初级铆工试题.docx
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初级铆工试题
初级铆工试题
（一）判断题：
（下列判断正确的请打“V”，错误的请打“X”。
）
1、回火是淬火的继续，经淬火的钢件一般都要回火处理。
（）
2、碳钢的焊接性能比合金钢好，但低碳钢的焊接性能较高碳钢的差。
（）
3、冷作工划线时垂直线可以直接用量角器或90度角尺划出。
（）
4、在实际生产中，为提高材料的利用率，常用以小拼正的结构，不必考虑工艺要求。
（）
5、凡是金属钢材在常温下加工成型的工艺称冷作。
（）
6、弯曲变形程度决定于弯曲半径，弯曲半径愈小，变形程度就愈小。
（）
7、薄钢板弯型后中间的凸起，矫正时锤击凸起部分使其平整。
（）
8、定位的目的就是对进行装配的零件在所需位置上不让其自由移动。
（）
9、金属气割的过程其实质是铁在纯氧中的熔化过程，而不是燃烧过程。
（）
10、氧气瓶和乙炔瓶均属储气容器，即可互换使用，又可以同车运输。
（）
11、电弧是一种气体燃烧现象。
（）
12、焊机空载时，由于输出端没有电流，所以不消耗电能。
（）
13、碳素钢焊条型号E4303中的前两位数字“43”表示熔敷金属抗拉强度的最大值为430MPa。
（）
14、CO2气体钢瓶外表涂成白色。
（）
15、U形坡口比V形坡口加工难度大。
（）
16、飞溅是CO2气体保护焊常见的现象。
（）
17、CO2气体保护焊与焊条电弧焊相比，缺点之一是焊接接头抗冷裂性较差。
（）
18、焊接电弧辐射不仅会危害焊工的眼睛，还会危害焊工的皮肤。
（）
19、使用碱性焊条焊接时的烟尘较少。
（）
20、焊工面罩的护目玻璃可以用有机玻璃代替。
（）
21、放样图就是根据施工图绘制而成的图样。
（）
22、可展表面除平面外，还有柱面和圆锥面等。
（）
23、展开图上所有的图线都是构件表面上对应部分的实线长。
（）
24、如果线段在三面投影中有一个投影具有积聚性，那么其他两个投影必然具有真实性，即反映线段实长。
（）
25、直线的投影永远是直线，没有其他情况可言。
（）
26、若线段的两面投影都垂直于所夹的投影轴，则第三面投影必定反映该线段实长。
（）
27、一般位置直线在三视图中，有时反映实长，有时不反映实长。
（）
28、对于一般位置直线的实长，最好用旋转法求得。
（）
29、求线段实长的方法有平行线法、三角形法和放射线法。
（）
30、在铆工或钣金工生产中，划展开图常用直角三角形法、旋转法、换面法和支线法等。
（）
31、用三角形法展开形体时，关键是求出各素线的实长。
（）
32、平面曲线在三视图中都反映实长。
（）
33、棱柱体、圆柱体和圆柱曲面等都可用平行线法展开。
（）
34、三角形展开法适用于所有构件表面的素线相交于一点的形体的展开。
（）
35、相贯线是相交形体表面的公共线，同时也是分界线，这是相贯线基本特征之一。
（）
36、用辅助球面法求相贯线时，回转体的轴线要平行且反映实长。
（）
37、板厚对展开图的形状和大小没有影响，因此，展开时可不考虑板厚影响。
（）
38、球体和椭圆体均是不可展曲面，不能用近似的方法展开。
（）
39、一块钢板，测量长度=1400mm，宽度=800mm，厚度=10mm，求其质量m=87.92Kg。
（）
40、一个直径为500mm的圆筒，求其展开长为785mm。
（）
41、展开图是根据构件的立体图绘制而成的。
（）
42、将构件的各个表面依次摊开在一个平面上的过程称为划图。
（）
43、展开图上所有的线都是构件表面上对应部分的相似线。
（）
44、划展开图的方法有平行线法、放射线法和直角三角形法。
（）
45、在三视图中，当直线垂直于某一个投影面时，它必然倾斜于另两个投影面。
（）
46、一般位置的直线在三个投影面中的投影都反映实长。
（）
