6物流安全操作规程汇编概述.docx
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6物流安全操作规程汇编概述
安徽省贵航特钢有限公司
物流部安全操作规程汇编
编制：
卢宏生
审核：
韩山
批准：
陈志刚
版本：
第一版
编制单位：
安全环保部
受控状态：
受控
发布日期：
2013年8月
司索人员安全操作规程
八不准
1、上班前四小时不准饮酒；
2、不准在禁烟场所吸烟；
3、不准穿高跟鞋、拖鞋及不防滑的鞋上班；
4、不准擅离工作岗位闲谈、开玩笑、打瞌睡、带小孩和干私活；
5、不准使用损坏的工具、属具，违章作业和超负荷作业；
6、吊车运行时，不准在关下停留、走动或随关上下；
7、不准攀登机械，随便动用机械，电器设备和机车开吊；
8、不准扒乘正面吊车、叉车、牵引车、平板车、红光吊等车辆。
十必须
1、个人劳保用品必须佩戴齐全，关下作业必须戴好安全帽；
2、工作中必须集中思想，互相配合；动作一致；
3、高空作业必须拉好安全网；临水作业必须穿好救生衣；
4、船舶作业必须拉好安全网，不得攀、爬、登船，防止落水；
5、霜、雪天气，冰冻季节、跳板、道路、码头、登梯必须铺垫防滑物品；
6、电动工具。
临时照明灯等移动电器的装。
拆接线布线、必须专人负责；
7、圆形货物横堆时，下面必须用木头或其他物品塞住。
防止滑动；
8、夜间作业，灯光必须符合照明标准；
9、作业通道畅通；
10、作业中必须二小时检查一次工具，属具的使用情况。
十不可
1、货物重量不清、重心不明或包装不良制止套索，起吊时人员不可站在死角处；
2、在系缆平台、集装箱、大件、车辆上等处操作和开关船舶盖板，拉盖油布时，均不可倒退行走；
3、拆桩、码头要有序，成梯形，不可挖空心桩。
抽底脚，卸船作业时必须分系分层卸货，禁止挖井留山；
4、挂钩时手不可放在钩头下面，集装箱或货物高度齐胸口才能稳关，推关用手掌，然后必须在关路的侧面；
5、配合叉推车、拆、装作业，应车旁指挥，不可站在叉车前或货物上；
6、上下舱面扶梯，手要抓牢，脚要踩实，不可披衣带物；
7、快口，直角易滑货物，无衬垫不可起吊；
8、舱内做关时要选择好恰当的位置，不可在关路、关下、死角或危险处作业；
9、用撬棍撬货时不可骑撬和抵着肚子，防止撬棍伤人；
10、大件在起吊时，不可一次性起吊，应在起吊20cm停止检查，在确认无误后方可正式起吊，起吊钢丝应有足够的长度，夹角不可超过90度。
指挥手安全操作规程
1、上班前必须带好指挥工具（指挥旗、口哨、对讲机）。
2、指挥时要集中注意力不得闲谈、吸烟、吃东西、手势清楚，声音嘹亮、不游关、不倒关。
3、站立的位置要在吊车司机的视线内，严禁坐在船舷，舱口边缘较低，威胁人身安全时，必须系安全带。
4、指挥人员要做到“五注意”：
①注意关的性能；②注意货物特点；③注意里、外档、舱内，甲板人员的动向；④注意关手情绪和配合情况；⑤注意工属具使用是否得当。
5、指挥先喊人，合理使用指挥工具，关起升稳妥后，喊钩先到，看情况在指挥。
6、长型货物引兜，提高时不宜过高，防止游荡脱滑，严禁用手关下掏拉绳索。
7、严格执行“十个不准吊”：
①歪、拉、斜、拽不吊；
②超过额定起重量不吊；
③散装物品太满或困扎不牢不吊；
④指挥信号不明不吊；
⑤吊物边缘锋利无防护措施不吊；
⑥吊物上站人或有活动物件不吊；
⑦埋在地下的物件状况不明不吊；
⑧关头不对正不吊；
⑨安全装置不灵不吊；
⑩光线阴暗，看不清吊物不吊。
卸装工安全操作规程
六要
