工厂车间的精细化管理.ppt

1、目录目录u零、前言零、前言u一、一、精细化管理的核心精细化管理的核心理念理念与与框架框架u二、二、(Q)Q)如何如何贯彻质量的精细化管理贯彻质量的精细化管理u三、三、(C)C)如何如何运用七大浪费发觉问题及改善运用七大浪费发觉问题及改善问题问题u四、四、(D)D)如何如何让计划做到充分的论证，确保现场控制让计划做到充分的论证，确保现场控制精细精细 化管理化管理u五、五、(M)M)看得见看得见的管理，才是最好的管理的管理，才是最好的管理u六、六、(S)S)如何如何运用基础管理的推动运用基础管理的推动,落实现场精细化落实现场精细化管理管理u七七、(S)(S)如何如何运用危险预知活动运用危险预知活动

2、,消除安全消除安全隐患隐患u八、八、如何透过实绩管理贯彻如何透过实绩管理贯彻领导领导管理指标与考核管理指标与考核 ，有效有效 达成精细化管理效益。达成精细化管理效益。零、前言零、前言 目前目前国内企业国内企业所所面临的经济形势主要有两个方面的特点：面临的经济形势主要有两个方面的特点：一是国内外趋于冷清的市场环境一是国内外趋于冷清的市场环境；二是原材料的价格一路上扬二是原材料的价格一路上扬，而产品的售价却由于竞争的加剧导致有下跌的可能。而产品的售价却由于竞争的加剧导致有下跌的可能。为了为了能轻松地应对上述局面，国内企业应该在管理上狠下能轻松地应对上述局面，国内企业应该在管理上狠下功夫，向企业生产

3、现场要效益，提高生产一线人员及管理人员功夫，向企业生产现场要效益，提高生产一线人员及管理人员的工作效率，将产品生产过程中的浪费降至最低，以此来消除的工作效率，将产品生产过程中的浪费降至最低，以此来消除外部环境对公司经营的负面影响。因为企业所有的产品都诞生外部环境对公司经营的负面影响。因为企业所有的产品都诞生于生产现场，生产现场管理水平的高低在一定程度上决定了产于生产现场，生产现场管理水平的高低在一定程度上决定了产品质量水平、生产成本费用水平的高低品质量水平、生产成本费用水平的高低。3 优良公司优良公司的的管理大部分管理大部分依据公司依据公司积累的先进管积累的先进管理工具，理工具，在实际运行中进

4、行本土化改造并不断优化在实际运行中进行本土化改造并不断优化与完善。与完善。我我将将从从Q.C.D.M.SQ.C.D.M.S五五个个角度汇报所感受到角度汇报所感受到的优良的优良公司现代化公司现代化管理特色。管理特色。一、一、精细化管理的核心理念与精细化管理的核心理念与框架框架Q Q 品质品质品质三不品质三不SIP(SIP(检验规范检验规范)检验检验实施及记录实施及记录纠正纠正与与预防预防C C 成本成本搬运的浪费搬运的浪费不良的浪费不良的浪费动作的动作的浪费浪费加工的浪费加工的浪费库库存存的浪费的浪费制造制造过多的过多的浪费浪费等待的等待的浪费浪费S S 安全安全5S5S设备保养设备保养危险预知

5、危险预知 安全隐患安全隐患M M 士氣士氣配合班早配合班早会会 的的实施实施 管理管理看板看板D D 交期交期5 5W2H W2H 4M1E4M1E管理管理 精細精細化管理化管理日常日常管理管理PDCAPDCA管理指标与考核管理指标与考核QC QC STORYSTORYQC 7QC 7大手法大手法5精细精细化管理的核心理念与框架化管理的核心理念与框架人人机机料料法法环环管理对象管理对象也是也是干部责任干部责任管理的管理的因因管理项目管理项目也是也是五大任务五大任务管理的管理的果果Q Q质质 量量C C成成 本本D D交货期交货期M M士士 气气S S安安 全全 2.1 2.1品质品质3 3不不

6、 2 2.2 SIP(.2 SIP(检验规范检验规范)2.3 2.3 检验实施及记录检验实施及记录 2 2.4.4 纠正与预防纠正与预防二二、(Q)(Q)如何如何贯彻贯彻质量的质量的精细化管理精细化管理7管理的三句良言管理的三句良言 不接受不良不接受不良 不制造不良不制造不良 不流出不良不流出不良2 2.1.1 品质品质3 3不不眼镜工业有限公司眼镜工业有限公司 页次：页次：1 11 1 标准书标准书NONO：TCQ-001 TCQ-001产产 品品 名名 称称金属镜框焊接金属镜框焊接制程质量管理标准制程质量管理标准 2014 2014 年年 8 8 月月 1 1 日日 实实 施施核核 准准审

