工厂车间的精细化管理.ppt

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目录目录u零、前言零、前言u一、一、精细化管理的核心精细化管理的核心理念理念与与框架框架u二、二、（Q）Q）如何如何贯彻质量的精细化管理贯彻质量的精细化管理u三、三、（C）C）如何如何运用七大浪费发觉问题及改善运用七大浪费发觉问题及改善问题问题u四、四、（D）D）如何如何让计划做到充分的论证，确保现场控制让计划做到充分的论证，确保现场控制精细精细化管理化管理u五、五、（M）M）看得见看得见的管理，才是最好的管理的管理，才是最好的管理u六、六、（S）S）如何如何运用基础管理的推动运用基础管理的推动,落实现场精细化落实现场精细化管理管理u七七、（S）（S）如何如何运用危险预知活动运用危险预知活动,消除安全消除安全隐患隐患u八、八、如何透过实绩管理贯彻如何透过实绩管理贯彻领导领导管理指标与考核管理指标与考核，有效有效达成精细化管理效益。

达成精细化管理效益。

零、前言零、前言目前目前国内企业国内企业所所面临的经济形势主要有两个方面的特点：

面临的经济形势主要有两个方面的特点：

一是国内外趋于冷清的市场环境一是国内外趋于冷清的市场环境；二是原材料的价格一路上扬二是原材料的价格一路上扬，而产品的售价却由于竞争的加剧导致有下跌的可能。

而产品的售价却由于竞争的加剧导致有下跌的可能。

为了为了能轻松地应对上述局面，国内企业应该在管理上狠下能轻松地应对上述局面，国内企业应该在管理上狠下功夫，向企业生产现场要效益，提高生产一线人员及管理人员功夫，向企业生产现场要效益，提高生产一线人员及管理人员的工作效率，将产品生产过程中的浪费降至最低，以此来消除的工作效率，将产品生产过程中的浪费降至最低，以此来消除外部环境对公司经营的负面影响。

因为企业所有的产品都诞生外部环境对公司经营的负面影响。

因为企业所有的产品都诞生于生产现场，生产现场管理水平的高低在一定程度上决定了产于生产现场，生产现场管理水平的高低在一定程度上决定了产品质量水平、生产成本费用水平的高低品质量水平、生产成本费用水平的高低。

3优良公司优良公司的的管理大部分管理大部分依据公司依据公司积累的先进管积累的先进管理工具，理工具，在实际运行中进行本土化改造并不断优化在实际运行中进行本土化改造并不断优化与完善。

与完善。

我我将将从从Q.C.D.M.SQ.C.D.M.S五五个个角度汇报所感受到角度汇报所感受到的优良的优良公司现代化公司现代化管理特色。

管理特色。

一、一、精细化管理的核心理念与精细化管理的核心理念与框架框架QQ品质品质品质三不品质三不SIP（SIP（检验规范检验规范）检验检验实施及记录实施及记录纠正纠正与与预防预防CC成本成本搬运的浪费搬运的浪费不良的浪费不良的浪费动作的动作的浪费浪费加工的浪费加工的浪费库库存存的浪费的浪费制造制造过多的过多的浪费浪费等待的等待的浪费浪费SS安全安全5S5S设备保养设备保养危险预知危险预知安全隐患安全隐患MM士氣士氣配合班早配合班早会会的的实施实施管理管理看板看板DD交期交期55W2HW2H4M1E4M1E管理管理精細精細化管理化管理日常日常管理管理PDCAPDCA管理指标与考核管理指标与考核QCQCSTORYSTORYQC7QC7大手法大手法5精细精细化管理的核心理念与框架化管理的核心理念与框架人人机机料料法法环环管理对象管理对象也是也是干部责任干部责任管理的管理的因因管理项目管理项目也是也是五大任务五大任务管理的管理的果果QQ质质量量CC成成本本DD交货期交货期MM士士气气SS安安全全2.12.1品质品质33不不22.2SIP（.2SIP（检验规范检验规范）2.32.3检验实施及记录检验实施及记录22.4.4纠正与预防纠正与预防二二、（Q）（Q）如何如何贯彻贯彻质量的质量的精细化管理精细化管理7管理的三句良言管理的三句良言不接受不良不接受不良不制造不良不制造不良不流出不良不流出不良22.1.1品质品质33不不眼镜工业有限公司眼镜工业有限公司页次：

