爬升式脚手架施工方案1之欧阳化创编.docx
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爬升式脚手架施工方案1之欧阳化创编
时间：
2021.02.12
创作人：
欧阳化
第一章工程概况2
第二章编制依据3
第三章施工计划4
第四章导座式升降脚手架的特点5
第五章导座式升降脚手架主要技术参数8
第六章导座式升降脚手架施工组织设计9
1.导座式升降脚手架的布置9
2.导座式升降脚手架附着点的设计10
3.安全防护15
4.防电、防雷措施15
5.导座式升降脚手架施工工艺17
第七章导座式升降脚手架的升降过程中的检查验收23
第八章升降脚手架的拆除26
第九章施工安全保证措施28
第十章升降脚手架的事故防范及应急预案35
第十一章升降脚手架安全生产十大注意事项40
第十二章公司资质及物料计划42
1.本公司资质证件42
2.升降脚手架构配件使用需求总计划表45
附一：
龙华保障房项目方案设计计算书46
第一章工程概况
龙华扩展区0008地块保障性住房项目位于XX市宝安区龙华拓展区，共6栋26～28层的住宅楼，局部住宅楼带有1～2层的商业或停车库裙房。
场地内设置有地下室共1～2层，地下室为作为停车库、设备用房及其他配套用房，并在，地下二层设置7个甲类常6核6级战时人防防护单元。
该工程外围结构主要以剪力墙，梁及挑板结构组成，窗洞处安装定型预制窗，预制窗上下，左右间隙均为20mm，标准层层高2.8米，外围周长239.2米。
由于结构原因，导座式升降脚手架的附着点在定型预制窗处只能安装在竖向间隙中。
因此该工程拟从标准层3层开始使用我公司导座式升降脚手架，每栋共布置5组55榀导座式升降脚手架机位，其中1至10号机位和46至55号机位使用6步架，架体总高为11.5米的升降脚手架；其余使用5步架，架体总高为9.6米的升降脚手架，架体均覆盖3层半．每栋使用升降脚手架防护总高度为77m，外墙防护面积为18418.4㎡．具体见平面机位布置图．
第二章编制依据
序号号
内容
备注
1
龙华保障性住房项目：
建施图、结构图
2
XX特辰科技股份有限公司企业标准《建筑升降脚手架》
Q/STC001-2001
3
导座式升降脚手架安装操作规程
4
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
5
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》
JGJ202-2010
6
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
7
《建筑施工高处作业安全技术规程》
JGJ80-91
8
《建筑安装工人安全技术操作规程》
9
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
10
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
GB15831
11
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
第三章施工计划
本工程导座式升降脚手架根据施工进度要求，组装进度保证超过主体作业面至少1.2m。
组装时需每栋投入劳动8-12人，以后每栋每升降一层的操作时间为1个工作日，劳动力投入5-8人。
具体实施进度计划由升降脚手架现场项目负责人和总包方项目部根椐项目总进度要求确定。
导座式升降脚手计划表：
序号
名称
时间
备注
1
导座式升降脚手架
进场进间以协商为准
2
组装1层
3-5天
3
提升1层
1天
第四章导座式升降脚手架的特点
1）导座式升降脚手架结构
导座式升降脚手架结构主要由导轨主框架、水平支承框架、附墙固定导向座、提升设备、钢管、扣件、脚手板等组成。
如下图：
传力情况为：
荷载通过脚手板传给小横杆大横杆水平支撑框架导轨固定导向导座螺栓建筑结构
2）导座式升降脚手架构件-导轨主框架
导轨主框架由导轨和竖向桁架构成，焊成一个整体，结构如下图。
3）
导座式升降脚手架构件-水平支撑框架
