1#引风机脚手架施工方案.docx
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1#引风机脚手架施工方案
神华国能焦作电厂上大压小异地扩建工程
A标段施工方案
文件编号：
XW—FA—JZ—030
名称：
1#引风机脚手架施工方案
编制：
审核：
批准：
西北电力建设第一工程公司修武项目部
目录
1编制依据……………………………………………………………………………1
2作业项目概况及工作量………………………………………………………1
3作业必备条件……………………………………………………………………1
4作业顺序、方法及要求………………………………………………………3
5作业过程对质量控制点的设置………………………………………………11
6作业结束的检查验收和应达到的质量标准…………………………………11
7作业的安全要求及措施………………………………………………………14
8绿色施工要求及措施…………………………………………………………16
9文明施工的要求及措施………………………………………………………16
10应急措施………………………………………………………………………16
11附图、附表…………………………………………………………………19
1编制依据
1.1河南省电力勘测设计院图纸《引风机基础及检修支架设施图》41-F3A03791S-T0308；
1.2《电力建设安全工作规程》（第一部分：
火力发电厂）DL5009.1-2002；
1.3《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》2003版；
1.4《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
1.5《作业指导书管理制度》Q/YS2.01-2008；
1.6规范规程
1.6.1《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
1.6.2《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
2作业项目概况及工作量
1.6本方案为焦作电厂2*660MW机组异地扩建工程1#引风机上部结构脚手架施工方案。
引风机上部结构为框架结构，一层顶标高为7.50m，；二层顶标高为13.65m；三层顶标高为19.15m；四层顶标高为23.74m。
本工程脚手架采用落地式钢管脚手架，钢管尺寸为Φ48×3.5mm，木脚手板厚度为50㎜，脚手架底垫板上架管套垫100㎜×100㎜钢板铁鞋，铁鞋钢板厚度6㎜。
为保证施工脚手架安全及维护，在脚手架的外侧满挂2000目的密目网。
外挂架体随主体结构的上升而上升。
施工时脚手架连续搭接，随主体工程施工逐层向上搭接，每层挂安全平网，且设挡脚板以防向外踢落物体；由于层高很高,外架均采用双排脚手架；同时脚手架的搭设需满足上料平台等配套工程施工的需要。
3作业必备条件
3.1施工人员配备及资格要求
3.1.1所有施工人员须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗。
开工前，对所有施工人员进行安全技术交底；
3.1.2作业人员应认真看图，掌握技术要领，并全面掌握施工工艺方法，具有一定的理论知识和实际操作技能；
3.1.3特殊工种施工人员必须经过理论和实际技能培训,并按有关规程考试合格,持证上岗,具有良好的工艺作风；
3.2施工作业人员配备一览表（特殊工种作业人员均须具有操作上岗证）
序号
作业人员工种
资格要求
人数
1
施工负责人
有整体指挥能力，责任心强
1
2
技术负责人
有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强
1
3
施工管理员
熟悉施工工艺，具有一定的协调能力
1
4
安全员
有安监证，责任心强
1
5
技术质量员
有质检证，熟悉规范和图纸
1
6
测量员
有现场施工经验熟悉图纸
1
7
架子工
有架子工证，熟悉脚手架操作
12
8
驾驶员
有驾驶员证
2
3.3机具、工具、仪器、仪表配备一览表
序号
名称
规格
精度
单位
数量
备注
一
施工机械
1
拖车
辆
1
水平运输
2
汽车吊
16t
台
1
垂直运输
3
砂轮锯
Φ400
台
2
钢管切割
4
平板运输车
台
1
水平运输
二
工具
5
线锤
个
6
模板施工
6
扳手
把
10
常用工具
7
墨斗
只
4
放线工具
8
镝灯及灯架
套
6
现场照明
三
测量仪器、仪表
9
水准仪
DSZ3D-32X
1mm
台
1
10
全站仪
BTS-802CLA
2”±（2M+2PP×D）
台
1
11
钢卷尺
50m
1mm
把
3
3.4设备、材料、力能供应一览表
序号
