施工组织设计 2.docx
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施工组织设计2
健康巷等十一条街巷提升工程（米巷）工程
施工组织设计
一、编制依据
1、依据健康巷等十一条街巷提升工程（米巷）工程施工招标文件，编号BLH100066-01SG；
2、工程量清单、施工图；
3、依据下列技术规范、规程、标准；及招标文件载明的施工规范和标准及现行的有关标准和规范；
5、依据本工程施工现场的自然环境卫生条件，地质状况及工程特点。
6、结合本公司多年的施工经验及综合能力。
二、工程概况
（一）概述
健康巷等十一条街巷提升工程（米巷）工程位于六合区米巷。
长约144米，宽约6.5米。
（二）工程特点
本工程地处我市六合区中心。
该项工程施工的主要特点可归纳为以下几点：
一是施工项目多，如拆除构筑垃圾外运及路基挖填方、基层、路面以及绿化照明等施工项目。
二是施工期间不能完全封闭道路，主要路段还需要确保行人、车辆的正常运行。
三是沿线建筑物较多，必须采取保护、加固措施，影响工程进度。
四是地处中心，施工期间的噪音控制及环保措施要求较高，尽最大力量确保不影响周边居民生活起居。
以上等各方面因素加大了施工难度。
（五）工期与质量要求：
1、工期：
根据业主招标文件要求，总工期为30天。
本公司将合理的组织人力、物力的投入，确保在规定的工期内完成施工任务，力争提前竣工。
2、质量等级：
按业主要求，本工程质量标准：
达到《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的规定。
我公司将进行严密的组织、科学的管理，争创优良工程。
三、施工部署
1、施工管理机构：
根据本工程特点，我公司将安排具有多年从事项目管理经验丰富的郦建荣总经理担任该工程的项目经理，同时选派参加过多次大型市政工程项目施工管理人员及技术人员投入到本工程项目部分支机构。
组建一支强有力的项目管理机构，以确保工程顺利进行。
⑴项目经理部为具体的施工实施管理机构，为了确保工程的顺利实施，采用一元化领导，多元化管理，由项目部下设以下部门：
工程部、技术部、经营部、材料部、后勤部及办公室。
⑵工程部为日常施工指挥调度中心，负责工程计划的编制和实施；机械调度；劳动力配制；协调项目经理部的施工进度。
⑶技术部系技术质量管理部门。
负责工程日常的技术问题的处理：
进行工程的设计交底，施工工序技术交底及工程质量事故的处理工作，指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作；指导和协调工程测量与工地试验室工作；负责工程资料的收集、整理、存档。
⑷材料部负责工程材料的采购和管理，各类施工材料、成品、半成品的进场和现场合理堆放的管理。
⑸经营部主要负责合同的管理，完成实物工程量的统计、工程进度、报表的上报及工程结算。
⑹后勤部为工程的后勤保障部门。
负责职工的膳食，劳保用品的发放及项目部日常办公用品的补给。
⑺办公室主要负责对外宣传、接待工作、文印及项目部其他事务性工作。
四、准备工作
1、施工现场准备：
施工前的现场准备工作是关系到该工程正常顺利展开的关键，根据本工程的特点，施工前有如下准备工作。
⑴交通安全防护：
在居民出入口处必经之路采取用彩钢板围护，中间铺出便道，并在两端设置禁示牌，提醒行人慢行，注意安全，尽最大的努力方便居民的出入安全。
⑵施工便道的准备：
施工便道是工程施工运输的生命线，大量的路基土方外运、购进及建筑材料，要靠它运至现场，必须引起充分的重视。
2、技术准备：
⑴图纸会审：
由项目经理组织工程技术部的成员，认真阅读图纸，了解设计意图。
⑵确定总体方案，由工程技术负责人组织技术人员认真学习图纸后，到施工现场进行勘察、分析工程的特点、地质状况、地貌，结合本工程的特点确定严密的施工方案。
⑶进行技术交底：
在项目经理的指导下由工程技术负责人以书面的形式向施工班、组长进行技术交底，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。