水平支承框架由定型焊接的标准节（A、B）型通过水平支承框架连杆和螺栓组装而成，安装在架体的底部，结构如图：
4）导座式升降脚手架构件-提升设备及吊挂件
提升设备由电动葫芦和上吊挂件、下部双管吊点、斜拉杆、钢丝绳及电控线路等组成，通过吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升体系。
5）导座式升降脚手架构件-固定导向座
为加强升降脚手架的安全性，本工程使用的固定导向座内带有非能动防坠装置的转轮式防坠器。
该防坠器可实现在正常使用状态（即慢速运行）时，导轨在导座内正常上下运动，一旦导轨运行速度过快（发生架体坠落），此防坠器利用自身结构自动卡住导轨，从而实现防坠的作用。
该装置结构简单、巧妙、机械全自动，全密封免维修，便于操作，当发生如转轮转动不灵活时，本装置在构件自重的作用下不失去安全防护功能、安全可靠性好。
第五章导座式升降脚手架主要技术参数
1）适用范围：
立面垂直或倾斜度不大的任意建筑结构
2）每次升降最大行程：
提升时为一层楼高；下降时为1—4层楼高
3）架体总高：
约3—5层楼高，一般高14.5米。
可根据工程特点按需求增减；本方案架体高度为9.6米和11.5米两种
4）架宽：
0.9—1.2米
5）导轨主框架间距≤7.2米
6）附着型式：
直接附着式，由主框架和水平支承框架承载
7）升降导向：
固定导向座内滚轮、导轨导向
8）提升机构：
与固定导向装置和防坠装置分离，独立式
9）防坠装置：
转轮式防坠装置可实现升降、安拆过程中全程防护;布设于固定导向座内，可克服砼及水泥浆等对防坠性能的影响
10）升降速度：
0.12m/min
11）提升设备：
7.5t电动葫芦，链长8m
12）安装条件：
标准层开始安装和使用
13）操作层层数：
一般搭设八步架，本工程为五、六步架
14）使用状态临边防护：
高出最高作业面1.5m以上；
15）固定型式：
穿墙螺栓固定。
本工程预制窗处为专用预埋螺母和专用PC墙附着件
16）协同工作情况：
使用或升降过程中，中间主框架或提升设备失效两旁的导轨主框架或提升设备可承担其传来的荷载；
17）离墙距离：
架体离现浇墙距离在0.4—0.45m之间可调；
18）单位架体最大重量：
430kg/m;
19）人工移动最大重量：
提升设备约45kg；
第六章导座式升降脚手架施工组织设计
1.导座式升降脚手架的布置
1）、导座式升降脚手架平面布置方案（平面布置图详见附图）
本工程每栋楼共使用升降脚手架周长239.2米，共布置5组55榀升降脚手架机位.其中1至10号机位和46至55号机位使用6步架，架体总高为11.5米的升降脚手架，其余使用5步架，架体总高为9.6米的升降脚手架，架体均覆盖3层半．
2）、导座式升降脚手架预留预埋布置方案（预留预埋图详见附图）
本工程导座式升降脚手架预留预埋共分以下两种：
a）预制窗处预埋专用的预埋件
b）现浇剪力墙及走廊挑板处预埋管。
特别注意的是走廊预制挑板处的滴水孔可按本方案钟预埋图中的位置留。
3）、导座式升降脚手架侧立面图详见附图
侧立面图中包括了架体与楼层之间位置尺寸的资料。
5）、导座式升降脚手架提升图详见附图
提升图显示了架体的提升前后的楼面状态
2.导座式升降脚手架附着点的设计
1）预制窗与预制窗之间的机位附着
预制窗之间的间隙只有20mm,此处设计有专用的预埋件和PC墙附着件，每个点通过2根M16的高强螺杆与导座及架体相连。
（相关计算参考设计计算章节）
安装示意图：
2）收缩缝处的机位附着
本工程在建筑中间位置设计有伸缩缝，伸缩缝宽度为220mm.伸缩缝两端均为预制窗，因此此处需设置机位。
此处机位通过导座支撑架与内墙连接。
（相关计算参考设计计算章节）
安装示意图：
3）走廊挑板处的机位附着
走廊挑板处导座固定在预制挑板上，为避免挑板受弯，此处有两个导座通过刚性斜拉杆将载荷卸在里面的梁上。
此时挑板只受水平压力。
走廊挑板处吊点使用附板式吊挂座。
（相关计算参考设计计算章节）
安装示意图：
导座斜拉示意图附板式吊挂座示意图
4）无预制窗的现浇墙处机位附着
无预制窗的现浇墙处因为需要避开模板，导轨离墙必须要有足够的距离，所以此处需要增加200mm的加高件，这样可保证导轨离墙有370mm的距离。
