塔式起重机施工方案.docx
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塔式起重机施工方案
第一章塔式起重机天然基础
一、工程慨况2
二、编制依据2
三、塔吊型号、位置的选定2
四、塔吊的使用与管理4
五、塔吊安装时间4
六、塔吊基础形式选择4
七、塔吊天然基础的计算书5
1）、QTZ63塔吊天然基础的计算书5
八、塔吊基础施工10
1）、1＃、2#塔吊基坑10
2）、钢筋施工10
3）、模板工程10
4）、塔吊支座的埋设10
5）、混凝土浇筑11
九、施工安全要求11
1、对基础的要求11
2、塔式起重机的安装与拆卸11
3、1#、2#塔吊安装高度11
4、注意事项12
十、施工平面布置图（塔吊位置）13
第二章塔式起重机安装
一、塔机概况2
二、塔机情况2
三、装准备工作2
四、安全措施2
五、安装作业过程中安全措施和注意事项2
六、安装程序2
七、塔机完毕后检查和试运转13
八、安全措施与使用操作13
第三章塔式起重机拆卸
一、塔吊拆卸方法13
二、现场配合工作13
三、安全措施2
四、主要机具设备13
第一章塔式起重机天然基础
一、工程慨况
1）、本工程为成都中光电液晶玻璃一期扩建工程，建筑面积约为22250m2，二~六层框架结构,总高度约为30m，整个建筑物呈“L”型。
可能由于建设单位投产的急需,设计一步紧跟一步，完善一步，首先设计本工程基础作为第一步的施工。
设计考虑Ⅱ类场地，抗震设防为7度类别丙类，框架抗震等级二级，整体地震分组为三组。
第一段:
1～12×A～H轴共60个独立基础。
第二段：
13～20×A～J轴共38个独立基础。
第三段：
21～37×A~J轴共99个独立基础.划分两区Ⅰ、Ⅱ区（含第二、三段）。
地震特征周期0。
45s基础为纯天然持力独立基础，天然持力土层设计根据地勘为:
⑦2层稍密卵石层地基承载力特征值faK不小于300KPa，部分⑦3层中密卵石层地基承载力特征值faK为550Kpa。
独立承台混凝土标号：
垫层为素砼C15，基础为钢筋砼C30。
钢筋材料采用HPB300，HRB400。
2）、设计建筑层数及高度：
1~3×A～H轴六层总高度33。
80+0.60=34。
40m；3～9×A～H轴五层总高度29。
00+1。
40=30.40m；9~11×A～H轴四层总高度23。
70+1。
40=25。
10m；；11～37×A～J轴二层总高度11。
50m（二层钢结构下弦）
3）、工程地址:
成都市郫县高新区合瑞路与天全路交界。
二、编制依据
1。
《塔式起重机使用说明书》
2.《岩土工程勘察报告》
3。
《建筑地基基础设计规范》
4。
《地基与基础施工及验收规范》
5.《混凝土结构设计规范》
6。
《混凝土结构工程施工及验收规范》
7.《钢结构设计规范》
8。
《钢结构工程施工及验收规范》
三、塔吊型号、位置的选定
本工程施工场地宽旷，轴线中净宽度分别为：
29、34m,轴线中净长度为：
232.35m。
建筑物最多层6层,最低层2层；总高度最高34.40m，总高度最低11.50m;平面布置呈“P、L"型.工期紧，为了缩短工期，利用塔吊因素：
施工运输方便、快速，有利于赶工期。
1、本项目工程正立面分西北、东南两侧1～37轴,建筑物的正立面临边是临时施工道路距离建筑物边缘8.00m,后面是中光电投产厂方，占地面积较大，总长度较长，分两区抗震三个不同建筑物。
综合考虑建筑物的造型、面积、宽度、长度及时间问题,材料运输使用方便快速，节省施工时间.最佳方法采用塔吊施工,由于纵向长度大,必须同时采用两台塔机才能满足施工要求。
在塔吊施工有效运输半径最佳位置及利用对面加工场地位置最有效的价值，塔吊安装位置确定在楼的1轴为1#台QTZ63（5510）长臂55m塔机回旋半径端点，塔身中心位于9轴右偏4.32m，另一台安装位置确定在楼的37轴偏离34轴22.50m为2＃台QTZ63（5510）长臂55m塔机回旋半径端点，塔身中心位于26轴右偏5.155m，两台塔机平行于1～37轴前方，两台塔机回旋半径相交距离10.00m.塔基中心距离垂直离建筑物A轴1#台5。
60、2＃台5。
00m。
利用塔吊的回旋吊物半径覆盖范围之内，建筑物垂直运输的使用价值。
2、QTZ63（5510）技术参数
额定起重力矩630KN。
m；最大起重量6t；最大工作幅度50/45m；独立式高度40m
附着式高度140m；起升速度7/32/64m/min；回转速度0.4/0.6r/min；
变幅速度20/40m/min；顶升速度0。
4m/min；平衡重12/11t;塔机自重42.3t；
电源380V,50Hz;标注节1.60×1.60×h2.50m；工作温度-12～+40℃。
3、本工程分为：
Ⅰ区、Ⅱ区.Ⅱ区包含两个施工组.
