信号楼施工组识设计.docx
《信号楼施工组识设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《信号楼施工组识设计.docx（49页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
信号楼施工组识设计
韩城二发电厂二期信号综合楼工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：
陕西西铁银河工程有限公司
编制人：
张长江
审核人：
编制日期：
二O一0年4月
第一章编制依据
1、韩城二发电厂二期信号综合楼工程由西安中铁勘察设计院设计的土建、结构、水电全套施工蓝图。
2、国家现行的建筑施工规范、规程、标准和规定建设工程项目管理规范（GB/T50326－2001）。
GB50204-2002
GB50203-2002
GB50202-2002
JGJ80-91
GB50194-93
JGJ46-88
BG50209-2002
GB50214-2001
GB50300-2001
JGJ80-91
GB50207-2002
GB50210-2001
GB50242-2002
GB50303-2002
JGJ130-2001
本工程采用的图集
混凝土结构工程施工及验收规范
砌体工程施工及验收规范
建筑地基基础工程施工质量验收规范
建筑施工高处作业安全技术规范
建筑工程施工现场供用电安全技术规范
施工现场临时用电安全技术规范
地面工程施工及验收规范
组合钢模技术规范
建筑安装工程质量检验评定统一标准
建筑施工高处作业安全技术规范
屋面工程技术规范
建筑装饰装修工程质量验收规范
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
建筑电器工程施工质量验收规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
陕02J-01[建筑用料及做法]
陕02J-02[屋面]
陕02J09[室外工程]
陕02J-06-4[塑钢门窗]
陕02J-08[楼梯]
3、国家、省市现行施工安全规范，文明施工管理要求JGJ59-99。
4、施工场地建筑物地理位置施工环境。
5、我公司施工技术力量和技术准备情况。
第二章工程概况
一、工程概况
工程名称：
韩城二发电厂二期信号综合楼工程
建设单位：
西安铁路局
设计单位：
西安中铁勘察设计院
建筑面积：
1542.8平方米
结构类型及层数：
框架结构四层
质量要求标准：
合格
建筑结构设计等级：
地基基础设计等级丙级；抗震设防烈度为七度；建筑结构的安全等级为二级；耐火等级为二级。
要求工期：
总工期：
240天。
二、地基与基础
本工程地基采用1.0m二八灰土全换填处理；二八灰土垫层的回填要求：
压实系数不得小于0.97，二八灰土垫层上做100mm厚C10砼垫层，基础为独立基础，采用MU10粘土实心砖M5水泥砂浆砌筑。
基础底高-1.9m，-0.06以下设240×300地圈梁，纵向配筋4φ14，箍筋为Φ6间距200。
。
结构材料：
基础砼等级强度：
C30。
基础墙体：
采用MU10粘土实心砖，M5水泥砂浆砌筑。
四、主体工程结构概况
1、工程主体结构为框架，结构层高为一层为3.3m二、三层为4.1m、四层3.6m，建筑结构长36.24m，宽13.5m。
2、结构材料；
（1）钢筋保护层：
梁、柱厚度30mm，现浇板厚20mm。
（2）混凝强度等级：
基础垫层C10、基础C30、框架梁柱、板、楼梯C25。
（3）砖墙：
±0.000以上墙体采用KF1型承重粘土空心砖，强度等级M5混合砂浆砌筑。
第三章总体施工布署
一、原则要求
1、根据本工程特点，项目部合理组织各工种相互配合，实施流水施工，土建、安装专业应密切配合，搞好预埋施工。
2、充分利用平面、空间各时间组织交叉流水作业，主体施工结束即插入装修作业班组，避免出现各工种相互影响施工作业面，做到均衡施工。
3、各流水先预埋、后装修再设备安装的原则进行组织施工。
贯彻先地下、后地上，先安装、后土建。
4、奋斗目标
4.1质量目标：
精心安排、严格控制、细致操作、一丝不苟、确保合格。
4.2工期目标：
抓紧时间、争分夺秒、精心组织、合理调配、突击创建，确保180天完成工程，竣工交验。
4.3安全目标：
严格执行JGJ59－99安全文明施工规范，实现无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌的“五无”目标。
4.4文明目标：
按照国家安全规范要求，实现文明施工工地。
4.5成本目标：
周密安排，合理使用人、材、物，尽量采用先进技术，在保证质量的前提下，节省投资，为企业减少开支，把成本降低到最低限度。
二、准备工作
（一）组织准备
组织机构及责任制
现场项目部设立经营核算、工程技术、物资设备、监控管理等四个部门。
项目经理部是本工程实施全过程管理的最高权力组织和指挥决策机构，对于工程全权负责。
项目经理：
法人委托代表人，对工程实施全面管理，协调内外、上下等一切事务，是工程的最高指挥决策者，是全权第一责任人。
工程技术负责人：
对本工程的生产技术、质量、安全、生产进度进行管理等事务，是工程生产、质量、安全全权责任人。
施工员：
对现场全面管理，安排、协调、布置劳动力和生产技术管理，对施工技术、质量、安全和施工进度负责，是所负工作的责任人。
质量员：
对工程质量进行监督、检查管理工作，是质量工作的责任人。
安全员：
对施工过程中的安全工作进行检查、监督和布置，是安全工作的责任人。
