ME50+5038A3门式起重机安装拆除方案.docx
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ME50+5038A3门式起重机安装拆除方案
门式起重机安装
专
项
施
工
方
案
项目名称：
编制人：
主管：
编制单位：
编制日期：
目录
第一章工程概况………………………………………………..4
一．工程简介………………………………………………..4
二．门机主要部件重量…………………………………..5
三．工程范围………………………………………………..5
第二章开工前准备……………………………………………..5
一．施工作业指导书编制…………………………………..5
二．项目部组织机构………………………………………6--7
三．管理人员及劳动力配置…………………………..……8
四．施工机械配置…………………………………………..8
五．施工机械性能表.……………………………………9---10
六．施工工机具配置………………………………………..11
七．现场勘查及技术要求交底……………………………..12
八．开工报告………………………………………………..12
九．合同学习………………………………………………..12
十．开工前安全技术交底…………………………………12--13
第三章安装施工方案…………………………………………..14
一．安装工艺流程…………………………………………..14
二．施工要求………………………………………………...15
三．设备安装工艺…………………………………………16--21
第四章质量目标与承诺……………………………………….22
一．质量管理………………………………………………..22
二．技术管理………………………………………………..22
三．质量管理………………………………………………..23
第五章安全技术组织设计…………………………………..23
一．安全管理目标…………………………………………..24
二．安全管理保证措施……………………………………..24
三．安全措施………………………………………………..25
四．施工安全要求…………………………………………..26
五．文明施工管理…………………………………………..27
六．安全应急预案…………………………………………..27
七．交通事故………………………………………………..28
八．应急物资………………………………………………..29
九．通讯联系………………………………………………..29
十．注意事项………………………………………………..29
第六章施工周期………………………………………………..30
第一章
工程概况
一．工程概况
我公司具有福建省质量技术监督局下发的《中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证》、《中华人民共和国特种设备制造许可证》“桥门式起重机”资格证书。
1．工程名称：
MG70+5-21A3门机安装、安装工程；
2．工程地点：
安溪；
3．产品特性
主要技术参数
额定起重量
70+5t
跨度
21m
整机工作级别
A3
起升高度
8/8m
大车基距
5.3m
1#/2#小车轨距
2.0m/2.0m
起升速度
0.8/0.8m/min
主钩左右极限位置
135mm；135mm
小车速度
4.6/4.6m/min
整机重量
/
大车速度
9m/min
整机功率
40.5kw
二．门机主要部件重量：
序号
名称
单重
件数
总重
1
主梁组件
11.4
2
22.8
2
刚腿组件
9.22
1
9.22
3
柔腿组件
7.52
1
7.52
4
电器系统
1.53
1
1.53
5
天车
6.5
2
13
总计
54.07吨
三．工程范围：
1．设备、吊装机械、施工机具的准备和进场；
2．吊点等辅助结构的设计和计算；
3．70+5-21A3t门机安装及安装；
注意：
具体工作范围需要根据工程合同来执行。
第二章
施工前准备
一、编制说明
1．编制依据：
◆现场勘查
◆门机图纸
◆参与大型设备安装的经验
2．执行的规范、标准：
◆SHJ505-90《大型设备吊装工程施工工艺标准》