安装示意图：
导座加和加高件安装示意加长吊挂件安装示意
5）转角处处理
转角处，通过绑接连接杆（φ48圆管）进行连接。
6）卸料平台处的处理
为便于施工中模板、支撑、扣件等的倒运，本工程在导座式升降脚手架的最下面两步架的空间中设制卸料平台（具体位置见平面布置图）。
卸料平台位置处不安装水平支撑框架，架体端部每步架应按600mm、1100mm高度搭设二道防护栏杆，每步架都安装踢脚板，并用密目安全网全封闭。
7）塔吊附臂/人货电梯处的处理
在高层建筑中，塔吊、施工电梯是必备的施工设备。
为充分发挥所有设备的作用，架体搭设本着上升作业期间满足施工安全的需要；下降期间服从塔吊、施工电梯的共同需要。
具体做法：
下降期间遇附着杆时，将碍事的杆件拆除，待升降架超过后，再将拆除杆件安装上。
3.安全防护
（1）密封层：
采用50×100短木枋铺绑在大横杆上，木枋捆绑牢固，不滑动。
再在其上满铺18厚夹板，夹板用铁钉钉牢在木方上。
密封板要满铺严密，对接要平整，严禁有探头板。
在拐角、斜道、平台处的密封板，应与横向水平杆牢固连接，以防止滑动。
所有木枋、夹板必须质地良好，不得变质。
（2）密封翻板：
在架体最底步、第四或第五步架的密封层与墙之间用多层板、合页（或胶皮）、铁钉制作密封翻板，密封翻板为活动构件，升降时翻开，静止施工作业时盖好。
密封翻板必须满铺严密，不允许有较大的孔洞存在。
（3）每步架底部安全网内侧铺设脚手板。
安全网外侧铺设踢脚板，踢脚板高度不小于200mm。
底端用铁丝固定于大横杆或立杆上，且牢固不松动。
（4）架体外排满挂密目式安全网，用18号铁丝固定于横杆立杆上，安全网之间搭接宽度不小于200mm，安全网满足安全施工防火要求。
4.防电、防雷措施
防电措施
升降架是由钢管等金属构件搭设而成，它们都是良导电体，所以，在高、低压线路下方均不得搭设升降架。
升降架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。
最小安全操作距离应不小于下表所列数值。
升降架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离
外电线路电压（KV）
1以下
1～10
35～110
154～220
330～500
最小安全操作距离（m）
4
6
8
10
15
注：
斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。
防雷措施
升降架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。
1）、升降架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30Ω。
2）、避雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径25～48mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12mm的圆钢制作，顶部削尖（如下图），设在房屋四角升降架的立杆顶部上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。
避雷针示意图
3）、在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当升降架一次上升工作完成时，在每组架上只要找一至两处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍）。
使架体良好接地，就能达到防雷的目的。
4）、当升降架处于下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内，故无需在升降架上再另设防雷装置。
●注意事顶
——在每次升架前，必须将升降架架体和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后再进行提升。
提升到位后，再用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来。
