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市政工程技术交底大全

施工技术交底记录

 

施管表5

工程名称

林西县林西镇内道路新建及改造工程

分部工程

排水工程

分项工程名称

沟槽开挖

交底日期

交底内容:

沟槽开挖

一.准备工作

根据既定的施工方案,组织人员机械进场,测量人员复测前期布控的控制点合格后,放开口线并撒上白灰线。

联系相关单位,对施工范围内原有地下管线和设施进行调查和标注。

二、施工:

1、沟槽开挖方法:

采用反铲挖掘机开挖,放坡坡度为1:

0.75(可根据土质适当调整)。

2、机械开挖应严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底面,槽底留0.1~0.2m厚的土层,由人工清理挖至标高,并同时修整槽底。

3、槽边堆土:

沟槽开挖时,弃土堆在槽边,距槽边的距离不小于2m,弃土尽量堆在槽的一侧。

除回填土外多余土外运。

沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线测量标志和其他设施的安全和正常使用。

三、质量安全:

1、不扰动天然地基,槽底不得受水浸泡,当出现以上情况时,应挖除换填砂砾并夯实。

2、槽底高程、每侧宽度,槽壁平整,边坡坡度符合施工设计要求。

3、沟槽施工允许偏差,详见下表:

序号

项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

1

槽底标高

0,-30

两井之间

3

水准仪测量

2

槽底中线每侧宽度

不小于规定

两井之间

6

挂中线用尺量,每侧3点

3

槽边坡度

不陡于规定

两井之间

6

用坡度检验,每侧3点

4、开挖土方的操作人员,必须及施工机械保持足够的安全距离,横向不小于2m,纵向不小于3m。

5、配合机械作业的清底、平整、修坡等辅助工作应及机械作业交替进行。

当需要人工辅助时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。

6、挖掘机发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

四、注意事项:

1、施工过程中应注意施工场地的整洁,严禁施工材料随处堆放、堆弃。

2、沟槽开挖时,沟槽边设立防护围栏,悬挂安全标识牌。

3、挖掘机不得在架空线路正下方工作,在一侧工作,必须保持一定的水平和垂直安全距离。

4、其他未尽事项请及及时及工程部联系。

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

 

施管表5

工程名称

林西县林西镇内道路新建及改造工程

分部工程

排水工程

分项工程名称

管道铺设

交底日期

交底内容:

1.管道基础

砂基础采用中粗砂,由人工铺筑,平板振捣器振密。

中粗砂选用优质天然砂料,含泥量不大于砂重的10%。

砂石基础铺筑作到表面平整,其横断面最大水平偏差控制在±10mm以内,压实系数不低于0.95,以满足管道的安装要求。

2.管道铺设:

(1)将管材按照设计的高程和平面位置,由管道承口为进水方向,管道安装从下游开始安装,朝上游连续铺设。

先将设计井段第一节管按检查井井位稳好(符合设计中心、高度要求),回填管道两侧砂基础,以提高此节管道的稳定性。

(2)接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口胶圈(胶圈套在插口第二波纹上)上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。

(3)接口对好后用2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。

接口合拢时,管材两侧的手板葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。

(4)安装完成后,在两端井位各设管线中线控制桩1个,挂线沿中线从下游开始调直,控制管口对头缝在1cm左右,调好一节稳固一节以防在下步施工时使管道发生位移。

3.安装完成一定段落后,进行闭水实验,试验合格后方可进行下步工序。

注:

吊装和牵拉时固必须用专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身。

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

 

施管表5

工程名称

林西县林西镇内道路新建及改造工程

分部工程

排水工程

分项工程名称

承插式钢筋混凝土管安装

交底日期

交底内容:

1管道基础

管道基础采用120°砂石基础符合设计及规范要求。

2.下管

1)管道进场检验:

管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。

,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。

2)管道下管:

采用专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土,下管时应使管节承口迎向流水方向,下管、安管不得扰动管道基础。

3)对口:

清理管膛、管口:

将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。

插口上套胶圈:

密封胶圈应平顺、无扭曲。

把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致卡在槽内。

4)顶装接口

①顶装接口时,采用龙门架,对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉导链,将已套好胶圈的插口拉入承口中。

注意随时校正胶圈位置和状况。

②安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插口的预定位置。

③管道安装应特别注意密封胶圈,不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。

5)检查中线、高程:

每一管节安装完成后,应校对管体的轴线位置及高程,符合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定。

