新疆广汇天然气加注站施工组织设计.docx

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新疆广汇天然气加注站施工组织设计

新疆广汇天然气加注站施工组织设计

第一章编制依据及基本原则

一、编制依据：

1、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

2、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002

3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006

4、《城镇燃气设计规范》GB50028-2002

5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

6、《石油化工有毒、可然介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002

7、《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SH3022-1999

8、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002

9、《石油设施电气场所分类》SY0025-95

二、基本原则：

1、在执行基本建设程序和合理的施工顺序的情况下，满足建设单位对该工程的工期要求。

集中力量分期分批采用流水作业的办法（在保证质量的基础上缩短工期）。

2、尽可能的采用先进技术，推广先进经验，不断提高施工技术水平，积极使用机械化施工，提高劳动效率。

3、从实际情况出发，作好人力、物力的综合平衡，合理组织施工，避免人力、物力的浪费。

4、注意季节性气候的变化特点，恰当安排阴雨大风施工项目。

5、综合考虑施工场地的平面布置。

6、施工方案中的内容，必须符合保证工程质量与安全生产的原则，不允许野蛮施工。

7、在施工中要树立服务甲方的原则，要以质量求生存，以管理出效益。

第二章工程概况

1、工艺部分

我方负责站内的土建、钢结构安装、设备工艺安装、防雨棚、防腐保温、机电安装等设备。

主要工作有：

测量放线、基坑开挖、基础施工、主体施工、屋面施工、钢结构安装、地面施工、室内外抹灰、安装加气机、废气回收罐、进气缓冲罐等。

2、电器部分

我方负责站内工艺设备电气安装与调试。

第三章施工准备

一、施工技术准备：

1、组织工程技术人员对施工图纸进行研究探讨，组织各工种，各专业进行内部图纸学习、会审，然后合同建设单位，设计单位进行图纸总会审，设计交底，技术交底。

2、结合图纸情况，根据公司技术管理要求，机械设备情况，土地资源及综合情况，编制切实可行的施工计划。

3、结合施工图预算编制材料消耗指标编制材料落实及进出场计划。

4、组织技术及各专业人员进行新材料、新技术、新工艺的学习。

5、认真学习施工规范，操作规程及质量评定标准。

6、根据总规划图及建设单位指示，设立水表标控制关及水准控制关。

二、施工现场准备：

1、根据现场实际情况，合理修建临时舍施，合理布置钢筋、加工场地，混凝搅拌场地，加工车间，及各种机械停放场地，

各种材料堆放场地。

（见附表施工平面图）

2、规划生活区、生产区、办公区。

做到生活区一片，生产区一片，材料区一片的原则，合理布置。

3、根据设计图纸规划确定临时场内运输道路，使各种材料运输，各种车辆畅通无阻。

三、劳动力、机具、材料、构件加工、半成品等的准备：

1、根据工期工程概况编制劳动力进场计划。

2、根据工期要求编制工艺流水施工进度计划。

3、编制机械设备进场计划

4、编制各种材料进场计划。

四、施工用水、电准备：

1、施工用水，本工程施工用水，采用清水不得采用污染水，采用就地打井式，或外接自来水。

2、施工用电，本工程属野外作业，可采用自行发电方式或连接最近电源解决施工用电问题。

第四章施工机构设置及施工进度计划控制

一、施工组织管理机构设置：

我公司高度重视本工程，一旦中标，本工程将列为我公司重点工程，

在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本工程项目经理部。

工程施工采用项目经理负责制，下设工程技术、质检管理、施工、安全、检测、材料、机具、设备科等，文明施工。