◆GB3811《起重机设计规范》
◆3GB6067《起重机械安全规程》
◆GBJ232《电气装置安装工程施工及验收规范》
二、安装队伍组织机构：
1．根据本工程的特点，为实现安全优质按时完成该设备的工程，决定组建公司项目小组，70+5-21A3门机安拆工程项目小组，项目小组作为公司的派出机构代表公司全面行使职权，并全面负责此工程的对外业务联系和对内部协调组织管理。
2．公司决定调派具有对设备，特别是大型设备具有丰富吊装经验的同志任项目部经理，全面履行对业主的承诺和工程安装承包合同要求。
三、管理人员及施工劳动力配置：
在工程开工前应针对承包的工作范围作详细的核算并配置足够、合格的劳动力以满足工程合同的要求、工期及安全，同时针对工程特点配备足够的工程技术、管理人员，对单位工程应派工作经验丰富、责任心强的员工出任班组长。
序号
工种
数量
备注
1
项目组长
1
2
吊车司机
1
3
起重吊装技术员
1
4
焊工
1
5
电工
2
6
安装工
3
7
司索工
1
8
合计
10
四、施工机械配置：
1．50t汽车式起重机：
2台
五、机械性能表据表；
1．50t汽车式起重机
六、施工工机具配置；
分类
序号
名称
规格型号
数量
单位
焊
接
气
割
工
具
1
直流电焊机
1
台
2
电焊面罩
1
只
3
氧气瓶
2
只
4
乙炔瓶
2
只
5
割刀
1
把
6
电焊钳
10
把
7
氧、乙炔管
30米
1
付
钳
电
工
工
具
1
内六角扳手
2
套
2
活络扳手
18″、15″
各4
把
4
呆扳手
17-19
2
把
5
梅花扳手
30-50
各2
把
6
老虎钳
3
把
7
螺丝刀
平口150
2
把
8
螺丝刀
十字150
2
把
9
撬棒
φ20长700mm
2
根
10
六角撬棒
长120mm
2
根
11
大捶
安
全
用
具
1
安全带
5
副
2
安全帽
8
顶
拆
卸
工
具
1
竹梯
13档、19档
各2
把
2
白棕绳
φ19
各2
卷
3
钢丝扎头
φ20
40
只
4
手拉葫芦
3米
8
只
七、现场勘查及技术要求交底：
1．在工程开工前，公司项目组应组织各施工人员进行安装场地的勘查，对门机设备安装的技术、要求进行交底，并在开工报告签证后方可进入工程开工程序，同时接受甲方单位的技术交底并签证。
2．所有安装工作，均需有严格的检验、确认制度。
八、开工报告：
在工程开工前应会同甲方对场地的“三通一平”、安全措施等工程开工条件进行逐项会检并签证，只有各项条件具备并签证后才能进入工程施工阶段。
九、合同学习：
工程技术人员及施工管理人员应在工程开工前学习该工程相关的施工协议条款，以明确甲、乙双方职责及具体工作内容，对工程中可能出现的额外工作或合同范围之外的事项进行分析掌握，以便于今后的工程管理。
一十、开工前安全技术交底：
1．在工程正式施工前应有工程负责人召集所有施工人员进行安全技术交底，对工程施工的工艺特点、安装要求作全面介绍，使施工人员能够全面了解安装的要求、工艺性能及施工工艺流程。
同时应对施工中可能存在的不安全点及应该注意的安全事项进行分析、介绍并布置好相应的防护措施。
2．做好主要施工机具和分项工艺的检验工作。
（如地基、吊点、起吊机具的检查等）
3．所有进行安装的有关人员，均需持证上岗。
4．所有手动吊装、焊接、测量等工具，均需经计量检验合格，方可用于本工程。
5．在吊装前应作好安装现场气象资料的预报和收集工作，在起吊过程中应对安装现场气象情况进行实时监控。
6．所有技术人员与施工人员在开工前，认真学习设备的安装要点、构件重量、重心、熟悉图纸。
构件吊耳吊点和操作时吊索、吊具的检查工作。
第三章
安装施工方案
一．安装工艺流程：
二．设备安装工艺：
1.设备所有组合机构解体及装车转运
用吊车在空地将刚腿和揉腿等大件组装好
2．刚支腿安装;
2．1.概况;
◆刚支腿自重约9.22t，刚支腿顶部标高15m。
2．2.吊车工况选择;
◆选用1台50t汽车吊最大荷载为9.22。
◆50t汽车吊工况：
24.6m杆，9m半径，起重量为14.3t＞9.22t，满足要求。
2．3.吊装步骤;
◆用50t汽车吊将刚性腿按设计图纸在场地上组装好；