47、直线的投影一般仍为直线，在特殊情况下为圆。
（）
48、如果线段的正面投影积聚成一个点，那么该线段必倾斜于另外两个投影面。
（）
49、在求线段实长的方法中，换面法是基本的方法。
（）
50、放射线法适用于构件表面的素线相互平行的形体展开。
（）
51、只有当构件表面的素线互相垂直，而且都将实长线反映在视图上时，才能用平行线法展开。
（）
52、如果两个平面立体相贯，它们的相贯线必定是封闭的空间曲线。
（）
53、板料的厚度，对展开图的形状和大小没有影响。
（）
54、板厚大于1.5mm圆弧构件的展开长度,等于构件的外表层长度.（）
55、消除板厚影响就是消除板厚对构件连接形式的影响。
（）
56、对于展开料的板厚处理，一般都在施工中进行。
（）
57、划放样图的目的是求出划展开图时所需要的视图。
（）
58、圆盘剪切机因两个圆盘剪刃的重叠部分甚小，所以不能剪切任意曲线。
（）
59、平刃剪切所需的剪切力比斜刃剪切所需的剪切力大。
（）
60、剪切角越大，所需的剪切力越小。
（）
61、对称式三辊卷板机卷板时，可以消除直线段。
（）
62、矫正薄钢板用的矫正机，轴辊数目要少，轴辊直径要大。
（）
63、斜刃剪板机剪切时，板料被剪开的长度等于上刀刃的全长。
（）
64、落料和冲孔都属于冲裁工序。
（）
65、摩擦压力机超负荷时，会引起飞轮和摩擦盘的滑动，而损坏机件。
（）
66、属于成形工序的冲压工艺方法有落料和冲孔。
（）
67、在冲裁工序中，冲裁的目的是为了加工一定形状的内孔零件的则称为冲孔。
（）
68、制作阶梯式凸模时，大、小凸模必须一样长，以提高小凸模的寿命。
（）
69、自由弯曲时的弯曲力最大。
（）
70、材料在弯曲过程中，外层受拉，内层受压。
（）
71、将板料在凸模压力作用下，通过凹模形成一个弯曲零件的压制过程称为拉深。
（）
72、拉深时采用压边圈的目的主要是为了减小拉深力。
（）
73、拉深系数是指拉深后的断面积与坯料厚度之比。
（）
74、圆盘剪切机的上、下圆盘剪刃工作时不允许有间隙。
（）
75、圆盘剪切机剪切时，上、下滚刀作同向转动，板料在两滚刀间，一边剪切，一边送进。
（）
76、在多辊钢板矫正机矫平钢板时，一般取两排辊之间的间隙数值等于钢板的厚度。
（）
77、矫正厚钢板用矫正机，轴辊数目要多，轴辊的直径要大。
（）
78、剪板机的上、下刀刃间应留有一定间隙，当间隙过小时，剪切力减小，易使刀刃磨损。
（）
79、用斜口剪切机剪切时，由于存在斜角，当上刀刃由最高位置向下运动至最低位置时，板料被剪的长度是刀刃的全长。
（）
80、冲裁模具的工作部分是凸模和凹模，其中凸模的直径比凹模的直径稍大。
（）
81、一般对冲裁件要求应保证一定的尺寸误差，有良好的表面质量，且无明显的毛刺。
（）
82、弯曲时材料的变形过程有三个阶段，即弹性变形阶段、塑性变形阶段和矫正弯曲阶段。
（）
83、压弯件的圆角半径不应小于最小弯曲半径，也不宜过大，因为最小弯曲半径过大时材料的塑性也大。
（）
84、复杂工件不能直接号料分离时，可选用有余料的号料样板为毛料样板，专供分离用。
（）
85、样板上的导孔是在零件装配过程中，作为零件之间导制各种连接孔的依据。
（）
86、拔缘就是利用放边和拱曲的方法将板料的边缘弯曲成弯边。
（）
87、外拔缘是指沿凹线外形进行收边。
（）
88、一般常用的咬缝是指卧式单咬缝，这种咬缝既有一定的强度，又平滑，应用也最多。
（）
89、金属板料在弯曲时，材料内层受压缩短，外层受拉伸长，中性层的位置是固定不变的。
（）
90、在确定弯曲件的展开料时，以中性层的弯曲半径计算。
（）
91、沿凹曲线制弯边的过程一般都采用放边。
（）
92、钣金工件样板常有以下几种工艺孔：
销钉孔、定位孔、装配孔和中心孔。
（）
93、放边的方法有打薄和拉薄两种，打薄变形效果不显著，但变形均匀。
（）