4、综合考虑现场材料的水平、垂直运输需求，满足一系列施工工序（结构混凝土浇筑、木工材料、钢筋、脚手架采用塔吊吊运，以及装修阶段的一切材料）。
施工工期约360天。
综上所述，本工程共选用二台塔吊，将其分别布置在东南区、西北区的1～37×A轴前方（具体位置详见附图1塔吊平面布置图）,两台塔吊基础为独立基础,都设置于建筑物外，选用塔吊型号为：
东南区1#塔QTZ63（5510）R=55m;西北区2＃塔QTZ63（5510）R=55m。
四、塔吊的使用与管理
塔吊安装及拆除均应由具有安装及拆除专项质资的专业队伍负责施工，并编制相应的塔吊搭拆专项方案经集团公司设备处审批后实施。
处于低位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间距离不得小于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点）与低位塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2米；塔机吊物时，起升、回转可同时进行,变幅应单独进行，每次变幅后应对变幅部位进行检查；作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器.
塔吊除做好保护接零外,还应做好重复接地（兼防雷接地）,电阻不大于10欧姆。
塔吊司机及指挥人员均要持证上岗，指挥与司机之间用对讲机或信号旗联系，使用过程中严格遵守十不准吊规定。
塔吊在验收合格并挂出合格牌后才能使用.
塔吊的日常维修及各种保险、限位装置、接地电阻的检查均按公司的有关规定执行。
确保做到灵敏，可靠。
塔吊使用期间要定期测量基础沉降及塔吊倾斜，测量频率每月不少于一次.钢丝绳要经常检查，及时更换。
五、塔吊安装时间
1#、2#塔基础位于建筑物独立基础相邻均采用独立基础:
5.00m×5.00m×h1.40m；5.20m×5。
20m×h1。
40m，根据塔基施工浇筑完毕算起一般必须混凝土达到75﹪,1＃、2#塔吊安装时间定于2015年月日~2015年月日.
六、塔吊基础形式选择
厂家提供的说明书中要求基础混凝土强度采用C35，QTZ63（5510）型塔吊基础底面为5200×5200的正方形.
铺设混凝土基础的地基应能承受0.2MPa的压力20t/㎡,本工程7层粘土层的⑦层稍密卵石层地基承载力特征值fa不小于300KPa,满足塔吊基础对地基承载力的要求，且该土层也是建筑物基础所在土层,以该土层作塔吊基础的持力层,既能满足塔吊使用要求,也不会有基坑开挖时引起塔吊基础变形的问题。
经综合分析，选取⑦层稍密卵石层地基为塔吊基础的持力层，基础底标高与建筑物的基础底标高相平。
因塔吊基础上表面在自然地面以下,为保证基础上表面处不积水，将塔吊基础的顶面处加设一个集水坑300×300×h300。
沿塔吊基础四周砖砌240砖墙至原始地貌以上,可以利用抽水机及时排除，确保塔吊基础不积水。
塔吊基础配筋及预埋件等均按使用说明书。
七、塔吊天然基础的计算书
1）、QTZ63（5510）塔吊天然基础的计算书
（一）参数信息
塔吊型号:
QTZ63，自重（包括压重）F1=450。
80kN，最大起重荷载F2=60。
00kN，塔吊倾覆力距M=630.00kN。
m,塔吊起重高度=70.00m，塔身宽度B=1.50m，混凝土强度等级：
C35，基础埋深D=3.60m,基础最小厚度h=1。
40m，基础最小宽度Bc=5。
20m。
（二）基础最小尺寸计算
基础的最小厚度取：
H=1.40m
基础的最小宽度取：
Bc=5。
20m
（三）塔吊基础承载力计算
依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）第5.2条承载力计算。
计算简图：
当不考虑附着时的基础设计值计算公式：
当考虑附着时的基础设计值计算公式：
当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：
式中F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2×510。
8=612。
96kN;
G──基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20。
0×Bc×Bc×D）=3471.94kN；
Bc──基础底面的宽度,取Bc=5。
20m；
W──基础底面的抵抗矩,W=Bc×Bc×Bc/6=23.43m3；
M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1。
4×630。
00=882。
00kN.m；
a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m），按下式计算：
a=5.20/2-882。
00/（612.96+3471.94）=2.38m.
