火电名词解释.docx

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火电名词解释

能源分类：

1.一次能源可分为:

（1）可再生能源

（2）非可再生能源或分为:

（1）常规能源

（2）新能源2.二次能源

一、火力发电厂

1.概念:

火力发电厂简称火电场厂,是利用煤、石油、天然气或其他燃料的化学能产生电能的工厂。

2.能量转换：

化学能→热能→机械能→电能

3.凝汽式电厂（只发电）包括以下三类：

（1）.坑口电厂：

燃料基地

（2）.港口电厂：

水运方便

（3）.路口电厂：

铁路方便

热电厂：

热电联产

4.特点:

1.装机容量根据负荷需要而定2.建设初期投资比水电小,建设时间比水电短3.生产成本比水电高4.设备复杂,厂用电量大,运行人员多,运行成本高5.有环境污染6.机组所带负荷不宜急剧变化

二、水力发电厂

特点:

1.可再生2.运行灵活,可以适应负荷的急剧变化3.运行费用低4.不会对空气和环境造成污染5.水电厂的寿命是火电的2倍，约50年6.初期投资大、工期长，对自然生态和居民的生产生活有一定影响7.发电量和装机容量受到水文和气象条件的制约

三、核电厂

特点：

1.大量带有煤炭等不可再生资源2.地址选择的灵活性比较大3.电厂建设初期投资较大、时间长4.没有大气污染和粉尘污染，但放射性污染值得关注5.所带负荷适宜基本不变

其它新能源发电

地热能发电、太阳能发电、风力发电、潮汐发电

电能质量标准：

1.电压：

（1）波形：

正弦波

（2）幅值:

±5%220V

2.频率50Hz±0.2Hz（小容量）±0.5Hz（中大容量）

电厂运行经济指标

1.安全运行日2.年发电量3.煤耗率b:

b=B/N（kg/kW*h）b:

发电厂每耗一度电所需的煤耗量B:

标准煤耗质量,每kg标准发热量29300kJN:

扣除厂用电量的发电量（kW）

发电厂热效率发电厂发出的电能与同一时期内消耗的燃料的总能量之比

η=NJ/BQ=>N/B=ηQ/J=>b=J/ηQ=3599.71/29300*η=0.123/η（kg/kw.h）

厂用电率Ky=W/Wy

装机容量平均利用小时数T=E/P

成本

气耗率：

每发一度电所要消耗的蒸汽量

热耗率：

每发一度电所要消耗的热量，单位kj/kw.h

Q=BQ/N=J/η=3599.71/η

火力发电厂的生产基本常识

电厂热能的基本常识

（一）工质1.概念:

把热能变化为机械能的媒介物质叫工作物质，简称工质

2.状态及参数

a压力Pa（N/㎡帕斯卡）

b温度T=t=273.16（K）

c比容（比体积）单位质量物体所占有的体积

d焓：

蒸汽所含热量：

单位kcal/kg

△h系统焓变量H焓h质量焓成比焓

Q=△H+1/2M△C^2+mg△Z+Ws

q=△h+1/2△C^2+g△z+Ws

e熵

水蒸气

预热，汽化，过热（整个过程中H持续↑）

预热：

水沸腾未产生蒸汽是的水称为饱和水

汽化：

①水沸腾产生蒸汽称为温饱和水，蒸汽为温饱和蒸汽

②水全蒸发，称为干饱和蒸汽

过热：

再加热干饱和蒸汽，比容速度温度↑高于常压PF

饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽

压容图P↑----→饱和温度↑----→V↑

P↑-----→干饱和蒸汽V↓

过热度t-ts

3.焓的影响因素：

cb

干饱和蒸汽的焓=饱和水的焓+汽化热

d↑↓

过热蒸汽的焓=饱和水的焓+汽化热+过热热

↓↓P↑P↑P↑T↑

我们最后需要的蒸汽

热能的传递

1.能量的传递条件：

有温度差时就进行热能传递

2.热能传递的基本方式

导热：

由于晶格震动。

自由电子运动，分子运动把热能从高温带至低温压。

（导热系数：

固体>液体>气体）

对流：

固体壁面与流体之间的人能传递过程（包括热对流和导热）

辐射：

热能以热射线的形式从高温物体传至低温物体（只需其温度高于绝对温度都在辐射）

3.利用热传递

辐射导热对流

高温烟气---------→管子外壁--------→管子内壁--------→水

对流导热

4.阻止热传递在热力管道外设绝缘层

换热器:

1）混合式换热器温度低与温度高两介质相接接触

2）表面式换热器锅炉中最常见通过表面接触

3）再生式换热器（回热式,蓄热式）

建造火电厂具备的一般条件

1.厂址燃料负荷中心

2.国民经济布局,对电需求量.

