901缓冲仓新建储备库房施工方案.docx

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901缓冲仓新建储备库房施工方案

901缓冲仓新建储备库房施工方案

1、工程概况

本工程为901缓冲仓新建储备库房工程，属砖混结构，是在原有一层库房上加砌二层，南北轴线长为17.1m，东西轴线为8m，建筑总高度为8.5m，楼梯为室外钢楼梯。

二、编制依据

1、施工图纸

2、现行的施工规范及相关的施工工艺标准

3、施工现场实际情况及施工安全操作规程

三、工程质量、安全及工期目标

1、工程质量目标：

保证验收合格率为100%

2、安全目标：

无任何安全事故

3、工期目标：

保证在合同工期内完工

四、施工准备

1、技术准备：

①、工程技术人员认真审图，做好图纸会审工作

②、准备与本工程有关的规程、规范、图集

③、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程测量和定位工作，并做好标识加以保护。

2、材料准备：

进行施工前的工料分析，并按照施工进度计划编材料供应一览表，做好各种物资进场计划。

3、机具准备：

根据进度计划制定机具需用计划，及时组织好施工机具的进场就位，并进行专业检修保养，保证其设备机具均属完好状态。

四、主要施工方法

1、砌体施工

①、砌体施工采用“三一”砌砖法，可按山丁檐跑搁底、一顺一丁的砌筑形式组砌，砌体上下错缝，内外搭砌。

砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm,也不应大于12mm。

砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

每层承重墙的最上一皮砖，240mm厚墙应是整砖丁砌层。

在梁或梁垫的下面，也应是整砖丁砌层。

对设计规定的洞口、管孔、沟槽和预埋件应在砌筑时正确预留或预埋，严禁在砌好的墙上打凿。

洞口宽度超过300mm时应设砼过梁。

②、砌外墙时，应按设计要求在墙内预埋φ6拉结筋，用于钉挂保温板。

拉结筋长320mm，外露160mm，拉结筋双向中距500mm，呈梅花型布置，边砌边埋，外露筋涂防锈漆两道

2、施工脚手架

工程搭设双排脚手架进行施工操作和外立面防护。

脚手架内立杆离墙0.2米，架宽0.9米，大横杆步距1.5米立杆间距1.5米。

脚手架基土必须夯实，内高外低，外侧设置排水沟，净宽0.25米，按1%做坡底，积水通过排水沟排向指定点。

立杆设有不小于4000×200×50mm的垫木，垫木之上设铁底座，不大于200mm处设扫地杆。

脚手架两端、转角及中间每隔9—15米设置剪刀撑，剪刀撑连系5根立杆，角度45度至60度，杆件采用搭接，长度不小于60cm，扣件不少于3个，上下撑中心距不超过七步距。

在距地3米处设首层安全平网，工作层设随层网，用密目安全网全立面封闭。

脚手架沿高度每层、水平长度每6m必须设置一处连墙件，连墙件以上自由高度不得大于二步架高度。

3、钢筋工程

①、钢筋进场必须有出厂合格证，且经复试合格后方可使用。

钢筋下料前，做好详细的配料单，对需要搭接、焊接的接头部位，按规范规定的数量放样错开，错开的长度尺寸符合设计要求，加工好的钢筋，分类堆放，并挂牌标识待用。

②、现浇板钢筋绑扎，应考虑预留孔洞位置，当孔洞尺寸不大于300mm时，将板筋由洞边绕过，当孔洞尺寸大于300mm时，应按规范要求增加附加筋。

现浇板钢筋网交叉点全数绑扎。

现浇板与构造柱、现浇梁与构造柱的钢筋连接，严格按设计要求的节点施工绑扎。

4、模板工程

①、楼板模板根据设计图纸房间尺寸进行模板设计，用钢管碗扣脚手架作支撑，木竹胶合板或定型钢模板为面板组成快支早拆体系，模板的数量周转使用，加快施工速度，确保施工质量。