经过计算得到：
无附着的最大压力设计值Pmax=（612.96+3471。
94）/5。
202+882.00/23.43=188.71kPa
无附着的最小压力设计值Pmin=（612.96+3471。
94）/5.202-882。
00/23.43=113。
42kPa
有附着的压力设计值P=（612。
96+3471.94）/5.202=151。
07kPa
偏心距较大时压力设计值Pkmax=2×（612。
96+3471.94）/（3×5.20×2.38）=220.04kPa
（四）地基基础承载力验算
地基承载力设计值为:
fa=300.00kPa
地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=188.71kPa，满足要求！
地基承载力特征值1。
2×fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=220。
04kPa，满足要求！
（五）受冲切承载力验算
依据《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002第8.2。
7条。
验算公式如下：
式中hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取hp=0.95；
ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57kPa；
am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度：
am=[1.50+（1.50+2×1.40）］/2=2.90m；
h0──承台的有效高度,取h0=1。
4m；
Pj──最大压力设计值,取Pj=220.04kPa；
Fl──实际冲切承载力：
Fl=267.06×（5.20+4.20）×0。
40/2=502.07kN。
允许冲切力:
0.7×0。
95×1.57×2900×1400=4238843N=4238。
84kN
实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求！
（六）塔吊稳定性验算
塔吊有荷载时稳定性验算
塔吊有荷载时，计算简图：
塔吊有荷载时,稳定安全系数可按下式验算:
式中 K1──塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15；
G──起重机自重力（包括配重,压重）,G=450.80（kN）；
c──起重机重心至旋转中心的距离，c=5.50（m）;
h0──起重机重心至支承平面距离，h0=6。
00（m）；
b──起重机旋转中心至倾覆边缘的距离,b=1.50（m）；
Q──最大工作荷载,Q=100.00（kN）；
g──重力加速度（m/s2），取9。
81；
v──起升速度,v=0。
50（m/s）；
t──制动时间,t=2（s）；
a──起重机旋转中心至悬挂物重心的水平距离,a=15。
00（m）；
W1──作用在起重机上的风力，W1=2.00（kN）;
W2──作用在荷载上的风力，W2=2.00（kN）；
P1──自W1作用线至倾覆点的垂直距离,P1=8。
00（m）；
P2──自W2作用线至倾覆点的垂直距离,P2=2.50（m）；
h──吊杆端部至支承平面的垂直距离，h=30.00（m）;
n──起重机的旋转速度，n=1.0（r/min）;
H──吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，H＝28。
00（m）；
──起重机的倾斜角，=0.00（度）。
经过计算得到 K1=2。
266
由于K1>=1.15,所以当塔吊有荷载时，稳定安全系数满足要求!
（七）承台配筋计算
依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8。
2.7条.
1、抗弯计算，计算公式如下：
式中a1──截面I—I至基底边缘的距离，取a1=1。
75m；
P──截面I—I处的基底反力:
P=220。
04×（3×1.50-1.75）/（3×1.50）=134。
47kPa；
a'──截面I-I在基底的投影长度，取a’=1.50m。
经过计算得
M=1。
752×[（2×5.20+1.50）×（220.04+134。
47—2×3471。
94/5.202）+（220。
04+134.47）×5.20]/12=438.40kN。
m。
2、配筋面积计算，公式如下：
依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第7。
2条。
式中1──系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1。
0,当混凝土强度等级为C80时，
1取为0。
94,期间按线性内插法确定；
fc──混凝土抗压强度设计值;
h0──承台的计算高度.