档案管理员（兼）：
对施工全过程的资料进行收集、整理、归档和交验，是档案资料的责任人。
2、施工组织机构高效运转保障措施
组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
建立健全项目经理、质检员、安全员、施工员、档案员、材料员、机械员、劳资员等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
建立项目经理部周例会制：
例会由公司生计科负责人主持，公司施工、质安、动力等部门及现场各部门代表参加，便会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议记要。
实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时的提前完成。
（二）技术准备
1、熟悉图纸
1.1建筑工种：
a.轴线柱网平面布置，竖向安排，楼层标高，包括绝对标高，相对标高及其关系；
b.功能布局、设备坐标、预留孔洞、预埋铁件及其相互关系；
c.屋面作法，防水措施，门窗规格种类及其安装位置；
d.楼梯布置，栏杆作法及相互关系；
e.内外装饰、楼地面、墙裙踢脚、油漆涂料及细部要求；
f.节点大样构造要求等。
1-2结构工种：
a.基础作法；
b.柱子、梁、板结构配筋；
c.屋盖结构；
d.楼梯结构；
e.预应力钢筋砼结构等。
电气工程：
电力、电气照明线布置。
弱电工程：
各种电气控制系统。
给水工程：
各种给排水管线的布置。
2、收集资料
标准图集、规范规定及近期的四新技术和参考资料。
详细编制施工组织设计。
3、提出如下计划：
三大材料计划
其他材料计划
构件、加工计划
施工机械及设备计划
劳动力计划、技术力量计划
临时设施计划、水电气用量计划
资金运转计划
详细进度计划
4、本工程列为公司重点工程，在人、财、物方面给予重点保证，并建立例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。
5、合理配置施工机械和保证机械的正常运转，是确保工期的主要因素，因此备足配件，加强维修保养，使用其正常运转，充分提高机械的利用率，主要机械需用计划表见附表。
6、加强现场平面管理，做到现场道路畅通，保证物质供应。
7、加强各工种之间的协调配合，尤其是土建和安装中要相互支持、协调一致，合理利用空间，进行结构、设备安装、装修三者立体交叉作业。
8、采取切实可行的雨季施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。
9、采取分段施工，平行流水作业，组织足够的劳动力，为加快主体进度，安排双班作业连续施工，并请设计院、质监站对主体结构分阶段进行质量评定，以利于其它工序工种的插入，加快综合工期。
10、保证施工的后勤供应工作，确保劳动工时的充分利用。
（三）物质准备
提前作好各种计划，提前预购，按时进场。
各种机械设备零部件、建筑材料、周转材料，适时堆放现场，作到随需随供，决不因材料供应不上而拖延工期。
预制构件均由专业加工厂生产并送至施工现场。
（四）现场准备
开工的同时，对现场的临时设施进行突击性的连夜搭设，特别是机械设备尽快安装，塔吊基础提高标号，早日浇灌，热水养护，早安早用。
三、施工布置
人员布置
准备40人的施工劳动力，吃住现场，机关报班作业，每班人，而且加班加点，尽量充分利用时间，充分利用场地，只要有工作面，就有人作业。
（二）进度布置
基础工程55天
主体工程75天
装饰装修及水电安装延续65天
附属工程45天
确保有效工期240天。
第四章施工平面布置
本现场采取封闭施工，非施工人员不得进入施工现场。
场内布置物料升降机一台，搅拌机一台、水泥库、砂石堆场、构件堆场、标砖堆场及木材加工房、钢筋房、试块养护室及现场临时办公室等。
第五章施工方案
本工程目标为合格工程，所以每项工程严格技术质量控制，把好每道工序和技术操作关，力保工程合格。
为此，公司组织强有力的工作领导班子，从项目经理开始从层层落实责任，明确工作范围，施工前应针对工程地理位置和环境，做好现场平面布置和管理准备工作，选择确定好施工垂直运输、水平运输和砼搅拌机，各种机械及具、架具等配套组织工作，在施工过程中采取流水穿插施工，合理的利用施工作业面进行各项工作的组织和施工。
组建项目班子，劳动力实行动态管理，根据工程量、进度计划等要求合理安排劳动力，在主体施工时，采用多工种组合、分段、分区流水作业。
把好原材料进场关，组织好各种工程材料的入场检验和复检工作，确保工程所用的各种材料均为合格产品。
根据施工进度质量保证总体要求，确定分部分项工程质量控制点，按照设计要求筑下精品建筑。
一、定位放线
为了保证施工放线的准确性，经纬仪采用J2型经纬仪，水准仪采用S3型。
本工程用经纬仪定位轴线方向，打控制桩，后用钢尺与经纬仪分别定出各个轴线的桩位，以保证建筑位置的准确性。
二、土方工程
因该工程采用机械大开挖，土方由载重汽车运至场外，地基为二八灰土地基，在场外拌合好后运至基坑分层压实。
三、地基与基础
（一）施工程序→
定位放线→土方开挖→灰土垫层施工→测量、放线定轴线→垫层支模→浇砼垫层→拆垫层模板→基础砌砖→地圈梁钢筋制安→地圈梁支模→地圈梁拆模→检查、验收基础→室内土方回填夯实。
（二）施工工艺
1、200厚C20砼基础，采用插入式振动器振捣。
2、2:
8灰土分层回填，机械碾压6-8遍，灰土回填到设计标高后应做静载试验，必须满足设计要求。
3、混凝土垫层浇筑后应及时覆盖，并浇水养护。
4、放线定位要全线拉通，用经纬仪定线，垂球定点。
