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供货及安装指导方案

1.供货质量及供货时间的保证

1.1.供货质量的保证

1.1.1.质量控制程序

1.工厂试验:

在需要处对专门测试提出了具体要求。

在一般要求中对工厂测试作了规定。

承包人应向业主报告测试时间安排,并邀请业主参加测试。

2.现场检验:

在一般要求中对整个设备的启动、测试及验收的要求作了规定,具体设备和成套设备的现场测试要求在相关章节中进行了具体规定。

3.竣工试验:

在一般要求中对整个系统设备的启动、测试及验收的要求作了规定,具体设备和成套设备的现场测试要求在相关章节中进行了具体规定。

4.承包人应负责建立和执行一定的质量控制程序。

以确保所有工作都符合合同要求。

这种责任既包括承包人自己的工作,也包括分包商或者其他供货商的工作。

5.承包人应帮助业主充分了解其各项工作,以使业主能够进行相关协调工作。

1.1.2.承包人的责任

1.承包人应负责提供完整的合同设备、附件及相关软件及安装指导、技术服务等,保证所有合同设备成功运行。

承包人应负责对所有材料、工艺、设备及测量仪器的日常检验,取样和试验,以保证质量。

2.承包人必须按照要求保证设备本身的性能,以及包括在标书内的所有同型号设备的兼容。

如果由于设备质量和控制软件的缺陷造成效果不能保证,为此承包人必须承担责任。

3.对于系统供货的设备,承包人应对整个系统负责,并保证排水、排放气体、排泥及结晶物等满足相关标准要求。

如果由于所供设备问题造成排水水质、排气指标、排泥及结晶物等不达标,承包人须为此承担相应责任。

4.承包人应负责在试运转之前,在现场设定或调整所供设备参数,并向业主提供最

终参数明细表。

5.承包人应负责本项目在投入使用前、调试过程中、性能测试期间仪表的标定工作,并提供标定工作所需的所有设备及材料等。

6.承包人必须与土建承包人合作,保证所有合同设备的安装精度以及设备本身的性能。

7.承包人还应负责对业主人员的培训工作。

1.1.3.质量保证期

质量保证期为业主出具最终验收证书后的12个月。

1.1.4.供货时间的保证

2.指导安装方案

2.1.概述

安装指导工作范围应包括车间内所有工艺设备、电气设备(除MCC低压控制柜外)、仪表及自控系统、辅助设施、钢结构维修平台、管道、材料等供货内容,及相关的试验、检验等。

所有垫铁、焊条等安装和连接的辅助材料属于本合同承包人的供货范围。

2.2.安装指导

1.所有设备和部件均应采取适当的保护,以避免运输或其它原因造成损坏。

2.未涂装的铁或钢的表面应采取适当的保护措施以免锈蚀。

3.承包人应与设备制造商联系安排设备的交付时间,以使设备到达现场后能尽快安装,尽可能的减少在现场的存放时间。

在交货前,承包人应提供与货箱内所供设备一致的设备装箱清单。

4.运输期间,设备和部件应包装完好以免损坏或泄漏。

包装箱外面应标明净重、内容、装箱及卸载的正常步骤。

应该使送至现场、检查损坏程度、卸载和存放的工作尽可能地简单。

承包人应对所供设备负全部责任,直至安装和试运行完成,设

备验收时为止。

如有损坏和丢失,应及时更换和补充。

5.在安装开始之前2个月,承包人应提供详细的安装说明,并派有同样系统和安装指导经验的工程技术人员负责在现场安装指导和业主人员的培训工作。

6.由本合同承包人负责安装指导的设备的卸车及二次搬运、储存及看管等皆由本合同承包人负责。

承包人应保证所有运至现场的设备和部件在运输和储藏中未接触到地面,并应有防雨、防潮、防温度变化、防尘土和污渍等保护措施。

7.在安装指导前,承包人应要求设备制造商到工程现场,并同业主一起对设备土建基础进行检验,再最终确认设备土建基础的施工及误差满足要求,并进行验收后,方可进行安装指导工作。

