XXXX年烟叶生产基础设计九标施工组织设计.docx

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XXXX年烟叶生产基础设计九标施工组织设计

第一章工程概况

一、工程概况

1.1工程概况

红河州2014年烟叶生产基础设施建设项目第九标段，主要建筑内容提灌站2座，水池3个容量3000m3；DN350管道1075m，DN250管道4440m。

1.2主要建筑材料

（1）石料：

当地石料厂，选料场为斜坡地貌，基岩大多出露，料场岩性为下第三系第三纪路美邑组灰白色隐晶灰岩，中厚层状、节理中等发育，层状、块状结构，岩石弱风化，强度高、工程用块石、碎石，料场规模大，储量约30万m3，质量技术指标均满足规范要求，料场至工地运距短。

也可从当地购买。

（2）砂料：

当地石料厂，选料场为斜坡地貌，料场岩性为下第三系第三纪路美邑组灰白云质砂岩、泥质粉砂岩组成，料场规模大，储量约100万m3，工程用砂质量技术指标均能满足规范要求，料场至工地运距短。

也可从当地购买。

（3）当地水泥厂生产水泥能满足工程施工要求。

（4）钢材、木材、汽（柴）油等可到钢木材市场、物资公司、县城经营部购买。

1.3本标段主要工作内容

本次施工名称为：

红河州2014年烟叶生产基础设施建设项目第九标段，合同编号：

SZZB-14K003-9

1.4交通条件

项目区主要涉及部份村委会，这些村委会乡村道路建设情况良好，交通条件较好，施工车辆可直达施工现场。

1.5施工用电

施工及生活用电可就近搭接各村民小组电网引用。

同时配备柴油发电机组作为事故电源。

1.6施工用水

施工及生活用水可就近提取和抽取，同时配设水车保证施工用水。

1.7对外通讯

项目部配备4对对讲机解决场内通讯，同时移动电话也利用解决场外通讯。

二、编制依据

1、红河州2014年烟叶生产基础设施建设项目第九标段招标文件及工程量清单。

2、国家现行土地开发整理工程建设标准，规划设计规程、土地整治监理规范、土地整治质量评定标准、施工规范标准及相关行业规定。

3、通过对施工场地现场及其周边环境考察所取得建筑位置地形地貌、料源料场、道路交通、水电情况等资料。

4、历年来总结形成有关类似工程施工科技成果、工法以及既有施工资源、装备能力、生产经验和管理水平。

5、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）

6、《建设工程质量管理条例》

7、《土地开发整理项目验收规程》（TD/T1013-2000）

8、《基本烟田水利设施建设工程质量评定与验收规程》

9、《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）

第二章施工现场布置

根据招标文件要求，结合本工程具体情况，为满足该工程项目施工能顺利进行，保质，保量，按工期完成工程施工需要，特进行以下现场布置。

施工现场布置依据为：

●招标文件规定、做好与其他标段施工协调工作，尽量减少互相干扰。

●现场建筑物布置情况，地形地质条件及施工特点；

●有关施工规范，规程；

●已往工程施工经验。

施工现场布置原则为：

●在满足本工程施工条件下，尽量减少施工用地；

●有利于现场管理，做到经济、实用、合理、安全；

●根据地形条件，建筑物布置布局，料场分布特点，选择合适生产生活布置位置，分散布置，集中布点；

●尽量不破坏生态环境，以利环境保护；

●注意协调好与其他承包单位施工布置，尽量减少不必要干扰。

2.1生产、生活临时设施

根据工程实际情况及场内交通特点，充分利用施工现场及临时设施附进，集中布置施工所需加工场地，材料仓库，砂石料临时堆放场等生产设施。

设置临时工棚及一些生产设施。

还可在临近工地附近租用当地房屋办公，生活区及加工场地等。

施工场地内有生产和生活设施，施工用水布置；施工用电；施工场地内道路；施工设施；砂，石料堆放场；混凝土拌合场等。

2.2水、电系统

2.2.1供水系统设置

本标段施工用水利用施工区附近水源解决。

生活用水与当地居民共用水源。

2.2.2施工用电

施工用电可就近从附近电源供给，并同时配设二台75kw发电机以备用，保证因临时停电时供给生产和生活用电用，确保在电网停电时不因此而停工。

2.2.3钢筋、木材加工场

钢筋、木材加工场可设在施工生产区附进及临时设施场地附近。

2.2.4材料库房

为满足施工进度要求，设钢筋、水泥等材料库房，作为周转储备。

2.3生产生活设施

结合工程地理位置特征，主要生产、生活房屋采用简易活动临时工棚，布置于施工场地内。

2.4通讯设施

我方将使用对讲机解决施工场内通讯，利用移动电话解决对外通讯联络。

第三章施工组织

根据工程招标文件所提供资料，结合我公司具体管理制度，建立一支既符合本工程实际，又有效地组织好工程施工管理，我们对该工程项目进行了认真细致分析，对工程项目经理部组织机构做了专题研究,做到机构精简,责任明确，相互协调，分工合作，高度统一，管理有序，办事效率高施工管理机构。

