桩基监理细则.docx
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桩基监理细则
福州八中体育馆
桩基监理细则
编制：
审核：
批准：
福建闽华洋建设监理有限公司
福州八中体育馆工程监理部
二○一一年二月
一、工程概况及特点
1.工程名称福州八中体育馆
2.设计单位翰林（福建）勘测设计有限公司
3.建设单位福州八中
4.监理单位福建闽华洋建设监理公司
5.当地行政监督部门福州市质量监督站
6.建设地点福州八中校内
7.工程造价约1500万元。
8.建筑面积总建筑面积为6210m2。
建筑基底面积2181m，，工程建筑总层数为地上2层，建筑总高度17.250m
9.结构形式地上，地下为钢筋混凝土框架结构；钢网架屋面。
10.抗震等级抗震设防烈度为7度二级。
11.工程范围包括试桩、桩基础、土建及水电、消防、管网、设备安装、弱电工程、配套工程等施工内容，具体以工程量清单及招标图纸为准。
基础形式PHC预应力管桩，桩身砼强度等级C80，工程地质各土层自上而下为：
杂填土；粉质粘土；粘土；淤泥质粉质粘土；坡积粘性土；残积砂质粘性土；强风化花岗岩。
桩端持力层为强风化花岗岩，桩尖应进入持力层1.0M以上，桩长约30-40M，桩施工时以压桩力控制为主，桩长控制为辅。
二、监理依据：
1、监理规划。
2、按照《建筑桩基技术规范》JGJ94-94。
3、翰林（福建）勘测设计有限公司设计的桩基础施工图、桩基础施工图会审纪要和试桩标准。
4、桩基工程施工组织设计。
5、国家和地方有关工程建设的法规、规章和政策。
三、质量监理工作流程
复查轴线桩位及标高
监理工程师
返工、纠正
承包人
不合格
口头通知
发备忘录
发监理通知
合格
存在问题。
刀________________________________________________________________________________________________
压桩施工
旁站、巡视、检查
监理工程师
监理机构
承包人
自检合格后填报桩基验收报告
]验收验收工程验收单
承包人
现场检查验收
专业监理工程师
拿出处理方案
不合格
设计院
合格
承包人
处理并报验
总监理工程师签字
不合格
合格合格
进入下道工序
四、监理工作目标
1、质量目标：
保证实现合同要求和全面实现设计意图，保证桩基工程按设计和规范施工，质量合格，顺利验收进入主体工程。
2、进度目标：
按合同总工期要求及桩基施工进度计划完成该桩基工程。
3、造价目标：
按投资概算和计划建成，不得随意突破投资计划。
4、安全目标：
保证大的施工安全事故为零，争取不出现小伤小事故。
五、静压预应力管桩的施工工艺过程
静预应力管桩的施工过程包括：
吊桩对位压桩接桩压桩……送桩（至设计高程）
压桩流程一般原则如下：
（1）在桩的密集处自中间向两头对称进行，或自中间四周进行，或一侧单方向进行。
（2）按桩尖高程，宜先深后浅；按桩的规格，宜先大后小，先长后短。
（3）在软土地区，挤土效应明显时，压桩宜背着被保护的对象进行，一般宜采取迂回施工，跳跃施工及控制压桩速度。
六、静压预应力管桩的质量监理的方法及措施
（一）预控
1、对进入施工现场的桩，监理员要注意其断面尺寸、长度、强度等必须符合设计技术要求，桩身质量有完整的材料检验报告书，配合比试验报告书及质量保证书。
2、监理员要检查进场的施工设备是否符合现场施工技术要求和环境要求，如压桩机型号、压力表对应压力值垂直度等，以及焊接设备技术性能。
3、监理员要注意：
经过试压桩设备技施工验证后，桩尖持力层及以上地层与现场工程地质资料基本相符，未发现较显著的地质变异情况，然后按试压桩的压力值，桩长指标对压过程实行控制。
（二）过程控制
1、桩的质量标准
预应力混凝土管桩允许偏差表一