专门负责，责任到人，对工程负责，对建设单位负责。

二、施工进度计划控制

根据本工程任务大工期紧的特点，特制定本施工进度计划表。

（详见附表施工进度计划表）

第五章分部分项施工方案

一、站房工程：

▲现场准备工作：

1、本工程遵守：

“先地下后地上，先土建后安装，先主体后装修”的原则进行施工。

并保证上道工序的完成为下道工序创造施工条件，下道工序的施工能保证上道工序的完整不受损坏，本工程具体施工顺序及流向如下：

2、基础工程：

定位放线→土方开挖→基坑清理→验槽→砼垫层→条基模板支设→条基钢筋绑扎→条基砼→砼养护→砖基础砌筑→防潮层抹灰→室内外回填。

3、主体工程：

楼层放线、标高超测→构造柱钢筋焊接、绑扎→砖砌体→构造柱支模→构造柱砼→梁板梯模板支设→梁板梯钢筋绑扎→梁板砼施工→砼养护

4、装饰工程：

室内抹灰→内墙砖及地板砖→楼地面→门窗→油漆涂料

▲施工测量与放线

1、测量器具的选择

高程控制采用DS3水准仪和50m钢卷尺及5m和3m小钢卷尺。

方向测定采用TDJ2E光学经纬仪和50m钢卷尺。

2、工程定位放线

2.1施工平面轴线控制：

据施工总平面图及建设单位提供的控制线，将控制线引至建设物附近，然后在现场设置相互垂直的控制线，并在建筑物四角处轴线两端设置轴线控制桩，桩用砼墩埋置Φ25平头钢筋，钢筋平头设相互垂直的“十字花”,并控制轴线闭合差在20mm内。

基础垫层施工完成，用经纬仪直接将主控轴线投测在垫层上，经校核无误后，进行其它轴线的测量。

一层用经纬仪把轴线投测在楼板边缘或柱顶，二层以上各层同一层，进行校核合格后（相对误差不大于1/2000）再分弹其它轴线。

2.2高程引测：

高程控制据建设单位提供的标准水准点，在建筑物周围设置高程控制点（设置方法同轴线控制桩）。

并据此向上引测，每层引测前并采用闭合法进行校核，确保测量无误。

基坑挖的同时，将基底高程控制桩引测到基坑侧壁上，及时测量基底标高，防止出现超挖现象。

楼层高程的引测采用钢尺直接丈量的方法：

将下层高程控制线弹在墙角位置，上一层用钢尺直接丈量，将标高控制线传递上去，并且每三层进行一次总高程的校核。

2.3沉降观测：

工程施工过程中沉降观测：

距离建筑物10～20米左右，设置沉降观测标高控制点，共设8个水准点，采用钢筋砼桩，中埋置Φ25平头钢筋，埋置深度70cm，沉降观测点设置在楼四角、中间主要轴线上，设置3天后进行观测，以后每升高一层观测一次，观测采用DS3水准仪，并由专人观测，并绘制沉降观测曲线，进行沉降观测分析，工程交付后，由建设单位定期进行观测。

▲土方工程

1、工艺流程：

土方开挖→基础施工→土方回填。

2、土方开挖

2.1土方开挖前，一方面要先将施工区域的地下的各种管线、障碍物等妥善处理，并根据施工图定出基坑开挖边线，依据施工要求和现场情况选择好机械运行路线。

另一方面，应做好防雨和边坡施工准备工作，并对建筑物的控制桩加以保护。

2.2土方开挖采用小松PL220反铲挖掘机进行基坑大开挖。

开挖时要从上到下分层分段进行，并及时检查基坑宽度及坡度，发现开挖不够或超挖要及时加以修整。

2.3开挖时应特别注意观察基坑变形情况，出现问题要及时报告有关人员加以处理，方可继续开挖。

2.4本工程处，基坑开挖时如发现地下管线等，应及时上报，同时保护好基坑周边的控制桩，挖运土石时严禁碰撞。

土方开挖完成应对控制桩水准点、边坡坡度等重新复测。

▲基础工程：

1、基坑支护：

方法选择理由：

本工程场地宽敞，土方开挖按1：

0.75自然放坡，满足安全要求。

2、基础施工

工艺流程：

清理基坑→验槽合格→砼垫层→钢筋绑扎→侧模模板支设→砼浇筑→柱钢筋绑扎→基础砖砌体→基础防潮层→回填

地基基础要求：

土方开挖顺序、方法与设计工况一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。

基坑、基槽开挖应使基础下土层保持原状，避免扰动，若机械开挖，应预留不少于300厚土层用人工挖除。

基坑边界周围地面严禁超堆荷载和积水，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。

土方开挖完毕后立即超过计划闭基坑，防止水侵、暴露，及时进行地下结构施工。

基坑回填土应分层夯实，每层30厘米夯实至20厘米，夯实后的压实系数不小于0.94，对于平台踏步下的填土其压实系数应不小于0.94，基础下压实填土的压实系数大于0.97。

