西安医学院工程实测实量方案建筑土木工程科技专业资料.docx

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西安医学院工程实测实量方案建筑土木工程科技专业资料

西安医学院第一附属医院医疗科技综合楼工程

实

测

实

量

实

施

方

案

审批人：

审核人：

编制人：

陕西建工第五建设集团有限公司

2016年3月20日

一、工程概况

西安医学院第一附属医院医疗科技综合楼工程，位于西安市莲湖区丰镐西路48#，西安医学院第一附属医院院内，主楼地下3层，地上22层，裙楼2层，局部6层，建筑总面积70167平方米。

建筑总高度93.4米。

结构形式为框架剪力墙结构；抗震设防烈度8度，结构设计使用年限为50年，抗震设防类别为乙类（重点设防类）。

二、编制依据

1、西安医学院第一附属医院医疗科技综合楼工程施工图纸

2、西安医学院第一附属医院医疗科技综合楼工程施工组织设计

3、GB/T50375-2006《建筑工程施工质量评价标准》

4、GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》

5、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》

6、GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》

7、GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》

8、GB50207-2012《屋面工程施工质量验收规范》

9、GB50208-2011《地下防水工程施工质量验收规范》

10、GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》

11、GB50210-2001《建筑装饰装修施工质量验收规范》

12、GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》

13、最新版《建筑施工手册》

14、《创建鲁班奖工程细部做法指导》

15、陕建五建集团产品质量实测实量操作指引

16、陕建五建集团实测实量管理办法

三、工程质量目标和实测实量目的

1、质量目标

（1）质量目标：

创“鲁班奖”

（2）实测实量目标：

工程合格率达到100%，实测实量合格率达到88%。

2、实测实量目的

（1）规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。

（2）明确实测实量的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。

（3）通过对测量结果和质量状况的总结，对后续施工及时采取相应的质量保证措施，促进实体质量的实时改进和持续提高，进而达到实体质量一次性合格的目标。

（4）实测实量的切实落地和推行有助于各个单位质量管理水平的提升。

4、实测实量管理小组及准备

1、实测实量管理小组

（1）小组成员：

组长：

张勇

副组长：

冯亚兵、徐桂圣、鲜华章

组员：

董江峰、杜景峰、赵创鹏、王立航、黄晓博

（2）小组成员职责：

组长主要职责：

制定并实施劳务合同与实测实量的联动条款，根据实测调整各分项管理的目标和措施。

副组员主要职责：

负责审查实测实量统计数据，对实测相关数据进行调查、分析，确定主因制定改进措施，提出对策和形成标准，下发具体整改通知或改进指令。

实测实量人员主要职责：

及时进行100%覆盖实测实量，按层完成进行实测实量并及时记录相关数据，在数据记录时为了更好的反映班组人员技术水平，将实测实量数据记录在相对应的图纸部位，后填写上报实测实量数据记录表、测量现场位置标注示意图；协助完成实测实量数据分析报告；做好实测实量数据上墙；及时完善项目经理、各工种负责相关实测实量合格率变化趋势图；整理归档实测实量数据记录表，