所有连接均应焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍，不得马虎。
——在施工期间如遇有雷雨，升降架上的所有人员应立即离开。
5.导座式升降脚手架施工工艺
1）升降脚手架的组装流程
当主体施工到标准层后，开始组装架体，进度必须跟上主体施工需要（两步架一般在1-2天内完成）
2）预留穿墙螺杆孔洞
主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆、预埋件的预留预埋工作。
穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，事先提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋预埋件和塑料管。
本工程共两种预留预埋方式。
一种是预埋专用预埋件，预埋件如右图所示。
预埋件尾部为M16螺杆，端部为焊接的M16的螺纹套。
在预制窗安装好后，将预埋件和PC墙附着件用2根M16高强螺杆连接好。
架体提升过后，若拆除PC墙附着件和M16高强螺杆，则需在预埋件安装堵杆,防止杂物堵住孔，而影响下架。
另一种是预埋塑料管，塑料管的规格为内径Φ32mm,壁厚大于3mm，在埋设时必须垂直于结构外表面。
同一机位同层使用两个预埋塑料管，分布用于固定导座和吊点。
两点之间相距350mm。
注意事项：
a）预埋点的位置，按平面图所示的位置准确预埋。
b）随着主体上升，上面各层也应同样预埋，且应保证与下面各层预留孔的垂直度。
c）当主体施工至标准层第4层时，开始预埋吊挂件穿墙螺杆孔洞塑料管
d）施工现场负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，及时提供给操作班组，做好技术要求及交底。
3）组装水平支承框架
a）组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。
或在地面组装转角处水平支承框架，然后整体吊装，再逐片连接。
b）水平支承框架一般由标准节A型和B型（也叫A、B片）连接件连接而成，当连接到架体分组处时，在其端部安装一个标准节（B型）。
水平支承框架在转角处，则在已组装好的水平支承框架端部组装上下各二根钢管与已组装好的水平支承框架成井字形用扣件连接，间距838mm，另一端长度不小于2000mm，水平支承框架B片已组装好的水平支承框架间用扣件连接，再与已装好的成井字形连接的钢管用扣件连接；在折角处另一侧不能安装水平支承框架时，可用钢管搭接，但其长度必须小于2m，水平支承框架一般放置在裙楼楼面上，如标准层相对裙楼没有内缩面，则放置在裙楼上找平加固的双排架上。
c）组装时应注意控制水平支承框架内侧离墙距离。
预制窗处水平支撑框架离墙（里面的现浇墙）650mm；无预制窗处现浇墙面水平支撑框架离625mm；走廊挑板处水平支撑框架离挑板端部距离425mm。
底部水平支承框架宽838mm，上部架体内侧立杆绑接在水平支承框架内竖杆内侧保证架宽900mm，最小不少于600mm。
d）组装水平支承框架时，其水平支承框架上下均应穿入水平支承框架连接杆，然后再连接另一个标准节，使内外水平支承框架在组装后，因连接杆的连接构成一个整体的空间桁架结构（如图上页所示）。
e）组装前应明确塔吊附臂的具体位置，注意组装水平支承框架时在有塔吊附臂的地方断开，并用短钢管连接。
f）现场实际施工情况如与本升降脚手架布置有冲突，请及时通知技术部以便及时进行调整。
4）吊装导轨主框架
a）当水平支承框架组装一部分后，随后吊装导轨主框架，起吊时要合理选择吊点，以使其能垂直升降。
b）导轨主框架按设计位置与水平支承框架相连。
导轨主框架与水平支承框架通过连接件用螺栓连接，在水平支承框架底部用小横杆穿进导轨主框架底部钢管内，兜住水平支承框架，两端再用扣件扣牢。
导轨主框架吊装后要安装必要的斜撑固定，相邻两榀主框架安装后立即组装几步大横杆固定其间距，防止其倾斜、倾倒，并与建筑物安装可靠的临时拉结。
c）与水平支承框架连结后，立即装好抛撑杆，再解开上面的吊点钢绳。