安全技术交底随同施工任务单一起下达到施工班组。
3、资金准备
工程开工的备用金，材料的定购的款项来源于甲方按合同条款规定支付的工程预付款，不足的部分由公司在周转资金中安排，确保工程的顺利进行。
4、劳动力准备：
按合同工期要求，结合本工程的施工特点，组织的施工劳力，针对本工程施工需要计划投入劳动力。
5、机械设备进场计划
市政工程的施工不能忽视大型机械的投入，大量土方的挖掘，材料的运输均靠机械来完成，合理地投入工程机械对工程进度，经济效益起着重要作用，结合本工程的特点及工程进度要求，投入相应的大型机械。
6、施工材料的进场计划：
工程材料根据施工图概算有计划，分批、定量采购。
工程施工前，由材料部负责材料的定购，材料的进场按施工进度及工程需要陆续进场。
7、临时用水、用电：
由我方与当地有关部门协商解决。
8、施工临时设施：
利用现场富余的场地平整作为临时工程的搭建场地。
9、工程平面及高程控制：
在施工前，勘察部门将全线的平面控制的导线点和高程控制的水准点，在现场会同建设单位和监理与施工单位交桩、复核。
⑴工程平面控制
根据布点原则，导线点要求通视布置，易校核。
施工之前将道路的起点、转点、终点尽量移出路幅以外，并定点给予控制，为以全复测及恢复工作提供依据。
⑵高程控制
根据测绘部门提供的水准点，在复核验收合格后，以此为依据布设全线施工用临时水准点，并用红漆标注编号、高程。
水准点闭合差为：
±12√Lmm，式中L为水准点间水平路线距离。
单位：
Km。
五、施工现场平面布置
1、施工现场工程项目部及临时设施的搭建：
由于市政道路工程施工期短，管理起来比较困难，施工时应考虑项目部的筹建工作。
工程项目部是工程施工阶段，履行全局指挥职能的大本营，肩负着对内协调对外联络的重任，是施工组织神经中枢，对外的形象窗口。
工程项目部拟定于接近道路中心地段租用房屋。
2、职工生活区在施工现场附近搭建。
3、砼、砂浆拌合站设于现场，随机流动。
材料堆放在拌合站附近，管材随铺就近堆入。
4、机械停置场地设于施工现场中间地段，停放整齐，专人看护。
六、施工总进度计划和保证措施
（一）施工总进度计划控制
本工程总工期30天，具体开竣工时间以甲方要求为准。
编制合理的、科学的施工进度计划控制，对施工过程中每个环节的施工形象地表现出来。
对施工阶段的工程进度控制、材料供应、安排人力、物力的投入提供合理的依据。
2、施工总进度计划表。
（二）进度保证措施
1、本工程项目部同建设单位及设计单位、监理单位密切配合，集中统一领导施工队伍和协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总体进度的实现。
2、以总计划为龙头，编制周工作计划，加强调度与管理，维护计划的严肃性，按期完成竣工目标。
3、主动申请业主、交警、环保部门做好交通环保协调工作，使施工现场和车辆正常运行。
4、施工区域内做好宣传标语，使周围居民予以支持和谅解。
5、采取切实可行的雨季施工措施，保持连续作业，确保进度与质量。
七、分项工程主要施工方法及技术措施
考虑到米巷老路为混凝土板块，其板块情况较好，这样既节省投资又能获得相当大的社会效益。
对原水泥砼板块处理的控制指标为：
（1）单点实测弯沉值Lr<14×10－2mm，不作处理；
（2）单点实测弯沉值14×10－2mm40×10－2mm，凿除旧板块浇新板块；（4）凿除所有断板和脱空板。
同时为了防止水泥砼板块的反射裂缝，将沥青混凝土面层改为，在混凝土板缝间铺设1.5米宽的玻璃纤维网，增加6—10厘米SUPERPAVE－20型沥青砼作找平层，并再加铺一层玻璃纤维网，中面层为5厘米SUPERPAVE－20型沥青砼，上面层为4厘米SMA—13SBS沥青混凝土。
板缝重新灌缝处理，考虑材料膨胀系数一致，设计要求采用AH—70重交通石油沥青作为嵌缝材料。
监理工程师对进行老板块现场调查，破坏和断板占20%左右，需要凿除重新浇筑新板块；单点弯沉Lr>14×10－2mm的板块占60%。
根据现场情况，设计要求，破坏和断板的重新浇筑新板块，其余板块进行压浆处理。