8.在安装指导期间,如果需要与土建及安装施工或已完成的工程之间进行某些合作,承包人应予以合作。

膜车间的系统安装指导完成后,业主和本合同承包人、土建承包人、监理人员应对安装质量进行检查。

承包人应对所供系统设备的安装质量负相应的责任。

9.如果系统设备由于运输或其它原因需要在现场进行组装或拼装,则承包人应派有同类工程经验的专业技术人员负责现场组装或拼装工作,并负担相关的组装费用,并对组装施工人员的一切费用及安全责任。

10.设备安装指导完成,业主和承包人(设备制造商应参与)应对设备的安装质量进行检查。

如果安装质量满足标准并且设备能够运行转,设备试运转开始进行。

如果由于设备制造商未到场对设备的安装质量进行检查和确认,且由于安装指导指导不到位造成质量不合格造成设备运行问题,则承包人负相应责任。

11.业主将参与设备交货、安装、试验和启动全过程所有阶段的工作,承包人应负责对业主工程技术人员的指导和培训。

12.承包人应提供相关资料,并负责办理一切与其供货内容相关的如压力容器、起重设备等特种设备的验收手续。

13.承包人应提供由各系统设备制造商培训过的经验丰富的合格人员,为所采购的设备运送到指定位置、移交、安装指导及测试、启动、调试及试运行、性能测试和培训等提供所需的整套服务。

完成上述工作所涉及的一切费用均应含在投标报价中。

14.安装指导工作内容涵盖安装指导所涉及的所有试验、检验工作;安装指导工程主要包括但不局限于下面的内容:

(1)动安装指导

(2)所有供货设备的安装指导(自控系统软件除外)

(3)静止安装指导

(4)动静设备所属组件安装指导

(5)静止设备组件安装指导

(6)设备使用前的外部、内部清理工作指导

(7)系统调试试运行期间设备的外部、内部清理工作指导

(8)承包人负责上述范围内所有设备的安装指导、试压、试车、操作平台安装指导并负责向当地有关部门办理现场组焊压力容器(如果有)的监检等工作。

2.3,管道安装

本工程范围内所有管道安装指导、管架制作及安装指导、静电跨接安装指导、内部处理、冲洗、吹扫、气密等,以及因工艺系统安装而引起的所有试验、检验(包括:

材料检验、阀门试压、电火花试验、水压试验、气压试验等),管件等镀锌,均为本工程的施工指导及责任范围;并负责向当地有关部门办理压力管道现场组焊的监检等工作。

系统调试试运行期间管道的内部清理工作属于本合工作范围。

2.4,电气安装工程

系统内承包人所供电气设备及材料的安装指导项目均为本工程承包人的施指导工及责任范围,包括但不限于以下所列的有关条款:

1.所有电缆分盘、敷设与连接工作(包括穿线管、电缆脱坡及电缆支架制作等安装);

2.装置范围内的接地系统安装指导;

3.所有的现场按钮箱及现场控制箱、接线箱等安装指导;

4.所有电气系统的调试、试验、检验工作;

5.所有设备试车时的配合工作。

2.5.自控安装指导

系统内承包人所供仪表设施安装指导,包括但不限于以下所列的条款:

1.所有的仪表设备、盘柜安装指导;

2.所有的就地仪表安装指导;

3.所有的电缆分盘、敷设与连接安装指导(包括穿线管、槽盒等安装);

4.所有的导压管、信号管等安装指导、试压等工作;

5.所有仪表系统的接地安装指导;

6.所有的仪表安装后的现场单校、试验、检验工作;

7.所有设备的试车和仪表系统调试工作。

8.所有设备试车时的配合工作。

2.6.防腐工程

1.本合同承包人供货范围内所涉及的全部防腐工作施工指导,包括以下内容,但不限于所列条款:

2.本合同承包人供货范围内的设备、钢结构等的喷砂除锈、防腐施工指导;

3.本合同承包人供货范围内,有防腐要求的工艺管线的喷砂除锈、防腐施工指导;