5、钢筋必须按设计制作绑扎和安放；砼配料必须按设计配合比计量机械拌合，采用插入式振动器振捣。
6、基础上部的构造柱向下延伸，必须按图示配筋和支模。
7、MU10粘土实心砖M10水泥砂浆必须按图施工，砌体砂浆饱满，立面垂直，表面平整。
8、地圈梁的钢筋要连续接通。
9、土方回填
（1）填土前应检验其含水量是否在控制范围内：
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施。
如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
（2）回填土应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质，压实系数和机具性能确定。
蛙式打夯机每层铺土厚度为200～300mm。
每层至少夯打三遍，分层夯实时，要求一夯压半夯。
（3）基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施，严禁使用机械回填土方，以免损坏基础结构质量。
（4）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填夯实。
（三）注意事项
注意轴线和标高
回填土要求干净、无杂质，并分层夯实，要求系数达到0.95。
四、主体工程
（一）模板工程
模板及其必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施。
模板接缝处应严密，缝隙应妥善堵塞或钉好油毡条或海绵条，预埋件应安置牢固，缝隙最大宽度不应超过1.5mm（合格）。
模板与砼的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积不大于400cm2。
如模板涂刷隔离剂时应涂刷均匀不得泼或粘污钢筋。
构造柱、圈梁模板工程允许偏差
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1轴线位移：
柱梁5尺量检查
2标高±5用水准仪或拉线和尺量检查
3截面尺寸：
柱梁＋4量检查
4每层垂直度3用2M托线板检查
5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查
6表面平整度2用2m靠尺检查
7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查
1、操作工艺：
（1）构造柱模板
砖混结构的构造柱模板，采用木模板。
用一般的支模方法，为防止浇混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，应在外墙每隔1m以内设柱箍，柱箍采用钢管。
留洞位置要求距地面30cm开始，每1m以内留一道，洞的平面位置在马槎外一丁头砖处。
（2）圈梁模板
①圈梁模板可采用木模板，模板上口应通水平线校正。
②圈梁模的支撑在墙体上预留洞口，穿横担支撑。
③钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定，保证圈梁的规格。
（二）钢筋工程
1、进场钢筋必须具有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准规定。
①钢筋表面应保持清洁。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后扔有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度，接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
②钢筋的绑扎，缺扣、松扣的数量不超过绑扎数的10%，且不应集中。
③弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定中搭接长度的检验结果，每个搭接长度不少于规定值。
构造柱圈梁的允许偏差：
骨架的宽度、高度允许偏差为5mm；
骨架的确良长度允许偏差为10mm；
受力钢筋允许偏差：
间距为10m
④为固定构造柱钢筋的位置，在砌马牙槎时，应沿墙高每50cm设两根Φ6.5水平拉结钢筋与构造柱钢筋绑扎联结。
⑤砌完砖墙之后应对构造柱钢筋进行修整，保证钢筋位置及间距的准确。
3、圈梁钢筋的绑扎
①支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装，一般在构造柱进行处进行搭接绑扎。
如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画好箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。
注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋方向互相错开。
②圈梁和构造柱钢筋交接处，在内外墙交接处，大角转角处的锚固拐入长度均要符合设计要求。
③圈梁钢筋的搭接长度：
I级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于35d。
搭接位置应相互错开同一截面（在30d区段，且不少于50cm内）受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
④楼梯间圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法要符合设计要求。