经过计算得s=438。
40×106/（1。
00×16.70×5.20×103×14002）=0.00265
=1-（1—2×0.00265）0。
5=0。
50
s=1—0。
00265/2=0。
998
As=438。
40×106/（0.998×1400×300。
00）=1108.66mm2。
基础结构断面s=7.28㎡，钢筋由于最小配筋率为0。
15％,所以最小配筋面积为：
10920mm2.
故取As=10920mm2。
本塔吊厂家选用As=18221。
28mm2配筋φ20@180。
八、塔吊基础施工
1）、1＃、2#塔吊基坑
1、塔吊基槽检验
1＃、2＃塔吊基槽根据设计图纸建筑物独立基础的埋深设置，开挖至第⑦层稍密卵石层地基。
在塔吊基槽开挖完毕后,应进行对该处的地基土质进行核实,是否属原状土。
2、混凝土垫层施工
1＃、2＃塔吊基础与建筑物基础分开，考虑建筑物与塔吊重量的荷载不同沉降处理撤分不相牵拉
基础垫层尺寸、基底标高及地质情况经检查符合要求后,浇筑100mm厚C15混凝土垫层。
2）、钢筋施工
根据计算得，分别为：
1、2#塔吊基础上、下层钢筋为双向Ф20＠180,上下层钢筋间的拉结筋为Ф14＠540.
3）、模板工程
1）以基础底板防水保护层作为塔吊基础模板。
2）在防水保护层上弹出基础边线。
3）允许偏差，垂直度:
3mm轴线位移:
3mm;截面尺寸：
＋4mm、-5mm；标高:
＋2mm、－5mm，中心2×2m表面平整度1/1000.
4）、塔吊支座螺杆的埋设
为保证塔吊支座的位置螺杆准确,首先把基础钢筋安装完毕，在四周侧模加固完成后，测出十字中心线，把成品螺杆每个脚螺杆用钢板焊定位,然后按十字线量出机座螺杆距离安放,利用支撑马镫、水平网筋依个焊定位，再调整正确位置把四个一起连接焊牢。
为防止支撑铁架位移，用短钢筋将支撑铁架焊接成整体，使其位置固定。
在浇筑过程中，不可在上面站人，严格控制其位置。
支撑铁架安放允许偏差:
标高2mm；中心线位移1mm；标准节垂直度1。
5/1000。
5）、混凝土浇筑
塔吊螺杆位置经检查符合要求后，才能进行混凝土浇筑，塔吊基础混凝土强度等级为C35。
混凝土浇筑时，密切注意观察钢筋、支座有无走动情况，当发现有位移时,必须立即停止浇筑并及时修整，完全处理后再继续浇筑.
混凝土浇筑时，不得用振捣器因碰撞动而引起支撑铁架位移或发生垂直度偏差.
做两组防雷接地，接地电阻值不大于4Ω。
提供80kW的塔机专用电源.防雷接地做法：
用1㎡的俐板立埋与基础旁边，用镀锌扁铁与塔基基础节连接。
混凝土承台上砌井,井内净空3m×3m,井顶面承台顶面±0.000.井壁为240～370厚砖墙，用水泥砂浆砌筑。
井内设良好的排水措施。
混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。
九、施工安全要求
1、对基础的要求
①当基础混凝土强度达到75%以上时，混凝土龄期12天lgn=1。
079181246，强度比=0。
745724533，正常温度必须达到12～13天方可进行上部标准节的安装；
②基础表面平整度允许偏差1/1000；
③埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
2、塔式起重机的安装与拆卸
起重机的安装、拆卸单位必须有相应的资质证书，必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。
3、1＃、2＃塔吊安装高度
1#塔吊综合考虑了立塔位置建筑物的高度，塔身安装高度为自身自由独立高度37m，不满足使用要求,为了满足施工必须设一道安全附着。
2#塔吊综合考虑了立塔位置建筑物的高度，塔身安装高度为自身自由独立高度37m，可以满足使用要求。
4、注意事项
①塔机安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作.
②塔机使用前必须经检查验收。
③塔机司机必须遵守“十不吊"要求。
④塔机吊物时要避免吊物从居民楼楼顶越过。
⑤立塔、顶升时必须设安全区，并有专人指挥。
⑥任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。
⑦风速超过60km/h，禁止吊物、顶升.
⑧需要更换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行，并将油料放到在容器内回收。
⑨禁止将个中废气物丢在工地.