设备、材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
脚手架管
Φ48
t
10
1.5m/根
2
脚手架管
Φ48
t
60
4m/根6m/根
3
扣件
个
10000
4
脚手架板
4000×250×50
块
500
3.5钢管脚手架搭设的准备工作
3.5.1搭设前对钢管，钢跳板及扣件等，进行严格检查，钢管和钢跳板如有严重锈蚀、变形或裂纹的，不得使用，扣件必须有出厂合格证，发现有脆裂变形，滑丝的禁止使用。
3.5.2为防止脚手架发生沉降,底层脚手架应座落在木垫板上。
4作业顺序、方法及要求
4.1作业流程图
立杆定位→铺垫板→站立杆→连接扫地杆→搭设水平杆→梁底加密→接立杆→各步水平杆→剪刀撑→验收
4.2作业内容、方法及要求
4.2.1内脚手架
4.2.1.1内脚手架功能：
用于钢筋施工、模板作业及砼浇筑。
本工程基础已按照设计要求进行了土方回填，回填土顶标高为-1.300m，经检测回填土压实系数≥0.96满足脚手架对基地承载力的要求。
主体结构沿建筑物外侧搭设双排脚手架，建筑物外侧的脚手架顶设置1.5m宽的循环施工通道，用木跳板满铺并设置防护栏杆和挡脚板。
一至四层采用满堂脚手架，脚手架立杆纵、横距1.2m，步距1.5m，梁承重部位立杆间距为0.6-0.8m；贴地面设置扫地杆。
根据结构的不同进行加密加固。
4.2.1.2满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：
a）满堂模板支架四边连续设置纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
b）高于4m的模板支架，其两端与中间立杆从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。
c）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
d）当梁板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
4.2.2外脚手架
4.2.2.1立杆（见图1）立杆接头采用对接接头，且要求将连接点交错布置，二个相邻立杆接头不应设在同一步内。
且高度方向错开的距离不能小于2m，各接头的中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
4.2.2.2纵向水平杆
一般采用对接扣件连接，也可采用搭接，接头应交错布置，相邻接头的水平距离不小于1000mm，且不应设在同一跨内，也不得设在水平杆跨中。
搭接长度不得小于1000mm，并设2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至钢管端部距离不小于200mm。
4.2.2.3横向水平杆
每一节点处需设置一根横向水平杆，与内满堂脚手架连接成整体，外出纵水平杆一端不应小于200mm。
4.2.3钢管脚手架的搭设要求
4.2.3.1脚手架不得钢、木混搭。
4.2.3.2立杆的接头位置应错开布置在不同步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。
4.2.3.3斜杆接长，不宜采用对接扣件，应采用叠交搭接方式，搭接部位的二只扣件间隔不少于500mm。
4.2.3.4所有扣件螺栓的拧紧程度必须一致，紧固力矩应达到40～65N.m。
要配专人检查负责。
4.2.3.5严格遵守搭设顺序：
摆放扫地杆→逐根安放横杆并与扫地杆固定扣紧→安装立杆→安装第一步大横杆并与横杆扣紧→同时安装第二步大横杆、小横杆→安第三、四步大横杆、小横杆→加设剪刀撑→铺钢脚手板→绑扎防护栏杆及装钉挡脚板，并挂设立网防护。
4.2.3.6搭设时，随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差。
同时适度拧紧扣件，并用力矩扳手检查，紧固力矩应在40～65N·m之间，螺栓的根部要放正。
连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。
4.2.3.7剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。
最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。
4.2.4钢管脚手架搭设要点
4.2.4.1首步脚手架步高为1200mm，立杆应间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头至于不同水平截面上，使立杆受力的薄弱截面错开。
4.2.4.2立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。
