A斗轮机大修四措.docx

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A斗轮机大修四措

A斗轮机大修

安全、组织、技术措施、环保措施

为了优质、高效、圆满完成A斗轮机大修及轨道调整任务，达到全优工程，修出一流机组。

我们保证精心组织、科学管理、精益检修，全面贯彻实施ISO9001质量管理体系和职业安全健康管理体系。

1.质量承诺：

全面贯彻实施ISO9001质量管理体系，严格按照作业指导书进行精益检修，所有工程全部达到有关的检修工艺和质量标准，修出一流设备，实现设备启动一次成功、连续运行180天无故障。

2.安全承诺：

全面贯彻实施职业安全健康管理体系，严格执行《电业安全工作规程》，实行超常规管理，坚决杜绝习惯性违章，创建无违章检修作业现场、无违章班组、无违章车间。

3.文明承诺：

实现无污染检修，坚决杜绝二次污染，做到工器具摆放整齐，零部件堆放整齐，各种电线、氧气带、乙炔带横平竖直、地面设备干净整洁无杂物，做到检修全过程随清随洁，实行“6S”闭环管理。

4.工期承诺：

严格按照厂部批准的进度要求进行检修，严格执行四小时复命制，保证检修过程中所需的材料备件的供应及时到位；保证检修过程中的协调、配合工作的顺利进行；保证每天的检修任务按时完成；保证不窝工、不延期。

5.保质保量完成如下工作

1）、对A斗轮回转减速机、大齿轮、小齿轮进行大修，检查清洗，更换新的油脂，更换油位镜。

2）、对A斗轮悬臂回转减速机、大齿轮、小齿进行大修解体检查，发现齿轮有磨损严重或其它部件损坏时进行更换。

3）、对A斗轮轨道进行调整，保证轨道平整。

4）、对A斗轮俯仰、液压马达油站进行检查清理。

5）、对A斗轮悬臂皮带减速机、尾车皮带减速机进行检查，进行振动调整。

6）、对液压马达主轴承进行检查、加油。

A斗轮机大修

安全、组织、技术措施、环保措施

为了保证A斗轮机大修安排有序、组织得当、有条不紊地进行，在检修过程中不发生设备损坏和人身轻伤，保质、保量、按期完成任务，修出一流设备，特编制相应的措施。

一、组织措施

（一）、组织机构：

1.1、领导组

组长：

邓鑫平

副组长：

罗果

1.2、现场作业小组

负责人：

邓鑫平

1.3、质量验收小组

负责人：

罗果

1.4、安全文明监督小组

负责人：

邓鑫平

（二）、检修修组织保证体系：

2.1.检修修领导小组的职责

（1）.组长

全面统筹检修工作，对安全、质量、进度、验收、启动负全面领导责任，协调供应、锅炉等部门工作，以保证大修的顺利进行，实现大修奋斗目标，解决#3机大修过程中出现的较大问题，协调处理运行与检修的关系，把握检修进度。

（2）.副组长

①重点负责检修进度、质量，落实大修过程中的质量监督和质量验收，全面负责组织落实大修工程中重大技术方案的正确实施，确保不发生重大设备损坏事故，保证大修后设备的各项技术指标达到预定目标。