1、船舶作业必须栓好安全网；
2、吊车作业必须戴好安全帽，违章者停止工作；
3、吊车作业时必须由专职关手，手势信号要清楚熟练；
4、当班时工属具、队长、安全员必须认真仔细检查，有隐患坚决不用；
5、跳板跳架等，安全员必须经常检查；
6、挂卸钩必须由专人，思想要集中。
十不准
1、吊车起吊下面不准站人，由当班负责人协助司机执行；
2、皮带机运转时不准横跨；
3、班前不准喝酒，违者停止工作；
4、上班不准穿拖鞋、塑料底鞋、半高跟鞋；
5、不准违章作业、冒险盲干；
6、工作中不准打闹和开玩笑；
7、车、船库场内、货旁不准吸烟；
8、码头作业不准超高、超宽、超重、不准推垛挖卸；
9、当班时间不准做与工作无关的事情；
10、不准顶班。
装卸机械一般安全操作规程
1、司机必须经过专业培训，经有关部门考试合格取得装卸机械司机执照后方准操作。
2、实行定人、定机制。
实习司机、学徒操作必须有正式司机在旁指导，装卸机械禁止乘坐无关人员。
3、司机衣着要整洁、紧身，做到“三紧”（袖口紧、下摆紧、库管紧），严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作，女司机头发必须卷放在工作帽内。
4、交接班时严格执行“四交”、“八查”制度。
（1）四交
①交接清楚生产操作环境；
②交接清楚机械设备及安全装置情况；
③交接清楚安全质量措施和注意事项；
④交接清楚随车工属具是否齐全良好。
（2）八查
①查燃油、润滑油、工作存油量和质量，有无漏油；
②查冷却水是否充足，有无漏水，风扇带张紧度是否正常；
③查灯光、喇叭、电议、电器连接线、电瓶是否正常；
④查轮胎是否缺气和损坏，车轴、螺丝、弹簧钢板是否正常完好；
⑤查转向机构和个部位刹车制动性能是否良好有效；
⑥查发动机、电动机、发电机运转情况，各部有无异响；
⑦查钢丝绳及接头、滑轮吊钩、吊具悬索、起升链条、货叉、限位连锁安全装置是否完好；
⑧查棚架、门窗、玻璃是否完好，金属结构是否变形、开裂、脱焊。
5、发动机启动时应做到：
（1）启动前各操纵手柄置于空挡、拉紧手制动；
（2）启动汽油机每次不得超过5秒，柴油机每次不得超过10秒，再次启动间隔应大于2分钟，启动三次未成功应查明原因，采取措施后再行启动。
发动机一经启动应立即释放开关钥匙，以免损坏起重机。
（3）启动后应低速运转，注意观察各仪表工作情况，严禁猛轰油门；
（4）待水温升至50度以上，各仪表工作正常时松开手制动方可挂一档起步。
6、起步行驶时应做到：
（1）查看机械周围包括空中有无障碍物；
（2）按喇叭、抵挡平稳起步，避免冲撞；
（3）注意选择路面，避免颠簸，根据情况时换挡，避免低速档高速行驶和高速档低速行驶。
水温在上升到60度之前切勿突然加速运行和满负荷运行；
（4）遵守交通规则，出入库门、货垛、铁轨及交叉路口时要一看二慢三通过；
（5）机械未处于禁止状态，严禁反向开车，停车时没有特殊情况禁止急刹车；
（6）下坡行驶须挂低速档，切勿空挡滑行冲下；
（7）装卸机械港内行驶速度，一般不得超过15公里/小时。
7、作业前应做到四清楚：
（1）货物的重量、体积、中心位置及货物标志；
（2）指挥信号；
（3）工属具规格及安全负荷量；
（4）捆扎、码垛要求。
8、作业中应做到：
（1）按指挥手的指挥信号操作，听到紧急讯号应迅速判明情况，采取应急措施；
（2）细心观察仪表工作情况，发现机械油不正常异响怪味应立即停车检查；
（3）遇有机械性能不能满足作业要求或因天气影响安全操作时应主动与有关部门联系，采取措施；