3.1施工组织管理机构设置

我公司拟组建“红河州2014年烟叶生产基础设施建设项目第九标段项目经理部”以全面实施本工程各项施工任务。

项目经理部下设施工技术部，质量安全保障部，机电物资部，综合经营办公室。

对各工程项目，施工区，作业队伍，后勤保障，服务机构进行全面统一协调，调度管理，检查监督。

施工组织管理机构框图

3.2施工机构组成

项目经理部是本工程在项目经理领导下决策层，设项目经理1人，副经理1人，总工程师1人组成项目经理部，下设3部1室为项目经理部管理管职能部门。

1．施工技术部

施工技术部门主要职能是负责工程总体技术管理,组织生产等工作。

2．质量安全保障部

质保部主要职能是负责工程施工过程中质量控制和质量监督，检验。

下设质检组、安全组和试验室。

3．机电物资部

机电物资部主要职能是负责物资采购，保管，机械设备管理与维修工作，由2人组成，设部长兼物资采购人员1人，仓库管理员兼设备维修管理人员1人。

4.综合经营办公室

综合经营办公室主要职能是财务管理，合同管理，实施成本管理，进度统计，对外联系，行政人事管理生活后勤保障等工作。

3.3施工机构主要人员确定

项目经理部是承包单位主管工程施工最高机构，由公司任命，在企业法人受权范围内全权处理工程施工及合同中发生一切问题。

副经理是项目法人助手，经理在现场时，协助经理开展工作，经理不在现场时，受经理委托主持项目经理全面工作。

项目经理部所设三部一室职能部门部长，主任由项目经理发文任命，各部门成员由项目经理部安排，聘任。

3.4施工机械设备

根据红河州2014年烟叶生产基础设施建设项目第九标段招标文件介绍，以及该工程工期安排，结合工程区地形、地质情况，以及施工步骤、施工进度安排，再结合我单位机械设备情况作了仔细研究分析，对该工程所需施工机械设备进行选择。

3.4.1施工机械设备选择原则

（1）所选机械应是技术先进，生产效率高，操纵灵活，机动性高，安全可靠，易于维修，防护设备齐全，废气噪音得到控制，环保性能好。

（2）所选机械设备能适合工程性质，施工场地大小及料物运距等，能充分发挥机械效率，保证施工质量，所选配套机械综合生产能力，满足施工强度要求。

（3）通过技术经济指标比较，优化施工方案。

（4）注意各工序所用机械配套成套，充分发挥主要机械设备生产能力。

3.4.2施工机械设备选择方法

（1）根据施工内容选择机械：

该工程所涉及施工项目主要是土地平整、新建田间道路、新建支渠、土方开挖、土方回填、浆砌块石、浆砌毛条石、砼浇筑等项目，根据以上项目来配置相应施工设备及相关辅助设备。

（2）根据施工内容，运输内容和道路条件选择机械：

根据该工程区实际地形条件，施工材料运距、所修建渠道临时施工，临时仓库来选择机械，目是提高生产效率，最大限度满足施工最高强度要求。

3.4.3施工机械设备配置

（1）土方开挖：

配备4台CAT320B挖掘机。

（2）土方填筑：

土方回填采用人机结合，配备振动压路机2台，装载机6台，推土机3台，

（3）混凝土工程：

拟配备搅拌机2台足够；现浇时，配备平板式振捣器2台、插入式振捣器2台。

现浇阶段，砼要取样进行抗压试验，配备取样设备1套。

（4）砌石工程：

砌石工程，是本项目主要施工内容，拟配设砂浆拌合机1台。

施工时，砂浆要取样进行抗压试验，配备取样设备3套。

（5）其它辅助设备：

为了测量放线、工程量测算、校核及复核，配备经纬仪1台和水准仪1台；为了保证生产、生活用电，配置发电机2（75KW）台；生产、生活用水，配备水泵3台；对外交通配备1辆车，兼顾生活用车。

