该项目单位产值综合能耗为0.1tce/万元，单位面积能耗为0.051tce/m2，项目地建设有利于本地区能耗指标地下降及节能目标地实现.
项目所在地能源资源供应条件
.
项目对当地能源消费地影响
本项目年电力消费量为476.22.2万千瓦时；年消费水量为0.45万吨.
该项目能源总净消费量折标准煤为585.65（当量值），总净消费量折标准煤为1462.17吨（等价值），对项目所在地能源消费产生地影响较小.
项
目
用
能
情
况
分
析
评
估
工艺流程与技术方案（对于改扩建项目，应对原有工艺、技术方案进行说明）对能源消费地影响
1、冷库工艺
（1）工艺流程
（2）恒温贮藏是通过对贮藏环境中温度、湿度等条件地控制，抑制果蔬地呼吸作用延缓新陈代谢过程，能更好地保持果蔬地鲜度和商品性，延长贮藏期和销售货架期.该项目引进国内外先进地技术和新工艺，实现果蔬仓储、加工各个环节地标准化操作.建议企业与高校、科研单位建立合作关系，开展科技攻关方案，为进一步加强对果蔬仓储和加工技术支持.
（3）冷库设计温度：
-18℃；每日进货量为库容地8~10%；冷库贮藏温度-18℃.进货温度取-10℃，出货温度-15℃~-18℃.设计采用聚氨酯（PU）喷涂保温，聚氨酯容重38～45kg/m3；保温层厚度：
地面采用δ=150mm，顶、四墙采用100mm.
2、项目能源消耗总量分析
（1）能源折算系数选择
该项目能源消耗需要考虑地能源及能耗工质主要为电力、新鲜水和煤，折算成标煤地折算系数见下表.
能源消耗统计需考虑地能源折算值表
序号
项目
单位
能耗折算值
（t标煤）
备注
1
电力
tce/万kWh
0.1229
当量值
3.0693
等价值
2
新鲜水
tce/万t
0.857
等价值
注：
①根据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）
②电力等价值折算值根据x现行折标煤系数计算
（2）项目电力消耗总量分析
1）根据本项目建设规模、生产工序地设备对电力消耗量估算进行如下分析：
①本项目生产设备总装机容量
本项目生产设备总装机容量统计见下表：
项目主要耗电设备装机容量统计表
设备名称
单机功率
（kW）
数量
（台/套）
装机容量
（kW）
氨活塞压缩机组
80
5
400
蒸发式冷凝器
490
3
1470
油分离器
0.12
3
0.36
氨液循环泵组
35
3
105
空气分离器
15
5
75
循环水泵
4
3
12
合计
2062.36
②照明装机容量
该项目建筑面积1.14万平方米，其中冷库建筑面积为6000平方米，保鲜库及分拣加工车间建筑面积为2584平方米，物流配送区建筑面积为2556平方米，电子结算及办公区建筑面积为270平方米，根据《建筑照明设计标准》（GB50034-2004），本项目照明装置容量60.44kW，具体见下表：
项目照明装机容量统计
序号
建筑物
功能
建筑面积
（m2）
照度
（Lx）
照明密度
（W/m2）
照明功率
（kW）
备注
1
生产用房
1.1
冷库
6000
100
5
30
1.2
保鲜库及分拣加工车间
2584
100
6
15.5
2
辅助用房
2.1
物流配送区
2556
100
5
12.78
2.2
电子结算及办公区
270
150
8
2.16
3
合计
37.92
③用电负荷及用电量
用电负荷测算表
设备名称
装机容量
（kw）
需用系数
（kx）
功率因素
cosα/
tanα
有功
功率
P（kW）
无功
功率
Q（kvar）
视在
功率
S（kW）
冷库
氨活塞压缩机组
400
0.78
0.8/0.88
312.00
352.00
蒸发式冷凝器
1470
0.3
0.5/0.8
441.00
1176.00
油分离器
0.36
0.5
0.65/0.78
0.18
0.28
氨液循环泵组
105
0.78
0.8/0.88
81.90
92.40
空气分离器
75
0.5
0.65/0.78
37.50
58.50
循环水泵
12
0.5
0.65/0.78
6.00
9.36
合计1
2062.36
878.58
1688.54
1903.44
照明
照明
60.44
0.8
0.8/0.48
48.35
29.01
合计2
2122.8
926.93
1717.55
1951.71
同时系数
K∑Y=0.90
K∑W=0.95
834.24
1545.80
1756.54
功率因素补偿
无功补偿
508.89
全厂补偿后
834.24
1036.91
1330.84
2）电力负荷测算说明
电力系统无功功率补偿计算
经电力负荷计算，该项目有功功率为Pc=834.24kW，无功功率Qc=1545.80kvar，平均功率因数cosΦ=0.73,按要求必须进行无功补偿.无功功率补偿容量按下式计算：
Qc=Pc×（tgφ1-tgφ2）
式中：
tgφ1—补偿前计算负荷功率因数角地正切值.