（4）吊钩不得触地，以免钢丝绳从滑轮中脱出，钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于3圈。
9、机械作业“十不准”：
（1）不准超负荷作业；
（2）驾驶室外不准带人，室内不准超人；
（3）不准酒后开车；
（4）操作中要集中精力，不准做无关的事；
（5）不准强行高速行驶；
（6）不准擅自把机械交给别人操作和操作与机械不相符的机械；
（7）不准用冷水冲洗热发动机和电器原部件；
（8）不准将货物悬挂在空中离开机械；
（9）不准在发动机运转时加添燃润料；
（10）不准发车或用灯泡取暖。
10、机械停放“七不准”：
（1）不准停放在消防设施附近；
（2）不准停放在仓库进出口；
（3）不准停放在交叉路口；
（4）不准停放在坡道、栈桥上；
（5）不准停放在轨道线内；
（6）不准停放在河岸边2米以内；
（7）不准停放在妨碍交通影响作业的地方。
11、在通过架空线路或其下作业时，器械各部与架空输电线路距离不得小于下列数值：
1千伏以下/1.5米20千伏以下/2米100千伏以下/4米。
12、作业后将机械停放在制定的安全场所，各操控手柄置于空挡、发动机熄火（熄火前怠速运转3分钟，防止发动机过热）拉紧手制动，进行一清洁润滑紧固为主要内容的例行保养，例保后切断总电源，关好门窗，带走钥匙。
13、冬天气温0度以下水箱未加防冻液时应放经冷却水，严冬时将蓄电池搬入室内。
14、严格执行交接班制度。
叉车安全操作规程
1、遵守“一般安全操作规程”和机械使用说明书的有关规定。
2、作业时货物装载要平稳、牢靠、分布均匀，铲运高达、贵重、易损货物要捆牢，堆码要整齐。
3、行驶时应做到：
（1）货叉距地面200—300毫米，门架须后倾；
（2）铲运影响视线的货物，应倒车低速行驶；
（3）避免急刹车和高速转弯；
（4）上坡用前进档，下坡带货时用倒档行驶。
4、作业中“八不准”：
（1）不准将货物升高做长距离行驶；
（2）不准用货叉挑翻货盘卸货；
（3）不准用货叉直接铲运易燃物、危险品等货物；
（4）不准用单叉作业；
（5）不准用惯性力取货；
（6）不准用制动惯性卸货；
（7）不准在货盘或货叉上带人升降；
（8）不准在悬空货物下作业。
5、拆装箱作业应使用踏步，不得强挤、硬托货物。
6、叉车搬运距离一般不得超过300米。
7、停妥车辆后应将叉降至地面
电焊工安全操作规程
1、作业时必须将劳保用品穿戴齐全、扎紧。
雨天或潮湿场所必须穿胶鞋。
2、电焊机接头必须牢固，移动电焊机时首先切断电源，地线严禁接在建筑物上。
3、使用电焊机时要检查电焊机、焊钳、电源是否完好，雨天作业时电焊机必须有防雨罩，以防雨水进入机内，雷天不能进行电焊作业。
4、电焊机在现场作业时不得乱拉线，闸刀开关要有防护罩，作业完毕时要及时切断电源。
5、高空作业要扎好安全带，戴好高空面罩，脚手架要牢固，五级风以上不准高空电焊作业，水上作业要穿好救生衣，并指派专人监护，复杂场地在容器内施焊时要专人监护，并采取切实的安全措施。
6、工作场所周围不得有易燃易爆等危险物品（特殊情况要采取必要的安全措施），焊接装过易燃易爆的物件时，必须将油脂爆脂清除或擦净后，在确认安全情况下，方可作业。
7、焊接合金工作时含有铜锌铅等物品时，必须在宽敞通风场所进行，以免毒气熏伤人。
8、电焊机要制定专人保管，定期检查，维修保养。
如发现故障及时排除，不得带病作业。
维修时应切除电源。
9、工作完毕，电焊机要放在指定的位置，严禁乱放，并切断电源。