94、在手工成形过程中，使板料边缘伸展变形变薄的操作称为收边。
（）
95、一般收边后，板料厚度减薄。
（）
96、用收边的方法，可以把直角板材收成一个凹曲线弯边或直角形弯边工件。
（）
97、沿凹曲线或内孔进行收边而得到弯边，这种操作称内拔缘。
（）
98、沿凸曲线内形进行收边而得到弯边，这种操作称外拔缘。
（）
99、为增加工件边缘的深度和强度，把工件的边缘卷曲过来的工序称为卷边。
（）
100、几乎所有利用凸、凹模的成形，都可以将凸、凹模之一用橡皮代替。
（）
101、橡皮成形同拉深、落压成形比较，加工时工件表面没有机械损伤。
（）
102、落压成形与其它钣金成形比较，其应力与变形较复杂，且无规律。
落压成形工件精度较高，但表面质量不好。
（）
103、落压成形工件精度较高，但表面质量不好。
（）
104、落压模无论是过渡模、成形模，还是校正模，都有上模和下模两个部分。
落压成形工件精度较高，但表面质量不好。
（）
105、混合落压成形方式所用的落压模，其下模上凸、凹模部分都有。
落压成形工件精度较高，但表面质量不好。
（）
106、拉形与拉弯很相似，但拉形时材料的变形情况要比拉弯简单的多。
落压成形工件精度较高，但表面质量不好。
（）
107、拉形时，根据成形过程中板料夹紧的方式不同，可分为纵向拉形与横向拉形两种。
落压成形工件精度较高，但表面质量不好。
（）
108、材料在旋压过程中，产生径向收缩和切向伸长。
落压成形工件精度较高，但表面质量不好。
（）
109、普通旋压可将板料或管材制造成各种不同形状的空心旋转体工件。
落压成形工件精度较高，但表面质量不好。
（）
110、橡皮成形时，只需制造简单的凹模，从而简化了模具构造，降低了制造成本。
落压成形工件精度较高，但表面质量不好。
（）
111、几乎所有用凸模、凹模的成形，都可将凸、凹模之一用橡皮代替。
这样，橡皮就可作为专用模具，而被应用于钣金成形。
（）
112、在落压成形过程中，常用垫板和橡皮来限制上模进入下模的可能，有时也可局部加垫橡皮，以防止板料滑动和消除皱纹，或起压料和控制变形区域的作用。
（）
113、落压用的铅锌模，其上模用的锌合金，它的密度大，较软，锤击工件效果好。
（）
114、台动式拉形机的构造简单，主要用于纵向拉形。
（）
115、拉形的变形过程可分为弯曲、拉伸和最后校正弯曲三个阶段。
（）
116、旋压模的结构取决于工件的形状、尺寸、材料以及生产量等因素。
旋压模的外形应符合工件外表面形状。
（）
117、在旋压的操作过程中，主要应防止周边凸缘部分失稳起皱和底部凸模是间处材料拉裂。
（）
118、掠勒法适用于2mm以下的板材矫正。
（）
119、矫正厚板变形时可以直接锤击凸起处。
（）
120、焊件在焊接过程中产生的焊接应力叫焊接残余应力。
（）
121、焊件局部变形是指焊缝的变形。
（）
122、整体变形是指整个结构的焊缝发生变形。
（）
123、焊件的装配间隙越大，横向收缩量敢越大。
（）
124、消除焊件波浪变形的方法是将焊件焊前预先进行反变形。
（）
125、火焰加热矫正法只能用来矫正薄板的焊接残余变形。
（）
126、圆筒形工件的弯曲变形不能采用火焰矫正。
（）
127、薄板一般指厚度在2----4mm之间的板材。
（）
128、抽击法用于厚度在4mm以下、面积较大的板材的初步矫正。
（）
129、当扁钢在宽度方向弯曲时，说明扁钢的内层纤维比外层短，应依次锤击扁钢的外层，使其延展而矫平。
130、在焊接过程中产生的应力称为焊接残余应力。
（）
131、焊接整体变形是指整个焊缝发生的形状或尺寸发生变化。
（）
132、火焰矫正是利用火焰对钢板局部加热，使被加热处金属由于膨胀而产生压缩弹性，冷却后该处金属缩短，达到矫正目的。
（）
133、构件变形的位置都是正确的矫正位置。
（）
134、焊接接头的刚性越大，则焊接残余应力越小。