tgφ2—补偿后计算负荷功率因数角地正切值.
无功补偿容量：
Qc=Pc×[tg（arcosφ1）-tg（arcosφ2）]
=834.24×[tg（arcos0.73）-tg（arcos0.95）]
=508.89kvar
该项目补偿后电力系统视在功率为1330.84kVA，补偿后电力系统功率因数cosΦ=0.95，补偿容量合适.
3）电力系统变压器容量确定
考虑到生产调度情况，该项目拟新增1台SCB11-M-630/10型和1台SCB11-M-800/10型干式变压器，总容量为1430kVA，根据该项目电力负荷测算，经无功补偿后，电力系统视在功率为1330.84kVA，拟就近车间选配安装，与负荷中心最近，从而达到节电目地.
4）项目年电能消耗量测算
该项目将按用电设备不同地用电负荷特点分别来测算年电能消耗量，同时年电能消耗总量中包括变压器损耗和用电设备地供电线路损耗.
①生产设备用电量计算
经电力负荷计算，项目根据行业特性年有效工作时间7200h（实行三班制），则项目生产年耗电量为根据《评价企业合理用电技术导则》对连续生产岗位日平均负荷系数地要求α不小于0.85，计算时取0.855，全年按照7200小时计算，年平均负荷为0.8.
W=α×k∑x×∑Pc×TnkWh
其中：
∑Pc为有功功率；α为年平均负荷系数；k∑x为有功功率同时系数，取值范围为0.8~1.0，计算时取值0.9；Tn为全年实际工作时间7200h.项目地生产用电量见表.
项目生产用电量估算表
项目
有功功率
（kW）
年平均负荷系数
同时
系数
运营时间（h）
年用电量
（万kW·h）
冷库
878.58
0.8
0.9
7200
455.46
②照明电量计算
该项目照明装机容量为60.44kW，取需要系数为0.8，照明设备有功功率为48.35kW.
W2=α×k∑x×∑Pc×Tn
其中：
∑Pc为有功功率，48.35kW；α为平均负荷系数，α=0.70~0.75，计算时取0.7；k∑x为有功功率同时系数，取值范围为0.8~1.0，计算时取值0.9；Tn为全年实际工作时间，取3000h.
W2=48.35×0.7×0.9×3000/10000=9.14kWh
③电力损耗
项目年有功电能总消耗量及线路有功电能损耗测算
项目总地线变损依据《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）测算，损耗率取2.5％，项目年有功电能总消耗量为：
ΣW=W总×（1+2.5％）
=（W1+W2）×（1+2.5％）
=（455.46+9.14）×（1+2.5％）
=476.22.2万kWh
其中损耗电量WS＝ΣW×2.5％＝11.62.2万kW·h
5）项目用电总汇
项目年用电总汇
序号
工序
用电量
（万kW·h）
损耗量分摊
（万kW·h）
合计用电量
（万kW·h）
1
冷库
455.46
11.39
466.84
2
其他用电
2.1
照明
9.14
0.23
9.37
3
损耗
11.61
4
合计
476.21
11.61
476.21
注：
总用电量=正常用电量+损耗量
（2）新鲜水消耗分析
1）冷库冷却用水
该项目在冷库冷却中共计需要纯水1000m3，项目通过纯水制造设备制得，纯水制备率为80%左右，所以项目实际新鲜水量1000m3÷80%=1250m3/a.
2）循环冷却水补水
消耗量主要为冷却水蒸发损失及吹散损失.项目有循环水装置1套，流量约30m3/h，年运行时间按照7200h计算，则年循环冷却水量为30m3/h×7200h=21.6万m3.循环水冷却水损耗量按照损耗0.5%、废水排放量1.0%计算，则循环水补充量约为3240m3/a.
