CAD004组装科绩效考核办法B1.docx
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CAD004组装科绩效考核办法B1
东莞市达硕科技有限公司
组装科绩效考核办法
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B1
页次
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文件编号
C-AD-004
制定部门
制造部
生效日期
2009-7-10
1目的:
增强生产的连续性和均衡性,提升各班组核心成员的工作积极性,提高工作效率.
2适用范围:
组装科:
组长、外观维修技术员、锡炉技术员、喷油工、作业员
3考核方法:
3.1【组长】个人关键指标:
修
订
记
录
原版次
修订日期
修订内容
核准
审核
制定
A0
2008-5-4
修改3/4.6、新增5、加入员工考核
A1
2008-9-21
文件更名、增加考核职位
A2
2008-12-1
新增3.2.5、出锡不良DPPM目标值及记分方法
A3
2009-3-1
修改3.2.1
A4
2009-6-23
修改2/3.1/附表一/3.2/3.11.1/4.3,删除4.1-4.1.5
B0
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修改附表一丝印包网线和加工线材料报废率目标值
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3.2【组长】个人关键指标记分方式:
(目标值不同时依计分公式计算)
3.2.1工作效率:
1).实际值<目标值(93%)时,每减少0.1%扣0.267分,(不足0.1%按0.1%计算),从40分开始计算,直至得0分;
2).实际值≥目标值(93%)时,每增加0.1%得0.267分,(不足0.1%按0.1%计算),从40分开始计算,最高得48分。
3.2.2直通良率:
1).实际值<目标值(91%)时,每减少0.1%扣0.375分,(不足0.1%按0.1%计算),从30分开始计算,直至得0分;
2).实际值≥目标值(91%)时,每增加0.1%得0.375分,(不足0.1%按0.1%计算),从30分开始计算,最高得36分。
3.2.3抽检不合格率:
1).实际值>目标值时,每增加0.01%扣0.6分,(不足0.01%按0.01%计算),从30分开始计算,直至得0分;
2).实际值≤目标值时,每减少0.01%得0.6分,(不足0.01%按0.01%计算),从30分开始计算,最高得36分。
3.2.4【喷油线以外的线别】生产计划达成率:
目标值≥98.5%
1).实际值<98.5%时,每减少0.1%扣1分,(不足0.1%按0.1%计算),从15分开始计算,直至得0分;
2).实际值≥98.5%时,每增加0.1%得1分,(不足0.1%按0.1%计算),从15分开始计算,最高得18分。
3.2.5【喷油线】生产计划达成率:
目标值≥99%
1).实际值<99%时,每减少0.1%扣1.5分,(不足0.1%按0.1%计算),从15分开始计算,直至得0分
2).实际值≥99%时,每增加0.1%得1分,(不足0.1%按0.1%计算),从15分开始计算,最高得18分。
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修改3/4.6、新增5、加入员工考核
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2008-12-1
新增3.2.5、出锡不良DPPM目标值及记分方法
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2009-3-1
修改3.2.1
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修改附表一丝印包网线和加工线材料报废率目标值
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3.2.6材料报废率:
1).实际值>目标值时,得0分
2).(目标值×80%)<实际值≤目标值时,得15分
3).实际值≤(目标值×80%)时,得18分
3.3【锡炉技术员】个人关键指标:
3.4【锡炉技术员】个人关键指标记分方式:
3.4.1出锡不良DPPM:
目标值≤20000DPPM(目标值≤17600时,得1.2倍分)
1).实际值>20000DPPM时,每增加100DPPM扣0.5分。
从60分开始计算,直至得0分
2).实际值≤20000DPPM时,每减少100DPPM得0.5分。
从60分开始计算,最高72分
3.4.2工作效率:
1).实际值<目标值(94%)时,每减少0.1%扣0.18分,(不足0.1%按0.1%计算),从25分开始计算,直至得0分
2).实际值≥目标值(94%)时,每增加0.1%得0.18分,(不足0.1%按0.1%计算),从25分开始计算,最高30分
3.4.3材料报废率:
1).实际值>目标值时,得0分
2).(目标值×80%)<实际值≤目标值时,得15分
3).实际值≤(目标值×80%)时,得18分
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修改3/4.6、新增5、加入员工考核
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文件更名、增加考核职位
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2008-12-1
新增3.2.5、出锡不良DPPM目标值及记分方法
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修改3.2.1
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修改2/3.1/附表一/3.2/3.11.1/4.3,删除4.1-4.1.5