项目
允许偏差（mm）
项目
允许偏差（mm）
直径
±5
桩尖中心线
10
管壁厚度
±5
上、下节的法兰对中心线的倾斜
2
抽空圆孔平面位置对称中心
5
中节桩两个法兰对桩中心倾斜之和
3
预制桩桩位允许偏差表二
项次
项目
允许偏差（mm）
1
盖有基础梁的桩：
1垂直基础梁的中心线
②沿基础梁的中心线
100
2
桩数为1根桩基中的桩
80
3
2-5根桩基中的桩
100
预应力桩电焊接桩质量检验标准表三
项次
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
1
上下节端部错口
mm
≤2
用钢尺量
2
焊缝咬边深度
mm
≤0.5
焊缝检查仪
3
焊缝加强层高层
mm
2
焊缝检查仪
4
焊缝加强层宽度
mm
2
焊缝检查仪
5
焊缝质量外观
无气孔，无焊瘤，无裂缝
直观
6
焊缝探伤检验
满足设计要求
按设计要求
2、桩的质量检验
对部分质量有怀疑或存在质量问题的桩，现场监理员可用下列方法重验。
（1）桩的混凝土强度有怀疑时，有条件的地方，可用超声波探伤器检验；
（2）桩身有裂缝出现，可用放大镜和泼水的方法检验裂缝质量。
（3）接桩帽不密实有空壳现象，可用小锤轻击检查严重程度和范围；
（4）制作质量应做外观检查，存在缺陷不宜超过；
1）表面蜂窝深度不得超过15mm，蜂窝面积不超过桩表面积的0.5%；
2）桩顶和桩尖不得有蜂窝和损坏，桩顶和桩身不得有钢筋露出；
3）桩身混凝土表面收缩裂纹不得大于0.2mm宽度，截面裂纹长度不得超过1/2周长，纵向裂纹不得超过直径的2倍；
4）检查混凝土裂纹深度可以用细钢丝控测，宽度可以用带有刻度的放大镜量测；
5）检查桩尖中心与桩轴线的偏差，可以用铁角尺量和弹线的方法；
6）检查管桩内径或外径，可以用内卡尺或外卡尺量测。
3、吊桩
压桩吊桩，吊点的位置和吊点数视长度通过计算确定，有一吊点、二吊点、三吊点、四吊点等。
使用两个以上的吊点吊桩时，监理员应注意使桩平稳提升，吊点受力均衡，防止碰撞破坏。
4、压桩质量控制
遇下列情况监理员应要求暂停压桩，并及时与有关单位研究处理：
（1）桩身发生较大幅度位移倾斜。
（2）桩身破损或压桩阻力剧变；遇渗井、古墓或地下障碍物。
（3）连续出现压至设计标高时，压桩阻力比预计偏小（偏低值大于20%），或压桩过程中发现地基条件与勘察报告不相符。
（三）常见的问题
预应力管桩施工中的常见问题、产生原因及建议措施见表四。
常见的问题表四
施工事故及质量隐患
出现部位
产生原因
建议预防措施
建议补救措施
桩身损坏或压断桩
桩身、大部分发生在中上部
混凝土强度不够；桩身有蜂窝或漏振造成不密实；上部地层较硬；油门大造成重锤高击；桩斜、桩身有异物；压桩过程中调桩
加强制桩监控；对原材料监控及搅拌混凝土质量监控；压桩开始后，不得调整桩及导杆，压桩前，仔细分析现场地质资料，对可能发生的问题提出预测
断桩如距地表较近，可挖出后，从断桩处进行接桩；如较深或贯入度较大，经研究后采取补桩
桩位偏移超过施工验收规范及标准
桩
顶
标
高
处
压桩中，桩机自身未调平导致杆不垂直，地层分层角度大或软硬差异较大，未掌握地层规律；桩定位不准确；接桩不正；地下有障碍物，桩尖制作偏心，桩自身弯曲
压桩前调整导杆垂直度；桩机就位，调平桩机：
桩就位，调整好桩垂直度；随时分析地层变化规律，调整压桩油门；施工前要进行钎探，探测地下有无异物，并清除地下障碍物；对接桩严把质量关，接桩时在两个不同角度进行观测，调整桩垂直度，对上、下桩平面不水平情况要充填好衬垫，加强制桩监控
与设计商量，采取补桩措施或其他办法
和试桩相比，工程桩最终压力值偏低
桩尖持力层
勘探资料不准确；地层水平变化大；环境地质因素
详细分析地质资料，增加补勘工作；增补试桩试验组数；对地质出现的不利因素及时提出预测，并向设计单位提出修改意见