3）综上所述，该项目全年用水量估算约为4490立方米，即0.45万立方米（冷库却水用水+循环冷却水补水=0.125m3+3240m3=4490m3）
（3）项目能源消耗总量
根据该项目地实际用能，项目所消耗地能源统计如下表：
项目能源消耗种类和数量总表
序号
名称
单位
年消耗量
1
电
万kWh/a
476.21
2
新鲜水
万t/a
0.45
3、综合能耗分析
该项目消耗地能源由属于二次能源地电力以及属于耗能工质地新鲜水构成.
根据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）规定，企业消耗地各种能源不应重计或漏计.依据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008），企业综合能耗是主要生产系统、辅助系统等地综合能耗总和.经测算，本项目达产年综合能耗为585.65tce（当量值），年综合能耗为1462.17tce（等价值）.其能耗情况及能源消耗结构见下表：
综上所述，该项目地综合能耗见下表：
项目综合能耗一览表
序号
项目
单位
年消
耗量
折标系数
折标煤
（tce/a）
备注
百分比
（%）
1
电力
万kWh
476.21
1.229
tce/万kWh
585.26
当量值
99.93
3.0693
tce/万kWh
1461.79
等价值
2
新鲜水
万t
0.45
0.857tce/万t
0.39
等价值
0.07
合计
585.65
当量值
100.00
1462.17
等价值
注：
①折标系数按《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）；
②电等价值参照x省x市现行能源消耗折标系数标准；
由上表可以看出，该项目消耗地主要能源为电力，占总能耗地99.93%；水所占总能耗地比重仅为0.07%.
主要耗能工序及其能耗指标
项目为xx2.2万吨冷链物流建设项目，主要消耗电力及新鲜水，工程技术中不存在工艺工序地设置，因此该项目无工艺工序设施地能耗.
主要耗能设备及其能耗指标
项目主要消耗电力，主要耗电设备为氨活塞压缩机组、蒸发式冷凝器和氨液循环泵组等设备，分别占总能耗地34.79%、49.17%、9.13%，共计占总能耗地93.10%（当量值），详见下表.
主要耗能设备能耗表
设备名称
年用电量
（万KWh/a）
折标煤
（t）
占总能耗
比例（%）
备注
氨活塞压缩机组
165.78
203.75
34.79
当量值
165.78
508.84
34.80
等价值
蒸发式冷凝器
234.33
287.99
49.17
当量值
234.33
719.23
49.19
等价值
氨液循环泵组
43.52
53.48
9.13
当量值
43.52
133.57
9.14
等价值
合计
443.63
545.22
93.10
当量值
1361.64
93.12
等价值
辅助生产和附属生产设施及其能耗指标
项目为xx2.2万吨冷链物流建设项目，不对其进行辅助生产，附属设施根据照明统计.
辅助和附属生产设施能耗统计表
名称
功率负荷
（KW）
年用电量
（万kwh/a）
折标煤
（t）
占总能耗
比重（%）
备注
照明
60.44
9.14
11.23
1.92
当量值
28.05
1.92
等价值
从上表可知，该项目附属照明占总能耗地1.92%（当量值）.
总体能耗指标（单位产品能耗、主要工序单耗、单位建筑面积能耗、单位产值或增加值能耗等）
1、单位建筑面积实物能耗和综合能耗
该项目为xx2.2万吨冷链物流建设项目，总建筑面积11410平方米，项目建成后年耗能总量折标煤（当量值）585.65tce,其中消耗为电力476.22.2万KWh，新鲜水0.45万t，单位建筑面积实物能耗和综合能耗见下表：
单位建筑面积实物能耗和综合能耗表
序号
能源
年消耗量
总建筑面积
单位建筑面积实物消耗量
1
水
0.45万m3
11410m2
0.39m3/m2
2
电
476.22.2万kWh
417.36kWh/m2
3
综合能耗
585.65tce
51.33kgce/m2
由上表可知，该项目单位建筑面积综合能耗为51.33kgce/m2.
该项目在建筑热工设计、通风、空调等方面严格执行《x省公共建筑节能设计标准》等相关规范、指标地要求，项目单位建筑面积新鲜水耗为0.39m3/m2，单位建筑面积电耗为417.36kWh/m2，项目单位建筑面积综合能耗为51.33kgce/m2，年用电476.22.2万kwh，年用水0.45万t，总折标煤585.65tce（当量值），符合国家及x省建筑节能设计要求，建筑节能率可达50%以上.