◆如上图，挂钩刚支腿上部，50t汽车吊一边起臂一边上升吊钩直至整个刚腿竖直站立并且轮箱离地10cm，将轮槽放入钢轨上，检查刚腿垂直度，并设置缆风绳固定好；
◆松开吊钩，准备下步工作。
3．柔性腿安装（为了文字说明清楚方案里面暂定操作室一侧支腿为刚支腿，另一侧为柔支腿）；
3．1.概况；
◆柔性腿自重7.52t，柔支腿顶部标高15m。
3．2.吊车工况选择；
◆选用1台50t汽车吊进行吊装柔支腿，吊装柔支腿顶部的最大荷载为7.52t。
◆50t汽车吊工况：
24.6m杆，9m半径，起重量为14.3t＞7.52t，满足要求。
3．3.吊装步骤；
◆同2.3
4．主梁安装；
4．1.概况；
◆主梁为双梁结构，单根梁自重约11.4t，顶面标高约17m，每根单梁由3个分段组成，分段之间采用销轴连接。
◆安装主梁时采用2分支2吊点，利用50t汽车吊和50吨汽车吊抬吊进行安装。
◆两根单梁的端头之间采用平台连接。
4．2.吊车工况选择；
◆在主梁的两端头分别设置2个吊点。
◆选用2台50t汽车吊进行抬吊安装，吊车的荷载为5.7×1.2=6.84t（1.2为不均匀系数）。
◆50t汽车吊工况：
24m杆，9m半径，起重量为14.3t＞17.4t，满足要求
4．3.吊装步骤；
◆在单根主梁端部设各设1个吊点，每个吊点要求承载6.7t；
◆用50t汽车吊将分段主梁组装成整体，排好位置，准备安装
◆50t和50t汽车吊分别挂钩主梁两侧吊点，缓慢起升吊钩，单根
主梁被缓慢吊起，吊起至一定高度后，汽车吊缓慢回转吊臂，直到
将主梁两端移至支腿上方。
汽车吊停止回转吊臂缓慢下放吊钩，直
至主梁落至指定位置。
◆将该单根主梁与2支腿的压板、连接螺栓安装紧固。
说明：
另外一根主梁安装方法同上。
◆.利用50t吊车分别将主梁两端的主梁连接平台吊装并安装到位；
5．小车安装；
5．1．概况
大天车自重约6.5t，顶面标高约19.2m，采用2分支4吊点；小天车
自重约3.5t，顶面标高约18.7m，采用2分支4吊点，均利用50t汽
车吊进行安装。
5．2.吊车工况选择；
◆选用1台50t汽车吊进行安装吊装，吊车的荷载为6.5×1.2=7.8t（1.2为不均匀系数）。
◆50t汽车吊工况：
30m杆，11m半径，起重量为10.3t＞7.8t，满足要求
5．3.吊装步骤；
◆50t汽车吊挂钩，起升吊钩，然后回转吊臂，将小车吊移地面，将小车缓慢吊至主梁上，小车轮槽和主梁轨道贴合。
◆50t汽车吊站至柔性腿侧，吊车与门机间距控制在6m以上。
安装电气前将小车移至柔性腿侧主梁端头。
说明：
以大天车为例，小天车吊法与大天车类似。
6．附件安装；
用吊车将电缆等机械、电气部分的小部分吊至主梁上，利用人工将其安装。
第四章
质量目标与承诺
说明：
本设备为保护性安装。
一．质量目标；
◆整机结构安装质量保证优良;
◆整机机械安装质量保证100%;
◆整机电气安装质量保证100%;
二．技术管理；
1．施工前认真勘察吊装现场，编制更为具体和详细的施工技术方案，并对所有参与人员进行技术质量交底，明确整个施工过程中的各个步骤，明确每个参与人员所承担的任务，
2．施工过程中应严格遵守工艺纪律，严格按技术方案的要求进行。
3．施工结束后应及时做书面施工总结，积累经验，改进技术。
三．质量管理；
1．质量管理目标：
与有关单位密切配合，做到不刮、不碰、无损地安全安装。
2．该项目自施工之日起，应严格按公司《质量手册》QG/SE18.01第三节质量体系要素中所规定的质量鼓励程序和相关要素实施检查与监督。
3．严格执行公司规定的关于大型设备安装的有关质量控制程序，使所有责任人员各尽其责，确保整个安装、吊装过程万无一失。
4．制定详细的奖惩办法，采取有效教育措施，强化全体施工人员的质量意识。
5．施工过程中严格执行国家、公司或甲方有关规范。
第五章
安全技术组织设计
说明；
◆为确保该门机安装工作万无一失，安全摆到了至关重要的位置，故制定安全技术组织设计。
一．安全管理目标
1）确保无任何施工安全事故
2）现场文明施工标准化
3）现场临时施工用电标准化
4）劳保着装标准化
确保该门机安装工作万无一失，安全摆到了至关重要的位置。
二．安全管理保证措施；
2.1总则；
1）规范施工现场的安全管理，确保设备吊装安全，保障参战职工生命安全，保障施工设备的正常使用，特制定本规定。