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修改附表一丝印包网线和加工线材料报废率目标值
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3.5【外观维修技术员】个人关键指标:
3.6【外观维修技术员】个人关键指标记分方式:
(目标值不同时依计分公式计算)
3.6.1直通良率:
1).实际值<目标值(91%)时,每减少0.1%扣1.25分,(不足0.1%按0.1%计算),从100分开始计算,直至得0分;
2).实际值≥目标值(91%)时,每增加0.1%得1.25分,(不足0.1%按0.1%计算),从100分开始计算,最高120分;
3.7关于考核数据说明:
1).工作效率:
根据各班组生产日报表统计各班每日工作效率;
2).直通良率:
产品首次通过的良率。
根据品管日报表统计各班组的制程直通良率;
3).抽检不合格率:
品管部从各班组已生产出的半成品中抽检出不合格品占抽检总数的比率;
4).生产计划达成率:
生产线按时完成计划排程的数量;
5).材料报废率(单位:
元/台):
原材料(含工具)报废实际值。
根据财务部提供实际值和目标值计算;
3.8“个人考核得分”算法:
(个人关键指标得分×80%+科室总体指标得分×20%)×80%+公司效益得分×20%
3.9关于“部门总体指标得分”:
见C-AD-003《管理目标绩效考核规范》,《绩效评分表》
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新增3.2.5、出锡不良DPPM目标值及记分方法
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修改3.2.1
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修改2/3.1/附表一/3.2/3.11.1/4.3,删除4.1-4.1.5
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修改附表一丝印包网线和加工线材料报废率目标值
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3.10关于“公司效益得分”:
每月中旬,见财务部统计数据,并由财务部公示各部门
3.11考核本金及奖金分配值:
3.11.1组长考核本金600元
3.11.2外观维修技术员考核本金100元
3.11.3得分情况对应如下:
4补充说明:
4.1【喷油工】、【作业员】“工作效率”考核方法:
(此项开始执行日期另行通知)
4.1.1“工作效率”实际值<目标值时:
实发工资=应得工资×[1+(实际值-目标值)]
4.1.2“工作效率”实际值=目标值时:
实发工资=应得工资×100%
4.1.3“工作效率”实际值>目标值时:
实发工资=应得工资×[1+(实际值-目标值)]
4.1.4试用期员工不考核、离职人员离职当月不考核
4.1.5平级异动人员,按当月所在天数多的线别工作效率值进行考核
4.1.6降级异动人员,若异动后所在线别天数比异动前多,则进行考核。
反之,不考核
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修改3.2.1
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2009-6-23
修改2/3.1/附表一/3.2/3.11.1/4.3,删除4.1-4.1.5
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2009-7-10
4.2关于“材料报废率”的额外奖励:
当科室材料报废率在0.040元/台以下时,公司将以低于目标(0.040元/台)报废金额的50%奖给科室。
科室再以附表一设定目标奖给各班组人员
4.3科长可依据当月各带班技术员表现(在团队里起到积极带头的作用、主动承担更多的责任、为公司解决问题等)另外申请奖励。
每月最多只能有一名,科室绩效不佳时不得申请
4.4喷油线抽检不合格率达标其喷油工公司再另行奖励100元
4.5各组因制程问题造成后工序直通率下降,部门经理可依据情况可扣除50到150元奖金
4.6在工作期间或辞工期间“心态不端正”、“无法完成生产任务”或“对管理工作造成阻碍”的,可取消其绩效奖
4.76S评比不列入此办法,依据公司6S推行方案执行
4.8新进试用期、异动岗位适应期人员不在此考核范围之内
4.9离职人员离职当天不能统计出的考核数据,如:
“公司效益”项不做考核(即给基本分);
4.10在工作期间或辞工期间,心态不端正或对管理工作造成阻碍的,组长、科长、经理有权取消当事人当月绩效奖金“额外奖金”;
4.11如有请假,实际绩效考核结果=实际出勤小时÷当月应出勤小时×绩效考核值
4.12有特殊贡献或重大事故,可作适当奖励和处罚
4.13考核资料一定要真实,发现有瞒报、虚报的给予责任人严惩
4.14此办法可由总经理或管理者代表根据公司指标实际运营状况,提出调整考核值
4.15以上文员统计后,考核结果由:
科长初审→经理复审→会签人事→总经理核准
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2008-5-4
修改3/4.6、新增5、加入员工考核
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文件更名、增加考核职位
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2008-12-1
新增3.2.5、出锡不良DPPM目标值及记分方法
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修改3.2.1
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2009-6-23
修改2/3.1/附表一/3.2/3.11.1/4.3,删除4.1-4.1.5
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