（）
135、咬缝连接适用于1.5mm以上薄板。
（）
136、复合角咬缝连接一般用于方管形制作的连接。
（）
137、钣金生产中常使用空心铆钉。
（）
138、边距是指外排铆钉到工件边缘的距离。
（）
139、热铆是将铆件加热后再铆接。
（）
140、拉铆时不需要顶钉工具。
（）
141、冷铆与热铆相比其优点是：
铆钉孔填充的紧密，操作简便，节省燃料。
（）
142、只有铆钉直径较大时，才采用热铆，所以热铆时铆钉的加热温度取决于铆钉的直径。
（）
143、铆钉材质的塑性较差时，应采用热铆。
（）
144、用焦碳炉加热铆钉时，为保证安全，焦碳炉安放的位置尽可能远离铆接现场。
（）
145、铆接机本身具有顶钉和铆钉两种机构。
（）
146、卧式平咬缝的连接处有三层板料相重叠，所以制作时要留两倍咬缝宽度的材料余量。
（）
147、环向立式咬缝连接时，双线处一定要有凹肩顶住单线，不能把凸肩拉平。
（）
148、钣金生产中冷铆法是指在常温下把铆钉两端铆成所需的铆钉头。
（）
149、铆接机有固定式和移动式两种，移动式的铆接机生产效率高。
（）
150、被铆件的总厚度不应超过铆钉直径的两倍。
（）
151、冷铆时，铆钉必须进行淬火处理。
（）
152、当铆钉材质的弹性较差或直径较大时，通常采用热铆。
（）
153、铆接时，铆钉直径和铆钉中心距都是根据铆钉强度要求确定的。
（）
154、铆接机是利用液压或气压产生的锤击力使钉杆变形，形成铆钉头。
（）
155、使用直流弧焊机焊接时，阳极区温度高于阴极区温度。
（）
156、使用交流弧焊机焊接时，两极上产生的热量相同。
（）
157、硅整流焊机属于交流弧焊机。
（）
158、组成药皮的成分中，酸性氧化物比碱性氧化物多的称为低氢型焊条。
（）
159、电渣焊是利用电流通过焊件产生的电阻热作为热源，使电极和工件局部熔化形成焊缝。
（）
160、由于电阻焊具有很多的优点，因此广泛用于各工业部门，尤其对大批量厚板结构的生产，电阻焊是一种较理想的焊接方法。
（）
161、氧—乙炔气割是用中性焰将被气割的金属表面加热到熔化温度，打开切割氧气流，燃烧熔化金属放出热量，同时将生成的氧化物从切口处吹掉。
（）
162、电弧中各部分的温度因电极和焊件材料不同而有所不同。
焊接钢板时，阳极区温度约为2400摄氏度，阴极区约为2600摄氏度，弧柱中心温度约600---800摄氏度。
（）
163、焊接就是通过加热或加压，或两者并用，借助于物体内部分子的扩大作用和结合力，使两个分离的物体连接成不可拆卸的整体的工艺过程。
（）
164、对于板厚大于6mm的钢板，为了操作方便，焊前必须开坡口。
（）
165、根据氧气体积与乙炔体积混合比的不同，可分为三种火焰，中性火焰的混合比等于1。
（）
166、低合金结构钢的焊接性主要取决于钢中的含碳量，含碳量越高，焊接性能好。
（）
167、使用直流弧焊机焊接时，焊件接负极，这种接法为正接法。
168、切割过程包括金属的预热、金属的熔化和金属的氧化物被吹除三个阶段。
（）
169、钎料熔点在400--500摄氏度以下的，一般称为软钎料。
软钎料焊缝连接强度比较低，一般在500MPa以下。
（）
170、软钎料是铜和锌的合金，它的熔点一般比组成金属的熔点低。
（）
171、锡钎焊最大的缺点是接头强度较低，必须用对接接头方法来补救。
（）
172、在金属结构制造过程中，将组成结构的各个零件按照一定的形状、大小关系和装配要求组合起来的工序，称为装配。
（）
173、定位就是确定零件在空间的位置或零件间的相对位置。
（）
174、夹紧就是借助于外力，使定位后的零件固定，使其在加工过程中保持位置不变。
（）
175、测量是指在装配过程中，对零件间的相对位置和各部尺寸进行一系列的技术测量。
（）
176、任何空间的刚体被定位时都具有六个自由度。
（）