当柱下钢筋混凝土独立基础边长和墙下钢筋混凝土条形基础的宽度不小于2.5米时，底板受力钢筋长度取边长或宽度的0.9倍，并交错布置。

▲钢筋工程：

1.原材料要求

钢筋有出厂合格证及试验报告，试验合格，在使用过程中，如发现有脆断或焊接不良等，应进行化学成分检验或其它专项检验。

垫块：

用花岗岩大理石制作，50mm见方，厚度同保护层厚度。

2.操作工艺

a.钢筋绑扎

①待垫层砼达到一定强度后将垫层表面杂物浮土清理干净，然后按设计图纸在垫层上进行柱及底板边框放线，经验收合格后，方可进行全面绑扎。

②钢筋绑扎时，遵循先绑扎受力钢筋，后绑扎非受力钢筋。

③为保证钢筋标高位置正确，以及保证钢筋的保护层厚度，并避免砼浇筑时冲撞变形，在板底及侧面，用相应厚度的花岗岩大理石垫块控制。

b.柱筋绑扎

①箍筋的绑扎：

在绑扎前用粉笔画出箍筋的间距，将已套好的箍筋往上移动，由上向下用扣绑扎。

箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。

设有拉结筋时，拉结筋应钩住钢筋。

③柱筋保护层：

将水泥砂浆垫块绑在柱主筋外皮上，间距500左右，以保证主筋保护层厚度箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑扎，绑扎箍筋时，绑扎扣相互间成八字型。

3.钢筋焊接

构造柱采用电渣压力焊；圈梁采用单面搭接焊。

焊条必须有出厂合格证。

焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。

搭接长度10d，搭接接头的焊缝厚度H应不小于0.3d，焊缝宽度B不小于0.7d。

搭接焊时，钢筋的装配和焊接应复核下列要求：

搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一线上。

搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。

焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。

第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的开始端与终端，应熔合良好。

4.焊接注意事项

A.钢筋等焊接部位的铁锈，油污及泥浆等，清除干净后方可施焊。

B.根据实际情况选择适当的焊接电流，采用短弧焊，以避免产生气孔缺陷。

C.电弧移至钢筋表面时，宜稍停片刻，可改连续焊为断续焊，避免产生过热缺陷。

D.但小于3mm接头焊接要饱满、匀称、外形呈鼓状，纵剖面成侧钢轨形，焊缝高出钢筋表面2～3mm，但要小于3mm，并平缓过滤至钢筋表面。

E.电焊条必须烘干后方可使用。

▲砌筑工程

本工程砌体的砂浆强度等级不低于M5，实心块体的强度等级不低于MU2.5，空心砌块的强度等级不低于MU3.5，墙体顶应与框架梁密切结合。

1水泥、砖均必须有出厂合格证及试验报告，进厂及时抽样试验，合格后方准用于工程施工。

2砂浆采用中砂：

使用时过5mm筛，不得含有草根树皮等杂物，含泥量小于5％。

3砂浆配比：

设专人现场计量，做到盘盘计量准确。

4砂浆采用机械搅拌，砂浆应具有较好的保水性和和易性。

5砂浆随拌随用，混合砂浆必须在拌成后4h内使用完毕，温度大于30℃时，必须在3小时内使用完毕。

6砖在运输过程中，严禁倾倒和抛掷，进厂后分类堆放放齐，堆置高度，不大于2m。

7砖砌体施工：

本工程砖砌体采用一顺一丁，“三一砌砖法”，即“一块砖，一铲灰，一挤揉。

”砌筑时做到横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。

承重墙每层最上皮，窗台采取整砌丁砖层，不得出现通缝和瞎眼缝。

砌筑时双面挂线，随砌随将舌头灰刮尽，并随时纠正，严禁事后砸墙，同时注意控制以下部位做法：

构造柱马牙槎：

施工时坚持先退后进，且每8皮砖设水平拉接筋联结，每边伸入墙内不少于1m，并做到马牙槎上下顺直，砌筑完后将槎上砂浆清理干净。

基础防水：

砖基两侧抹掺入3-5%