3.供应煤,水,交通,除灰,气象,环境原始资料,负荷,馈线

4.技术经济的比较最佳方案

煤:

建在负荷中心,可靠的交通输煤及输煤建设在煤坑地区

水:

冷却水,补充水,凝气器的循环水,建在河流附近

热电负荷:

为减少热损失,建在负荷中心（热电厂）

大容量凝气式电厂:

减少煤的运输,建在燃料基地

交通运输:

铁路干线,水运

卫生与风向:

建设在城镇郊区,减少环境污染

风向:

城市夏季风的风测

第二节火电厂的生产过程及其组成

一.火电厂的生产流程

锅炉通过锅炉

燃烧的化学能-------→烟气的热能-------------→蒸汽的热能

燃烧传热↓

通过发电机通过汽轮机↓

电能←←←←←机械能←←←←←↓

电磁感应做功

二，发电厂主要生产系统

作用：

1、燃烧系统：

利用煤的燃烧让水变成蒸汽将化学能转化成电能

2、汽水系统

3、电气系统

本体设备：

1、汽水系统设备：

气包水冷壁下降管过热器省煤器

2、燃烧

三，三机（火电厂三大设备）：

锅炉汽轮机发电机

第三节燃烧系统及其燃烧设备

燃烧系统

定义：

指火

4、燃料

煤（主要）：

可燃物质CHS

不可燃物质ON灰分水分

重油（次要）：

1、锅炉自动点火

2、维持炉膛稳定燃烧（负荷太小，成煤质变差而使炉温下降）

煤的危害成分

（1）可燃烧物质：

对锅炉受热而产生严重腐蚀

（2）灰分和水分（多则多为劣质煤）

A、发热量低，积在受热面表层，影响发热

B、增加磨损，加剧对金属表面的腐蚀

5、燃烧条件

（1）足够高的温度；

（2）适量的空气；（3）足够燃烧的空间和时间（4）空气和燃料很好的接触和混合

6、煤的分类：

按出去灰分

无烟煤（Vdaf《10%）

贫煤（Vdaf=10%~20%）

｝最后用（挥发分和发热量都较高

烟煤（Vdaf=20%~40%）

褐煤（Vdaf》40%）

｝灰分含量高，发热量低

烟煤（Vdaf》70%）

7、烟的成分CO2（CO）、SO2、N2（煤中的N生成的氮气和入炉空气中的氮气）、灰分、H2O=水分（W）蒸发+空气中的水分+煤中的H燃烧生成

9、一次风、二次风、三次风概念

一次风：

输送煤粉的风

二次风：

单独送入炉膛支持燃烧的风，即提供所需氧气的风

三次风：

从炉膛最顶部吹入，使一次风和二次风能与未燃烧完的燃料及未全燃产物进一步混合，促进燃烧。

10、燃烧过程

（1）预热阶段：

1煤粉吸热，水分蒸发，挥发分析出形成焦炭；2减小着火热和提高火区附近炉膛温度

（2）燃烧阶段：

1、温度到着火点，挥发分燃烧，焦炭燃烧，强烈的发热阶段

2、一次风满足挥发分二次风满足焦炭

（3）燃尽阶段

1、少量焦炭继续燃烧，形成灰渣

2、防止炉膛结渣，增大炉膛容积，抑制Nox，分级燃烧

二、燃烧设备

燃烧设备：

炉膛和烟道燃烧器点火装置空气预热器

（1）按燃烧方式分类：

层燃烧室燃烧

（2）分类特征：

电厂锅炉的分类方法较多，从不同的角度对锅炉进行分类和评价，其名称和指标能反映出某个方面的特征及特性

第三节燃烧系统及其燃烧设备

1、炉膛定义：

顶部倾斜中部由前墙后墙和两侧墙围成的煤粉燃烧空间

2、冷灰斗作用：

冷却呈融压状态的灰分，使之以固态炉渣形式排出防止灰分粘附在炉墙和管壁上形成结渣（固态排炉渣）

3、烟道：