2、实测实量准备

（1）技术准备

对于国家、行业、地方发布技术标准、规范进行充分的学习和了解，组织专业技术人员熟悉施工图纸，了解施工内容领会设计意图，充分了解分部分项工程的控制点。

组织各专业技术人员编制施工方案，按照施工方案执行。

（2）设备准备

经纬仪；5米钢卷尺；检查尺；楔形塞尺；红外线水准仪；吊线坠；游标卡尺；阴阳角尺；空鼓锤；百格网；检测镜；卷线器；伸缩杆；水电检测锤等。

a、内外直角检测尺：

检测物体上内外（阴阳）直角的偏差，及一般平面的垂直度与水平度；

b、楔形塞尺：

检测建筑物体上缝隙的大小及物体平面的平整度；

c、线坠：

检测建筑物体的垂直度及用于砌墙、安装门窗、电梯等任何物体的垂直校正；

d、百格网：

百格网采用高透明度工业塑料制成，展开后检测面积等同于标准砖，其上均布100小格，专用于检测砌体砖面砂浆涂复的饱满度，即覆盖率（单位%）；

e、检测镜：

检测建筑物体的上冒头、背面、弯曲面等肉眼不易直接看到的地方，手柄处有M6螺孔，可装在伸缩杆或对角检测尺上，以便于高处检测；

f、卷线器：

塑料盒式结构，内有尼龙丝线，拉出全长15米，可检测建筑物体的平直，如砖墙砌体灰缝、踢脚线等（用其他检测工具不易检测物体的平直部位）。

检测时，拉紧两端丝线，放在被测处，目测观察对比，检测完毕后，用卷线手柄顺时针旋转，将丝线收入盒内，然后锁上方扣；

g、伸缩杆：

二节伸缩式结构，前端有M16螺栓，可装锲形塞尺，检测镜，活动锤头等，是辅助检测工具；

h、水电检测锤（锤头重50g）：

使用于检测水电管道安装、地面装饰等工程，利用敲击振动的声响，来判断物体的牢固的程度及施工质量；

i、空鼓锤（锤头重25g）：

轻轻敲打抹灰后的墙面，可以判断墙面的空鼓程度及砂灰与砖、水泥冻结的粘合质量。

（3）、实测实量实施

项目部计划将每月的10号定为“实测实量日”，会同监理单位和建设单位一起对工程实体进行测量和评价，对所有产品质量进行全数质量检测，并填写检查表格，得出检查结论。

a、主体工程：

剪力墙、框架柱、现浇板、砌体等。

b、装饰装修：

墙面、地面、门窗、顶棚、外墙、屋面等。

c、水电安装：

管线预埋、设备安装等。

五、实测实量实施细则

1.混凝土结构工程

1.1.基本原则

1.1.1.拆除墙板和顶板后的所有楼层，主体构件应进行全数检查。

1.1.2.根据结构平面图，将实测实量对象进行划分和编号。

然后按照实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度进行填写相应表格。

1.1.3.计算原则：

将每层按照墙、柱、顶板标高、板平整度等的平均合格率计算整层楼的综合合格率，最后得出单体楼的整体混凝土结构合格率。

1.2.截面尺寸偏差（砼结构）

1.2.1.指标说明：

反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

1.2.2.合格标准：

截面尺寸偏差[-3，3]mm

1.2.3.测量工具：

5m钢卷尺。

1.2.4.测量方法和数据记录：

（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。

（2）同一墙/柱面作为1个实测区。

每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差平均数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

1.2.5.示例

1.3.表面平整度（砼结构）

1.3.1.指标说明：

反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。

1.3.2.合格标准：

[0，3]mm

1.3.3.测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺

1.3.4.测量方法和数据记录：

（1）剪力墙：

每道墙两面中的一面作为1个实测区。

（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。

按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。

跨洞口部位必测。

这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。

（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。

跨洞口部位必测。

这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。

（4）砼柱：

可以不测表面平整度。

1.3.5.示例：

1.4.垂直度（砼结构）

1.4.1.指标说明：

反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。

1.4.2.合格标准：

[0，3]mm

1.4.3.测量工具：

2米靠尺

1.4.4.测量方法和数据记录：

（1）剪力墙：

每道墙作为1个实测区，对于两面均进行检查。

（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。

砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。

砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

（4）砼柱：

砼柱四面均进行检查，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。

这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

1.4.5.示例：

1.5.顶板水平度（砼结构）

1.5.1.指标说明：

考虑实际测量的可操作性，选取同一区域砼顶板内四个角点距离同一水平基准线之间4个实测值的角点，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

1.5.2.合格标准：

[0，5]mm

1.5.3.测量工具：

5米钢卷尺

1.5.4.测量方法和数据记录：

（1）同一区域砼顶板作为1个实测区。

（2）使用水准仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。

同一实测区距顶板拐角处约30cm处位置选取4个角点，分别测量砼顶板与水平基准线之间的4个垂直距离。

以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。

偏差值≤6mm时实测点合格；最大偏差值≤15mm时，4个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的4个计算点。

