热补偿计算实例.doc
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热补偿计算实例
1.热力管道的热膨胀
管道由于受输送介质及外界环境的影响,会产生热胀冷缩现象。
如果管道的热胀冷缩受到约束,管壁会产生巨大的应力,这种应力称为热应力。
热力管道安装时,是在环境温度下安装的。
系统运行时,热媒温度高于环境温度,管道便会发生膨胀,管道因热膨胀产生的热伸长量按下式计算:
△L=Lα(t2-t1)(8-4)
式中△L-管道的热膨胀量,mm;
L-计算管段长度,m;
α-管材的线膨胀系数,mm/m·℃,钢材的线胀系数通常取α=0.012mm/m·℃;
t2-管道设计计算时的热态计算温度,通常取管内介质的最高温度,℃;
t1-管道设计计算时的冷态计算温度,℃。
2.热力管道的热应力
热力管道受热膨胀后,如能自由伸缩,则管道不致产生热应力,如果管道的伸缩受到约束,管壁就会产生热应力,管壁产生的热应力按下式计算:
б=E×△L/L=Eα(t2-t1)(8-5)
式中б——管道的轴向热应力,MPa,
E——管材的弹性模量,MPa,钢材的弹性模量E通常取2.0×105MPa;
其他符号同式(8-4)。
直线热力管段若两端固定,受热膨胀后,作用在固定点的推力按下式计算:
Pk=б×A(8-6)
式中Pk——管子受热膨胀后对固定点的推力,N;
б——管道的轴向热应力,MPa;
A——管壁的截面积,mm2;
而(8-7)
式中D——管子外径,mm;
d——管子内径,mm。
例8-1某热力管段长100m,钢材材质为Q235-A钢,管子规格为D219×9mm,管道安装时环境温度为10℃,管内输送介质的最高温度为210℃,试计算管道运行前后的热伸长量;若管道两端固定,求管道的轴向热应力和管道对固定点的推力。
解:
(1)计算热伸长量
根据公式(8-4)△L=Lα(t2-t1)
按给定条件L=100m,t1=10℃,t2=210℃,线胀系数α按0.012mm/m·℃;
得△L=100×0.012×(210-10)=240mm
(2)计算热应力
根据公式(8-5)б=E×△L/L=Eα(t2-t1)
管材的弹性模量E按2.0×105MPa,
得б=Eα(t2-t1)=2.0×105×1.2×10-5(210-10)=480MPa
(3)管子对固定点的推力
根据公式(8-6)Pk=б×A
得Pk=б×A=480×=480×0.7854×7560=2.85×106N
3.热力管道的热补偿
热力管道的补偿方式有两种:
自然补偿和补偿器补偿。
(1)自然补偿
自然补偿就是利用管道本身自然弯曲所具有的弹性,来吸收管道的热变形。
管道弹性,是指管道在应力作用下产生弹性变形,几何形状发生改变,应力消失后,又能恢复原状的能力。
实践证明,当弯管角度大于30°时,能用作自然补偿,管子弯曲角度小于30°时,不能用作自然补偿。
自然补偿的管道长度一般为15~25m,弯曲应力不应超过80MPa。
管道工程中常用的自然补偿有:
L形补偿和Z形补偿。
1)L形补偿。
L形直角弯自然补偿简称为L形自然补偿,其短臂长度按式(8-8)计算。
(8-8)
式中l——L形自然补偿短臂长度,m;
△L——长臂L的热伸长量(mm);;L——管道长度(m);
α——管材的线胀系数[mm/(m•℃)],碳钢管常温时α取0.012[mm/(m•℃)];t2—管
道的最高温度,取系统运行时介质的最高温度(℃);t1——管道安装时温度(℃),设计计算时,安装温度无法确定,按设计时的冷态计算温度确定;
D——管道外径,mm。
例8-2如图所示的L形自然补偿器,采用10钢无缝钢管,管子规格为D159×4.5,输送介质为220℃的蒸汽,管道安装时的环境温度为20℃,长臂L=20m,求短臂的最小长度l(已知钢管的线胀系数α=1.26×10-2mm/(m•℃))。
解1.计算热伸长量△L
根据公式(8-4)△L=Lα(t2-t1)得:
△L=20×1.26×10-2×(220-20)=50.4mm
2.计算短臂长l
根据公式(8-8)得:
=5.69m
2)Z形折角自然补偿。
Z形折角自然补偿又称Z形补偿,其短臂长度l可按式(8-9)计算。
(8-9)
式中l——Z形自然补偿短臂长度,m;
△L——(L1+L2)的总热伸长量,mm;
E——管材的弹性模量(MPa),碳钢管在常温状态下,可取E=2.0×105MPa;
[σbw]——管材的弯曲应力(MPa),通常采用[σbw]=80MPa;
D——管子外径,mm;
n——系数,,且L1<L2。
例8-3如图8-21所示的Z形自然补偿器,采用20钢无缝钢管,管子规格为D273×11,已知Z形自然补偿器的L1=15m,L2=20m,管子输送介质温度为235℃的蒸汽。
管道安装时的环境温度为15℃,求Z形补偿器的短臂长度l(已知钢管的线胀系数α=1.26×10-2mm/(m•℃),弹性模量为E=1.84×105MPa)
解1.计算参数
(1)线胀系数α=1.26×10-2mm/(m•℃);
(2)弹性模量E=1.84×105MPa;
(3)系数n=2.33
(4)管材弯曲应力=80MPa
2.计算热变形量△L
根据公式(8-4)△L=Lα(t2-t1)得:
(1)△L1=15×1.26×10-2×(235-15)=41.58mm
(2)△L2=20×1.26×10-2×(235-15)=55.44mm
(3)△L=△L1+△L2=41.58+55.44=97.02mm
3.计算短臂长l
根据公式(8-9)得:
=3.1m
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