标高不同的高低圈梁钢筋，应接设计要求搭接或联结。
⑤圈梁钢筋绑完后应加垫水泥砂浆垫块。
构造柱、圈梁钢筋绑扎完后。
均要做隐检，合格后方可进行下道工序。
（三）砼工程
1、基本要求
①砼所用的水泥、水、砂、石、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定。
检查水泥出厂合格证及有关试验报告。
②砼配合比原材料计量允许偏差：
水泥掺合料为±2%，骨料为±3%，水或外加剂为±2%（均按重量计），砼的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。
③按《混凝土强度、检验评定标准》的规定，对混凝土进行取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度。
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣层。
柱、梁、板缝混凝土允许偏差：
轴线位移允许偏差为：
8mm；
层高允许偏差：
10mm；
截面尺寸允许偏差为：
+8-5mm；
垂直度（每层）偏差为：
5mm；
表面平整度允许偏差为：
8mm；
预埋件中心线偏移允许偏差为：
10mm；
预留洞中心线偏移允许偏差为：
15mm；
2、作业条件
①砼配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。
②模板稳定牢固，标高尺寸符合要求，模板隙最大不得超过2.5mm，过大者应堵严，并办完预检手续。
③绑好钢筋并办好隐检手续。
④构造柱圈梁及板缝施工缝槎处的松散混凝土和砂浆，剔凿清理并将模板内杂物清除干净。
⑤常温施工时，在混凝土浇筑前，砖墙木模板应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
3、操作工艺
①混凝土搅拌
a.根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量，雨天应增加测定的次数。
b.根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的标量，磅秤应定期校验，维护以保持计量的准确。
搅拌机棚应设置混凝土配合比标示牌。
c.正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
d.砂、石、水泥必须严格按需用量分别过秤。
加水也必须严格计量。
e.加料顺序：
一般先倒石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。
如掺入粉煤灰等掺合料，应在倒水泥时一并倒入。
如需要掺外加剂，应按定量与水同时加入。
f.搅拌第一盘混凝土可在配级时适当将砂率调大3%-5%适当增加水泥2%，控制好水灰比。
g.混凝土搅拌时间，350L滚筒式搅拌机一般不应少于1.5min。
h.混凝土坍落度一般控制在5～7cm，每台班应做两次试验。
②混凝土运输
混凝土自搅拌机卸出后，应及时用手推车运到浇灌地点。
运送混凝土时，应防止水泥浆流失。
若有离析现象应在浇灌前进行人工二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后至浇灌完毕的延续时间，当混凝土强度等级为C30及其以下，不得大于90min。
③混凝土浇灌、振捣
a.构造柱施工缝在浇筑前，宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
b.浇灌混凝土构造柱：
振捣构造柱混凝土时，振捣棒尽量靠近内墙插入柱底根部，使其振动，再灌入混凝土，应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。
c.混凝土振捣：
振捣构造柱混凝土时，振捣棒尽量靠近内墙壁插入。
振捣梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜向振捣。
振捣板缝混凝土时应选用30mm小型振捣棒。
d.浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，外砖墙及外墙板防水构造。
随时检查模板是否变形、移位、螺栓、吊杆是否松动，脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。
e.表面抹平：
混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平，表现不得有松散混凝土。
④混凝土养护
在混凝土浇灌完12h以内，应对混凝土覆盖并浇水养护，常温时每日浇水养护二次，养护时间不得少于7昼夜。
制作混凝土试块，用以检验混凝土28d强度。
⑤混凝土冬季施工
冬季施工注意检查外加剂的掺量，测量原材料加热温度，混凝土搅拌机卸出温度和浇筑的温度。
骨料不得带有冰雪、冻团、混凝土拌合时间比规定时间延长50%。
当混凝土与外界温差大于20度时，拆模后的混凝土表面应覆盖，使其缓慢冷却。
（四）砌筑工程
砌筑工程
①砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
②砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk（试块标准养护抗压强度）；任意一组试块的强度不小于0.75fmk。
③砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