最大偏差值﹥20mm时，4个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的4个计算点。

1.5.5.示例：

1.6.楼板厚度偏差（砼结构）

1.6.1.指标说明：

反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

1.6.2.合格标准：

[－3，5]mm

1.6.3.测量工具：

5米卷尺

1.6.4.测量方法和数据记录：

（1）同一跨板作为1个实测区。

选用安装预埋管道口、放线口等预留洞口作为样本采集点，用卷尺测量板面厚度。

1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

1.6.5.示例：

1.7降板高差（砼结构）

1.7.1指标说明：

反映实测降板高度和设计值得偏差。

1.7.2评判标准：

[-10,10]mm。

1.7.3测量工具：

激光水平仪，塔尺。

1.7.4测量方法和数据记录：

将激光水平仪调至和结构50线或一米线同一标高，用塔尺测量其降板标高和其设计值偏差，取其两个点实测值的平均值，将其实测数值作为合格率的一个计算点

2、砌筑工程

2.1基本原则

2.1.1根据楼层，对所有砌体进行编号然后进行抽样检查。

2.2表面平整度（砌筑工程）

2.2.1指标说明：

反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。

评判标准：

[0，5]mm。

2.2.2测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺。

2.2.3测量方法和数据记录：

（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选取有门窗、过道洞口的墙面。

测量部位选择正手墙面。

累计实测实量10个实测区。

（2）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。

按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（3）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

（4）墙面有门、窗洞口时，在门、窗洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。

2.2.4示例：

2.3垂直度（砌筑工程）

2.3.1指标说明：

反映层高范围砌体墙体垂直的程度。

评判标准：

[0，5]mm。

2.3.2测量工具：

2米靠尺。

2.3.3测量方法和数据记录：

（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选取有门窗、过道洞口的墙面。

测量部位选择正手墙面。

累计实测实量10个实测区。

（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙体斜顶砖、墙底灰砂砖或砼反坎，消除其对测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。

（3）当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：

一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度。

墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（4）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：

一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。

这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

2.3.4示例：

2.4窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）

2.4.1指标说明：

反映洞口施工尺寸与设计图纸尺寸的偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。

评判标准：

[－5，20]mm。

另结构洞也按此标准组织实测。

2.4.2测量工具：

5米钢卷尺或激光测距仪。

2.4.3测量方法和数据记录：

（1）同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。

测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值之间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。

（2）所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足8个时，需增加实测套房数。

2.4.4示例：

2.5砌筑重要构件（砌筑工程）

2.5.1指标说明：

反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝和渗漏的重要控制节点。

2.5.2评判标准：

（1）门窗框固定块：

采用C20混凝土块、水泥砖或其他材料。

固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为150～250mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。

