洗涤塔ⅠⅡ卸车组对 场地处理施工措施41.docx
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洗涤塔ⅠⅡ卸车组对场地处理施工措施41
1、工程概况
本工程是宁夏捷美丰友化工有限公司合成氨、尿素搬迁和技术优化项目，简称“捷美丰友化肥、甲醇项目”。
项目坐落在宁东能源煤化工基地煤化工园区B区。
第一期项目合成氨、尿素搬迁及技术优化工程建设以煤为原料，年产40万吨合成氨、70万吨尿素、20万吨甲醇，投资41.7亿。
洗涤塔Ⅰ设备总重量约800t，总长度为72050mm；洗涤塔II设备总重量约500t，总长度为66550mm，根据安装专业大件设备吊装和大件设备组装厂家的要求，由于现场土质经过扰动，故需对场地进行地基处理，本措施则是对净化工序大件吊装场地地基处理进行编制的。
2、编制依据
2.1业主提供的详细地质勘查报告。
2.2相关设计图纸。
2.3各部门有关质量、安全、文明施工、规范管理及环境保护等方面的管理文件。
2.4我公司的人员优势、技术装备等综合情况及可调用到本工程的各类资源。
2.5我公司从事类似工程项目施工所积累的丰富的施工、管理经验和成熟技术和施工方法等。
2.6大件设备吊装专业和大件设备组对厂家的地基处理图纸。
2.7甲方组织的大件设备吊装地基处理专题会议。
三、编制原则
3.1严格执行设计文件和设计标准；确保本工程工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标的实现；
3.2认真、充分研究施工环境，妥善解决施工生产和各方面关系协调，制定安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案；
3.3合理组织平行、交叉、流水作业，提高机械化施工程度，力求均衡生产；
四、工艺流程
测量定位放线----地基压实处理----换填400mm毛石----用50mm砂夹石填充，压路机压实---分两次换填600mm砂夹石，压路机分层压实----浇筑C15素混凝土
五、主要施工技术措施
5.1施工管理及流程
根据现场的实际情况，机械选用反铲挖掘机从上至下、从东向西进行。
在施工过程中，一边开挖，一边专人进行防护，确保工程安全。
开挖时应对坑底标高随时检查，挖至设计标高EL98.26。
为了保证换填部分的承载力，换填的基坑开挖后，必须及时验收、及时换填毛石和砂加石。
杜绝开外后的基坑因下雨浸泡而影响质量，对根据现场实际情况，考虑运输和施工方便，换填从西向东进行。
由项目负责人相关人员、机械进行快速施工。
同时通知监理、业主和项目部相关人员到场检查验收。
5.2施工方法
5.2.1施工准备
1、土方开挖施工准备
1.1主要机具：
1.1.1挖土机械有：
挖土机、装载机、自卸汽车等。
1.1.2一般机具有：
铁锹、手推车、小白线和钢卷尺以及坡度尺等。
2.2作业条件：
2.2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上障碍物清除和处理完毕。
2.2.2场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
2.2.3选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定。
2.2.4施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
2.2.5在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
5.3毛石和砂加石换填施工准备
1、材料要求
1.1采用毛石和砂加石换填，毛石和砂加石要符合设计要求；
1.2毛石和砂加石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物和垃圾；
2作业条件
设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在槽的边坡弹上水平标高线；
5.2.1.3混凝土施工准备
1、材料及主要机具：
1.1水泥：
宜用425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
1.2砂：
中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
1.3石子：
卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%，且无杂物。
1.4水：
应用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.5外加剂、掺合料：
其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。
1.6主要机具：
搅拌机、磅秤、混凝土运输车、铁锹、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、溜槽等
2、作业条件：
2.1轴线尺寸、基底标高均经过检查，并应办完隐检手续。
2.2安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。
2.3在模板上做好混凝土上平的标志
2.4校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。
5.2.2施工方法
1、测量定位放线
根据设计图纸确认的坐标与标高，采用全站仪和水准仪施测。
四周采用钢筋作为定位点，采用白灰放线。
2、土方开挖方法：
2.1开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
2.2采用挖掘机（反铲）由一端向另一端进行开挖，自卸汽车运土；
2.3根据场地情况，综合拟定土方平衡运输方案，将多余的土方运至甲方指定地点堆放。
2.4机械挖方到距设计标高约200mm左右时，为了保证基槽不被机械扰动，由人工开挖清理至设计标高EL98.26。
2.5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
2.6清除槽底的浮土。
3、地基压实处理
采用18吨振动压路机对地基进行压实处理。
4、换填毛石和砂夹石
4.1铺筑方法
4.1.1铺筑400mm毛石，摊布均匀，不得有粗细分离现象，再采用50mm砂夹石进行填充。
洒水后采用18吨振动压路机进行压实。
4.1.2分层铺筑砂夹石：
在压实好的毛石上先虚铺350mm的砂夹石，洒水后用18吨振动压路机进行压实，检查压实系数（大于等于0.93）。
然后再虚铺350mm的砂夹石洒水压实，并且要控制标高，达到设计标高EL99.26，最后检查压实系数要大于等于0.93.
