调试车间工艺流程.docx

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调试车间工艺流程

调试车间工艺流程

（1）设备：

活塞式压力计，直流稳压电源，五位半台式数字万用表。

（2）工具:

25W电烙铁，计算器，十字螺丝刀，一字螺丝刀，钟表螺丝刀，兆欧表，尖头镊子，剪刀，斜口钳，尖嘴钳，直尺。

（3）辅佐资料:

酒精，脱脂棉，锰铜丝，电位器，直插电阻。

（4）环境:

室温：

20±5℃，湿度：

≤80%，大气压力：

86-106KPa.

（5）人员卫生要求：

穿一致任务服，任务鞋，戴任务帽，口罩，任务证。

注：

任务服，任务鞋，任务帽，口罩一星期至少清洗一次，确保洁净清洁。

〔6〕测零位

1当消费人员拿到订单和产品时，首先要核对产品的型号，螺纹，量程，螺杆，及软管长度，电器衔接，能否与订单正确。

同时螺杆尺寸能否规范，膜片能否有凹凸不平，划伤等现象，如有，前往上道工序，假设产品合格，那么停止下道工序。

螺纹型号

M14,1/2

M18

M20

M22

探头长度

5.4-5.5mm

5.4-5.5mm

5.4-5.5mm

9.9-10mm

探头外径

Ø7.75-7.8

Ø9.75-9.8

Ø13.55-13.6

Ø15.55-15.6

注：

订单特殊要求的除外

2测试产品零位，首先预备1台直流稳压电源，调到10±0.010V，然后，预备1台五位半数字万用表，调到Mv档，应有3位小数点〔注：

表笔插孔选用正确〕，同时，预备1个与产品螺纹相反的工装，通电10分钟，看零位能否飘，零位能否偏大，假设零位在9Mv,属不合格产品退回贴片车间，假设零位不飘，不大，那么流入下到工序。

〔7〕初次预压〔超压〕

1将产品装载到与产品量程相比配的压力计上，把一组五色线，线色区分为兰S+,红E+,白S-,黄E-,黑〔校准〕，常温产品对应补偿版上B,R,W,Y焊接，高温产品的补偿版从左到右依次为兰，红，白，黄，黑焊接，一切传感器在预压时不准一次性压到满量程，必需一个点一个点的加压，假设出现掉数，立刻卸压，反省产品能否有走漏，如有，退回装配车间返修，假设没有掉数，加压到满量程，同时超压。

2一切3.33mV/V的产品首先加压到产品的满量程，测出产品的真实输入，然后按真实输入的1.5倍停止超载，例如：

产品的真实输入为34mV那么产品的超载输入为34X1.5=51mV。

2mV的产品超压输入范围是产品真实输入的2倍，例如：

产品的真实输入为21mV那么产品的超载输入为21X2=42mV，卸压看回零能否接近为零，重复超压，卸压，回零合格后流入下到工序。

（8）初测线性：

1超压回零合格后，停止初测线性，仪表需求清零，测线性普通按5个点计算，特殊量程除外。

2PT123,PT133,PT112系列产品线性在0.5%以内，温度测试280-300度，PT131,PT124,PT111系列产品线性在1%以内，温度测试在200度，同时，高温产品在温度测试时，要留意产品膜片能否平，假设膜片太凸，那么产品为不合格，线性不合格的产品退回装配车间返修。

上海皓鹰公司消费部

2020年7月15日

调试车间预压规程

1〕半成品初测线性合格后，半成品停止超压〔预压〕，超压〔预压〕时间为12小时。

2〕将产品装载到预压设备上，用小塑料袋产品产品工艺管和感压头包起来，防止介质走漏掉在任务台上。

2一切3.33mV/V的产品首先加压到产品的满量程，测出产品的真实输入，然后按真实输入的1.5倍停止超载，例如：

产品的真实输入为34mV那么产品的超载输入为34X1.5=51mV。

2mV的产品超压输入范围是产品真实输入的2倍，例如：

产品的真实输入为21mV那么产品的超载输入为21X2=42mV，卸压看回零能否接近为零，重复超压，卸压，回零合格后流入下到工序。

上海皓鹰公司消费部

2020年7月15日

调试车间打磨规程

〔一〕抛光，打磨：

1将线性合格的产品送到装配车间停止软管，软管接套焊接，然后停止打磨，抛光。

2打磨，抛光时，力道要平衡，用0#纱布打磨，抛光。

同时，在打磨，抛光前，先用砂布或软布包住打磨零件，并且固定在虎台钳上。

打磨，抛光后，螺杆，螺纹，六方不能有划痕，碰伤，产品光亮度必需良好，膜片不能有损伤，同时，螺纹杆和探头外表不能有砂眼，同心度要到达规范，HY系列产品不准在抛光机上抛光，只能用0#砂布打磨。