7、审 查查制制 定定 2015 2015 年年 2 2月月2525日日 第第 4 4 次修订次修订NONO工工 程程主要设备主要设备管制项目管制项目合合 格格 基基 准准检验方法检验方法检验方式检验方式检验责任检验责任检检 验验 记录记录相关标准相关标准1 1制制 框框制框机制框机 1.1.线线 长长 线长允许误差线长允许误差+0.2mm0.2mm游标卡尺游标卡尺首件检查首件检查技术员技术员首件检查记录表首件检查记录表制框作业标准制框作业标准 2.2.框框 形形比比 对对巡回检查巡回检查课组长课组长课组巡回记录表课组巡回记录表2 2焊铰链焊铰链 焊合口焊合口变压器变压器 铰铰 链链 焊接机焊接机

8、 1.1.焊接点焊接点 1.1.焊接点无带刺、炸伤、成团焊丝、焊接点无带刺、炸伤、成团焊丝、目目 试试 比比 试试首件检查首件检查 巡回检查巡回检查班班 长长 课组长课组长首件检查记录表首件检查记录表 课组巡回记录表课组巡回记录表焊铰链、焊铰链、合口作标准合口作标准 满沟、断裂、变形、缝隙满沟、断裂、变形、缝隙 2.2.框框 形形 2.2.焊接框圈接合对齐中心焊接框圈接合对齐中心(开合口开合口1313处处)3.3.角角 度度 3.3.左右铰链对称、水平左右铰链对称、水平 4.4.焊接电压焊接电压4 43 3冲冲 弯弯冲弯机冲弯机 1.1.外外 观观 1.1.无压伤、变形无压伤、变形目目 视视巡

9、回检查巡回检查课组长课组长课组巡回记录课组巡回记录冲弯作业标准冲弯作业标准 2.2.弧弧 度度 2.2.弯度允许误差弯度允许误差+1R1R但左右弯度须一致但左右弯度须一致比比 试试4 4焊中梁焊中梁 焊上梁焊上梁变压器变压器 中中 梁梁 焊接机焊接机 上上 梁梁 焊接机焊接机 1.1.焊接点焊接点 1.1.焊接点无带刺、作伤、成团焊丝、满焊接点无带刺、作伤、成团焊丝、满目目 视视 手手 折折 检验尺比对检验尺比对首件检查首件检查 巡回检查巡回检查班班 长长 课组长课组长首件检查记录表首件检查记录表 课组巡回记录表课组巡回记录表焊中梁、焊中梁、上梁作业标准上梁作业标准 沟、断裂、缝隙、变形、偏位

10、沟、断裂、缝隙、变形、偏位 2.2.平衡度平衡度 2.a.2.a.左右框水平对称、无高低眼左右框水平对称、无高低眼(大于大于1mm)1mm)3.3.焊接位置焊接位置 b.b.框面弧度顺畅，无前后眼或框面扭曲框面弧度顺畅，无前后眼或框面扭曲 4.4.焊接电压焊接电压 c.c.焊接焊接:中梁无歪斜中梁无歪斜(大于大于0.5mm)0.5mm)上梁无偏位上梁无偏位(大于大于0.5mm)0.5mm)d.d.中上梁水平且间距一致中上梁水平且间距一致 3.3.焊接位置符合产品规格要求焊接位置符合产品规格要求4 45 5焊鼻丘焊鼻丘变压器变压器 鼻丘焊接机鼻丘焊接机 1.1.焊接点焊接点 1.1.焊接点无带刺

11、、炸伤、焊接点无带刺、炸伤、成团焊丝、成团焊丝、目目 视视 手手 折折 检验尺比对检验尺比对首件检查巡回首件检查巡回检查检查班班 长长 课组长课组长首件检查记录表首件检查记录表 课组巡回记录表课组巡回记录表焊鼻丘焊鼻丘 作业标准作业标准 满沟、断裂、缝隙、变形、偏位满沟、断裂、缝隙、变形、偏位 2.2.焊接位置焊接位置 2.2.焊接位置符合产品规格要求且无高低焊接位置符合产品规格要求且无高低 (大于大于0.50.5mm)mm)3.3.焊接电压焊接电压3 36 6焊蝴蝶焊蝴蝶变压器变压器 蝴蝶焊接机蝴蝶焊接机 1.1.焊接点焊接点 1.1.焊接点无带刺、炸伤、成团焊丝、焊接点无带刺、炸伤、成团焊