大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配2φ12，C20混凝土浇筑。

现浇构造柱：

底部、顶部各预留4根钢筋，砼一次浇注至梁板底。

构造柱遗漏扣分。

（2）洞口大于600mm的过梁：

同墙宽，入墙不少于250mm。

因平面限制，入墙小于150mm时，采用植筋及现浇。

（3）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；

（4）不同基体（含各类线槽）之间挂网，基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

2.5.3测量工具：

目测，5米钢卷尺。

2.5.4测量方法和数据记录：

（1）实测区与合格率计算点：

内墙10个测区，外墙10个测区。

每一面砌体墙作为1个实测区，同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准。

其中任何一项节点标准未满足，此面墙即为不合格。

（2）测量方法：

采用目测、尺量、放滚珠方法，检查同一个实测区是否符合评判标准。

（3）数据记录：

同一实测区只要有任何一个问题不符合合格标准，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。

不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。

2.6砌筑工程观感质量

2.6.1砌块规格

2.6.2混砌

2.6.3灰缝缺陷

2.6.4二次结构缺陷

2.6.5评判标准：

（1）砌块规格：

砌块规格统一，无缺棱掉角（缺角最长边≥3cm），无断砖。

（2）混砌：

除斜顶砖、下槛和其他预制块外，墙体由两种及以上材料进行砌筑的现象。

（3）灰缝缺陷：

瞎缝、透缝、灰缝不密实。

（4）二次结构缺陷：

构造柱、窗台板、防水反坎等二次结构浇筑不密实，存在蜂窝、露筋、夹渣、开裂等质量缺陷。

2.4.6数据记录：

抽检2户（含外墙），第

（1）、

（2）项全屋检查，每套房间4面墙各计1个样本点，每一面墙作为一个测区；不合格记“1”，合格记“0”。

第（3）、（4）项全屋检查，每套房间4面墙各计1个样本点每一面墙作为一个测区；不合格记“1”，合格记“0”。

3．水电安装预埋

3.1基本原则

3.1.1实测前，根据同一标段进度随机选取处于抹灰或装修阶段2-4套房作为设备安装工程的实测套房。

3.2座便预留排水管孔距偏差（设备安装）

3.2.1指标说明：

本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。

通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。

3.2.2合格标准：

[0，15]mm

3.2.3测量工具：

5米钢卷尺

3.2.4测量方法和数据记录：

（1）每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量6个实测区。

所选2套房实测区不满足6个时，需增加实测套房数。

（2）本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。

（3）实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距墙体装修完成面距离。

如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。

（4）每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

3.2.5示例：

3.3同一室内底盒标高差（设备安装）

3.3.1指标说明：

该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差，主要反映观感质量。

评判标准：

偏差≤10mm。

3.3.2测量工具：

激光扫平仪、5米钢卷尺。

3.3.3测量方法和数据记录：

（1）本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。

（2）每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。

（3）在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。

以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。

选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

3.3.4示例：

3.4同一室内面板标高差（设备安装）

3.4.1指标说明：

该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气面板与同一水平线距离的极差，主要反映观感质量。

评判标准：

偏差≤5mm。

3.4.2测量工具：

激光扫平仪、5米钢卷尺。

3.4.3测量方法和数据记录

（1）每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。

（2）在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。

以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高位各电气面板上边至水平基准线的距离。

选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

3.4.4示例：

4.抹灰工程

4.1基本原则

4.1.1实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段墙面作为抹灰工程的实测对象。

4.2墙体表面平整度（抹灰工程）

4.2.1指标说明：

反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。

评判标准：

[0,4]mm。

4.2.2测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺。

4.2.3测量方法和数据记录：

（1）每一面墙作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。

（2）当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。

2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（3）当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次。

同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，这3次实测值作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

（4）所选实测区墙面优先考虑有门、窗洞口的墙面，实测时在门、窗洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。

4.2.4示例：

4.3墙面垂直度（抹灰工程）

4.3.1指标说明：

反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。

评判标准：

[0,4]mm。

4.3.2测量工具：

2米靠尺。

4.3.3测量方法和数据记录

（1）每一面墙作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。

具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。

（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。

这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

4.3.4示例：

4.4阴阳角（抹灰工程）

4.4.1指标说明：

反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。

评判标准：

[0,4]mm。

4.4.2测量工具：

阴阳角尺。

4.4.3测量方法和数据记录：

（1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。

（2）在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。

2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

4.4.4示例：

4.7窗框内侧与墙面内侧大小头偏差（抹灰工程）

4.7.1指标说明：

反映窗内侧墙体厚度偏差大小的程度，避免出现大小头现象，影响交付观感。

评判标准：

[0,5]mm。

4.7.2测量工具：

5米钢卷尺。

4.7.3测量方法和数据记录

（1）任一窗都可以作为一个实测区，累计实测实量6个实测区。

（2）实测时窗框测量部位需完成抹灰或装饰收口。

（3）平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。

这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（4）外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。

2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

4.7.4示例：

4.8户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）

4.8.1指标说明：

反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。

评判标准：

高、宽±10mm；厚度≤5mm；（墙体厚度全部实测，但只有精装房记入评分）。

4.8.2测量工具：

激光测距仪、5米钢卷尺。

4.8.3测量方法和数据记录

（1）每一个户内门洞都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。

（2）实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。

实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。

（3）实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。

若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。

宽度和高度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为该户内门洞口尺寸高、宽偏差的2个实测值。

每一组实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

4.8.4示例：

4.9房间方正度（抹灰工程）

4.9.1指标说明：

考虑实际测量的可操