烟气流通的途径，再其中布置吸收烟气热量的设备如过热器省煤器及空气过热器等作为受热面

2.分类层燃炉，室燃炉，旋风炉，沸腾炉,自然循环锅炉，强迫循环锅炉，直流锅炉，复合循环锅炉

2.燃烧器（喷燃器）

1.）任务：

将煤粉和空气喷入炉膛进行燃烧，对燃烧好坏起关键作用

2）分类：

直流燃烧器

旋转燃烧器

3.点火装置：

1）作用：

a。

锅炉启动时，点燃煤粉气流

b．低负荷成煤质变差炉温下降时，作为辅助燃烧设备来维持稳定燃烧

2）点火：

利用引燃装置吧油枪（喷嘴）喷出的重油雾点燃，实行煤粉气流的燃烧

第四节汽水系统及其设备

一、汽水系统

1.定义：

指容纳汽水的受压系统即锅

2.任务：

吸收煤燃烧放出的热量，把水加热成一定温度的过热蒸汽，然后送到汽轮机种

3.阶段：

加热—》蒸发——》过热

4给水品质的要求

（1）不合格的给水所带来的危害

a．结垢：

影响传热，增加流动阻力。

造成锅炉效率下降，加速受热面损坏，影响水循环

b．内腐蚀：

腐蚀会导致管壁厚度减薄而破裂，同时腐蚀产物增多加剧受热面上的结垢，形成恶性循环

（2）水处理

a．锅外水：

预处理：

除去水中悬浮物，胶状物和有机物（如沉淀）

后阶段：

通过离子交换，将阳离子变换成H+，阴离子变换成0H-

b．锅内水：

进一步消除水肿的残余硬度，向气包内加磷酸盐药剂，使生成沉淀，然后定期排污

二、汽水系统设备

1.汽包（蜗筒）

（1）定义：

汇集，储存，净化蒸汽和补充给水的圆筒形受压容器

（2）作用：

a。

保证水冷壁供水

b汽水分离，得到接近于饱和的蒸汽

c．清洁蒸汽，将锅炉水中的杂质通过连续排污排除锅炉外（排除溶盐）

（3）注意事项：

必须装有水位计

水位太低：

水循环被破坏，甚至使锅炉却水引起水冷壁烧坏

水位太高：

蒸汽更易带水，蒸汽品质恶化，使汽轮机发生出水事故

2.水冷壁

（1）定义垂直敷没在炉墙内壁四周的干白根无缝钢管组成是锅炉主要受热面

（2）作用：

a。

产生蒸汽（约110AT，317。

C，11.106MPA）

b．熔化的灰分发生粒化（冷却烟气中呈熔化状态灰分）

c．保护炉墙（不需耐火材料只需保温材料）

3.下降管

（1）定义：

自气包引出装置在炉外部受热的管子

（2）作用：

维持正常水循环

4.过热器

（1）定义：

使饱和蒸汽加热成为过热蒸汽的设备

（2）分类：

1.对流式2.半辐射式3。

辐射式

（3）布置P94

（4）形状P94

（5）注意事项：

a。

过热器的壁温室锅炉是有受热面最高的

b、管壁钢材的极限耐热温度极限

减温器：

喷水式，表面式

分级一级设备：

汽联箱

4.省煤器：

因为省煤器和空气预热器都在烟道尾部，故有尾部受热面之称

（1）作用A降低排烟温度,提高锅炉效率.

B加热给水和空气，提高锅炉的经济性和可靠性

C减少给水和汽包间温差，降低汽包热应力。

（2）布置省煤器和空气预热器在尾部烟道中各分成两段，并相间布置，烟气自下而上依

次流过省煤器高温段，空气预热器高温段，省煤器低温段，空气预热器低温段

（3）省煤器的工作过程

进口联箱烟气加热出口联箱

高压加热器———》省煤器———》汽水混合物或比饱和度低的给水————》汽包

（3）省煤器

作用:

：

减小给水与汽包间的温差,降低汽包热应力

形状与材质：

20号碳钢,多排蛇型管平行于后墙,

注意:

：

停止供水时,管子过热超温---再循环,

（4）空气预热器

送风机送的冷空气——》空气预热器——》烟气加热——》200度到400度的热空气——》送入炉膛和磨煤机

作用：

增强燃烧稳定性，强化燃烧和传热

形状：

1中小锅炉（200MW以下）：

管式

2高参数大容量锅炉（300MW以上）：

回旋式

第五节锅炉

1，电厂锅炉的基本特征：

从能源利用的角度看，锅炉是一种能量转换设备

2，性能特征：

蒸发量——电厂锅炉在设计运行条件下长时间内能维持正常工作的最大蒸发量，也成额定蒸发量，用符号De表示，单位：

t/h

3，蒸汽参数：

●●●

4，给水温度：

给水进入省煤气入口处的温度，单位摄氏度

电厂锅炉的分类方法较多，从不同角度对锅炉进行分类和评价，其名称和指标能反映出某个方面的特征及特性。

按燃烧方式分类

1.基本形式

室燃炉2.燃烧方式：

燃烧在炉膛中悬空燃烧，同时不断的随空气和烟气一起流动—悬浮燃烧

2.燃料固体燃料煤粉炉固态排渣粉炉-----灰渣呈固态排到炉外

液态排渣粉炉-----灰渣呈液态排到炉外

液体燃料油炉

气体燃料煤气炉

1.基本形式

旋网炉2.燃烧方式：

燃烧和空气沿切线方向进入炉内（旋风燃烧），一边高速旋转前进，一边进行燃烧

3.优点：

强化燃烧（空气）

1.基本形式

2.燃烧方式：

介于层燃烧和悬浮燃烧之间

沸腾炉3.优点：

能比较有效地燃烧劣质煤

4.适用范围：

小型锅炉

按汽水流动方式分类：

1.定义：

无外来压力，而因为工质的密度与所产生的循环流动

自然循环锅炉2.原理：

水冷壁中的水因受热而汽化成汽水混合形式比重小于不受热的下降管中的水的比重，因而向上流动，而同时下降管中的水的就向下流动

3适用范围：

压力较低的锅炉（高压，中压锅炉）15.7Mpa

4注意：

保证循环倍率

强制循环锅炉：

a。

定义：

依靠外来能源（水泵）来建立循环流动

B。

实现：

在下联箱入口前加装有锅炉循环水泵

C。

适用范围：

亚临界压力300WM以上的锅炉

直流锅炉：

a。

定义：

不存在水循环

b。

实现：

靠水泵的压力推动水和蒸汽在所有的受热面都一次性通过，没有气包。

从省煤器道过热器都是一系列连续弯曲的弯管

C。

适用范围：

亚临界压力以上

直流锅炉：

不存在水循环

给水泵——》省煤器——》辐射受热面——》对流受热面——》过热器辐射受热面——》过热器对流受热面——》汽轮机

辐射受热面：

产生80%的蒸汽剩余20%的水。

原因：

防止盐分沉积在热负荷很高的炉膛辐射受热面上

对流受热面：

过渡区湿饱和蒸汽过渡到干饱和蒸汽——过热蒸汽，盐分在此几乎析出，并沉淀在其中，可以停机清洗，此处烟气温度不高，危险性不大

直流锅炉特点：

1.水和蒸汽一次性通过，不循环，工质流动靠循环水泵的压力推动。

2.结构简单

3.对给水品质要求高，增加了化学水处理设备的投资和运行费用

4.易造成出口汽温汽压的大幅度波动，故自动化控制技术要求高

复合循环锅炉：

定义：

纯直流锅炉和强制性循环锅炉的基础上发展起来的一种新型锅炉

（空两行画图..）

复合循环锅炉的特点：

当负荷较低时，如果仅凭纯治疗锅炉势必长生的蒸汽量较少，因而降低了工质质量，不宜与管子的冷却，而复合循环锅炉克服了这一缺点，当负荷较低时，由于循环的存在，使得水冷壁中工质流量和流速较大，利于水冷壁的冷却，故复合循环锅炉中的最低负荷可降到额定负荷的5%左右。

（3）按蒸发量分:

小型锅炉D<220T/h

中型锅炉D=220~410t/h

大型锅炉D>670t/h

三.电厂锅炉型号

△—XXX/XXX—△X

制造厂代号—额定蒸发量/蒸汽压力—燃料代号设计序号

第六节锅炉的辅助设备

一、燃烧供应设备

1厂外运输

铁路，管道输送：

把煤破碎成很小的颗粒与一定比例的水混合制成煤粒，用泵加后进行输送，送到用户后经过脱水干燥后使用，比较有前途。

2场内运输

电厂煤系统应完成的任务：

a卸煤并书煤至锅炉煤仓；

b向煤场堆煤或取煤；

c破碎煤，除铁，除杂物，称量，取样等。

3，煤从煤场或卸煤地点直接向锅炉原煤仓供煤流程

由碳铁大颗粒破碎机—》木屑分离器—》原煤仓

皮带秤—》分离器—》筛分机械—》{小颗粒磨煤机

二、煤粉制备系统及其设备

1．任务：

把原煤斗的煤磨成煤粉并送入锅炉（原煤斗锅炉）

2.制粉系统的分类

干燥剂送粉（乏气送粉）

中间仓储制煤粉系统{热风送粉

正压系统

直吹式制粉系统{负压系统

3.储仓式制粉系统

特点：

1采用钢球磨煤机；2具有中间储藏粉仓，利用热风送粉，以二次风作为干燥剂（3）系统的运行不受锅炉符合所限制,灵活可靠（4）设备复杂,耗用钢材多.