2）参加本次安装施工的全体员工，必须先进行安全培训和入工地教育，并经考试合格后，方可进入现场施工。
3）参加本次工程施工的全体员工，除执行业主的有关安全要求和规定外，还应执行国家的有关本工种、本岗位的安全技术操作规程。
2.2组织措施：
1）项目负责人是安全施工的第一责任人，全面负责安全管理工作，施工队长负责安全管理工作中的分管项，安全员负责日常具体安全事物的执行，班组长为兼职安全员，负责班组成员的日常安全教育，督促工作，全员遵章守纪、杜绝违章。
分发挥项目经理部安全管理机构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。
2）认真贯彻安全管理制度，在施工中切实贯彻预防为主的指导思想，落实安全责任制，对施工班组和个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。
3）在施工前向施工人员进行安装方案及安全措施交底，并做好交底记录。
4）加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。
5）施工时，安全员应巡回检查，对危险保卫重点监护，对违反安全规定和不遵守操作规程者要立即停止其作业。
三．安全措施；
1）经过大修或新购置机具在使用前应进行试验，试验按产品说明书或设计规定进行。
2）输电线路与设备和起重机具间的距离应符合有关规范、标准的规定。
3）对使用的机索具等在吊装前必须进行安全质量检查，并符合规定：
4）吊装须在5级风以下才能作业，大雨、大雪、大雾或能见度低均不容许吊装作业。
5）吊车站位应准确，不允许超负荷作业，作业时应派专人监视吊车支腿处地基变化情况，有问题立即报告指挥。
6）进入施工现场必须带安全帽，高空作业系安全带，吊装作业区设置危险警戒区，持通行证人员方可入内。
7）门脚安装和放到过程中掌握好拖拉绳之间受力的协调。
8）设备安装吊装前，由主管安全、项目负责人牵头，组织联合大检查，发现问题及时整改，确认无问题后，方可安装起吊。
四．施工安全要求；
1）设备及构件的吊装，应编制吊装方案及安全技术措施，经过有关技术及安全负责人批准后实施。
实施过程中未经主管人员许可不得任意改变方案。
2）安装作业前必须进行技术交底，全体作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。
3）设备安装前，应按安装方案对机具进行全面检查，确认符合吊装方案后，方可进行吊装作业。
4）起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。
5）缆风绳、溜绳跨越道路时，离开路面高度不得低于4米，并悬挂明显标志和警示牌。
6）吊装过程中，作业人员应该坚守岗位，听从指挥，发现问题立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作。
7）所有的起重设备、绳索、卸扣、绳卡等机具必须有合格证书和使用说明书。
8）麻绳只适用于手动吊装及轻便工件的移动和吊装中手拉溜绳的使用，不得在机械驱动的吊装作业中作为吊索使用。
9）麻绳不得向一个方向连续扭转，发现后应该及时消除。
10）麻绳作跑绳使用时，安全系数不得小于10，做绳扣使用不得小于12。
11）钢丝绳使用时的安全系数不得小于下表的规定：
钢丝绳的最小安全系数表
用途
缆风绳
手动起重设备跑绳
机动起重设备跑绳
作吊索无弯矩
作捆绑吊索
用于载人的升降机
安全系数
3.5
4.5
5
6
8
14
12）采用压重式地锚，应进行计算和试用后方可以使用，其安全系数不得低于3。
13）施工人员不得攀缘拖拉绳索或其他绳索上下。
五．文明施工管理；
1）对施工现场人员进行文明教育，加强职工的文明施工意识。
2）做好施工现场临时设施的搭建、材料的布置与堆放工作，实行区域管理，划分职责范围，队长、班长分别为包干区域的负责人。
3）切实加强火源管理，如现场有易燃物，应严禁吸烟、电气割及焊接作业，施工的区域应放好相应的灭火器，并定期检查。
4）施工中剩余的各种废料不得随意乱扔。
六.安全应急预案；
在安装提梁机施工过程中发生机械伤害、物体打击等事故后，为及时、有效的抢救伤员，防止事故的扩大、减少人员伤亡和经济损失，确保事故救援工作有程序、有步骤，快速、高效、安全地开展，实现安全生产，制定本预案。