板块压浆处理：
A.布孔：
除板中一孔外，其余孔在板角与板边均匀对称布置，每板5孔。
B.钻孔：
用42毫米钻头钻孔，深度要求超过板厚（板厚为22cm），一般为24～28cm，安排有专人量深，并记录。
C.临时封孔：
大面积流水作业，各种施工车辆来往不断，钻好的孔需用废报纸临时封孔，以防杂物进入。
D.预埋法兰螺帽：
为了压浆管枪头能固定于压浆孔口上，形成整体，有足够的压力压浆，先在孔口内壁埋上法兰螺帽（采用普通的自来水管接头螺帽）。
E.压浆：
压浆采用冲程式压浆机，压力由压力表指示，一般能稳定在2MPa左右，约1分种。
压浆关键是要压浆枪头与板块上的压浆孔能联按牢固，不漏浆，保证压浆压力。
当压力在2～2.5MPa，且达1min后，关闭压力阀。
F.灰浆配比：
根据压浆工作的特殊性，浆液应具备下列特点：
初凝时间长，施工和易性好，早期强度高，不发生收缩。
设计配合比为—水泥∶水∶JK－24∶铝粉=1∶0.5∶0.016∶0.001。
G.压浆效果检测：
压浆后7天，再次测单点弯沉值，单点弯沉值96%在14×10－2mm以内，压浆取得明显效果。
沥青灌缝处理：
采用混凝土切缝机沿板块缝隙干切，不需带水，干切后立即用山林式灭火机将缝内杂物吹净，将沥青加热至120℃左右，人工灌入缝内。
七、质量控制及验收标准
1、施工前应检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数，检查要求），对有关浆液组成材料的性能及注浆设备也应进行检查。
2、施工中应经常抽查浆液的配合比及主要性能指标、注浆的顺序、注浆过程中的压力控制。
3、施工结束后应检查注浆强度、承载力等。
检查孔数为总量的2%～5%，不合格率大于或等于20%时应进行2次注浆。
二、沥青砼面层施工
在施工前由测量人员对整个道路基层进行高程控制点全面复核测量，并将测量结果报关监理工程师。
施工过程中，由测量员对拟摊铺场地进行加密控制点测量，然后根据测量结果进行挂线确定摊铺厚度，摊铺机沿着挂线进行自动找平摊铺。
下面层和中面层一定要将水稳层基层的不平整误差消化掉，保证上面层摊铺时，摊铺机不再挂线施工，沿着中面层上进行自动找平摊铺，从而保证上面层摊铺均匀、平顺，以保证摊铺的平整度和密实度。
（1）准备工作：
在沥青砼面层摊铺前：
首先将路牙、路沿石铺设完好，而后在基层表面喷洒透油层1L/m2，喷油前必须做好人行道板、路牙沿，窨井框盖的覆盖工作，以免被沥青污染。
根据沥青混合料运输能力，与摊铺有所宽余的原则，开始摊铺时施工现场等候卸料的运输车辆不宜少于5辆。
热沥青砼运输，采用15T自卸汽车，运输过程中，为减少温度下降，采取油布覆盖，到达现场的温度符合下表的要求，最高温度不得超过165℃，沥青砼摊铺应选择晴好天气，雨天不得摊铺。
沥青砼摊铺温度控制表
沥青加热温度
160－170
矿料温度
170－180
混合料出厂温度
正常范围150－165
超过200废弃
混合料运输到现场温度
不低于140－150
摊铺温度
正常施工
不低于130－140,不超过165
低温施工
不低于140－150,不超过175
碾压温度
正常施工
130－140不低于120
低温施工
140－150不低于130
碾压终了温度
不低于70
3、铺筑试验段：
1）、生产配合比经监理工程师批准后，在正式施工前3天做试验
路段，试验合格后进行规模施工；
2）、在试验段现场取混合料试样进行马歇尔试验，以验证沥青砼
路面各项技术指标，由此确定生产用标准配合比；
3）、试验段长度暂定为30米，然后根据现场实际情况，与监理
工程师一起最终确定；
4）、通过试验段确定以下内容：
（1）、确定拌合机上料速度，拌合时间，拌合温度，机械组成方式，生产能力，提供正式生产用的各热料仓集料，矿粉配合比和油石比；
（2）、确定摊铺的操作方式，摊铺温度，摊铺速度等；
（3）、确定压实机具类型与组合，压实顺序，压实温度，碾压速度及碾压遍数；
（4）、确定施工缝的处理方法；
（5）、确定原材料和施工质量是否符合要求。
4、沥青混合料的拌制：
选用在沥青砼厂内进行拌制。