钳工安全操作操作规程
1、工作前必须将劳保用品穿戴齐全，对工属具进行检查，如有损坏应及时修复或更新。
2、拆装机件应使用适应工具，严禁遵守工具使用要求。
3、使用电器设备（如手电钻、电烙铁）时要事先验电，检查是否漏电，确认没有漏电方可使用，使用时必须带绝缘手套，工作完毕应及时切断电源。
4、多人作业时应有专人指导，高空或水面作业时要扎好安全带，穿好救生衣并有专人监护。
5、使用砂轮、钻床要严格遵守安全操作规程。
6、使用常用工具应注意：
收据锯条要旋紧，拉锯要稳，不要扭摆；刮刀应装有木柄，手锤锤头不可松动，木锤柄应没有裂痕，扳手不可当手锤用，使用千斤顶时底部要垫平稳坚固，虎钳夹工作时要牢固，不得用锅中的锤头在虎钳上作业。
起重工安全操作规程
1、开好会前、分工要明确，带齐所有设备工具，个人劳保用品穿戴齐全。
2、工前要对起重设备工属具认真检查，严禁超负荷和带病违章作业。
3、不准擅离工作岗位，要集中思想。
协调一致服从命令，听从指挥。
4、吊运各种大件要有专人指挥，专人监护；严明起重信号，禁止喊话代替指挥信号，发现隐患应及时停止作业，采取有效的安全措施。
5、起吊各种物件时，严禁物件下站人来回走动，以防发生意外。
6、高空作业要拉好安全网，戴好安全帽系安全带，睡眠作业要穿救生衣。
7、要经常对起重工具检查，维护保养，确保完好无损。
8、凡是患有心脏病、高血压、恐高症、精神衰弱者和饮酒后精神失常者，不准从事高空作业。
9、施工时应根据不同季节气候变化，采取不同的措施，遇有恶劣气候（如大雨，大雪，大雾）和六级风以上影响施工安全时，应停止高空作业。
10、吊装的物件、构件必须加保险绳，遇到带有棱角的物件和绳索的接触处，必须用胶皮衬垫，防止切割绳索。
电工安全操作规程
1、电工必须经过专业培训，经有关部门考试合格取得电工操作证后方可上岗操作。
2、作业前必须穿戴好劳保用品，检查各种工具、仪表是否良好、作业环境是否安全，否则不能作业。
3、严格执行电器设备停、送电制度，严禁约时停送电、随意停送电。
停电检修时必须挂“不准合闸”警告牌，再无送电手续和未确认线路上无人工作时，不得摘除警示牌送电。
4、任何线路设备在未验明无电前均视为有点，不准盲目触及，在检修过程中如中途因故离开，当返回从新工作时，必须重新进行验电检查。
一般情况下不准带电作业，在局部停电检修时，检修人员应与带电部分保持安全距离，并有人监护。
5、抵押电器设备必须带电工作时，必须另有电工监护，并备全安全用具，工作时应付以每单项作业未原则，严禁同时解除多项。
雨天和雾天时外场所不应带电作业。
6、登高作业时应带好安全帽，系好安全绳，并有人监护，作业时注意周围情况变化，严禁抛递工具或物品，六级以上大风不准登高作业。
7、严格按规范敷设、拆装配电线路、照明灯具及其他电气设备，严格遵守电工工具及电气设备的安全操作规程。
8、未经许可不得调整吊车PLC及力矩限制器、风速仪等安全限位装置参数。
如确需调整，须报请批准同意。
配电安全操作规程
1、电工值班人员严格执行巡检制度，合闸操作制度，交接班制度。
2、值班人员没办不得少于2人，工作前，穿戴很高劳动保护用品。
3、需要接近带电高压设备时：
必须有专人监护距离10kv,电流小于0.35米时，必须停电作业，距离0.35—0.7米时，根据情况加设绝缘防护，大于0.7米时，该带电部分不可停电。
4、雷雨天气检查室外高压设备时，必须穿绝缘靴。
5、高压电器设备、发生接地时，在未使用绝缘用品的前不准接近故障地，室内4米，室外8米内不得进入，如已进入危险区，应单腿跳出，或双腿蹦出，以防跨步电压触电。