4.2找平、验收
施工时应分层找平，夯实密实，要做到下层密实度合格后，方可进行上层换填；
5、混凝土浇筑
5.1铺设毛石与砂夹石的场地平整区域共有七块要进行要用C15素混凝土进行浇筑50mm，浇筑顶标高为EL99.31,在每块四周进行设置30°斜坡。
浇筑混凝土共七块区域，分别为6m×9m,12.5m×9m,6m×9m,14.589m×6.523m,14.619m×8.073m,8.292m×9m,6m×9m。
5.2清理：
在铺设的砂夹石上清除杂物。
表面干燥，应用水润湿，表面不得留有积水。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
5.3混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
5.4浇筑完成后进行表面收光，并覆盖薄膜及棉毡被进行养护。
（2）施工图见附图。
六、建立质量保证运行体系
1.工程质量程序：
中化三建捷美丰友工程项目经理部
合成氨装置冬施质量保证体系
项目经理
张春和
材料负责人
洪流
项目总工
姜超
工程质量部负责人
孙金矿
大
项目队长
高涌
实验员
刘玉君
料具员
李平日
质量检查员
杨磊
技术员
赵小锋
施工员
廖宝虎、单景发
木工班
瓦工班
综合班
2、质量保证措施
2.1推行全面质量管理，加强质量第一意识教育。
做到质量要求在心中，质量等级在手中。
2.2建立健全材料进场验收制度，凡进场原材料均须带合格证，分类堆放，同时按规定抽样复试，合格后方可投入使用。
2.3定位轴线、标高控制：
按设计要求，由场区内基准桩测出基础定位桩，标高用油漆标在附近马路上，每次施测时均从此开始。
2.4基槽保护：
基槽按要求进行人工清理，经质检、业主等确认后及时施工砼垫层，避免基槽在雨水浸泡或曝晒。
2.5根据工程施工部位，选择适当的模板配模，严格按设计要求进行模板配制，控制其接头缝及平整度。
七、安全与环境保护施工技术措施
7、1施工现场主要危害因素、环境影响因素辩识、评价及控制措施
7、1、1施工现场主要危害因素辨识、评价
序号
危险源
危害
可能发生的事故
危险程度
1
基坑
临边无安全防护或不符合要求
高处坠落
大
排水不良
坍塌
大
坑边弃土或其他物体堆放不符合要求
坍塌
大
挖土机等机械停放位置不符合要求
坍塌
大
无上下通道或不符合要求
高处坠落
大
未按规定放坡或坑壁支护
坍塌
大
2
施工用电
未采用TN-S系统、未使用五芯电缆
触电
大
保护零线与工作零线错误
触电
大
未按规定进行重复接地
触电
中
安全距离达不到规定要求且无防护
触电、系统停电
大
2
施工用电
不符合“三级配电两级保护”要求
触电
大
漏电保护器失效
触电
大
照明灯具绝缘不良、高度不够
触电、电气火灾
大
未按规定要求正确使用电动机械
触电
大
电箱及电箱内的电器不符合要求
触电
大
3
施工机具
机械设备无安全保险装置或装置失效
机械伤害
大
机械设备危险部位无防护或不符合要求
机械伤害
大
设备“带病”运行、在运行中检修
机械伤害、设备损坏
大
用电设备及线绝缘不良，无保护接零，漏电保护器不符合要求
触电
大
车辆状况不良、安全装置不齐全或失效
运输伤害
大
机械作业时未站在牢靠的地方
机械伤害
大
机械臂回转半径内站人
人员伤害
大
气瓶安全附件不齐、使用和存放不符合要求
火灾、爆炸
大
4
施工现场
地面不平整、道路不通畅
人员伤害、车辆破坏
中
材料堆放不符合要求
坍塌、物体打击
中
剩余材料、废物垃圾乱摆乱放
物体打击及其他伤害
大
无防火设施或不符合要求
火灾
大
夜间施工照明不足
人员伤害及其他伤害
大
易燃易爆物品使用和存放不符合要求
火灾、爆炸
大
5
人为因素
不按规定正确佩戴个人劳保用品
人员伤害
大
违章违纪
各类事故
大
行为失误
各类事故
中
5
人为因素
身体状况不良
各类事故
中
7、1、2施工现场主要危害因素的控制措施
序号
危险源
控制措施
2.1
基坑
基坑周边按临边作业设置1.2m高钢管防护栏杆，上下各设横栏一道并刷安全色，立杆间距1.5m，于明显位置挂设安全警示牌。
