DTⅡA型带式输送机计算机辅助设计说明书.docx
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DTⅡA型带式输送机计算机辅助设计说明书
DTⅡ（A）型输送机辅助设计总结
一.概述
DTⅡ（A）型固定带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业。
本软件依据GB/T17119-1997连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力计算标准，参照《DTⅡ（A）型带式输送机设计手册》，对设备选型及计算运用VisualBaic进行编程，可直接在Windows环境下安装运行，可辅助设计人员快速准确的进行设计计算和选型，该软件计算中目前提供了十种最常用的侧型，适用于带宽为500、650、800、1000、1200、1400的输送机设计，计算输出结果包括：
圆周驱动力、轴功率、电机功率、各相关参数值、各关键点输送带张力、设备选型清单以及各关键点的载荷等。
二.应用及说明
1.程序界面（如图1所示）及输入参数说明（如表1所示）
图1
表1
参数
说明
工作条件
由程序给出，用户在下拉列表中选择，用来确定模拟摩擦系数f
运行条件
由程序给出，用户在下拉列表中选择，用来确定传动滚筒和胶带间的摩擦系数u
滚筒覆盖面形式
由程序给出，用户在下拉列表中选择，用来确定传动滚筒和胶带间的摩擦系数u
B
输送带宽度，mm，标准系列为500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200等，目前本程序可计算的最大带宽为1400
a0
承载分支托辊间距，m，一般为1或1.2
au
回程分支托辊间距，m，一般为3
r
物料的密度，kg/m3
V
输送机运行速度，m/s，标准系列为0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4、5.0、6.5等
Q
输送能力，t/h
L
输送机总长，m，包括所有弯折段，凸、凹弧段
H
输送机受料点与卸料点间的高差（物料提升高度），m，向上提升时为正值，向下时为负值
α
输送带在传动滚筒上的围包角，°，单驱动时按实际输入，双驱动时约为400
L0
输送机水平投影长度，m
Ld
导料槽总长度，m
输送带参数
含输送带型号、上下覆层厚度及层数，当钢丝绳芯输送带时，上下覆层厚度程序自动给出，层数用户可随意填写（>0）。
该项用以计算qB（kg/m）值
上、下托辊参数
含上下托辊的型式（槽形托辊、V型托辊或平行托辊）、托辊槽角（槽形托辊槽角常用系列为30°、35°、45°，V型托辊的槽角为10°，平行托辊的槽角为0）、托辊前倾角（一般约为1.5°）、棍子直径（棍子直径系列为63.5、76、89、108、133、159等，该参数由程序给出，用户根据情况选择）及轴承型号（当棍子直径为63.5时，轴承型号为6203/4C；当棍子直径为76时，轴承型号为6204/4C；当棍子直径为89时，轴承型号为6204/4C；当棍子直径为108时，轴承型号为6205/4C；当棍子直径为133时，轴承型号为6305/4C；当棍子直径为159时，轴承型号为6306/4C）。
该项目用以计算qRO及qRU值
2.本软件提供的侧型
头部单驱动（尾部拉紧）、头部单驱动中部垂直拉紧、中部单驱动中部垂直拉紧、中部单驱动中
部液压拉紧、中部双驱动中部垂直拉紧、中部双驱动中部液压拉紧、中部双驱动尾部拉紧、头部
及中部驱动尾部拉紧、头部及中部驱动中部垂直拉紧、头部及中部驱动中部液压拉紧等
3.输出参数说明，如表2所示
表2
参数
说明
Fu
圆周驱动力，单位：
N
Pa
传动滚筒上的轴功率，单位：
kw
Pm
驱动电机功率，单位：
kw
Fw
承载分支阻力，单位：
N
Fk
回载分支阻力，单位：
N
qRO
承载分支托辊旋转部分质量，单位：
kg/m
qRU
回程分支托辊旋转部分质量，单位：
kg/m
qB
每米输送带的质量，单位：
kg/m
Iv
输送能力，m3/s
Fe1
承载分支托辊前倾阻力，单位：
N
Fe2
回程分支托辊前倾阻力，单位：
N
Fgl
导料槽挡板阻力，单位：
N
Fr1
头部清扫器阻力，单位：
N
Fr2
空段清扫器阻力，单位：
N
Fa
犁式卸料器阻力，单位：
N
Fst
倾斜阻力，单位：
N
F1min
回程段输送带不下垂最小张力，单位：
N
Fczmin
承载段输送带不下垂最小张力，单位：