d）导轨主框架吊装、固定后，把附墙固定导向座套在导轨上移至将要安装的位置，临时固定，并校正导轨主框架两个方面的垂直度，安装临时拉结。
5）组装架体
随着主体工程的施工进度，安装其余附墙固定导向座，逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板，挂安全网，先搭设二步（或三步）架体供主体施工使用。
架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设，始终保证超过操作层一步架。
a）组装顺序：
立杆大横杆小横杆剪刀撑
脚手板踢脚板安全网底层密封板
b）立杆垂直度≤10mm
c）大横杆水平度≤5mm，使用铁网片脚手板时要设三根大横杆。
6）安装附墙固定导向座
a）预制墙处固定导向座安装
预制墙处导座安装前，应先在预埋件上安装好PC墙附着件。
预埋件和PC墙附着件是通过两根M16高强螺杆相连，如下图。
当主体砼结构脱模后，将附墙固定导向座从导轨的临时固定处，移到PC附着件上安装导座的位置，安装M27螺杆，将导座与PC墙附着件相连。
螺母拧紧后，螺杆伸出螺母长度不少于3个丝扣及10mm。
固定后，立即在导轨上扣两个定位扣件。
具体安装如下图：
。
b）无预制窗的现浇墙处固定导向座安装
无预制窗的现浇墙处为预留的孔，导座安装时先将穿墙螺杆插入，再挂上加高件，然后将导座从导轨的临时固定处移到穿墙螺杆处，用穿墙螺杆将导座和加高件一起锁紧。
固定后，立即在导轨上扣两个定位扣件。
c）走廊挑板处固定导向座安装
走廊挑板处导座安装方法同上，只是需要加装一个刚性斜拉杆。
7）组装其他部分架体
a）随着主体的施工架体向上搭设，附墙固定导向座逐个向上安装，直至架体组装完毕。
b）架子在第一步处的部位用木板完全密封。
密封板拼接要严密，拼缝≤3mm，不准有孔洞。
c）架体搭设中始终要注意架体顶部的晃动情况，晃动过大时必须与主体进行临时拉结。
d）架体端部悬挑处应以导轨主框架为中心成对搭设斜拉杆，其水平夹角不小于45度。
e）安装配电线路
配电线路的安装必须由专业电工按设计安装，具体标准按现行有关标准。
控制线路图见附图。
f）提升下吊挂件组装
提升下吊挂件由双管吊点、下吊点连接杆、水平连接座、双管吊点下连接座、下吊点连接杆（长）及螺栓组件组成。
提升下吊挂点按设计要求组装，安装在第二步架的上方，双点吊点钩挂孔中心到导轨主框架中心距为350mm，双管吊点上端通过水平连接座与导轨外立杆连接，双管吊点下端通过下吊点连接杆和双管吊点下连接座与导轨外立杆连接；双管吊点另一侧用双管吊点下连接座和斜拉连接杆拉到相邻内立杆处连接。
第七章导座式升降脚手架的升降过程中的检查验收
本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降，并配设专用智能控制系统。
该控制系统设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。
线路绕建筑物一周布设在架体内。
升降脚手架升降程序：
准备工作→架体升降→固定验收
1、升降脚手架升降前的准备工作：
升降前应由班长和现场管理人员或安全员按“升降脚手架每次升降申请及升降许可证”的要求进行严格检查，具体检查内容为：
检查提升系统是否牢固可靠，禁止使用钢丝绳。
具体包括下列内容是否可靠：
a）、建筑结构强度必须达到或超过10MPa方可进行升降
b）、吊挂件采用M27穿墙螺栓固定在结构砼上，螺栓两边加垫片（80×80×10），螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣或10mm
c）、电动葫芦固定于吊挂件上，通过吊环勾挂住安装在架体下部的双管吊点上，并张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致d）、下吊点；
e）、下吊点与导轨主框架及架体的连接
f）、架子内无其他工种操作人员。
下方设置安全警戒线，专人负责监护。
g）、检查电器控制线路的完好性，检查漏电保护装置、接地装置等。
h）、所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除。