②抓好大修中的安全、文明生产工作，监督、检查现场文明生产，文明施工要求，保证大修过程中不发生设备损坏和人身轻伤。

③全面负责组织落实大修设备（系统）的调试和分步试运以及热态验收工作，严格控制试运质量，保证试运后的设备再次启动时不发生人为原因损坏。

2.2.质量验收小组职责

①负责落实大修全过程的工艺质量控制、技术方案及检修工艺的正确实施。

②检查、落实检修工艺过程的执行情况、严格工艺程序、工艺标准，不断提高检修质量，保证检修间隔内不发生大的问题，检查“两卡”的执行情况。

③对外委工程质量进行技术监督。

④严格按照有关要求、标准进行验收，做到修后评价记录完善、正确并与实际相符，验收项目质量与规程及技术方案相符。

2.3.标准化管理小组职责

①负责组织实施ISO9001质保体系在检修中的运作。

②总结检修质量控制状态，解决体系运作中存在的问题。

③组织体系运作组定期评审各班组体系实施情况，按质量考核办法做出考核决定。

④在检修过程中，发现未按文件要求执行者给予考核。

2.4.安全文明监督小组职责

①全面负责检修过程中的安全管理及安全监察工作。

②组织参加大修后的各班组制定施工安全技术措施和防止人身、设备事故的措施，对职工开安全教育和安规学习考试。

③监督检查现场文明生产，贯彻文明施工要求。

④把发现的问题及时向有关人员汇报，并提出建议。

⑤重点工作项目、工序负责监护。

⑥做好和落实检修过程中的文明施工要求。

（三）、A斗轮机大修施工措施：

项目负责人：

安全工作负责人：

工作负责人：

工作班成员及施工机具配置：

人员配置：

铁工5人；电焊工1人；起重工4人

施工机具配置：

交、直流电焊机----1台气割工具---------2套

角向砂轮机-----------2台手动葫芦----------4台

施工措施：

3.1.在检修修过程中，各专责人深入现场，负责监督检查落实各项安全文明施工措施执行情况，并提出意见，严格执行《安全文明生产考核细则》，加强安全文明考核；

3.2.检修前负责人要组织检修人员包括参加检修的其它人员（外援人员、临时工等）认真学习安规规程的有关内容和本单位制定的检修安全文明措施、质量标准，并进行考试。

对考试不合格者要进行补考，直到合格后方准进入现场，检修中各作业组、施工单位要开展安全活动（每天不少于半小时），即：

做到班前讲安全，工作中查安全，班后比安全活动；

3.3.一切重大设备构件的起吊，必须由专业人员负责领导指挥。

参加起吊工作人员必须熟悉起吊方案和安全措施，事先要对起重设备进行检查，发现起吊设备有缺陷，要停止使用；

3.4.检修现场要进行合理布置，设备工具及零部件的堆放要整齐有序，一吨以上部件要按指定地点存放，每天下班前必须清理检修现场，做到文明检修；

3.5.凡进入现场的人员必须穿工作服，戴安全帽，严禁穿高跟鞋。

登高作业必须系安全带，班前禁止酗酒，一经发现勒令其离开现场，除停止工作外，罚款50－200元；

3.6.施工单位安全第一责任者和安全员要经常深入现场，对所辖范围安全文明施工负全面责任，对本单位习惯性违章要做到超前控制，加强教育，做到无违章现象；

3.7.各区域负责人对本区域的安全文明施工负责，发生问题要连带考核；

3.8.双方项目以双方合同签定条款为准；

3.9.严格劳动纪律，在检修期间按照本部门的要求进行管理，检修期间原则上一律不准假，确需请假必须经项目负责人批准后方可离开；

3.10.所有参与项目工作的人员必须遵守本厂的一切厂纪厂规；

3.11.确保工期，上班20分钟内进入现场，各作业组合理组织劳动力以及加班加点等各项工作；

3.12.施工要按甲方制定的计划严格进行，控制好关键项目的工期，严禁漏项或减项；

3.13.各作业组负责人及时发现检修现场中存在的问题并及时进行汇报；

3.14.如实反映项目施工进度和存在的问题，凡因情况不明，隐瞒问题，延误检修者从重进行考核；

3.15.在保证质量的同时，力争提前完成任务，绝对不延期，不返工；

3.16.检修要高标准、严要求，创精品工程。

（四）、工期安排：

本次工程计划工期为30天。

二、安全措施

为了使A斗轮大修安全工作做到标准化、规范化，促进检修安全文明施工，防止人身设备的事故，必须认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