页次：

1111标准书标准书NONO：

TCQ-001TCQ-001产产品品名名称称金属镜框焊接金属镜框焊接制程质量管理标准制程质量管理标准20142014年年88月月11日日实实施施核核准准审审查查制制定定20152015年年22月月2525日日第第44次修订次修订NONO工工程程主要设备主要设备管制项目管制项目合合格格基基准准检验方法检验方法检验方式检验方式检验责任检验责任检检验验记录记录相关标准相关标准11制制框框制框机制框机1.1.线线长长线长允许误差线长允许误差+0.2mm0.2mm游标卡尺游标卡尺首件检查首件检查技术员技术员首件检查记录表首件检查记录表制框作业标准制框作业标准2.2.框框形形比比对对巡回检查巡回检查课组长课组长课组巡回记录表课组巡回记录表22焊铰链焊铰链焊合口焊合口变压器变压器铰铰链链焊接机焊接机1.1.焊接点焊接点1.1.焊接点无带刺、炸伤、成团焊丝、焊接点无带刺、炸伤、成团焊丝、目目试试比比试试首件检查首件检查巡回检查巡回检查班班长长课组长课组长首件检查记录表首件检查记录表课组巡回记录表课组巡回记录表焊铰链、焊铰链、合口作标准合口作标准满沟、断裂、变形、缝隙满沟、断裂、变形、缝隙2.2.框框形形2.2.焊接框圈接合对齐中心焊接框圈接合对齐中心（开合口开合口1313处处）3.3.角角度度3.3.左右铰链对称、水平左右铰链对称、水平4.4.焊接电压焊接电压4433冲冲弯弯冲弯机冲弯机1.1.外外观观1.1.无压伤、变形无压伤、变形目目视视巡回检查巡回检查课组长课组长课组巡回记录课组巡回记录冲弯作业标准冲弯作业标准2.2.弧弧度度2.2.弯度允许误差弯度允许误差+1R1R但左右弯度须一致但左右弯度须一致比比试试44焊中梁焊中梁焊上梁焊上梁变压器变压器中中梁梁焊接机焊接机上上梁梁焊接机焊接机1.1.焊接点焊接点1.1.焊接点无带刺、作伤、成团焊丝、满焊接点无带刺、作伤、成团焊丝、满目目视视手手折折检验尺比对检验尺比对首件检查首件检查巡回检查巡回检查班班长长课组长课组长首件检查记录表首件检查记录表课组巡回记录表课组巡回记录表焊中梁、焊中梁、上梁作业标准上梁作业标准沟、断裂、缝隙、变形、偏位沟、断裂、缝隙、变形、偏位2.2.平衡度平衡度2.a.2.a.左右框水平对称、无高低眼左右框水平对称、无高低眼（大于大于1mm）1mm）3.3.焊接位置焊接位置b.b.框面弧度顺畅，无前后眼或框面扭曲框面弧度顺畅，无前后眼或框面扭曲4.4.焊接电压焊接电压c.c.焊接焊接:

中梁无歪斜中梁无歪斜（大于大于0.5mm）0.5mm）上梁无偏位上梁无偏位（大于大于0.5mm）0.5mm）d.d.中上梁水平且间距一致中上梁水平且间距一致3.3.焊接位置符合产品规格要求焊接位置符合产品规格要求4455焊鼻丘焊鼻丘变压器变压器鼻丘焊接机鼻丘焊接机1.1.焊接点焊接点1.1.焊接点无带刺、炸伤、焊接点无带刺、炸伤、成团焊丝、成团焊丝、目目视视手手折折检验尺比对检验尺比对首件检查巡回首件检查巡回检查检查班班长长课组长课组长首件检查记录表首件检查记录表课组巡回记录表课组巡回记录表焊鼻丘焊鼻丘作业标准作业标准满沟、断裂、缝隙、变形、偏位满沟、断裂、缝隙、变形、偏位2.2.焊接位置焊接位置2.2.焊接位置符合产品规格要求且无高低焊接位置符合产品规格要求且无高低（大于大于0.50.5mm）mm）3.3.焊接电压焊接电压3366焊蝴蝶焊蝴蝶变压器变压器蝴蝶焊接机蝴蝶焊接机1.1.焊接点焊接点1.1.焊接点无带刺、炸伤、成团焊丝、焊接点无带刺、炸伤、成团焊丝、目目视视手手折折首件检查首件检查巡回检查巡回检查班班长长课组长课组长首件检查记录表首件检查记录表课组巡回记录表课组巡回记录表焊蝴蝶焊蝴蝶作业标准作业标准满沟、断裂、变形、缝隙满沟、断裂、变形、缝隙2.2.焊接位置焊接位置2.2.蝴蝶焊接位置须水平于脚板中央不可左右蝴蝶焊接位置须水平于脚板中央不可左右上下偏位、不焊反上下偏位、不焊反3.3.松紧度松紧度3.3.蝴蝶无切伤、无流焊丝、紧脚蝴蝶无切伤、无流焊丝、紧脚4.4.焊接电压焊接电压4477焊脚板焊脚板变压器变压器脚板焊接机脚板焊接机1.1.焊接点焊接点1.1.焊接点无带刺、炸伤、成团焊丝、焊接点无带刺、炸伤、成团焊丝、目目视视首件检查首件检查巡回检查巡回检查班班长长课组长课组长首件检查记录表首件检查记录表课组巡回记录表课组巡回记录表焊脚板焊脚板作业标准作业标准满沟、断裂、变形、缝隙满沟、断裂、变形、缝隙222.2.左右庄头水平对称、合脚交叉水平对称、左右庄头水平对称、合脚交叉水平对称、无明显宽窄脚、高低脚无明显宽窄脚、高低脚3.3.焊接电压焊接电压3388焊接半焊接半成成品移品移转检转检查查1.1.结结构构1.1.左右框、庄头、铰链弯度、鼻托、镜脚左右框、庄头、铰链弯度、鼻托、镜脚目目视视手手折折全全检检品检员品检员品检日报品检日报中上梁是否对称、平衡中上梁是否对称、平衡2.2.焊接点焊接点2.2.焊接点无带刺、炸伤、成团焊丝、满沟焊接点无带刺、炸伤、成团焊丝、满沟断裂、变形、缝隙、焊接点强度不够断裂、变形、缝隙、焊接点强度不够3.3.配件外观配件外观3.3.零配件外观是否刻痕、条纹压伤、变形零配件外观是否刻痕、条纹压伤、变形22.2.2SIP（SIP（检验规范检验规范）制程质量管理实施与记录制程质量管理实施与记录1.1.首件检查首件检查管管制制对对象象:

各制各制程程站站管管制制时时机机:

每次开机生产时每次开机生产时管管制制责责任任:

组组（副副）长或指定长或指定.代理人员代理人员检验内容及依据检验内容及依据:

1.1.制造指示书制造指示书2.2.制造规格单制造规格单3.3.作业标准书作业标准书4.4.操作条件基准操作条件基准5.5.标准样品标准样品抽抽验验方方式式:

依各制程站质量管理标准实施依各制程站质量管理标准实施检检验验记记录录:

生产日报表或质量记录表生产日报表或质量记录表检验状况与处理检验状况与处理:

1.1.合格：

检查结果显示合格：

检查结果显示符合规定符合规定即可即可量产量产。

2.2.不合格：

检查结果显示不合格：

检查结果显示“不符合规定不符合规定”反反应上一级主管将异常矫正无误后，再次首应上一级主管将异常矫正无误后，再次首件检查直到件检查直到合格为止。

合格为止。

22.3.3检验实施及记录检验实施及记录10制程质量管理实施与记录制程质量管理实施与记录22.自主检查自主检查管管制制对对象象:

各制各制程程站站管管制制时时机机:

依各制程站质量管理标准实施依各制程站质量管理标准实施管管制制责责任任:

操操作作员员检验内容及依据检验内容及依据:

1.1.制造指示书制造指示书2.2.制造规格单制造规格单3.3.作业标准书作业标准书4.4.操作条件基准操作条件基准5.5.标准样品标准样品抽抽验验方方式式:

依各制程站质量管理标准实施依各制程站质量管理标准实施检检验验记记录录:

生产日报表或质量记录表生产日报表或质量记录表检验状况与处理检验状况与处理:

1.1.合格：

检查结果显示合格：

检查结果显示符合规定符合规定即可即可量产量产。

2.2.不合格：

检查结果显示不合格：

检查结果显示“不符合规定不符合规定”反反应组长将异常矫正无误后，依标准检查直应组长将异常矫正无误后，依标准检查直到到合格为止。

合格为止。

11制程质量管理实施与记录制程质量管理实施与记录3.3.巡回检查巡回检查管管制制对对象象:

各制