6、发生火灾，爆炸或严重危及人身和设备安全情况时，应立即切断电源并报告有关负责人。
7、各种安全用具必须定期做绝缘耐压试验，不合格的及时更换。
8、严禁使用有损伤，漏气，不干燥，不符合耐压标准或超过规定期限的绝缘用具，使用前必须将其表面擦拭干净。
9、电气安全用具必须有专人负责保管，应该保存在清洁干燥的通风固定的点火专用箱柜内。
10、高压电器设备的操作必须两人以上，一人操作一人监护，操作前必须明确操作对象，操作内容。
11、变压器停电拉闸在操作必须按照真空断路器负荷拉刀闸，母线拉刀闸顺序操作，送电合闸的顺序于此相反。
12、配电所有现场送电前，必须按专用制度与现场联系，先配合电柜内刀闸开关，在合自动开关，停电操作想、顺序于此相反，严禁带负荷拉开刀闸。
13、值班人员和检修人员必须单切高低电气设备停电后随时有来电的可能在未拉开两侧刀闸做好安全措施前，不准触及设备。
14、专业维护人员进入高压设备内检查作业不得小于2人。
16T—30Mm门座机安全操作规程
1、作业前应做到：
（1）检查周围环境，排除障碍，松开锚定、防爬及旋转制动器，把电缆线放置在安全位置；将所有的控制手柄置于零位，才可以闭合主电源。
如电源短路装置上有标牌时，应由有关人员除掉后方方可闭合主电源。
（2）空载运转，起升、下降、旋转一周，检查有无异常现象，各部工作情况是否正常；如使用抓斗作业，应确认抓斗文绳器配重可沿轨道滑动自如。
（3）重载试车，将货物吊起，其高度不得超过0.2米，检查刹车是否安全可靠。
2、作业中应做到：
（1）集中精力，认真操作，看清手势，眼跟钩走，余光瞭望，起钩平稳落钩轻准，稳中求快。
（2）起吊货物应垂直，货物吊起高度不宜过高，能通过障碍物即可。
旋转时谨防本机与其他设备之间相碰。
（3）大车行走前必须确认电缆处于适当位置并听从地面监护人员指挥。
（4）起吊长、大笨重货物，速度要慢，货物两端须用安全索牵拉。
（5）不得超负荷作业，所吊货物接近或达到起重机的额度起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳运行。
（6）遇有中间停电，必须将控制手柄放回零位。
如遇长时间停电应将货物落地，重新工作前，应检查起重机动作是否正常，出现异常必须查明原因并排除故障后，方可继续工作。
（7）电机工作温度如超过规定，应停机检查，待温度降到允许工作温度后方可继续作业。
（8）遇到七级以上（包括七级）大风，应停止作业，并做好防范措施。
（9）作业中一旦PLC可编程序控制器报警必须停机检查，待排除故障后方可继续作业。
（10）时刻注意吊钩滑轮组或重物不能触及主梁或吊臂及其顶部滑轮组。
（11）时刻注意起升钢丝绳翻转器的动作走向并及时调整。
（12）吊运液态金属、有害液体、易燃易爆及易损伤物品时，虽然起重量并未接近额度起重量也应进行小高度、短行程试吊，下降着陆时采用能耗制动。
（13）不得在载荷情况下调整起升和蝙蝠机构制动器。
（14）起重机工作时，不得进行检查与维修。
（15）起重机正常作业避免长时间使用低速档，应尽可能使用高速档。
（16）起重机严禁带载行走。
3、作业中“十二不准”：
（1）不准起吊重量不明、被压住的货物；
（2）不准起吊散漏。
捆绑不牢货物；
（3）不准吊货在人上通过停钩；
（4）不准在吊起的货物上进行拆卸或加固作业；
（5）不准用吊钩做牵拉、顶、抽、拔等作业；
（6）不准在货物上或货盘上带人升降；