安全工作是保质、保量按期力争提前完成小修任务的重要保证。

因此各级人员要认真学习，贯彻电力安全工作规定，积极开展事故预想、工作危险预想活动。

为保证检修工作顺利进行，特制定A斗轮大修安全施工措施。

（一）、组织措施：

1.1A斗轮大修前，各级检修人员要认真学习安全规程的有关内容和本单位制定的安全措施、检修规程及质量标准。

1.2参加检修人员必须在修前进行安规考试，对考试不合格者要进行补考，直至合格后才准进入检修现场。

1.3各施工单位在检修中要开展班前讲安全、工作中查安全、班后比安全活动。

1.4检修期间坚持每周一次检修安全活动会，并进行安全忠告。

1.5参加检修人员着装要符合《安规》的有关规定，进入现场的工作人员必须穿工作服，戴安全帽，女同志的辫子最好盘在帽内，严禁穿高跟鞋。

登高作业的人员必须系好安全带，检修现场不准抽烟，同时进入大修现场必须佩戴大修指挥部发的证件。

（二）、人身和设备安全措施：

2.1使用电动工具、登高用具及一般检修工具要提前进行试验检查，鉴定不合格不能使用。

2.2在检修现场使用临时电源线一律使用软皮电缆线，严禁使用花线或塑料线，接电源时一定使用漏电保护器。

2.3在检修期间需要拆除的楼梯、过道、平台、栏杆和沟盖板时要设置临时遮栏和明显的标志及照明，以防伤人，检修完后应立及恢复。

2.4严格办理工作票，严禁无票工作，工作票按规定提前三天送交运行值长。

2.5凡是有可能从高处掉下落物时，必须设置安全警告标志牌，高处作业一律使用工具袋,较大的工具绳栓在牢固的物体上,不准随便乱放,以防止从高处坠落,发生事故。

2.6凡在离地面没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米的必须使用安全带,脚手架必须有认可合格鉴字的合格证方可使用,无脚手架合格证的架子不准使用。

2.7现场临时掀开的沟、井、坑盖板，隔天结束的必须设临时围栏，夜间设红灯警告，当天结束必须恢复好。

（三）、起重作业方面：

3.1起重设备构件（行车、电葫芦、倒链及吊环绳索等）必须检验合格并挂牌。

3.2一般起吊为口哨加手势，严禁非专业人员指挥。

3.3一切设备起吊必须由有经验的起重工负责指挥，重要部件的起要有经验的专人一人指挥，专业负责人要亲临现场。

（工作人员要持证上岗）

3.4工作人员必须熟悉起吊方案和安全措施，事先核算起吊重量，发现起吊设备有缺陷必须停止使用。

3.5高处作业工作人员必须系安全带。

3.6脚手架、梯子、架子板必须合格，牢固。

搭设架子板、脚手架必须铺满架杆头，两头捆绑牢固，工作面外侧须设栏杆并标明荷载。

3.7使用梯子必须有防滑措施，选择适当立梯位置将梯子固定，并要有专人扶持。

（四）、检修现场防火措施：

4.1加强检修现场明火作业管理，凡在油系统及易燃、易爆场所工作时按厂部有关规定办理动火工作票，采取安全防火措施。

4.2检修现场易燃、易爆物品要随时清理。

焊接作业现场要配备灭火器，必须要有专人临护。

4.3氧气瓶、乙炔气瓶存放不能超过规定数量。

4.4在检修现场使用完火焊、电焊后，施工单位要认真清理余火，如发生一次火灾，考核1000元。

4.5各种电焊机存放要有固定的地点，设立专用存放小间，并挂牌。

4.6、清洗洗部件应用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。

（五）、设备仪器、材料备品备件、文明施工管理：

5.1所有检修使用设备仪器工器具和安全用品，在检修前进行一次检验，不符合的严禁使用。

5.2检修中每日各施工单位做到收工离开现场前整理设备工器具，清理现场杂物。

5.3现场做到定置定位管理，设备存放要留出通道，对零部件要存放的专用箱内。

（六）、检修过程管理

6.1检修开工前各施工单位要对解体设备合理布置。

检修开工前将与检修无关的机具、杂物清理干净。

在布置现场摆放设备的同时应考虑留有必要的检修通道和消防通道，保证检修材料、设备的运送和人员的通行。

6.2占用运行机组的检修场地时，应尽量摆放非小修物品，所放物品必须与运行设备距离在五米以上，且不得影响运行操作及巡回检查；需动火检修的设备与运行设备的距离要符合《安规》的要求，否则必须办理动火工作票。

所放物品必须摆放整齐。

6.3解体的设备应按场地布置图摆放整齐，横竖成行。

6.4、如果交叉作业，必须采取隔离措施。

6.5、施工应拉接充足的照明，防止磕碰；照明容量要满足空气开关、漏电开关的最大限度，防止漏电、触电。

6.6、现场电源线按照规范布置整齐，不乱拉乱接。

施工结束取消照明，防止引发火灾；

6.7、施工时物品应摆放整齐、可靠，严禁高空落物