沥青混合料采用间歇式拌和机拌和，沥青材料采用导热油加热。
沥青混合料拌和时间应经试拌确定，混合料应拌和均匀，所有矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料。
拌和的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现
象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。
5、沥青混合料的运输：
沥青混合料的运输要具有保温，不离析和保证满足摊铺的运量要求。
1）、采用东风自卸车运输。
为防止沥青与车厢板粘结，车厢应清
扫干净，车厢侧板和底板涂一薄层油水混合液。
2）、沥青混合料从贮料仓向运输车卸料时，每卸一斗，汽车要挪
动一次，以减少混合料离析。
3）、连续摊铺时，运料车应在摊铺机前30cm停住，不得撞击摊
铺机。
4）、混合料运抵现场的温度不得低于130-150度。
如因气温低，
应采取覆盖篷布等保温措施。
5）、沥青混合料的运量应比摊铺速度有富余，开始摊铺时在施工
现场等候卸料的运料车不得少于5辆。
6）、沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌和质
量。
不符合温度要求或已经结成团块、已被雨淋湿的混合料不得用于
铺筑。
6、沥青混合料的摊铺：
1）、路面基层准备和放样：
面层铺筑前，应对基层的厚度、平整
、路拱等进行检查。
基层必须清扫干净和清除所有的障碍物。
2）、为了控制混合料的摊铺厚度，摊铺采用自动调平全宽式沥青
铺机。
摊铺时熨平板应加热。
3）、为保证沥青砼面层与基层结合良好，应在水稳层上先喷
洒透沥青，透层沥青选用慢凝喷洒型道路用乳化石油沥青（PC-2型，
度8-20，C25.3），用量为0.7-1L/m2，浓度为35%左右，一次喷洒
不多于1L/m2。
4）、为使面层各层沥青层间粘结良好，沥青砼应连续施工，
层间有污染时,在层间洒布粘层沥青。
粘层沥青选用快凝喷洒型道
用乳化石油沥青（PC-3型，粘度8-20，C25.3），用量为0.3-0.5L/m2。
洒粘层油采用沥青洒布机，喷油管应与路表面形成约30度角，并
适当高度，以使路面上喷洒的粘层油形成重叠。
5）、摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。
摊铺过程中不
随意变换速度或中途停顿。
摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停
的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在
铺机全断面上不发生离析。
当熨平板按所需厚度固定后，不得随意
整。
6）、人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。
7）、边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮2-3次达
平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。
8）、撒料用的铁锹等工具使用前宜加热，也可以沾轻柴油或油水
合液，以防止粘结混合料。
9）、摊铺时不得中途停顿，铺好的沥青混合料应及时碾压。
当不盖等保温措施。
10）、摊铺后应紧接着碾压，应缩短碾压长度。
11）、在摊铺边沟、检查井、预埋件、登机桥墩和高杆灯四周的
难点部位时，采用以下方法摊铺：
（2）摊铺机械选择：
本道路的半幅车行道的宽度都小于摊铺机熨平板12m宽度，可采用全幅施工。
（3）摊铺作业：
沥青砼面层摊铺过程中，严格控制边线及中心高程，边线以路沿石为基准，中心按设计高程控制。
碾压控制始压温度为110℃，终压温度不低于70℃。
初压选择轻型钢轮压路机，碾压2遍，碾压时压路机从外侧向路中碾压。
碾压过程中，压路机起动、停止必须减速缓慢进行，不得在新铺混合料上转向调头、左右移动或突然刹车。