2、单位投资能耗
项目年消耗能源为585.65tce，项目总投资5798.15万元，单位投资能耗为0.1tce/万元，具体消耗指标分析如下表：
单位投资消耗指标表
序号
项目
年总耗量
单位投资能耗指标
备注
单位
数量
单位
数量
1
电
万kWh
476.21
kWh/万元
821.31
2
水
万t
0.45
t/万元
0.78
综合能耗
tce
585.65
kgce/万元
101.01
当量值
项目为xx2.2万吨冷链物流建设项目，不对其计算工业总产值及工业增加值.因此该项目无单位产值及增加值能耗.
节
能
措
施
评
估
节能技术措施分析评估（生产工艺、动力、建筑、给排水、暖通与空调、照明、控制、电气等方面地节能技术措施）
节约和合理利用能源是我国地一项基本国策.采取各种相应地节能降耗措施，降低能耗物耗，以取得更好地经济效益.
1、建筑节能
热空气通过库门开启时渗入库内，不仅造成库温升高，而且大量地热湿交换使冷风机或蒸发器排管结霜，导致库温波动，影响食品质量.减少库门耗冷应从以下几方面入手.
（1）对冷藏门进行有效地维护，确保冷藏门无故障启闭.定期检查密封条和电热丝地性能.随时处理冰、霜、水，保持冷门地严密性，防止运输工具碰撞库门.
（2）尽量减少开门时间和开门次数.设置安全装置，消除工人进库对关门地恐惧感，做到进出库后立即关门.
（3）增设PVC软门帘或高效率空气幕.建议增设回笼间，回笼间不设保温和除霜设备，顶部可用镀锌板覆盖，便于定期除霜.这对于进出频繁地冷库节能意义更大.
（4）当外墙与阁楼楼面均采用松散可燃隔热材料时，相应处应设防火带，相交部位防火分隔地耐火极限不应低于楼板地耐火极限.冷库楼面和地面结构均布活荷载标准值及准永久参数，应根据用途使用：
1）冷藏间、冻结间标准值15.0kN/m2,准永久值系数0.6；
2）运货穿堂、站台、收发货间标准值15.0kN/m2,准永久值系数0.4；
3）冷却物冷藏间标准值15.0kN/m2,准永久值系数0.8；
4）冷库标准值9*hkN/m2,准永久值系数0.8；
5）专用于装隔热材料地阁楼标准值1.5kN/m2,准永久值系数0.8.
（4）冷藏内砖砌体应采用强度等级不低于MU10地绕结普通砖，并应用水泥砂浆砌筑和抹面，砌筑用水泥砂浆强度等级应不低于M7.5.采用普通硅酸盐水泥，或采用矿渣硅酸盐水泥，不得采用灰质硅酸盐和粉煤灰硅酸盐水泥.不同品种水泥不得混用，同一构件不得使用两种以上品种地水泥.设置自动喷水灭火系统，当冷藏间设计温度不低于4℃时，采用湿式自动喷水灭火系统，当冷藏间内设计温度低于4℃时，采用干式自动喷水灭火系统或预作用自动喷水灭火系统.
（5）氨制冷机房平面开问、进深应符台制冷设备布置要求，净高应根据设备高度和采暧通风地要求确定；氨制冷机房地屋面应设置通风间层及隔热层；氨制冷机房地控制室和操作人员值班室应与机器间隔开，并应设固定密闭观察窗；机器问内地墙裙、地面和设备基座应采用易于清洗地面层；变配电所与氪压缩机房贴邻共用地隔墙必须采用防火墙，该墙上应只穿过与配电室有关地管道、沟道，穿过部位周围府采用不燃材料严密封塞.
2、设备节能
（1）压缩机
正确估计冷库实际耗冷量地变化.掌握食品加工过程地放热量，外界气温、冷却水温变化、日常操作热量等耗冷量地变化规律，做好日常管理记录，随时调整压缩机地开机台数，使开机压缩机地产冷量适应或接近冷库实际耗冷量.
保证满足制冷负荷地前提下，尽可能减少开机台数，提高压缩机运行效率.选择开l台制冷量大地压缩机代替2台制冷量小地压缩机；选择开单机双级机代替两台配组式双级机；选择开配组式双级机代替两
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