第四章施工进度计划安排及工期保证措施

我公司郑重承诺：

施工工期180天，保证按招标文件要求工期完成并交付工程。

违约工期承诺：

超过合同工期，处予1000元/天违约罚款。

4．1工期承诺

1．根据该工程具体情况，结合我公司机械设备能力和施工经验，技术力量以及施工组织能力、总体工程布置、施工方案等各种因素进行优化后，拟定我公司投标工期为180天。

2．我公司将组织技术过硬、素质较高施工作业队伍，加强施工过程中组织管理及调度，同时制定切实可行工期奖罚措施，积极做好各项施工准备工作，保证按要求开、竣工日期内完成施工任务

4.2工期保证措施及进度控制原则

4.2.1工期保证措施

为保证该工程在计划工期内完成，我公司将采取如下措施：

（1）组织建立强有力项目管理机构，成立工程项目经理部，并调入业务能力强，具有丰富经验管理人员及工程技术人员。

（2）选用精良机械设备及经验丰富技术工人以加强工程施工。

（3）每10天或按月做出工程进度详细计划，并严格按进度计划实施，并力争超计划完成任务。

（4）通过严密地组织，合理地调度，并配备好进行三班连续作业人员，准备根据工程需要而加大施工强度。

（5）建立良好后勤保障体系，保证工程施工正常有序进行。

4.2.2进度控制原则

采用动态管理进度控制办法管理施工进度,具体办法如下:

（1）做好施工进度计划编排工作,并由项目经理审核签字后下发各施工班组实施。

（2）做好进度计划检查纠偏工作，发现问题，及时处理。

对不足施工进度及时调整施工力量赶上。

（3）采取按计划完成有奖劳动竞赛，并及时兑现承诺。

第五章土石方工程

根据本工程特点，为实现质量、安全、工期目标，渠道工程作为一个施工段，采用专业流水方式组织施工作业。

施工程序如下：

沟渠施工：

施工准备—测量放线—基坑开挖—验收并隐蔽基坑—浆砌石施工—砌石保养—回填土方—清理沟渠—竣工。

5.1工程测量

如我单位有幸中标，将建立项目工程师领导下技术质量管理体系，对工程施工技术，质量进行全过程监督管理，以确保工程质量达到合同要求。

开工前，测量人员应对发包人提供测量成果进行复核检查，对在施工中可能受到影响控制点重心进行测设，建立永久性标记。

工程周围设置平面控制和高程控制点均分别编号，绘制平面图施工期间给以妥善保护，定期校核，若超过允许误差，及时更正，如有遗失及时补设。

工程基础开挖，开工前应绘制高程地面区原始地面线，横断面图，基础开挖完成验收合格，再进行基础开挖后纵横剖面图及地形图测量，放出坑，槽开挖边线，测设起坡点及砌筑起坡变线，并将成果提交有关部门审批。

施工期间，定期进行纵横剖面图及高程测量，并将有关成果绘制成图表计算出相应工程量；所有施工放线，方量，竣工等原始测量记录，计算成果和绘制图表，特别是隐蔽工程测量资料均做到整理、校核，收编及时，并在单位工程验收和中间验收前提交给发包人和监理工程师复核，当工程全部完工后，由项目部负责将上述资料和地面控制点全部移交给发包人。