f）、有没有未经过培训、交底和考试的新工人。
上述检查中如有异常和问题应进行整改，整改合格后由班长填写“升降脚手架每次升降申请及升降许可证”并签署检查意见提出升降申请，分包工程由分包单位现场项目负责人复查确认后签发“升降许可证”；出租项目由总包单位现场分管升降脚手架的施工负责人复查确认后签发“升降许可证”。
2、升降脚手架的升降操作程序：
（1）、安装上吊挂件、钩挂葫芦，逐个调试，张紧链条，使葫芦运转方向一致。
（2）、所有无关的人员及物料必须撤离，下方设置安全警戒线由专人负责监护，再打开密封层翻板解除定位约束、临时连结。
（3）、所有操作人员保持有效的联络，在指挥员的指挥下，控制总开关，开始升降。
当升降后最下部或顶部的固定导向座脱出导轨后，停止升降，将已脱出导轨的固定导向座拆下移往顶部楼层或最底部楼层安装固定好，然后再重新升降直至升降到位。
（4）、巡视人员集中精力注意升降情况，有异常声音、情况立即发出停止口令，检查、排除故障后再升降，并将异常情况记录于“升降过程异常情况报告”中，班长及升降脚手架现场项目负责人签名后，当天（特殊情况除外）交分支机构（公司）留存。
（5）、升降过程中每组架的每个升降脚手架机位的升降速度应力求一致，相临主框架的升降高差应小于等于30mm组架中最大高差小于60mm。
（6）、升降过程中遇到停电等情况时，操作工人在架子没有完全固定好以前不能离开升降现场。
（7）、当升降到要求高度后应立即安好固定扣件，盖好翻板，使用中所有定位传力扣件必须全数上齐，当遇有六级以上大风时，不应进行升降工作，并在固定导向座的下方加装固定扣件。
（8）、同时升降的升降脚手架必须做到同步升降，当不同步时应对不同步的升降脚手架进行单独升或降来予以调整。
（10）、升降脚手架分组提升时应在组与组之间搭设拦杆，并用安全网密封，防止坠人掉物。
3、升降后的固定、验收和使用：
架子升降到所需高度后，应按“升降脚手架每次升降后使用申请及准许使用证”的要求立即完成以下工作：
（1）、每个附墙固定导向座上应正确安装2个定位扣件，保证可靠定位。
（2）、密封翻板必须恢复到位，有损坏的应更换补齐。
（3）、每个机位处附墙固定导向座应保证3个，且与建筑结构可靠连接。
（4）、必须关闭控制线路电源。
（5）、分组处端部脚手板、密封翻板、外侧安全网恢复必须到位。
（6）、卸料平台卸荷必须可靠卸到建筑结构上。
上述6项内容已全部完成和准备好后，由班长在“升降脚手架每次升降后使用申请及准许使用证”上签署申请复查和签发准许使用证的申请，由现场项目负责人复查签发“升降脚手架准许使用证”；升降后的升降脚手架在获得“升降脚手架准许使用证”后方可投入使用。
4、升降脚手架的维护
为了保证升降脚手架的正常使用，避免事故隐患，应定期对升降脚手架进行维护和保养。
1）、定期对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况等。
2）、检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。
3）、检查吊挂件、钢丝绳及钢丝绳夹的松紧情况等。
4）、及时清理升降脚手架架体内的建筑垃圾。
第八章升降脚手架的拆除
根据本工程使用需要，升降脚手架在下降到组装起始位置时预以拆除。
为确保拆架安全，升降脚手架的拆除必须按以下步骤进行。
一、拆架前的准备工作
1、拆除前现场升降脚手架施工技术人员必须对拆架的操作工人进行详细的安全技术交底。
2、拆除前必须准备好必须的安全防护用具（安全帽、安全带、手套等）和工具（扳手、工具包等）及通讯工具。
3、拆除前必须清除架体内的所有建筑垃圾，尽量减少拆架时建筑垃圾坠落伤人的可能性。
4、拆除前必须在拟拆架区域的下方设置安全警戒区域，未设置专人巡视，无关人员严禁进入警戒区域内。
二、升降脚手架的拆除
1、升降脚手架提升到顶或下降到组装起始位置后，按正常升降程序将架子固定好，定位承载扣件安装到位。
2、按升降脚手架组装的逆程序拆除所有提升系统的：
电器控制线路、提升设备、上下吊挂件等构件，然后分类吊到地面并堆
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