3一体式螺杆制止采用砂纸或手工打磨和车床抛光，〔只需求用砂纸打磨焊接处的氧化面〕，产品在返工进程中，必需留意夹具对产品外观零件的损伤。

4严厉检验外购，外协零件的尺寸，如有偏向必需在组装前处置，制止装配好的半成品或成品停止返工，以免形成对产品外观或质量影响。

上海皓鹰公司消费部

2020年7月15日

调试车间调试岗位规程

（1）设备：

活塞式压力计，直流稳压电源，五位半台式数字万用表。

（2）工具:

25W电烙铁，计算器，十字螺丝刀，一字螺丝刀，钟表螺丝刀，兆欧表，尖头镊子，剪刀，斜口钳，尖嘴钳，直尺。

（3）辅佐资料:

酒精，脱脂棉，锰铜丝，电位器，直插电阻。

（4）环境:

室温：

20±5℃，湿度：

≤80%，大气压力：

86-106KPa.

（5）人员卫生要求：

穿一致任务服，任务鞋，戴任务帽，口罩，任务证。

注：

任务服，任务鞋，任务帽，口罩一星期至少清洗一次，确保洁净清洁。

〔一〕降输入：

1翻开直流稳压电源，调到10±0.010V。

2把五位半数字仪表调到毫伏档〔mV〕，应有3位小数点〔留意：

表笔插孔选用正确〕。

3将产品装载到与产品量程相婚配的压力计上，把兰S+，红E+，白S-，黄E-线焊接在补偿版上，清零压到产品的满量程，依据产品信号输入停止补偿，例如：

3.33Mv/v的传感器，假设产品的满量程输入超越33.3mV，将输入补偿到33.3mV±0.600mV，假设产品的满量程输入不够33.3mV，只能升级或配表运用，同理，20mV的产品，假设，产品的满量程输入超越20mV，补偿到20Mv±0.050mV,假设，产品的满量程输入不够20mV，只能配表或做变送器运用，假设变送器产品满度调不小，那么对半成品停止补偿输入〔工艺同上〕或改换满度电阻〔依据电子技术部的电路原理图〕。

4降输入在电源正上补偿〔红线〕。

运用直插欧姆电阻。

520mV的产品1欧姆电阻补偿57个字，33.3mV的产品1欧姆电阻补偿94个字。

6一切20Mv,33.3mV的高温或常温产品，输入补偿后重复压到满量程看输入能否到达产品的要求，产品合格后流入下到工序。

〔二〕补校准：

1翻开直流稳压电源，调到10±0.010V。

2把五位半数字仪表调到毫伏档〔mV〕，应有3位小数点〔留意：

表笔插孔选用正确〕。

3把兰S+，红E+，白S-，黄E-，黑〔校准线〕及电位器〔502〕，校准电阻〔33.3mV的产品运用47K欧，20mV的产品运用27K电阻〕焊接在补偿版固定位置上，黄黑线相接就能得出校准，假设，校准调不小，添加校准电阻，校准调不大，减小校准电阻。

〔留意：

调校准时，仪表要清零，才干得出真实的校准值〕，校准偏向±0.050mV,20mV产品的校准值为16.000mV±0.050mV,33.3mV的产品校准值为26.666mV,变送器4-20mA产品的校准值为12.800mA±0.050mA,0-10V产品的校准值为8.000V±0.050V，0-5V产品的校准值为4.000V±0.050V，校准的公式如下：

校准值=传感器的真实输入X80%

例如：

20.000mV产品的校准值=20.000×80%=16.000mV

33.333mV产品的校准值=33.333×80%=26.666mV

4-20mA产品的校准值=16.000mA×80%=12.800mA

0-10V产品的校准值=10.000V×80%=8.000V

（三）补零位：

1翻开直流稳压电源，调到10±0.010V.

2把五位半数字仪表调到毫伏档〔mV〕，应有3位小数点〔留意：

表笔插孔选用正确〕。

3把兰S+，红E+，白S-，黄E-线焊接在补偿版上，假设零位为负，断开白线，仪表显示负〔或零位为正，断开白线，仪表显示正〕，那么互换2根白线〔1，2〕假设断开白线，零位由负变正或由正变负，不用互换白线，直接在零位线上补零位。

4补偿零位，运用锰铜丝补偿。

贴350欧应变计的传感器2mV/V的产品1cm锰铜丝能补偿1.5mV左右。

5常温产品或高温产品零位补偿到正负100个字以内，常温变送器或高温变送器零位补偿到正负500个字以内〔在蓝线上补〕。

6零位补偿好后，用酒精棉球把补偿版上清洗洁净，不能有松香，棉絮，油污在补偿版上，同时零位丝，电位器调理旋扭用704胶或703胶掩盖，〔起维护作用〕，高温产品的衔接座与感压头衔接处涂704或703胶〔起密封作用〕