4.直吹式制粉系统

特点:

（1）从磨煤机出来的气粉混合物直接吹入炉膛燃烧,不包括气粉分离和煤粉贮存等程序

（2）系统中任何设备发生故障时都可能直接影响锅炉的正常运行（3）系统简单布置紧凑,运行费用低（4）随着自动调节技术和运行操作水平的提高,将被普遍采用.

注意:

在煤粉制备系统中,利用管道送煤粉,由于煤粉与空气的接触表面积极大,如果长期寄存,则很容易发生自燃,而引起气粉混合物爆炸,因此运行中一定要防止管道内积粉,并保证气粉混合物能有一定流速,在制粉系统中装有一定数量的防爆门,以保证制粉系统的安全.

通风设备

1.任务:

连续不断地把燃烧所需要的空气送入炉膛（送风机）,同时把燃烧后产生的烟气通过尾部受热面和除尘设备排如烟囱（送风机）.

2.通风方式:

（1）小容量锅炉:

自然通风,即依靠一定高度的烟囱,利用外冷内热的重度差实现通风;

（2）大中型容量锅炉:

机械通风,即安装送风机与引风机其中,负压通风时,只装引风机;正压通风时,只装送风机;平衡通风时,两者都装.

3.负压运行的缺点：

因沿着空气和烟气的流程通达道内均处于负压状态，当锅炉容量较大时整个锅炉也处在较大的负压下运行，从而使漏风量增加，引起温度下降，燃烧工况恶化，排烟热损失增加，最终致使锅炉效率下降。

4.正压运行的特点：

①提高炉膛燃烧强度和辐射换热强度；②减少排烟热损失，并节省用电；③炉墙灰斗及除尘渣设备都必须十分严密，以防止烟气漏出影响环境

正压运行适用于液态排渣煤粉炉（室燃炉的一种）和旋风炉

5.平衡通风特点：

①利用总风机克服风道和燃烧设备的阻力，向炉膛输送燃料所需要的空气量，形成正压；②利用引风机克服烟气所流过烟通道和除尘器的阻力，排出炉膛烟气，在其间为负压，有利于环保，但会引起一点的漏风

6.风机总类：

离心式和轴流式（大容量）

4.通风机风量的调节：

①档板调节进出口风道上利用档板的开度调节优点：

简单投资少缺点档板易磨损；

②转速调节利用电动机的转速来改变风机的转速进行风量调节缺点费用搞占地面积大；

③导叶调节改变导叶的角度调节风量优点省电调节范围大便于远方控制

5.给水系统及其设备：

①任务：

连续不断的向锅炉供水，以维持锅炉内工质平衡，稳定气泡水位：

②主要设备给水泵电动给水泵（中小型）优点运行维持简单，方便缺点耗电量大气动给水泵优点：

方便调节给水泵流量，提高机组热经济性

③注意事项不允许不断水进水管路采用路式，提高供水可靠性不断提供除盐软化水

7.除尘设备及除灰设备：

①除尘器定义：

收集咽气中飞灰的设备，避免含有大量飞灰的咽气排向大气，造成环境污染安装地区锅炉本体和引风机之间的室外烟通中

8.除尘分类①机械除尘（干式旋风除尘器）工作原理；咽气在圆筒形容器中做强烈旋转运动，因体颗粒在离心力作用下被甩向周围壁面上沿壁面下落，与咽气相分离，从而达到除尘的目的；

②离心式水除尘器（湿式除尘器）工作原理在旋风分离器中用喷水淋湿气，由水滴沾取灰粒，或把水连续喷淋在筒内壁形成水膜与烟气接触，由水膜粘附灰粒。

*电气除尘器

使用场所：

大容量锅炉过环保要求高的地方

原理：

利用高压直流电源在放电极和积尘电极之间构成高压电场，引起电晕放电，使通过两极之间间隙的气体发生电离，负离子附在灰粒上使其带负电，在电厂作用下趋向积尘电极而沉淀在电极上，然后采用定期振动和刷洗的方法将电极上的灰粒收集起来。