6)用探尺检查胶圈位置:

检查插口推人承口的位置是否符合要求,用探尺仲人承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。

注:

在当日施工完成后需对管端留口用沙袋封堵,防止管口进入垃圾和杂物。

 

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

 

施管表5

工程名称

林西县林西镇内道路新建及改造工程

分部工程

排水工程

分项工程名称

砖砌检查井

交底日期

交底内容:

砖砌检查井

1.井室基础:

基础采用C15水泥混凝土,直径大于井室外径100mm。

厚度根据检查井内径确定(Ф1000mm为150mm,Ф1250mm为200mm)。

2.井室砌筑:

1)、砌筑用砖为MU10烧结砖,砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆,抹面砂浆为M10水泥砂浆。

2)、砖在砌筑前应充分湿润,砂浆拌合均匀,稠度达到设计要求。

3)、砌筑时,砌体、各砖层间上下应错缝(无通缝),内外搭砌,灰缝均匀一致,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,且不小于8mm,不大于12mm。

 

4)、砌筑时,砂浆应满铺满挤,挤出的砂浆应随时刮平,严禁用水冲浆灌缝,严禁用敲击的方法纠正编差。

井内踏步,应随砌随安随座浆,其埋入深度不小于设计规定,踏步安装后,在砌筑砂浆未达到设计强度前,不能踩踏。

5)、检查井内的流槽,宜及井壁同时进行砌筑,有预留支管的检查井砌井时,表面应用

砂浆分层压实抹光,流槽应及上下游管道接顺。

对接入的支管应随砌随安,管口宜伸入井内3cm。

 

6)、砖砌园形检查井,应随时检测直径尺寸,当需收口时,采取三面收口,每次收进不大于50mm。

 

7)、管顶上砌筑砖墙时,应砌发卷加固,拱旋高125mm。

8)、抹面均匀密实,厚度不小于20mm。

砌筑至规定高程后,应及时或安装井圈,盖好井盖,检查井位置正确,井圈及井墙吻合,允许偏差为±10mm. 

3、质量通病的防治及处理 

圆形砖砌检查井,常常出现检查井内面不够圆顺的现象,造成直径尺寸不符合要求,应在砌筑、过程中随砌随量,及时纠正。

4、检查井允许偏差:

井身尺寸直径±10mm 

井盖及路面的高程差:

 ±5mm   

井底高程:

 ±10mm 

   

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

施管表5

工程名称

林西县林西镇内道路新建及改造工程

分部工程

排水工程

分项工程名称

沟槽回填

交底日期

交底内容:

沟槽回填土:

管道隐蔽工程验收合格后,沟槽应及时进行回填。

沟槽回填前应对回填材料取样送检,验收合格后方可使用。

1.管中以下胸腔两侧及腋角用中粗砂回填,采用氺撼的方法进行沉实沟。

2.管顶50cm以下采用中粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm的级配砂砾或符合要求的原土回填,要求必须采用人工分层回填夯实,每层厚度10-20cm。

压实度要求:

1).管顶至管中两侧≥95%

2).管顶以上50cm管中≥85%

两侧≥90%

3).管顶50cm以上至路基,应符合路基回填压实度要求。

3沟槽回填时需注意事项:

1).槽回填时必须将沟槽内杂物、木料、草袋、积水等清除干净。

穿越沟槽的其它管线及沟槽附近建筑物,根据有关规定认真加固处理。

2).回填时按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。

每层虚铺厚度不超过20cm。

3).回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应根据每层虚铺厚度的用量将回填土运至槽内,不得在影响压实的范围内堆料。

4).管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填土,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上,回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入,需要拌和的回填材料,应在运入槽内前拌和均匀,不得在槽内拌和。

5).分段回填土压实时,相邻段的接茬应呈阶梯形,且不得漏夯。

采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于20cm。

   

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

 

施管表5

工程名称

林西县林西镇内道路新建及改造工程

分部工程

道路工程

分项工程名称

原有路面拆除

交底日期

交底内容:

1.准备工作:

熟悉图纸和现场,制定施工方案,组织人员和机械入场。

测量人员恢复定线,确定施工范围。

根据安全防护措施,在安全员的指导下,设立围挡、标语等安全防护设施。

2、开挖前探明原有地下管线的位置,做好保护措施,在地面标出明显标志。

 

3、开挖方法:

根据既定施工方案要求,采用由中间向两端,两个工作面同时反向推进的方法进行挖掘。

4.单面作业方式,先沿道路横向开挖,挖出道路横坡,然后沿纵向方向开始挖掘。

 

5、旧路拆除选用反铲挖掘机,人工配合开挖,自卸汽车配合运输,必须运至甲方所指定的弃土场。

运输车辆必须盖上苫布或防尘网。

 

6、开挖时测量人员紧盯现场,做到随挖随测,根据测量人员的交底,开挖时做出道路横坡。

 

7、施工时注意地下管沟设施、电(光)缆等,覆土不足50cm时,不准机械随意在上面行驶和开挖。

 

8、当开挖接近路床设计标高时,预留30~40cm清理找平。

9、测量误差必须符合规范和设计要求,中线测量允许误差≤30mm,水准测量允许误差+10mm.-20mm。

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

 

施管表5

工程名称

林西县林西镇内道路新建及改造工程

分部工程

道路工程

分项工程名称

施工测量

交底日期

交底内容:

施工测量:

在市政道路施工中,施工测量工作起着非常重要的作用,只有控制好了施工测量质量,才能保证市政道路的施工质量。

1.测量准备工作,施工测量准备工作应包括:

施工图审核、测量定位依据点的交接及检测、测量方案的编制及数据准备、测量仪器和工具的检验校正等内容。

2、控制点复测,控制点复测包括导线点闭合和水准加密和闭合。

控制点复测经自检和监理复测,需符合设计及规范要求。

具体要求如下:

表5.2.6-1导线测量的主要技术指标

拉制等级

导线长度(km)

平均连长(km)

测角中误差(″)

测距中

误差

(mm)

测距相对中误差

测回数

方位角闭合差(″)

相对闭合差

DJ

DJ

一级

4.0

0.5

±5

±15

≤1/30000

2

4

±10√n

≤1/15000

二级

2.4

0.25

±8

±15

≤1/14000

1

3

±16√n

≤1/10000

三级

1.2

0.1

±12

±15

≤1/7000

1

2

±16√n

≤1/5000

表5.3.2水准测量的主要技术指标

等级

每千米高差全中误差(mm)

路线长度(km)

水准仪型号

水准尺

观测次数

往返较差,闭合或环线闭合差(mm)

已知点联测

符合或环线

二等

≤2

-

DSl

铟瓦

往返各一次

往返各一次

±4√L

三等

≤6

DSl

铟瓦

往返各一次

往一次

±12√L

DS3

双面

往返各一次

3.施工前复测,是指施工前对道路中线、红线及断面高程等进行复测,及设计给定的数据进行比对,确定工程量和各项施工数据,为准确的制定施工方案提供基础数据,发现并解决问题。

4.施工放样,施工测量放线的目的是将图纸上设计的道路及管线的平面位置、形状和高程等标定在施工现场的地面上,并在施工过程中指导施工,使工程严格按照设计的要求进行建设。

建筑工程施工测量工作不仅是工程建设的基础,而且是涉及工程质量的关键。

因此施工放样必须保证精度。

主要技术指标:

中线位置:

≤20mm宽度:

不小于设计值

纵段高程:

±15mm平整度:

≤1.5

横坡:

±0.3%且不反坡井框及路高差(mm):

≤5mm

5.施工过程中必须保证检测频率和精度要求,做好每次测量记录、复测记录,及时报验并积极配合监理及相关单位的检查验收。

6.测量仪器定期自检和送专业部门进行检验,保证测量精度。

7.测量人员做好测量方案,并严格执行。

做好计划安排,不得因测量问题影响施工质量和进度。

8.定期组织学习,强化专业知识,提高技术水平,更好的配合施工,保证质量和进度。

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

施管表5

 

工程名称

林西县林西镇内道路新建及改造工程

分部工程

道路工程

分项工程名称

路基施工

交底日期

交底内容:

路基施工

1.准备工作:

熟悉图纸,现场调查,制定切实可行的施工方案。

组织人员和机械进场,测量人员布控制网,恢复道路红线,测取相应数据。

核对工程量、调查统计施工范围内的障碍和原有地下和地上设施。

报请甲方进行协调解决。

修正施工方案,确定取土场和弃土场,及车辆行驶路线。

上报相关部门准备施工。

2.对填筑材料取样送检,确保所用材料符合设计及规范要求。

3.测量放线:

根据检测合格的控制网点,进行施工测量,测量精度达到设计及规范要求。

4.在施工现场设立围挡标志标牌,(导向、警示、安全、质量、进度等)。

5.施工班组按施工方案合理安排机械进行施工。

质量标准土方路基实测项目检测标准

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

高速公路或一级公路

1

压实度

零填及挖方(m)

0-0.30

≥96

密度法:

每200m压实层测4处

填方(m)

0.3-0.80

≥96

0.80-1.5

≥94

>1.50

≥93

2

纵断高程(mm)

+10,-15

每200m测4个断面

3

中线偏位(mm)

50

每200m测4点,弯道加HY、YH两点

4

宽度(mm)

符合设计要求

每200m测4处

5

平整度(mm)

15

3m直尺:

每200m测2处*10尺

6

横坡(%)

±0.3

每200m测4个断面

外观鉴定:

路基表面平整,边线直顺,曲线圆滑。

路基边坡坡面平顺、稳定,不得亏坡,曲线圆滑。

6.施工方法

(1).挖方路段严格控制高程和宽度,严禁超挖和扰动下层土面。

挖方弃土,弃到指定位置。

(2).路基填方为天然砂砾,填方前清表40cm,清表后按规范和设计要求对基地进行压实。

天然砂砾,使用挖掘机挖装,用翻斗车运输,由施工便道把填料运至回填路段进行路基填筑。

(3).由现场技术人员控制摊铺厚度。

用装载机在适当长度范围内摊铺平整。

选点检测摊铺厚度,并做明显标示,便于检查压实厚度。

(4).检测砂砾水量(过大时进行晾晒、过小洒水)。

确保在最佳含水量±2%的范围内进行碾压。

(5).装载机配合平地机沿路基纵向方向精平,精平时注意保护好标示点。

(6).压路机的碾压行驶速度开始时用慢速,最大速度不宜超过4km/h;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m。

对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段(碾压区段之前的平整预压区段及其后的检验区段)纵向重叠1.0~1.5m。

达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。

(7).碾压第二遍完成后,对各测点的高程再进行检测、记录并计算,及第一次测量结果比较后,若还有沉降,则再进行碾压,直至压实度达到规范要求。

(8).各项指标自检合格后,报请监理工程师进行验收,验收合格,准备填筑下层。

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

 

施管表5

工程名称

林西县林西镇内道路新建及改造工程

分部工程

道路工程

分项工程名称

天然砂砾垫层

交底日期

交底内容:

天然砂砾垫层 

一.施工准备 

1、组织技术、管理人员、质量检验人员认真学习施工技术规范,使每个参加施工的人员明白设计意图和质量标准,掌握施工要点、工序要求,确保工程施工质量。

 

2、按施工方案要求,调集施工的人员、车辆、机械及试验设备(检验或标定合格)等进场。

3、路槽(床)经检测符合设计及规范要求。

 

4、材料准备:

天然级配砂砾石经检验满足以下要求,可以作为级配砂砾石直接使用,如果级配、塑性指数不符合要求,则通过掺配其他材料等方法来满足有关技术要求。

 

方孔筛尺寸(mm)

53

37.5

9.5

4.75

0.6

0.075

通过质量百分率(%)

100

80-100

40-100

25-85

8-45

0-15

5、级配砂砾的级配要求:

二、施工方案:

采用人工配合装载机、平地机工进行摊铺整平,压路机碾压密实。

 

三、施工方法:

 

1.测量放样:

恢复两侧边桩,确定铺筑宽度,标记铺筑厚度(加虚铺厚度)。

 

2.天然砂砾,使用挖掘机挖装,用翻斗车运输,由施工便道把填料运至指定路段进行铺筑。

3.根据松铺系数确定摊铺厚度,铺系数约为1.25-1.35。

装载机粗平之后,用人工配合平地机进行精平。

4.碾压:

1)砂砾摊铺完毕后用压路机全路压4-8遍,,直至表无明显轮迹。

压路机碾压速度,前两遍宜采用1档(1.5-1.7Km/h)为宜,使砂砾归位档(2.0-2.5 Km/h)。

压路机碾压时,严禁“调头”“刹车”,刚开始要慢些,不能突然加速,以保证垫层表面不被扒起和松散。

2)在施工过程中,配备专用洒水车,视砂砾含水量情况进行适当均匀的洒水。

 

3)每一段施工完毕后,立即进行厚度、压实度检测。

测量人员进行标高,路拱检查,如有不符合要求段,应进行修整,铲高垫低洒水碾压、达到要求标准为止,压实度要求≥96%。

 