7按规则焊接好导线，在补偿版上从左至右依次为兰S+，红E+，白S-，黄E-，黑校准焊接，同时导线外表不能破皮，铜丝不能露在外面。

合格后，产品流入下到工序。

8假设变送器零位调不小，那么对半成品停止零位补偿，工艺同上。

9变送器产品必需接地，0-10V，4-20mA〔高温产品〕接地依照电子技术部的电路原理图中接地焊接处停止，常温产品的接地采用103电容，一边接在红线上，一边接在外壳。

10我公司所消费的焊接外壳产品，在第一次调试好后，先用焊机焊接外壳与接收嘴〔或衔接座〕局部，然后停止第二次焊接上盖局部，焊接合格后，停止最后调试，液位产品在装置前，必需先接好电源和仪表，每装置一个零部件，都要测试好产品能否合格，装置时不准采用密封胶，防止焊接时焊接火焰与密封胶构成水泡，损坏产品，同时，装置时不准用扳手或管钳直接夹住产品外壳，以免损坏产品外壳，只准用毛巾包住产品外壳，夹在虎台钳上装置。

分散硅产品在消费时，先要清洗分散硅接收嘴，然后用凡士林涂在芯体边缘，放在接收嘴外面，同时用压紧帽压紧，留意在调试前后，不准用尖硬的物件碰到芯体上，以免损坏芯体。

〔四〕装置外壳，总调：

1按订单要求装备好外壳，接插件，上盖，同时外壳必需洁净，不能有划痕，油渍，螺丝必需装置紧，不能有松动现象出现，变送器上盖必需刻S〔满度〕Z〔零位〕，以作为调满，调零标识。

2同时常温产品在压外壳前，要对产品停止复检，确认产品的各项功用合格后，方能压外壳，外壳压好后，不能出现有外壳分裂，毛刺，翻边的现象。

总调时，各项功用必需到达产品要求。

接插件的接线方法〔2Mv/v,3.33Mv/v,0/10V,0/5V〕

S+输入

E+电源

S-

E-

校准

五芯插件

1兰

2红

3白

4黄

5黑

六芯插件

A红

C白

B黑

D绿

E兰

F橙

DE短接

八芯插件

B红

A白

D黑

C绿

E兰

F橙

CE短接

4/20mA的接线方法：

线色

E+

E-

校准

5芯插件

1红

2兰

4，5

6芯插件

A红

B黑

E,F兰，橙

8芯插件

A,红

B黑

E,F兰，橙

〔五〕测绝缘：

翻开绝缘电阻仪，一根表笔接到输入线，一根表笔接到外壳，传感器的绝缘电阻应高于目的要求〔100V，500兆欧〕，低于目的的产品，属于不合格的产品，传感器不绝缘送贴片车间维修，电路板不绝缘送电子技术部维修。

〔15〕总调：

1翻开直流稳压电源，传感器调到10±0.010V.变送器产品调到12-24V。

2把五位半数字仪表传感器调到毫伏档〔mV〕，变送器调到mA档，应有3位小数点〔留意：

表笔插孔选用正确〕。

3将产品装入压力计，接好工装线，加压到满量程，恒压预热半小时后，末尾总调。

4测量范围普通分为六个点〔包括零点〕，首先，从测量下限〔零点〕末尾，按选定的测量点，一点一点平衡加压〔或抽空〕至产品的测量下限〔或测量下限〕，依次记载各测量点正行程的数据，待测量下限值动摇记载数值后，再从下限一点一点平衡卸压〔或升压〕至测量下限〔零点〕，并依次记载各测量点的反行程数值，加压，卸压一次为一个循环，普通要停止3个循环。

〔留意：

检定进程中如出现超调，回调现象，或出现重新调整零点值或输入值等现象，必需重新检定〕。

5用记载的数值计算出产品的线性误差，重复性误差，滞后。

计算公式如下：

线性误差=实际输入值与实践平均值的最大差值÷满量程×100%F.S

重复性误差=3次循环的最大差值÷满量程×100%F.S

滞后误差=正反行程的最大差值÷满量程×100%F.S

〔六〕清洗，写合格证，打标，贴标牌，送检：

1产品的螺杆，螺纹，外壳用酒精棉球清洗洁净，不能有油渍或其它赃物。

2一切产品合格证上的数据都必需依据检定记载上去的数据填写，字迹要工整，清楚，不能有赃物。

3一切产品的标牌都必需依照订单的型号，量程，技术参数，规格〔特殊要求的除外〕来打，标牌字迹要清楚，陈列要划一，大小字母要规范。

2贴标牌时，不能有贴歪，气泡的现象出现，合格后用网丝带将产品套好送检。

上海皓鹰公司消费部

2020年7月15日