177、为要限制零件在空间的六个自由度，至少要在空间设置六个定位点与零件接触。
（）
178、选择定位基准时，应尽可能选用测量基准，这样可以避免因定位基准与测量基准不重合而引起较大的定位误差。
（）
179、测量中，为衡量被测点、线、面的尺寸和位置精度而选作依据的点、线、面称为测量基准。
（）
180、相对平行度是指零件上被测的直线（或面）相对于测量基准线（或面）的平行度。
（）
181、相对垂直度是指被测的直线（或面）相对于测量基准线（或面）的垂直度。
（）
182、模具设计的一般原则是：
在保证冲压件质量的前提下，使所设计的模具制造容易，工艺简便，成本低，使用方便。
（）
183、根据生产批量的大小，来选择模具是采用简易型，还是采用较复杂的结构，并同时确定模具的寿命要求。
（）
184、复合冲裁模是在压力机一次行程中，在模具同一位置上能完成几种不同的冲裁工序的模具。
（）
185、在设计模具时，必须充分注意模具的结构工艺性。
（）
186、复合冲裁模是压力机滑块一次行程中，按一定的顺序，在模具的不同位置上完成两种以上的冲裁工序。
（）
187、为使模具能正常而平稳地工作，在设计模具时，必须使模具的压力中心与压力机的中心重合。
（）
188、采用复合模时，板料在一个位置上，便可以同时实现内孔及外形的冲裁。
（）
189、当冲压件的生产批量很大时，则模具工作部位的材料，应选取质量高，耐磨性能好的模具钢。
（）
190、在装配模具的凸模和凹模时，必须仔细地校正其加工精度，以保证凸、凹模之间的间隙符合图样要求，四周均匀。
（）
191、冲压模具凸模和凹模之间的间隙，是直接影响冲压件质量和模具使用寿命的重要因素之一。
（）
192、在实际工作中，板厚大于1.5mm的构件展开时，其板厚对展开图的形状和大小是没有影响的。
（）
193、单件板厚处理，主要考虑展开长度及构件高度。
（）
194、放样图的目的在于精确地反映实物的形状。
（）
195、在三面视图的投影中能反映实长的线段，该线段只能是投影面的平行线。
（）
196、冲裁、剪切时，一般选弹性好的材料。
（）
197、样板、要杆是通过放样，按零件的形状和尺寸加工而成，其加工的方法有剪切、气割、锯割、机械切削加工、修整等，加工的精度和零件一样高。
（）
198、角钢弯曲有内弯和外弯之分，有不开切口弯曲和开切口弯曲两种。
（）
199、有对称式三辊卷板机滚弯时，板料一端的剩余直边较小，其值小于板厚的2倍。
（）
200、焊接电缆的长度应根据使用的具体情况来决定，可长可短。
（）
（二）单向选择题：
（请将正确的选择项的代码填入括号中。
）
1、展开图就是根据构件的（）图绘制的。
A、断面；B、投影；C、放样
2、展开图上所有的图线都是构件表面上对应部分的（）。
A、实长线；B、近似线；C、投影线
3、将构件表面全部或一部分在平面上画出的平面图形称为（）图。
A、投影；B、展开；C、轴测
4、施工图的比例不确定，而放样图的比例一般只限于（）。
A、1：
2；B、2：
1；C、1：
1
5、当直线平行于投影面时，直线在该投影面的投影具有（）性。
A、收缩；B、积聚；C、真实
6、求斜圆锥体侧表面各素线实长，用（）法最方便。
A、旋转；B、换面；C、支线
7、用直角三角形法求线段实长，至少需要划出构件的（）投影图。
A、一个；B、两个；C、三个
8、求曲线的实长多用（）法。
A、换面；B、支线；C、展开
9、平行线展开法适用于（）的展开。
A、棱柱体；B、棱锥体；C、斜圆锥
10、只有当形体表面的直素线都彼此（），而且都将实长表现在投影图上时，才能用平行线法展开。
A、垂直；B、平行；C、倾斜
11、对于构件表面的素线相交于一点的形体，展开时可用（）法。
A、平行线；B、放射线；C、三角形
12、将构件的表面分成若干个三角形，然后求出其实长，再划出展开图，这种方法称为（）。