模板的支撑设计，施工时根据现场条件，通过计算，编制模板支设方案，按方案操作施工。

5、混凝土工程

①、本工程主体结构采用的混凝土，除少数构造柱、圈梁混凝土在现场自拌外，其他均采用商品混凝土。

②、准备工作：

浇筑前应对模板尺寸、位置、标高、垂直度，钢筋和预埋件的数量、位置进行检查，在底部先填50—100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。

③、浇筑方法：

混凝土应分层浇筑，厚度控制在300—400mm之间，后一层混凝土应在前一层混凝土浇筑后2h以内进行，混凝土倾落高度不超过2m。

梁、板应同时浇筑，浇筑板混凝土的虚铺厚度应稍微大于板厚。

楼梯混凝土应沿梯段自下而上进行浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，连续向上推进，并用木抹子将踏步上表面抹平。

浇注与振捣必须紧密配合，每一层均振实后再下料，梁底和梁帮部位要注意振实，振实时不要触动钢筋和预埋件。

此外，施工缝的位置应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。

④、拆模：

模板的拆除应在混凝土强度超过设计强度等级的70％以后进行。

混凝土表面与环境温差不超过15℃，以防止混凝土表面产生裂缝。

⑤、养护：

采用湿润养护法。

混凝土浇筑完毕后，短期内应避免太阳光暴晒，12h以内应在混凝土表面浇水，浇水次数能保持混凝土有足够的湿润状态。

混凝土需补充水分时候，在薄模底板接触面浇水，然后尽快覆盖，养护7天。

6、门窗工程

①、工程内木门由专业加工厂制作，严格按设计要求的标准图施工，表面平整光洁，无戗槎，刨痕、锤印、缺棱掉角现象。

木门安装牢固，开关灵活稳定，尺寸一致，五金位置适宜、齐全，规格符合要求。

②、塑料窗考察社会信誉好、质量稳定可靠的厂家加工，半成品进场时，项目部技术负责人查验合格证，组织质检员、材料员对每件进行质量检查，不合格者当即退货，收料后，半成品要有可靠的搬运、储存和防护措施。

塑料窗固定采用膨胀螺栓或射钉连接件固定方式，洞口砌砖时每侧＠500mm砌入C20砼块，备固定门窗用。

窗外框与墙体的缝隙，采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。

安装过程中应及时清理表面的砂浆，密封膏等，保持表面洁净，成品后采取可行的成品保护措施。

7、电气工程

1、主要施工程序

为确保工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排。

2、施工方法及技术要求

①、预留预埋

施工前要认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，位置准确无误，严禁漏留少埋。

预留孔洞应在土建绑扎钢筋前确定好位置。

②、管内穿线与接线

管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。

在穿线之前进行管内清扫，检查有无阻塞，并将开关盒、接线盒、过路箱内的木花等物清除，管内如有潮气或积水可用干燥的布用铁丝带入管内来回揩擦，直至全部擦干，并应将管内穿线的铁丝更新后再穿线，防止铁丝拉断。

③、开关和插座的安装

暗装的开关、插座，应在土建粉刷墙面后安装，盒内杂物要清除。

开关、插座面板用平头镀锌螺丝固定，不得用普通螺丝固定，面板应与墙面吻合，不得有空隙。

开关、插座应装设牢固、平直、整齐、位置准确，高度符合要求。

五、质量控制措施

1、进场水泥必须有合格证和试验报告，其技术指标合格者，方可使用。

控制砂的含泥量，强度等级大于或等于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5%；小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10%。

2、拌制砂浆要有计划，做到随拌随用，砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕；当施工期间的最高温度超过30℃时，则必须在2小时内使用完毕。