十、施工平面布置图（塔吊位置）
第二章塔式起重机安装
一、塔机概况
QTZ63（5013）塔式起重机,是由广东业豪机械制造有限公司根据最新标准
JG/T5037-93〈〈塔式起重机分类>〉设计的自升塔式起重机。
该机为水平起重臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机，其最大工作幅度为50米，最大起重量为6吨,起重力矩符合最新塔式起重机基本参数.
该机有无斜撑固定基础式、带斜撑固定基础式、外墙附着式等工作方式,同时还可以根据需要变换臂长为44m、38m，以适用于各种不同的施工对象.无斜撑固定独立的起升高度为37.5m，附着式是在独立式的基础上,增加标准节和附着装置而实现的，起升高度可达到140m
二、塔机情况
1、技术性能表（表2—1）
表2—1
序号
名称
单位
参数
1
起重力矩
630
2
最大起重量
吨
6
3
起升高度（独立式）
米
37。
5
4
起升高度（附着式）
米
140
5
塔顶高度（独立式）
米
45.6
6
底盘宽度
米
4。
5×4.5
7
回转速度
转/分
0。
62/变频电机驱动为0~0.62
8
变幅速度
米/分
20、40
9
顶升速度
米/分
0。
69
10
起升速度（四绳）
米/分
5、20、40
11
起升速度（双绳）
米/分
10、40、80
12
工作幅度
米
50
44
38
13
最大回转半径
米
51.8
45.8
39。
8
14
平衡重
公斤
13000
12000
11000
15
电网
伏/赫兹
380/50
16
工作温度
摄氏度
—20~40
17
整机质量（以最长臂计算，平衡重除外）
㎏
26186
2、主要机构技术数据参数（表2—2）
表2-2
起升机构
电动机
型号
YZTD225L2
功率kW
24/24/5。
4
电机极比
4/8/32
制动器
型号
YWZ3315/45
制动力矩N.m
630
减速器
型号
JJ3
中心距mm
550
中心高mm
250
速比
400i=11.98
钢丝绳
6×19-14—170-I—甲—镀—右交
倍率
a=2
a=4
起升速度
m/min
10、40、80
5、20、40
最大起重量
t
3、3、1。
5
6、6、3
回转机构
电动机
型号
YZR132M-6
功率kW
2.2x2
转速r/min
960
制动器
内置常开式电磁停止器
少齿差减速器
i=195
回转支承
HSW。
40.1435F1
变幅机构
电动机
型号
YDEJ132S—4/8
功率kW
3。
3/2。
2
转速r/min
1500/750
减速器
摆线针轮减速机
制动器
液压推杆制动器
钢丝绳
6×19—7.7—170-I-甲-镀-右交
机构顶升
电动机
型号
Y132S-4
功率kW
5。
5
液压泵站
流量L/min
10
压力MPa
20
注：
变频电机驱动时回转机构电机型号为YTW132M2—6B5，5.5kw.
3、起重特性曲线
图2—1QTZ63（5510）载荷特性曲线
2.5塔机外观图（见图2—2，图2-3）
图2—2QTZ63（5510）无斜撑塔机外观图
三、装准备工作
1、安装前检查基础表面的平面度应经过二次找平至水平面度1/1000;砼强度应达到75％以上、地脚螺栓应留有120毫米的长度。
2、根据本施工现场具体情况，平整好25T汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地;安装前准备好一台25t汽车式起重机。
电路的架设：
将380V的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用.
3、电路的架设：
将380V的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。
4、安装时环境条件要求，在安装时风力应不大于四级。
5、对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构、机构等.
6、塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案,安装拆卸主要人员职责分工明确，有操作证.
7、安装人员：
指挥1人，起重及安装人员4～6人，电工1人，塔吊司机1人，安装操作人员必须持操作证工作，在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带。
四、安全措施
1、使用汽车式起重机时，严格执行有关安全使用规范；
2、参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽,高空作业要系好安全带,班前不得饮酒;
3、吊装时物件要绑扎稳不当，并设专人指挥,吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停止作业;
4、当遇到6级以上风力,应停止高空作业，塔吊爬升允许风速最大为4级；
5、现场所有人员不得站在悬挂重物之下；
6、有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业;
7、实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确,严格禁止违章操作。
严禁随便离开岗位，严禁违章指挥;
8、风参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；
9、必须戴安全帽，配带安全带,穿防滑鞋；
五、安装作业过程中安全措施和注意事项
1、塔机安装的基本规定：
a。
司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机.
b.安装塔机的全过程必须有专人指挥。
严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒
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