除尘效果：

1）烟气流动分配的均匀性2）集尘极板的高度3）极板距4）烟速

*多级除尘器的串联：

一级干式10um以上的灰粒进行净化

而继电气10um以下的灰粒进行处理

2．除尘系统

1）任务：

排除炉底灰斗中的炉渣和除尘器灰斗中的灰粒，保证锅炉连续安全进行

水力排灰渣→较为多用

2）排渣方式｛气力排灰渣→缺乏经济性（缺水地区）

二者联合

3）除灰系统流程图

除尘器锅炉渣斗

↓↓

冲灰器自流渣沟

↓↓

自流灰沟碎渣机

↓↓

灰浆泵灰渣泵

↓↓

灰管灰渣管道

↓↓

￣￣￣￣↓￣￣￣￣￣

储灰渣场

六、脱硫设备

1、燃烧前脱硫

2、燃烧中脱硫

3、燃烧后脱硫（烟气脱硫）

1烟气脱硫：

石灰石湿法烟气脱硫（FGD）

优点：

工艺成熟，运行安全可靠，石膏可综合利用，商业化程度高

流程：

烟气（GGH）→烟气（90%~100%）SO2CIF灰尘（吸收塔）→HSO3（亚硫酸根）（空气氧化）→SO4（硫酸根）浆液中Ca2+（钙离子）→CaSO4→石膏（CaSO4*H2O）

2燃烧脱硫：

流化床燃烧技术（FBC）

流化床燃烧的特点：

1、清洁燃烧，低污染排放，环保性能好2、燃烧适应性强，特别适合于中低瘤煤3、燃烧效率高4、负荷适应性好5、灰渣综合利用好6、PFBC还有结构紧凑，锅炉尺寸小的特点

第七节锅炉的主要附件

锅炉正常运行需要一些仪表的附件来监视并保证安全运行：

1、电力表、气包P指示气包内蒸汽的压力

2、温度表过热器的出口处监视过热器出口处的压力和温度

3、安全阀防止P太高而引起爆炸

4、给水隔绝阀和止回阀

5、水位计气泡和运行层维护指示气泡内水位高低

6、排水阀定期或连续排放污水，保证安全运行

7、防爆门防止炉内烟道压力太高而爆炸，保护墙烟道

8、吹灰器保持受热面的清洁，保证传热，提高效率，安全。

第八节锅炉运行的基本知识

一·锅炉启动

（1）热太启动母管制：

锅炉的单独启动

（2）冷态启动单元制：

和汽轮机一起联合启动

二·锅炉运行注意事项

1·点火前必须检查各种设备是否正常

2·点火前烟道需通风5分钟以上，排除锅内可燃气体，防止点火时引起爆炸

3·为了避免因温度不均而产生过大温度应力而破坏设备，点火过程应该慢，

中压2~4h,高压4~5h

三·锅炉从冷水状态道投入运行的步骤

1·上水定义：

经过处理的冷水送入锅炉

注意：

（1）水温一般不超过90·C

（2）上水速度不能过快

（3）上水后的去包水位高度：

自然循环锅炉：

水位计的最低可见水位

控制循环锅炉：

接近水位计的顶部

（4）锅炉上水完毕需检查汽包水位有无变化

上升：

进水阀门

下降：

放水门，排污门泄露

2·点火

准备：

（1）投入自动调节控制系统，启动空气预热器。

通风，不少于5min，清除可燃气体，防止爆燃

达到汽包最低允许水位

注意：

点火速度要适当，尽可能使锅炉各部分受热均匀，保持燃烧室内2-3mmH2O的负压

炉内达到某一温度

二级点燃煤油----------------——>点燃煤粉

分级炉内达到某一温度

三级点燃液化气-->点燃煤油------------------——>点燃煤粉

3．升温升压

定义：

从锅炉点火至主蒸汽压力，温度升高至额定值的时候，启动升温升压过程

注意：

速度，取决于锅炉厚壁不见（汽包的温差和热应力的限温）

汽轮机冲转前，锅炉热应力

冲转后，汽轮机的启动要求

调节手段

燃烧调节（主要手段）

旁系统，减温器（辅助措施）

结束：

主蒸汽压力，温度达到额定值，汽轮机带满负荷稳定运行。

4．暖管

一般采用启动时的蒸汽，暖管速度为2-3℃

四，停炉

1.停给粉系统和燃烧设备3.完全停止供气时关闭主气阀

2.减少给水4.停炉后一段时间内

热备用停运正常停运额定参数停运

非热备用停运故障停运滑参数停运

五