12、丝、目目 视视 手手 折折首件检查首件检查 巡回检查巡回检查班班 长长 课组长课组长首件检查记录表首件检查记录表 课组巡回记录表课组巡回记录表焊蝴蝶焊蝴蝶 作业标准作业标准 满沟、断裂、变形、缝隙满沟、断裂、变形、缝隙 2.2.焊接位置焊接位置 2.2.蝴蝶焊接位置须水平于脚板中央不可左右蝴蝶焊接位置须水平于脚板中央不可左右 上下偏位、不焊反上下偏位、不焊反 3.3.松紧度松紧度 3.3.蝴蝶无切伤、无流焊丝、紧脚蝴蝶无切伤、无流焊丝、紧脚 4.4.焊接电压焊接电压4 47 7焊脚板焊脚板变压器变压器 脚板焊接机脚板焊接机 1.1.焊接点焊接点 1.1.焊接点无带刺、炸伤、成团焊丝、焊接点无带

13、刺、炸伤、成团焊丝、目目 视视首件检查首件检查 巡回检查巡回检查班班 长长 课组长课组长首件检查记录表首件检查记录表 课组巡回记录表课组巡回记录表焊脚板焊脚板 作业标准作业标准 满沟、断裂、变形、缝隙满沟、断裂、变形、缝隙2 2 2.2.左右庄头水平对称、合脚交叉水平对称、左右庄头水平对称、合脚交叉水平对称、无明显宽窄脚、高低脚无明显宽窄脚、高低脚 3.3.焊接电压焊接电压3 38 8焊接半焊接半 成成品移品移 转检转检查查 1.1.结结 构构 1.1.左右框、庄头、铰链弯度、鼻托、镜脚左右框、庄头、铰链弯度、鼻托、镜脚目目 视视 手手 折折全全 检检品检员品检员品检日报品检日报 中上梁是否对

14、称、平衡中上梁是否对称、平衡 2.2.焊接点焊接点 2.2.焊接点无带刺、炸伤、成团焊丝、满沟焊接点无带刺、炸伤、成团焊丝、满沟 断裂、变形、缝隙、焊接点强度不够断裂、变形、缝隙、焊接点强度不够 3.3.配件外观配件外观 3.3.零配件外观是否刻痕、条纹压伤、变形零配件外观是否刻痕、条纹压伤、变形2 2.2.2 SIP(SIP(检验规范检验规范)制程质量管理实施与记录制程质量管理实施与记录1.1.首件检查首件检查管管 制制 对对 象象 :各制各制程程站站管管 制制 时时 机机 :每次开机生产时每次开机生产时管管 制制 责责 任任 :组组(副副)长或指定长或指定.代理人员代理人员检验内容及依据检

15、验内容及依据:1.1.制造指示书制造指示书 2.2.制造规格单制造规格单 3.3.作业标准书作业标准书 4.4.操作条件基准操作条件基准 5.5.标准样品标准样品抽抽 验验 方方 式式:依各制程站质量管理标准实施依各制程站质量管理标准实施检检 验验 记记 录录:生产日报表或质量记录表生产日报表或质量记录表检验状况与处理检验状况与处理:1.1.合格：检查结果显示合格：检查结果显示 符合规定符合规定 即可即可量产量产。2.2.不合格：检查结果显示不合格：检查结果显示“不符合规定不符合规定”反反 应上一级主管将异常矫正无误后，再次首应上一级主管将异常矫正无误后，再次首 件检查直到件检查直到合格为止。

16、合格为止。2 2.3.3 检验实施及记录检验实施及记录10制程质量管理实施与记录制程质量管理实施与记录2 2.自主检查自主检查管管 制制 对对 象象 :各制各制程程站站管管 制制 时时 机机 :依各制程站质量管理标准实施依各制程站质量管理标准实施管管 制制 责责 任任 :操操 作作 员员检验内容及依据检验内容及依据:1.1.制造指示书制造指示书 2.2.制造规格单制造规格单 3.3.作业标准书作业标准书 4.4.操作条件基准操作条件基准 5.5.标准样品标准样品抽抽 验验 方方 式式:依各制程站质量管理标准实施依各制程站质量管理标准实施检检 验验 记记 录录:生产日报表或质量记录表生产日报表或质量记录表检验状况与处理检验状况与处理:1.1.合格：检查结果显示合格：检查结果显示 符合规定符合规定 即可即可量产量产。2.2.不合格：检查结果显示不合格：检查结果显示“不符合规定不符合规定”反反 应组长将异常矫正无误后，依标准检查直应组长将异常矫正无误后，依标准检查直 到到合格为止。合格为止。11制程质量管理实施与记录制程质量管理实施与记录3.3.巡回检查巡回检查管管 制制 对对 象象 :各制