（7）不准用电阻器（电阻片）烘烤物品；
（8）不准利用限位开关停止个机构的动作；
（9）不准考打反车制动；
（10）不准用两台机合吊一货物（特殊情况按特殊使用处理）；
（11）不准在结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤达到报废标准作业；
（12）不准起吊中午棱角处于捆绑钢丝绳之间未加衬垫的货物。
4、作业后应做到：
（1）作业完毕吊机运行至锚定位置将吊臂收到较小幅度，吊臂对正北方向，吊钩升到顶端，抓斗放在不影响交通的地方；
（2）离开机械前应切断电源，做好卫生，关好门窗，旋紧旋转手制动刹车，设置好锚定装置及顶轨器；
（3）遇到有大风警报时，做好防范措施，设置大车锚定装置，并将转柱下方的两个防风螺柱插入座套中；④夜间必须将航空灯打开。
皮带工安全操作规程
1、自觉遵守劳动纪律，严格执行岗位生产规章制度和岗位安全规程，杜绝违章作业。
2、保证岗位工作地点和工具设备安全整洁，防护设施完好，熟悉其性能和使用方法。
3、禁止乘坐卸料小车，禁止手扶或脚踩小车轨道。
4、遇到人身，设备发生险肇或皮带严重撒料时应果断切断事故开关。
5、更换托辊、裙板、挡板橡皮，必须停机，两人一同处理。
6、严禁在皮带运行状态下进行检修作业，清扫以及隔机传递工具物品。
7、检查维护处理问题时，必须关闭紧停按钮，两人作业，以防止发生挤伤，煤气中毒和其它人身伤害事故。
8、进入皮带通廊要走安全通道，不准乘坐皮带或在皮带旁休息。
装载车司机安全操作规程
1、上岗前禁止饮酒，并持证上岗。
开机前要检查车辆是否完好，确认无误放可运行。
2、在检修油路及加油时，禁止明火和吸烟。
3、在进入现场时，要注意四周环境，防止撞车。
4、机车行车禁止人员上下，未经许可，严禁拉车，以免发生事故。
5、冬季加热时禁止用明火烤。
6、禁止非司机随便开车。
驾驶室最多只能有2人，车上严禁站人。
7、坡度在35℃度以上时，不得开车。
8、修车时注意车下垫物和上面悬挂绳索要牢固。
9、交接班时，应及时填写车辆运行记录，将车辆运行情况、发生故障和存在问题及处理情况向接班司机交待清楚。
10、道路行驶中严格执行交通规则，冬季停车必须放掉水箱里的水。
汽运司机职责
1、现有车辆倒运物资仅限于公司内部钢坯、钢产品的倒运。
司机隶属总调度室管理，直接受总调度长的安排。
2、正常情况下，倒运司机每天早上7：
40、下午13：
20（夏令时另行规定）到总调度室报道，接受倒运任务。
非正常情况下，应向总调度长或副总调度长电话告知去向。
3、一般情况下，不允许司机和生产单位直接发生业务关系。
特殊情况下，先执行任务，再向总长汇报或事后汇报。
原则上不准超过当日。
4、司机在主管单位接受倒运任务后，直接到现场找业务单位主办人员接洽具体事宜。
倒运任务完成后，计量单交单位统计员收藏备查。
5、司机对车辆应经常维护保养，确保车辆能够正常运行。
6、在公司未设立维修部门以前，车辆的定期维修保养需经部门经理批准，然后到指定的、信誉度高的维修站进行维修、保养。
维修保养票据汇总交总长签字认可转财务报账。
7、车辆因保养维修不能出车的，应提前向总长汇报，以便调整。
8、不允许将车辆私自转借他人使用或未经允许私自为个人拉货。
不允许将油料私自转借他人。
9、严格按照厂内行车速度要求，保证车辆的行驶安全。
对行车事故负责。
编制：
卢宏生审核：
韩山批准：
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