基底周边设置排水沟，于对角设集水坑，潜水泵随时抽水，避免基土受浸泡。
严格按方案要求放坡，雨天边坡覆盖塑料布并压紧或采用钢管竹笆进行防护，以防塌方。
现场挖出土方运至甲方指定地点堆放，基坑周边2m范围内严禁堆放土方、建筑材料，施工机械不得停放或通行。
基坑上下必须设置牢固可靠的人行通道。
2.2
施工用电
电工必须有相应资质，现场接断电必须由专业电工操作。
在接施工机械、照明电源前应检查电缆无破损、绝缘良好后方可接通电源。
施工过程中电工应经常现场巡检，发现破损电源及时更换。
施工机械应进行接地接零，接地接零装置必须符合规范要求。
电源箱设漏电保护器，配电箱专人看管，配明锁，实行“一人一机一闸”。
3、夜间作业应有足够照明并使用安全电压。
4、电源线不可直接接触钢管架，应用木横担瓷瓶架设，电源线应架空或埋地架设，不得放置于地面，对操作脚手架应设避雷及接地装置。
5、使用电动机械（打夯机或振动器等）应戴绝缘手套，潮湿环境作业人员，必须穿绝缘胶靴。
2.3
施工机具
1、施工机具管理实行“三定制”，即定人、定机、定岗。
操作人员必须持证上岗，非专业人员严禁使用施工机具。
机械设备使用前必须全面检测并试运转，其安全保险装置应安全有效，使用过程中应定期对机械进行保养，机械不得带病运转。
厂内机械行驶速度不得超过10km。
反铲挖掘机挖土时臂回转半径内严禁站人，挖掘机应站在牢固的地方进行作业，需移动前，必须鸣笛示意，挖土时现场必须设专人指挥。
2.4
施工现场
1、现场必须严格按总平面布置图进行设置暂设及堆放材料。
2、现场道路应保持干净通畅，无积水，材料堆放整齐、稳固，施工现场必须
做到工完料尽场地清。
3、现场机械应排放整齐，所有机械必须按指定位置停放，下班前操作人员应将机械清理干净。
钢筋、木工等操作场地应搭设雨棚，其高度、宽度应符合现场标准化管理要求。
4、易燃易爆物品分类堆放，间隔距离符合有关要求。
现场动火前必须按规定办理审批手续，经同意后方可动火，动火时要配备灭火器并设专人监护。
现场木工棚、材料仓库等地严禁烟火并配备足够数量的灭火器。
2.5
人为因素
1、所有人员进场前必须进行安全教育及培训，并经体检合格，施工前进行安全技术交底并形成文字记录。
2、所有人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，超过2m作业人员必须正确系挂好安全带，即高挂低用，且必须挂于安全牢固处。
作业时应做到“三不伤害”。
现场严禁酒后作业、打闹嬉戏。
3、制定和落实安全生产责任及奖惩制度，加强安全监督和检查，加强职工安全教育。
4、特种作业人员必须持证上岗。
7、1、3.施工现场环境影响因素控制措施
序号
主要来源
控制措施
4.1
现场、道路
1、施工过程中保持场地平整，道路通畅，排水良好。
2、加强现场管理，杜绝现场长流水、长照明、长冒汽现象。
4.2
粉尘
现场严禁随意抛撒废弃物，应采取有效措施，控制施工过程中扬尘。
现场干燥时应派专人洒水，杜绝现场、道路扬尘。
4.3
噪音
控制作业时间，避免在居民非工作时间作业。
采取相应措施，减少机械发出的噪音。
4.4
固体废弃物
1、现场做好文明施工，施工做到随手清，下班前将各自的施工区域清理干净。
2、设立文明施工包干区，组织人员对现场定期检查并清理，制定奖惩措施并严格实施。
4.5
污水处理
施工现场应设置连续通畅的排水设施，冲洗的水应有组织的排放。
建筑污水、混浆要经二次或三次沉淀达标后方可排放。
4.6
有毒有
害原材料
严禁在现场随意焚烧有毒有害废弃物。
油漆桶等危险固废物要集中堆放，待厂家集中回收。
八、主要物资材料及机械计划
序号
物资名称
单位
数量
1
聚氯乙烯塑料簿膜
m2
573
2
岩棉毡被
m2
1146
3
毛石
M3
1667
7
砂夹石
M3
3756
8
C15混凝土
M3
28.6
9
木方（50mm×70mm）
M
225
10
压路机
台
1
11
挖掘机（EX230）
台
1
12
装载机（50型）
台
1
13
砼罐车
台
2
14
汽车泵
台
1
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