复压采用振动压路机和轮胎式压路机碾压4～6遍。
终压采用双钢轮压路机碾压两遍。
局部机械无法摊铺地点可采用人工摊铺的方式进行。
压路机碾压速度控制见下表：
压路机碾压速度表
压路机类型
初压
复压
终压
适宜
最大
适宜
最大
适宜
最大
钢轮压路机
1.5～2
3
2.5～3.5
5
2.5～3.5
5
轮胎压路机
－
－
3.5～4.5
8
4～6
8
振动压路机
1.5～2（静压）
5（静压）
4～5
（振动）
4～5（振动）
2～3（静压）
5（静压）
（4）沥青砼面层施工工艺流程图：
说明：
1、透层油用量控制在1L/m3；
2、当温度低于10℃时，停止沥青砼摊铺。
5、附属工程施工
（1）人行道铺筑
1）准备工作：
首先整理好人行道路床，施工程序符合道路路床的标准要求，经检验各项指标合格后，进行下道工序施工。
2）灰土层结构基层施工，进行测量放线，定出边线，控制好高程、厚度后进行摊铺碾压。
施工的程序、操作规程及各项技术指标均参照道路石灰土基层的有关要求。
3）人行道砼垫层和砂浆垫层浇筑时，应控制其配合比，震捣密实，严格控制其厚度不小于设计值。
4）道板铺筑：
进场的成品道板必须提供质量保证书，同时进行抽样、进行强度检测，达标后方可使用。
铺筑的道板相应其表面的平整度，符合质量检测要求，缝宽均匀，线条整齐美观，施工后严格检查每块道板是否稳固。
（2）路牙安砌
路牙、路沿采用厂家预制成品，铺砌均须按设计及规范的要求进行施工，高程及直顺度必须准确，勾缝必须美观，并保证路幅面不小于设计值。
在支路进出口的小半径的弯道。
为保证弯道弯顺，将标准路牙、路沿切成若干段，再拼装铺砌。
雨水篦井盖比周围略低2～3cm，路沿与雨水篦井盖的2～3cm落差用一块标准长度路沿过度，以求统一协调，特别注意，无障碍通道的路牙沿要按设计图纸施工，以求盲道的规范、统一。
八）路灯工程施工监理要点
1、电力电缆线路及配电装置控制监理重点
（1）电力电缆和电源箱、配电箱、分线箱等配电装置的质量应符合现行国家标准。
电缆敷设及设备安装前应首先进行开箱验收，做好验收记录。
重点验收以下内容：
（2）电缆型号、电压、规格、长度，设备型号、规格和数量（与施工合同文件相对照）。
（3）检查三证（合格证、质保单和技术资料）是否齐全；进口设备尚需检查商检证。
设备应有铭牌。
（4）外观检查：
电缆外观应无损伤、绝缘良好。
检查设备有无损伤，镀层、漆层是否完整、无损伤，零配件是否完好无损。
电缆附件、设备配件、附件、备件是否齐全。
设备与装箱清单相符，应无差错。
必要时进行电气特性试验。
（5）电力电缆敷设的随工检查，主要检查：
（6）电力电缆敷设前应先测量单盘电缆的直流电阻和绝缘电阻值，是否符合质量标准。
（7）按照施工要求2）检查电缆管是否有穿孔、裂缝和显著的凹瘪现象，内壁是否光滑，管口有无毛刺和尖锐棱角。
连接套管的长度和连接工艺、电缆支架、桥架的制作、安装、防腐是否符合设计要求及施工规范。
（8）按照施工要求3）检查电缆的径路、根数、固定、埋深、防护、弯曲半径、电缆终端及电缆接头的制作、密封。
电缆在手（人）井中、终端及接头附近的预留长度。
（9）检查标志牌装设是否齐全、正确、清晰。
在电缆终端、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井两端、电力人井内等地是否装饰标志牌。
电缆终端的相色标志是否与系统相位一致。
直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处是否设置有明显的方位标志或标桩。
（10）配电装置的安装、配线的随时检查。
主要检查：
（11）电源箱、配电箱、分线箱等设备在基础上安装是否牢固、垂直、平稳。
装置于户外的设备是否具有良好的防水、防潮、防尘性能。
（12）箱内电器元件质量、型号、规格是否符合设计要求，安装是否牢固、接头有否压紧、接触是否良好，配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤，电缆芯线和所配导线的端部应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