增加试桩，补桩；在仔细分析地质资料的情况下，与设计院研讨改变桩长方案
七、预应力管桩施工质量控制的关键点
压桩施工过程监控，是监理工作中质量控制的关键环节。
对施工中压桩过程监理员要进行旁站监督检查：
１、监理员要检查施工机组的压桩参数记录情况，如：
压桩长度、压力表读数等，都要严格记录在压桩记录表上，并随时分析工作场区地质变化情况，为评价整个场区的压桩施工工作好第一手资料；
２、第一节压桩的倾斜度不得﹥5％，桩顶标高控制在设计范围以内，监理员要督促承建商（施工单位）在现场安装量测设备，如：
经纬仪和水准仪。
对于比较长的桩以及接桩则必须在两个不同角度分别放置经纬仪进行同步观测；
３、接桩时监理员要严格对接桩材料、接桩位置和焊接质量的把关控制，并在现场对接桩工序进行管理控制。
4.桩基工程质量监控检查要点如表五：
表五
序号
检查项目
检查内容
1
质量保
证体系
①施工单位资质条件和焊工上岗证；
②测量仪器、计量器具及成桩机构的定期鉴定情况；
③周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施
2
设计图纸及施工组织设计
详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确采用桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控制标准、试桩要求、成桩检测要求等。
3
质
保
资
料
①预制桩出厂合格证；
②桩基轴线、样桩放线定位及复核测量记录；
③压桩施工记录、桩基验收记录；
④单桩静载力和动力测试报告；
⑤桩位轴线偏差和标高验收记录；
⑥桩基分项工程质量检验评定资料；
⑦桩基竣工验收证明；
⑧桩位竣工图。
4
实物
质量
现场压桩质量
①压桩过程中的桩身垂直度和压入深度；
②焊接接桩质量；
③开挖后桩位偏差及桩顶处理质量。
5
施工
质量
①一般要求
1）审查施工单位资质等级是否可承接相应的桩基的施工任务；
2）各项桩基工程，必须按设计要求、现行规范、标准、规程，委托有资质证书的检测单位进行承载力和桩身质量的检测；
3）为了检验施工单位的技术与设备及施工工艺，在桩基工程施工前应进行试压桩，以便施工单位检验施工设备、施工工艺及技术参数；
4）桩基轴线测量定位必须经总包、建设或监理单位复核签认，施工过程中应对其作系统检查，每10天不少于1次，控制桩应妥加保护，若发现移动时应先检查其正确性后再行纠正，并作好记录；
5）沉桩结束后，应根据其土质、沉桩密度及速率不同，休止一段时间后才可进行基坑土方开挖并应制定合理的施工程序；
6）破桩后，桩顶锚入承台的长度应符合设计要求；
7）成桩结束后应按设计要求进行成桩质量检测，检测数量和方法由设计单位以书面方式确定；
8）成桩检测中发现有Ⅲ、Ⅳ类桩及单桩静载荷试验结果达不到设计要求时，应由设计单位提出书面处理意见；
②压桩要求
1）混凝土预制管桩的混凝土强度不应低于c80；混凝土强度达到70%时方可起吊，达到100%时方可运输；
2）沉桩过程中发现异常现象，要及时研究由设计单位认定的处理意见；
a）锤击沉桩、贯入度突变；
b）桩身出现明显的倾斜移位；
c）静力压桩阻力骤减或骤增；
d）桩顶发生破碎，桩身裂缝扩大。
③焊接接桩时，上、下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1%的桩长，焊接质量应符合钢结构焊接规程的要求；
④混凝土预制管桩，在沉桩前除检查强度报告和出厂证明合格证外，尚应按有关标准抽样检验；
⑤沉桩记录应完整，内容包括：
锤型、落距、每米锤击数、最后贯入度、总锤击数、入土深度
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