④外墙转角处严禁留直槎，其临时间断处留槎做法必须符合规定。
⑤砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间及清水墙壁面无通缝；混水每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
⑥砖砌体接槎处灰浆密之前，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
⑦预埋拉结筋的数量、长度的均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一匹砖。
⑧构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。
⑨清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致、楞角整齐、墙面清洁美观。
砖墙砌筑允许偏差
辆线位置偏移允许偏差为10mm；
基础和墙砌体顶面标高允许偏差为15mm；
垂直度每层允许偏差为5mm；
垂直度全高大于10m允许偏差为20mm；
表面平整度混水墙、柱允许偏差8mm；
水平灰缝平直度混水墙允许偏差10mm；
水平灰缝厚度（10匹砖累计数）允许偏差±8mm；
门窗洞口宽度过允许偏差±5mm；
门窗洞高度允许偏差＋15mm、-5mm；
2、操作工艺
①砖浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，10～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
②砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min；
③组砌方法
砌体一般采用一顺一丁即满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。
④排砖撂底（干摆砖）
一般外墙第一层砖撂底时，两墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。
如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。
若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其他不明显部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。
另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须有个全面考虑。
即前后檐墙排第一匹砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角必须是七分头才是好活。
⑤盘角立皮数杆
砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊造，如有偏差要及时修整，盘角进要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。
⑥挂线
砌筑一砖平墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根长线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使用水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
⑦砌砖
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉折“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度过应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置在变形缝处或门窗角处。
隔墙不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高每50cm预留φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起边均不小于50cm，末端应加90°弯勾。
⑧木砖、预留孔洞和墙体拉结筋
木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.2～2m每边放3块；高2～3m每边放4块。
预埋砖的部位一般在洞口上下边四匹砖，中间均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔、硬架支模、水暖管道、均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
⑨安装过梁、梁垫
安装过梁、梁垫时，其标高位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的支承长度应一致。
⑩构造柱做法
凡设有钢筋混凝土构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五匹砖）。
砖墙与构造柱之间洞墙壁高每50cm设置2Φ6.5水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应小于1m。
砌筑用脚手架：
采用工
升级会员 