组织机构及职责；
项目部成立应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作。
组长：
成员：
具体分工如下：
：
负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织实施现场抢救行动方案，协调有关单位、部门的抢救行动。
：
负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与医疗、交通、消防、安监部门等单位的沟通。
：
负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录，负责查明事故原因，提出防范措施，提出对事故责任者的处理意见。
：
负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。
七．交通事故应急措施；
1）发生事故后，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知临近人员、施工负责人、安全负责人等，现场负责人或安全负责人拨打报警电话“110”，根据现场情况判断是否有人员受伤，如有应及时拨打急救电话“120”或附近医院电话。
2）报警人员应详细说明事故地点、情况、严重程度及已采取的措施，同时安排人员到路口处接警。
3）安排人员到发生事故路段的前后200米外进行防护，并做好相关警示标志以防其它车辆不明情况闯入事故现场或发生连锁事故。
4）对伤情危急的伤员进行止血、包扎等紧急处置。
急救、医疗部门人员到达现场后，由急救、医疗人员组织抢救受伤人员。
5）对事故发生区域进行有效控制，设置必须的围护警示线，严格限制非相关人员的进行，做好保护现场的工作。
6）组织人员做好现场治安秩序维护和人员疏散工作。
7）配合交警、急救单位做好现场调查、抢救工作，服从交警、急救单位的专业管理和安排。
8）现场人员、车辆施救完毕后，应及时清理现场，修复受损交通设施，恢复正常交通秩序。
对隐患一时难以排除的，应及时采取改道分流等措施恢复道路交通。
9）安全员应对本次交通事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报上级有关部门。
八．应急物资（存放在安质部）
常备药品：
消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血带、氧气袋等物资。
应急物品：
反光警示牌、警戒线、防护绳。
九．通讯联系
报警：
110火警：
119医院急救中心：
120
有关负责人电话：
现场负责人：
手机：
现场书记：
手机：
现场总工：
手机：
安全员：
手机：
十．注意事项
1）及时做好事故现场的保护工作及安全防护工作，谨防相关事故的次第发生。
2）对受伤人员及时进行抢救。
3）胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。
4）重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。
5）注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。
第六章
施工周期
施工周期按合同及施工组织设计安排实施。
项目部根据现场总体安排与协调施工进度安排，作好每月施工进度计划与每周一次的工作计划。
资料员作好每天的施工日志，严格控制进度。
施工日志的管理应包括以下方面的内容：
施工日期、天气、施工生产进度、存在问题、质量问题、来往文件的收发和记录、会议记录、变更签证、材料设备、施工机具、水电道路、文档附件，对每日的施工班组情况做好记录：
班组名称、总人数、负责人、参加人数、施工部位、施工情况。
对现场的人员和资源状况，现场项目部根据实际施工情况与公司领导协调统筹安排，最优化的解决人力及资源的调配，为企业创造更佳的效益。
进场、安装1台龙门机周期约为5天。
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