土石方机械.docx

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土石方机械

一、土石方机械

（一）基本要求

机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。

作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。

严禁在离电缆1m距离以内作业。

作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。

机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。

在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。

上台半径：

电杆应为1.0~1.5m，拉线应为1.5~2.0m。

并应根据土质情况确定坡度。

机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。

承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。

在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：

填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；

气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

在爆破警戒区内发出爆破信号时；

地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；

工作面净空不足以保证安全作业时；

施工标志、防护设施损毁失效时。

配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。

当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。

当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。

当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。

（二）单斗挖掘机

单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。

轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。

采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。

履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

挖掘岩石时，应先进行爆破。

挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使用冻土层破碎。

挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。

在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

作业前重点检查项目应符合下列要求：

照明、信号及报警装置等齐全有效；

燃油、润滑油、液压油符合规定；

各铰接部分连接可靠；

液压系统无泄漏现象；

轮胎气压符合规定。

启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。

作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎揳紧。

遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块，冻土，或用单边斗齿硬啃。

挖掘悬崖时，应采用防护措施。

作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。

回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。

铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。

斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。

在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。

作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速档位置。

作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。

挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。

作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。

上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。

不得在坡道上变速和空档滑行。

轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。

气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。

长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。

当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。

作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。

履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。

短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。

保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。

利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。

（三）挖掘装载机

挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。

作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；支臂下降时不得中途制动。

挖掘时不得使用高速档。

回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。

动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。

移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。

装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。

在装载过程中，应使用低速档。

铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。

在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。

在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。

行驶中，不应高速和急转弯。

下坡时不得空档滑行。

行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。

当停放时间超过1h时，应支起支腿，使后轮离地；停放时间超过1d时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。

（四）推土机

推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。

在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。

推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。

不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。

牵引其他机构设备时，应有专人负责指挥。

钢丝绳的连接应牢固可靠。

在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。

作业前重点检查项目应符合下列要求：

各部件无松动、连接良好；

燃油、润滑油、液压油等符合规定；

各系统管路无裂纹或泄漏；

各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。

启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置。

启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到55℃、机油温度达到45℃时，方可全载荷作业。

推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。

采用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处于半接合状态下运转；液力传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速踏板。

在块石路面行驶时，应将履带张紧。

当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速档进行。

当行走机构夹入块石时，应采用正、反向往复行驶使块石排除。

在浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面。

下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。

推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速档。

上坡不得换挡，下坡不得空挡滑行。

横向行驶的坡度不得超过10°。

当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。

在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。

在分离主离合器后，方可重新启动内燃机。

下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，此时不得使用制动器。

填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。

后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车。

在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2m。

在推土或松土作业中不得超载，不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳、无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。

推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物。

推屋墙或围墙时，其高度不宜超过2.5m。

严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。

两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8.0m；左右距离应大于1.5m在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。

推土机顶推铲运机作助铲时，应符合下列要求：

进行助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶；

铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎；

助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深；

铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提高地面后即减速脱离接触；

后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕行。

推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为400mm，不得用高速档行驶和进行急转弯；不得长距离倒退行驶。

作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。

在坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎揳住。

停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空档，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动踏板并锁紧，待水温降到75℃以下，油温度降到90℃以下时，方可熄火。

推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。

短途行走转移时，距离不宜超过10km，并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。

在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳。

（五）静作用压路机

压路机碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软路基，应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后，方可用压路机碾压。

当土的含水量超过30%时不得碾压，含水量少于5%时，宜适当洒水。

工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20°。

应根据碾压要求选择机重。

当光轮压路机需要增加机重时，可在滚轮内加砂或水。

当气温降至0℃时，不得用水增重。

轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。

作业前，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动，轮胎压路机还应检查轮胎气压，确认正常后方可启动。

不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何机械或物件。

启动后，应进行试运转，确认运转正常，制动及转向功能灵敏可靠，方可作业。

开动前，压路机周围应无障碍物或人员。

碾压时应低速行驶，变速时必须停机。

速度宜控制在3~4km/h范围内，在一个碾压行程中不得变速。

碾压过程中应保持正确的行驶方向，碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。

变换压路机前进、后退方向，应待滚轮停止后进行。

不得利用换向离合器作制动用。

在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。

碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。

碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少于1m。

上、下坡时，应事先选好挡位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。

两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m，在坡道上不得纵队行驶。

在运行中，不得进行修理或加油