施工期间，严格按照《水利水电施工测量规范》（SDJ59-95）及招标文件技术条款有关条款之规定执行。

施工测量主要精度指标

序号

项目

内容

精度指标

说明

平面位置

中误差（mm）

高程中误差（mm）

1

混凝土建筑物

轮廓点放样

±（20-30）

±（20-30）

相对与邻（3-5）近基本控制点

2

土石料建筑物

轮廓点放样

±（30-50）

±30

相对与邻近基本控制点

3

土石方开挖

轮廓点放样

±（50-200）

±（50-100）

相对与邻近基本控制

4

砌体建筑物

轮廓点放样

±（30-50）

±（50-100）

邻近基本控制

5

局部地形测量

地物点

±0.75

相对于邻近图根控制

高程注记点

±13基

本等高距

相对于邻近高程控制

6

施工期间变形观测

水平位移

±（3-5）

相对于工作控制

垂直位移

±（3-5）

相对于工作基点

施工测量人员同时遵守以下准则：

在各项施工测量工作开始以前，必须首先熟悉图纸，理解规范规定，选择正确作业方法，制定详细具体实施方案。

对所有观测数据，应随测随记，严禁转抄伪造，文字与数据应该清晰，整齐，美观。

对取用已知数据，资料均应由两人交替检查，核对，确实无误后方可使用。

对所有记录手薄，必须保持完整，不得任意撕毁，记录中间不得无故留下空页。

施工测量成果资料（观测记录本，放样单，放样记录手册），图表（地形图，竣断面图，控制网计算资料），均进行统一编号，妥善保管，分类存档。

现场作业时，必须遵守有关安全技术操作规程，注意人身和仪器安全严禁冒险操作。

精心爱护测绘仪器，工具，按时养护保养，定期检验校正，使其经常处于良好状态；对个别精密仪器应建立专门安全保管和使用制度。

5.2土方开挖

本标段工程施工中使用3台挖掘机，配合人工施工。

大部份开挖用机械施工，少部份土用人工清理断面，确保设计尺寸，不多挖，不欠挖。

土方开挖完后，必须进行纵、横断面测量，计算土方开挖工程量，经业主、监理工程师签验后，可进行下一道工序施工。

在开挖时如遇有地下水则采取一定疏导保护措施，坑内积水用抽水机排出。

排水措施在经监理工程师同意后实施。

5.3基坑开挖施工导流排水

1、施工期临时排水

在开挖区和堆渣区设置临时性表面排水设施，以排除流水和积水，特别应做好基坑和边坡排水。

2、边坡面排水

永久边坡面坡脚以及施工场地周边和道路坡脚，均开挖排水沟槽和设置必要排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡角稳定。

5.4土石方回填

5.4.1土石方回填前准备

1、回填料确定

本工程回填料主要利用本工程开挖料和外购土石方进行回填，工程师认为不合格填筑料一律不得使用。

2、标准击实试验

土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取土样应具有代表性，各个土层和性状土都应包括。

土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下最大干密度。

3、现场碾压试验

标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验目：

（1）核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；

（2）核查压实机具性能是否满足施工要求；

（3）选定合理施工压实参数：

铺土厚度、土块限制粒径、含水量适宜范围、压实方法和压实遍数；

（4）确定有关质量控制技术要求和检测方法。

碾压试验在标定回填区域分别进行，不同回填区域采用不同压实机具：

蛙式夯机夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；振动压路机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。

4、施工前技术交底

土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细技术交底，将回填区域划分、根据碾压试验确定压实参数、施工方法等问题交代清楚。

5.4.2施工部署

本工程回填工作主要是沟背回填，路基回填按每50m左右为一填筑段，回填作业分层连续进行。

每层回填夯实厚度不超过30cm，沟背回填时，采用透水性材料分层进行回填，尽量做到两侧同时回填均匀上升。

5.4.3施工方法和程序

1、回填土方施工工艺流程

四区段

八流程

2、施工方法

填筑前须进行测量放线，确定施工范围（要做一定加宽回填，以保证回填碾压密实和碾压安全。

对填筑范围内腐植土、草皮、淤泥等进行清除。

回填用材料要符合设计要求，并经检测合格后方可使用。

回填自最低部分开始，自下而上分层铺填，每层松铺厚度：

用人工打夯机夯实时，砂质土不大于15cm；粘性土为2Ocm；机械碾压时，松铺厚度应控制在3Ocm以内。

回填土采用自卸汽车从取土区运至回填区，运输过程中，要做好相关环境保护措施。

如道路洒水，对运料车进行必要覆盖，防止扬尘，必要道路维修、保养等。

（1）土方回填控制

土方回填过程中，根据试验确定土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。

推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。

铺土厚度不允许超出经试验确定铺土厚度。

压路机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。

人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。

人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。

对于碾压中出现漏压及欠压部位以及碾压不到位死角均采用人工夯实方法进行补救。

分段碾压时接茬处应作成大于1：

3斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。

在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面淤泥清除，合格后方可继续填筑。

在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作正常进行，并保护所埋设仪器和测量标志完好。

施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得碰撞。

并定期复侧和检查这些标准桩点是否准确。

夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够照明设施，防止铺填超厚。

道路运输中，还要做好必要道路交通指挥，尽可能不影响地方交通。

在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1:

2阶梯形边坡，每步台阶高可取5Ocm，宽100cm。

分段填筑时，每层接缝处应作成大于1:

1.5斜坡，碾迹重迭0.5～1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。

填土密实度要符合设计要求，对检测不合格地方，要采取重压至合格或返工重做方法，直到回填能满足设计要求为止。

在回填质量检测不合格地方，严禁上下一层料。

（2）质量检查

填筑前，首先对回填段进行地形、剖面测量复核，并把测量资料报送工程师复检。

其次对测量后基槽进行基础面清理，然后报工程师进行回填前验收，验收合格后方可回填。

土方填筑时，对填筑段选派有经验工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员工作。

在土方填筑过程中，根据工程师批准土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下一层土回填。

在堆土料场，不定期对土料含水量进行检查，对于含水量较高土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。