4)两工作段搭接部分,应采用对接直立形式接缝(头)处理。

砂砾垫层已完成的段落要绝对封闭交通,禁止一切车辆通行,以免伤害表层,影响平整度。

四、表6.8.4-1砂垫层允许偏差

项目

允许偏差

检查频率

检验方法

范围(m)

点数

宽度

小于设计规定+B

40

1

用钢尺量

厚度

不小于设计规定

200

路宽(m)

<9

2

用钢尺量

9~15

4

>15

6

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

施管表5

工程名称

林西县林西镇内道路新建及改造工程

分部工程

道路工程

分项工程名称

水穏基层

交底日期

交底内容:

 水穏基层(4-1)

 一、准备工作

1.材料要求:

水泥稳定料用做基层时,单个颗粒的最大粒径不应超过31.5mm,集料中不宜含有塑性指数的土。

 

2、准备下承层 水泥稳定料的下承层表面应平整,坚实,具有规定的路拱,下承层的平整度和压实度应符合设计要求。

 

3、施工放样 滩铺前测量基层高程,在砂砾垫层上恢复中线,直线段每10—20m设一桩,平曲线段每10米设一桩,并在两侧路边缘外设指示桩,钢纤及钢丝绳绑匝牢固,钢丝拉力不小于80kg,不出现下垂为标准。

 

二、拌合 

1.调整配合比:

在正式拌和混合料之前,测定集料的含水量,根据集料的含水量进行调整,确定配置混合材料的施工配合比,在施工中根据现场摊铺的混合料的含水量情况进行调整,保证混合料的含水量在最佳含水量的±2%范围内,尽量接近最佳含水量; 

2.混合料级配检测:

由试验室现场取样,进行筛分试验,测定级配是否符合设计要求; 

3.水泥用量:

混合料组成设计的水泥用量为4.0%和5.0%,按规范要求进行施工控制; 

4.混合料的试拌:

采用全电脑控制的稳定粒料拌和楼,拌和楼的控制室由一名控制员对整个拌和场的上料、拌和、卸料进行控制操作,在拌和楼开盘后的第一斗料装车时,对其外观质量进行检查,若发现拌和不均匀,不合格混合料予以废弃,继续再检查第二斗混合料,直到拌和均匀,质量稳定可靠为止; 

5.拌和机出料:

采用拌和机向自卸汽车直接装料,装车时车辆前后移动,分三次装料,避免混合料的离析。

 

6.记录:

记录好每日的开盘时间,终盘时间,以及中途出现的停机时间及原因,便于查询有关资料。

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

施管表5

工程名称

林西县林西镇内道路新建及改造工程

分部工程

道路工程

分项工程名称

水穏基层

交底日期

交底内容:

水穏基层(接上页4-2)

三、运输及卸料 

采用重型自卸车进行运输,运输途中要用苫布遮住车厢,防止材料洒落和水分蒸发过快。

运输车辆中途不得随意延迟,保证出料后及时到场,自卸至摊铺机料斗中,在卸料过程中设专人指挥卸料。

 

四、摊铺 

1、滩铺前将垫层洒水湿润,根据已测定的松铺系数(1.25),确定水泥稳定层的摊铺厚度。

摊铺期间随时检测摊铺厚度、高程,控制预留沥青油面厚度。

 

2、在用摊铺机摊铺混合料时,采用最低速度摊铺,减少摊铺机停机待料的情况。

 

3、在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别应该铲除局部粗集料“窝”,并用新拌合料填补,用来填补的料,尽量采用细料。

4、摊铺机前设专人指挥车辆,车辆在摊铺机前30cm处停止,摊铺机推动运输车向前行驶。

5、滩铺机施工时,技术人员随时采用仪器测量高程,并采用检测尺检测其平整度,平整度控制在《市政道路工程质量验收标准》要求的范围内。

五、碾压

1、当滩铺长度达到30米左右,要立即进行碾压,碾压宜先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压,后用重型振动压路机继续碾压密实。

碾压后的压实度需满足设计要求。

2、设一个3—5人的小组,携带一辆有新拌合料的小车,跟在摊铺机后及时铲除“粗集料、波浪”。

并填补相应的细料。

3、碾压时,应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。

一般需碾压6—8遍。

压路机的碾压速度,头两遍采用1.5—1.7km/h为宜,以后宜

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