4.有现场修复要求的设备、钢结构及管线等的防腐施工指导;

5.上述各项施工所涉及的所有试验、检验工作。

2.7.其它

以下内容也是承包人的工作范围:

1.联动试车与性能试验期间的保运和配合工作;

2.装置在业主签署接收证书后的缺陷责任期内,因施工或承包人原因造成的所有

拆换、修改、试车等施工工作内容;

3.在合同规定的时间内现场临设建设和拆除(与安装指导有关的),人、机、手段材料的动员和遣返等工作;

4.对于承包人采购的所有设备和材料,承包人将按照业主的要求,免费进行现场卸货时的装车、运输等工作;

5.上述各项施工所涉及的所有技术、质量保证措施,包括但不限于围护、排水、防水、加固、成品保护、标识、临时施工道路等;

6.上述材料供应、施工、试验与检验所需的所有人工、机械和材料以及动迁、遣返等工作;

7.按业主要求提交所有的施工记录、质量证明书及试验检验报告等交工技术资料;

8.因安装施工而引起的现场施工临设及临时水电的设计及施工;

9.所有材料的卸车、运输和保管(如需要建临时仓储设施,刚由本合同承包人负责)。

2.8.一般要求

2.8.1.工艺安装

1.在安装指导前7天,承包人应提交现场安装施工计划,其内容应包括:

安装准备、安装方案(包括每层平台设备)、人员安排、施工设施安排、安装进度表、安装指导精度指标、安装质量保证体、安全保障条例、安装指导期间可能产生的异常情况及解决方法等,由业主进行审批。

2.在安装指导前,本合同承包人应对设备基础进行复检和验收工作,并确认设备的基础满足精度要求。

验收合格后方可进行设备的安装工作。

3.所有设备都应在设备厂家工程技术人员的指导下,严格按照施工图纸和制造商的安装说明和建议,以及相应的技术标准和规范来进行设备的安装。

当上述要求之间有矛盾之处时,应以严格者为准。

4.设备的安装和安装验收工作还应严格按照和参照下述标准来进行。

如有标准版本更新,则应执行最新版本的标准。

参见标准如下(不限于此):

>GB50231《机械安装指导工程施工及验收通用规范》

>GB50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

>GB50236-20U《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

>GB50683-20U《现场设备、工业管道焊接工程验收规范》

>GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》

>GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》

>GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》

>HG20236《化工安装指导工程质量检验评定标准》

>HGJ209《中、低压化工设备施工及验收规范》

>HGJ215《绝热工程施工及验收技术规范》

5.应严格按图纸进行设备定位。

在灌浆及锚固前承包人应要求业主进行检查。

承包人应负责所有的灌浆工作,二次灌浆应采用无胀缩混凝土,费用包含在安装指导费用里。

设备拆卸应经监理工程师批准。

6.设备置于混凝土基础上时,在设备下面浇灌无胀缩混凝土以作支撑。

灌浆的方式应使日后可以较容易地卸下设备。

应将灌浆表面抹平,二次灌浆的厚度约为50mm〜100mm。

7.设备的定位应包括对设备及其附件的水平度、垂直度、平面度、直线度、平行度、同轴度、及振动的检测调正。

测量仪表必须经过定期计量鉴定合格,其精度必须满足设备的安装允许误差。

8.承包人应充分了解设备及其安装的相互关系及详细情况,应首先根据设计图纸中相对于现场的尺寸进行安装指导位置、安装地脚的定位确认,并在安装指导前向业主通告任何不一致之处和偏差。

如有设备穿过建、筑物时,还应对对设备的安装顺序进行确认,避免出现返工或造成材料的浪费的现象。

9.所有设备的密封面在安装前应作结合面的清洁操作,确保其密封性。

10.如果安装指导过程中需本合同承包人负责安装附件的供货时,则应满足下述要

求:

>所有与湿气接触的螺栓、螺母和垫圈应采用不锈钢材料(与浓缩液接触的应选用AISI316),不与湿气接触的则应经过镀锌或采取其它方法进行防

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