在工程师检查后对不合格回填土，彻底按工程师指示进行返工、修理和补强。

土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。

第六章钢筋混凝土及混凝土工程施工

6.1说明

本章内容包括各种现浇混凝土，混凝土预制构件等，包括模板存放，设计，制作，安装，支撑以及最终拆模，混凝土材料供应，贮存，运输，浇筑，修补，装修以及伸缩缝与预埋构件安装。

1、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）

2、《混凝土质量控制标准》（GB50164—1992）

3、《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》（GBJ175—2007）

4、《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-2006）

5、《水工混凝土施工规范》（SD207—82）

6、《水工混凝土试验规程》（SL352—2006）

7、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—98）

8、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）

9、《水利水电建设工程验收规范》（SL223—1999）

10、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）

11、《水工建筑物止水带技术规范》（DL/T5215－2005）

12、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169－2002）

13、红河州2014年烟叶生产基础设施建设项目第九标段《招标文件》中技术要求和合同要求。

6.2模板

6.2.1模板质量要求

模板采用组合模板，局部异形断面采用木模板。

模板设计制作和安装应使混凝土得以正常浇筑和捣实，使其形成准确形状，尺寸和位置。

模板有足够强度和刚度，能承受混凝土浇筑和捣固侧压力与振动力，并牢靠维持原样，不移动不变形。

模板表面保持光洁平整，接缝严密，不漏浆，于保证混凝土表面质量。

模板制成每节可以单独拆除，而不损伤混凝土形状。

模板施工遵照原水利水电部（SDJ207-82）规范规定执行。

钢模板厚度为3mm，5mm。

所有连接件支撑设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损伤混凝土。

模板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑，皱折或其他表面缺陷。

面模及其他活动部分应涂防锈保护涂料，其他部分应涂防锈漆。

模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净。

清除为防锈或加速拆模而涂在模板面上涂料，采用矿物油或不会使混凝土留有污点油剂，在立模前涂刷好。

涂刷作业不得因污染而影响混凝土质量。

一旦检查发现已浇混凝土上染有污迹，采取有效措施予以处理。

6.2.2安装

模板安装，必须按混凝土结构施工详图在立模前测量放样，立模后必须进行校模直至符合设计及规范及要求为止。

重要设结构专门控制网点，其精度不低于施工控制网精度。

模板安装过程中，必须经常保持足够临时固定设施，以防倾覆。

模板钢筋拉条不应弯曲，直径要大于8mm,拉条与锚环连接必须牢固。

预埋在下层混凝土中锚固件（螺栓，钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够锚固强度。

模板之间接缝必须平整严密。

建筑物分层施工时，应随层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。

在模板和支架上，严禁堆放超过设计荷载材料及设备。

除监理工程师另作规定外，模板安装允许偏差不得超过规范规定值。

6.2.3模板拆除

模板拆除时间，除符合施工图纸规定外，还应遵守下列规则：

不承载重量侧面模板，应在混凝土强度达到3.5Mpa时，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。

钢筋混凝土承重构件模板，应在混凝土达到规定强度后才能拆除。

拆除模板作业须用专用工具，按适当施工程序进行，以减少对混凝土及模板损伤。

6.3．钢筋

6.3.1钢筋施工工序

6.3.2钢筋质量要求

混凝土结构用钢筋，其种类、型号、直径等应符合施工详图规定，并经过材质试验。

钢筋代换必须征得监理工程师同意。

钢筋切割、弯曲、加工等如监理工程师另有规定外，应遵照原水利水电部颁布（SDJ-207-82）规范规定执行。

钢筋表面应洁净，使用前将表面油污，锈皮，鳞等清除干净。

钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋中心线同直线偏差不应超过其长度1%。

成盘钢筋或弯曲钢筋均应矫直后，才允许使用。

6.3.3架设

钢筋统一在钢筋加工车间按施工图要求进行加工运至工作面进行人工绑扎，钢筋安装位置间距，保护层各部分钢筋尺寸大小均应符合施工详图规定。

在已架设好钢筋工程中，不应再沾有泥土，有害铁锈，松散铁屑，油漆，油脂或其他物质。

现场焊接或绑扎钢筋网，其钢筋交角连接，应施工详图规定执行。

如图中未作规定，且钢筋直径在25cm以上时，应按50交叉点进行绑扎。

为了保证钢筋保护层厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧。

垫块应互相错开，分散布置。

在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置正确。

钢筋混凝土结构中，钢筋安装位置，间距，保护层厚度，及其钢筋，钢材型号尺寸等，除监理工程师另有规定外，应符合施工详图规定。

其偏差不得超过有关规范规定。

钢筋预埋构件，钢管架设完毕后须经监理工程师检查，符合施工详图要求后，方