灰槽中的砂浆，使用过程中应经常翻动、清底。

如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行二次拌合。

砌筑砂浆配合比计量准确，工程安装磅称计量，每个施工班组安排专人负责此项工作。

3、砌筑时要采用“三一”砌砖法

严禁铺长灰而使底灰产生空穴，严禁摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。

4、认真搞好技术交底，交底中明确钢筋接头的形式、位置、搭接长度、箍筋间距等内容。

5、严格按现行质量验收规范的有关规定执行，明确现行的规范和图纸对箍筋设置的要求。

钢筋绑扎前，要检查合格证，确认按批量复检的检测报告符合规定后方可使用。

6、施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。

7、搞好模板设计并认真进行验收，推广使用竹胶模板，提高混凝土拆模后的表观质量，模板拆除参考同条件养护试块的强度确定，不因拆模的影响使构件变形。

8、砖的质量必须符合现行的《烧结普通砖》技术标准规定。

9、欠火砖、酥砖、弯曲裂纹和变形砖，不得使用。

六、安全保证措施

（一）安全目标

1、现场杜绝死亡、重伤事故的发生。

２、安全达标符合本施工作业施工资质的要求。

３、安全技术交底齐全，特种作业人员持证上岗，临边防护措施得力，个人劳动保护用品齐全，机械设备运行、维护符合要求。

现场安全标志、材料标志等应齐全，材料堆放整齐，道路畅通。

４、安全组织管理体系和有关安全分工齐全有效，分头把关，责任落实到个人。

（二）安全管理制度和措施

1、管理制度：

①、建立安全保证体系管理制度。

在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针。

项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。

②、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施。

③、建立并执行安全生产技术交底制度。

要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

④、建立并执行安全生产检查制度，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，对“隐患问题通知单”，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部应监督落实问题的解决情况。

若发现重大不安全隐患问题，应下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

⑤、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。

未经过验收和验收不合格的严禁使用。

2、安全措施：

①、所有人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽并在施工中不得随意取除，否则不准进场并立即退出工地。

②、严禁穿拖鞋、高跟鞋和光脚进入工地。

③、施工现场安全员、电工，架子工及机械操作人员等必须执证上岗。

④、施工现场一切应用电器设备，除电工外其它任何人均不得乱动。

⑤、工地供电线路均应按规定要求挂设不得有明头，各种电器设备必须一机一闸一漏并有很好接地。

现场用点线路必须采用绝缘导线，按三相五线要求布线。

每月对现场用点线路、配电箱及漏电保护器进行一次检查。

⑥、电源箱或开关箱内整齐无杂物，要有门、有锁，路边及路口要设栅栏防护并挂“有电危险”的警示牌。

⑦、各类机械设备、机具均应符合施工要求，传动、动力、行走等装置均应正常，能满足施工要求。

经常检查施工机具是否正常，有无事故隐患，发现问题及时处理，以免发生重大的质量事故。

对各类机械设备、维护人员应熟悉其性能和操作要点，以避免使用不当造成事故。

七、文明施工措施

1、现场文明施工管理措施

①、健全现场各项管理制度,杜绝一切不文明施工。

②、现场材料整齐堆放并标设物品标识牌。

③、做到工完料尽场地清,工地无积水、无淤泥、无杂物、无料底、无垃圾。

④、搅拌机周围应保持整洁,散落的材料要及时清理。

运送砂浆要不散不漏。

施工中要及时清理落地灰。

⑤、施工垃圾及时运走,保持施工现场卫生清洁。

2、文明施工措施

①、施工现场要排水畅通、无任何积水，施工污水泥浆不得随意溢流。

②、工地四周做到每天工完料尽场地清,建筑垃圾要集中堆放清运。

③、建筑工地的各种物料,应按施工平面布置图所示位置,合理堆放整齐。

④、施工现场用料,要做到砂石成方,水泥入库,且有防潮措施，其它物料按规定分类堆放整齐。

⑤、各种施工机械必须经安全检查,验收合格后,方准使用。

使用后必须清洁干净,做好保养工作。

⑥、搞好施工现场的环境卫生工作。

⑦、对施工现场的所有人员,进行文明施工教育。

⑧、认真保护现场成品,防止污染损坏成品,确保工程质量。

⑨、尽量减小各种机械噪音，对噪音大的机械加设吸音防护或其它设施，创造一个和谐的环境。

⑩、各种建筑垃圾、生活垃圾集中运送至指定地点倾倒，不得随意倾倒。

⑪、各类消防设施要齐全，位置要醒目，并定期检查其性能。