A、三角形展开法；B、放射线展开法；C、平行线展开
13、两回转体相交的结合线一般总是封闭的（）。
A、平面；B、曲线；C、等于
14、当构件板厚（）1.5mm时，划展开图必须考虑板厚影响。
A、小于；B、大于；C、等于
15、在平板卷成圆筒的过程中，其外表面受到（）。
A、拉伸；B、扭弯；C、压缩
16、圆弧件的展开长度应（）中性层的长度。
A、大于；B、等于；C、小于
17、在对截面为矩形的折弯件板厚处理时，其展开料长度按板料（）长度计算。
A、外表层；B、里表层；C、中性层
18、曲柄压力机的离合器作用在于（）。
A、使曲柄运动；B、停止曲柄运动；C、停止或接通曲柄运动
19、当对冲裁件的质量要求不高时，在间隙允许的范围内取（）间隙是有利的。
这样，不但可以延长模具的寿命，而且冲裁力、卸料力等都可以显著降低。
A、较小；B、较大；C、中间
20、冲裁后，若封闭曲线以内的部分为所需工件，则称这一工序为（）。
A、落料；B、冲孔；C、排样
21、冲裁力是指（），它是选用冲压设备和检验冲模强度的依据。
A、材料对凸模的最大抵抗力；B、材料对凹模的最大抵抗力；C、冲床的最大压力
22、弯曲半径r与板厚t的比值（）时，中性层基本上处于材料断面的中性层。
A、大于5；B、小于5；C、等于5
23、弯曲件的号料长度应按（）展开长计算。
A、外层；B、内层；C、中性层
24、拉伸时，无论凸模还是凹模的工作部分都制成一定的圆角，但凸模圆角（），否则，易使工件底部拉裂。
A、不宜过小；B、不宜过大
25、用（）的方法，可以把直角板料收成一个凸曲线弯边的工件。
A、放边；B、收边；C、拔缘
26、把较薄的板料锤击成凸凹曲面形状工件的工作叫（）。
A、拱曲；B、弯曲；C、拉伸
27、（）咬缝由于具有一定的强度，又平滑，用途最广，常用于烟囱、盆、桶的咬接。
A、立式单咬缝；B、立式双咬缝；C、卧式单咬缝
28、制作凹曲线角板材工件时，一般都采用（）。
A、放边；B、收边；C、拱曲
29、冲孔拔缘是为了增加工件的（）。
A、重量；B、刚性；C、强度
30、把较薄的板料锤击成（）形状的工件叫拱曲。
A、单向弯曲；B、双向弯曲；C、凸凹曲面
31、最小弯曲半径是指弯曲工件的（）半径R所允许的最小值。
A、内弯曲；B、外弯曲；C、弯曲中心
32、展开样板用于（）。
A、检验工件；B、制造模具；C、工件号料
33、橡皮成形是利用一个通用的橡皮容框代替上模，因橡皮是一种弹性很好的物质，在压力作用下，可随（）成任意形状。
A、上模；B、下模；C、工件
34、落压成形的主要设备是（）。
A、点击锤；B、落锤；C、辊碾机
35、台钳复动式拉形机工作时，工作台和钳口同时动作完成拉形，这类机床主要用于（）成形。
A、纵向拉形；B、横向拉形；C、倾斜拉形
36、台动式拉形机是单靠机床工作台的上升来完成拉形的，多数用于（）成形。
A、纵向拉形；B、横向拉形
37、采用拉形成性的工件，绝大部分都是（）工件，而且工件外形尺寸都比较大。
A、单曲面；B、双曲面；C、弯曲
38、用旋压法可以制造各种不同形状的（）。
A、盒形工件；B、双曲度工件；C、弯曲件；D、空心回旋体工件
39、旋压时，对表面要求精细的工件应选用（）。
A、钝头旋棒；B、滚轮旋棒；C、球形旋棒
40、强力旋压与普通旋压相比，因不产生切向收缩，坯料未被旋到的部分不会起皱，因此适合成形（）工件。
A、较深；B、较浅；C、较小
41、与拉深成形相比，强力旋压（），工件精度高，同时由于是逐点变形，故而机床功率相对可小些。
A、模具复杂；B、膜具简单；C、工件复杂
42、刚性就是结构抵抗（）的能力。
A、拉伸；B、冲击；C、变形
43、当焊缝处于钢板边缘时，焊后常常发生（）。
A、弯曲变形；B、
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