N
F1min’
不打滑条件下输送带最小张力，单位：
N
ti
第i点的输送带张力，单位：
N
设备清单
含设备件和结构件的选型结果表
Fi
在i点的载荷，单位：
N
4.举例：
例一、已知：
某高炉输煤系统带式输送机，输送能力Q=600t/h，原煤粒度0~300mm，堆积密度
ρ=900kg/m3，静堆积角为45°，机长Ln=127.293m，提升高度H=7.3m，倾斜角度δ=3°16’36’’。
初步设计给定：
带宽B=1000mm，带速V=2m/s
初定设计参数：
输送带NN100，上、下覆层厚度分别为4.5和1.5，输送带层数为5；上托辊间距1200mm，托辊
直径为Φ133mm，槽角为35°，前倾（角度约为1.5°），下托辊为平行下托辊；导料槽长度
4000mm；采用垂直重锤拉紧装置拉紧。
程序输入数据如图2所示：
图2
单击确定后，程序先给出功率及相关参数的计算结果，如图3所示：
图3
用户要进行各点张力计算时，可单击“计算各点张力”，否则单击“返回”。
单击“计算各点张力”后，程序弹出一个对话框，给用户提供修订的空间，该修订只会影响各点张力的计算，不会对前面的计算结果有影响。
如图4所示：
图4
修订后，程序即按修订后的Fu或Pm值进行逐点张力计算，单击“下一步”，程序出现侧型选择界面，如图5所示：
图5
该示例选择第二个侧型，单击第二个侧型图片，程序即处理数据，最后弹出详细的结果显示框，包括基本参数，计算参数，以及下一步的设备清单及载荷资料。
该程序可以将结果输出为文本的形式，供用户使用。
如图6所示：
图6
退出程序后，程序生成一个输出文件，显示详细的设计计算资料数据。
例二、已知：
某高炉输煤系统带式输送机，输送能力Q=1700t/h，原煤粒度0~100mm，堆积密度
ρ=1700kg/m3，静堆积角为37°，机长Ln=304.88m，提升高度H=57.051m，倾斜角度
δ=10°25’40’’，采用垂直重锤拉紧，双电机驱动，Li=60m。
初步设计给定：
带宽B=1400mm，带速V=2m/s
初定设计参数：
输送带st2000，上、下覆层厚度分别为8和6；上托辊间距1200mm，托辊直径为Φ159mm，槽
角为35°，前倾（角度约为1.5°），下托辊为平行下托辊；导料槽长度为10m。
程序输入数据如图7所示：
图7
单击“确定”后，程序给出功率及相关参数计算结果，如图8所示：
图8
单击“计算各点张力”，进行逐点张力计算，出现修正框，如图9所示：
图9
单击“下一步”，程序出现选型窗口，本例选择“中部双驱动中部垂直拉紧”侧型，如图10所示：
图10
点击侧型图后，程序弹出输入窗口，提示输入Li的值，本例输入60，输入后单击确定，如图11所示：
图11
程序接着出现传动滚筒功率比输入框，如图12所示，本例输入1：
图12
然后程序弹出输入框，提示输入输送带与第一个传动滚筒的包角，本例输入200，如图13所示：
图13
单击“确定”后，程序给出计算的结果，如图14所示：
图14
退出后，程序生成一个完整的文本文件，显示所有结果。
例三、已知：
某码头输矿石系统带式输送机，输送能力Q=3500t/h，原煤粒度0~100mm，堆积密度
ρ=3000kg/m3，静堆积角为45°，机长Ln=7m，提升高度H=0m，倾斜角度δ=0，采用尾部螺
旋拉紧装置拉紧。
初步设计给定：
带宽B=1400mm，带速V=3.15m/s
初定设计参数：
输送带st800，上、下覆层厚度分别为5和5；上托辊间距1000mm，托辊直径为Φ159mm，槽角
为35°，前倾（角度约为1.5°）；下托辊为平行下托辊；导料槽长度为3m。
程序输入数据如图15所示：
图15
单击“确定”，程序开始计算，依次出现图16、图17、图18、图19：
图16
图17
图18（选侧型“头部单驱动”）
图19
三.DTⅡ（A）型输送机辅助设计软件费用明细表
1.设备费：
15000元
说明：
用于购买笔记本电脑
2.材料费：
6390元
说明：
用于购买书籍等设计资料
3.调试费：
8610元
说明：
用于该软件的调试
4.设计费：
10000元
说明：
用于设计人员编程使用
合计：
40000元
附：
主要参考资料
1.北京起重运输机械研究所，武汉丰凡科技开发有限责任公司编.DTⅡ（A）型带式输送机设计手册.北京：
冶金工业出版社，2003
2.张钺.新型带式输送机设计手册.北京：
冶金工业出版社，2001
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