（13）电力电缆的技术指标和配电装置各种功能的测试检查。
（14）可根据质量标准和设计文件、合同文件所规定的各项功能要求进行逐项测试。
（15）接地系统的测试检查。
电缆支架、桥架、配电装置的金属外壳接地是否牢固、良好。
接地电阻值≤4Ω。
（16）电力电缆线路及配电装置控制质量标准
（17）电力电缆直流电阻（敷设前），应符合相应的国家标准及出厂质量指标。
（18）电力电缆绝缘电阻（敷设前），芯线对地、芯线之间≥40MΩ•km（20℃）。
（19）直埋电缆埋深应符合国标（GB50168—92）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中第5.4.2条的规定。
上下部铺设的软土层或砂层的厚度≥100mm，并加盖保护板。
（20）金属电缆管套接短套管的长度≥2.2D（D为金属电缆管外径），硬质塑料管套接管的长度≥1.5～3d（d：
为塑料管内径）。
（21）套管电缆埋深。
水泥管、塑料管、石棉水泥管、路面至管顶的最小深度：
人行道下0.5m，车行道下0.7m；钢管：
人行道下0.2m，车行道下0.4m。
（22）电装置及馈电线路绝缘电阻（相间、对N线、对PE线）≥O．5Ω（测量馈电线路绝缘电阻时应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开）。
（23）缆支架、桥架的外形尺寸、安装尺寸、，配电装置基础的外形尺寸、安装尺寸、预埋件及预留孔尺寸，应符合设计要求。
（24）源箱、配电箱、分线箱等箱体垂直度：
当箱体高在50cm以下时≤1.5mm；当箱体高在50cm及其以上时≤3mm。
（25）缆支架、桥架、电源箱、配电箱、分线箱箱体接地电阻≤4Ω。
九）绿化工程施工控制措施
1、把好材料的质量关
1.把好苗木质量关
工程所选的苗木必须是优质假植苗木。
要求生长势头良好，外形美观，无病虫害。
乔木的树干通直，树冠完整，树形美观，无缺冠、偏冠，叶色正常，无枯枝败叶；灌木要求不脱脚叶，花木开花整齐；花卉及地被植物的配置符合设计要求，生长茁壮，苗木均齐，根系发达，无损伤；草皮的草块尺寸一致，厚度不少于2mm，无杂草。
2.把好园建材料质量关
（1）进场材料应按《广州地区建设工程施工试验实施见证取样和送检制度暂行办法》（穗建筑（99）387号）。
（2）施工前将工程材料、半成品、工程设备的有关资料如名称、厂家、规格、型号、价格、数量以及出厂合格证、检验报告、样本等向监理工程师报审。
（3）材料进场后，首先进行自检。
核查无误后才允许在工程中使用。
2、把好栽植工程的质量关
（1）定点放线。
放线定位偏差不能大于3%-5%；树穴上下垂直，树窝大小一致，深度和宽度均应符合苗木生长的要求；树木朝向的主要视线应丰满完整，分枝点要一致，并按高低排列种植；苗木的土球大小符合植物生长要求，土球完整，有包扎，泥土不松散。
（2）支撑与修剪。
树木种植后要求立支撑，支撑材料大小、高矮一致，扎缚整齐划一；修剪应整齐，线条流畅，剪切口平整，保持植物自然形态下剪去阴枝、病虫枝、徒长枝、过密枝，树形均衡美观，观赏效果好。
3、把好栽植基础工程的质量关
（1）土壤的理化性质
南方的种植土一般偏酸偏粘，种植前必需进行土壤理化性质的检测，采取切实可行的措施以中和酸性，并且施加有机肥，改良土质。
经过土质改良，使种植土成为疏松、透气性好、质量较理想的中壤土，保证植物的生长良好，可观性强。
（2）土层透性的质量要点
严禁栽植土层下有不透水层。
种植面必需平整，排水坡度恰当、无积水。
若在地下管道与种植土之间使用聚乙烯复合土工膜，那么土壤较疏松肥沃才能更有效地起到分隔疏水作用。
4、把好苗木养护保修的质量关
保证足够的淋水，防治风害、冷害或日灼，防治病虫害，中耕除草，加强人员的看管、巡查，及时补植，合理施肥、修剪。
5、 把好配合协调关
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