4.2.4.3小横杆应贴立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧，当为单立杆时，上、下层小横杆应沿立杆左右侧布置，并在两立杆间根据需要加设1～2根小横杆，在架子逐步搭高的过程中不宜拆除贴近立杆的小横杆。
4.2.4.4脚手架的两端、转角处剪刀撑。
剪刀撑与地面的夹角不得大于60º；
剪刀撑简图：
4.2.4.5作用层的栏杆和挡脚板应符合下列规定：
a）栏杆和挡脚板设在外立杆的里侧。
b）防护栏杆的上栏杆上皮高度为1.2m,
c）中栏杆应居中设置。
d）防护栏杆必须经得起1000N的冲击而不损坏。
e）挡脚板高度不低于180㎜,
f）采用立挂式全封闭密目安全网，安全网设在外立杆的里侧，作用层的外侧。
4.2.5斜道
4.2.5.1采用之字型设置，供人行走兼作小部分零星材料运输斜道。
4.2.5.2斜道的构造应符合下列规定：
a）斜道宜附着外脚手架。
b）人行斜道宽度1.2m,坡度不得大于1：
3。
c）拐弯处设置休息平台，其宽度不应小于斜道宽度。
d）斜道两侧及平台外围均应设置双道栏杆，栏杆高度应为1.2m，中间高度为0.6米。
e）按规定设置剪刀撑和横向斜撑。
4.2.5.3斜道及作业层脚手板构造应符合下列规定：
a）采用钢脚手板，应满铺、铺稳。
不应有空隙和探头板。
两端采用8＃铁线固定在横向水平杆上，且扣子朝下绑扎。
脚手板与墙面的间距不得大于200mm。
b）脚手板顺铺时，接头采用搭接；搭接长度不得小于200mm。
下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺。
c）斜道的脚手板上每隔250mm～300mm设置一根多层胶合板做成的防滑条。
d）在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。
4.2.6脚手架荷载计算
4.2.6.1满堂脚手架计算
已知条件：
采用胶合板模板，用Φ48×3.5钢管做支撑，间距均为1.2m×1.2m。
荷载计算：
a）N＇=1.2（N＇G1K+NG2K）+1.4NQK）
i.N＇G1K=0.038×3×9.18=1.046KN
ⅱ.N＇G2K=4.265KN
查建筑施工手册表（5－85）
A木模板自重标准值500N/mm2
B新浇混凝土自重标准值24000×0.15=3600N/mm2
C钢筋自重标准值1100×0.15=165N/mm2
ⅲ.NQK=1.4×3000=4.2KN
查建筑施工手册表（5－85）
A施工人员及设备自重标准值1000N/mm2
B振捣混凝土荷载标准值2000N/mm2
b）N＇=1.2（1.046+4.265+4.2）=11.41KN
c）Rd≥1.2N＇=1.2×11.17=13.69KN
查建筑施工手册表（5－89）取Rd=13.9KN
查建筑施工手册表（5－89）得h+2a=3.06
当a＝0.5时h＝2.06m
取h=1.0m
满足要求
d）验算
N=1.2×（0.5+3.6+0.165）+1.4×3=9.318KN＜Rd=13.9KN
4.2.6.2外脚手架计算：
搭设高度为24m，外侧立面采用密目网全封闭，用于结构作业时为一层作业（n1＝1），,用于装修作业时为二层同时作业（n1=2）。
基本风压值Wo=0.50KN/m2。
初选脚手架设计为：
立杆纵距La=1.2m立杆横距为Lb=1.2m步距h=1.5m，除梁柱位置外，内外脚手架整体连接，脚手板为50毫米樟子松木条板。
立杆截面积A=489mm2，立杆截面抵抗矩W=（5.08×103）mm3立杆回转半径i=15.8mm，挡风面积An=1.5×1.2+（1.5-0.5）×0.05=1.85m2，迎风面积Aw=1.5×1.2=1.8m2，钢材抗压强度fc=0.205KN/mm2。
a）荷载计算
ⅰ.恒载GK=Hi（GK1+GK3）+n1Lagk2
查建筑施工手册表（5－7）得GK1=0.1142KN/m
查建筑施工手册表（5－10）得GK2=0.3856KN/m
查建筑施工手册表（5－11）得GK3=0.0614KN/m
Hi=24m
GK=24×（0.1142+0.0614）+1.2×0.3856=4.62KN
Hi=13.65m
GK=2.83KN
ⅱ.活载QK=n1LaqK
查建筑施工手册表（5－12）得qk=1.8KN/m
QK=1.2×1.8=2.16KN
ⅲ.风荷载标准值
qwk=LaφwK
Wk=0.7µSµzWo
φ=An/Aw=1.85/1.8=1.03
查建筑施工手册表（5－6）得µs=1.0φ=1.03
查«建筑结构荷载规范»表（7.2.1）得µz=1.0（离地5m）和µz=1.14（离地17m）
Wk=0.7×1.03×1.0（1.14）×0.65=0.47（0.53）KN/m2
qwk=1.2×1.03×0.47（0.53）=0.58（0.65）KN/m
4.2.6.3脚手架整体稳定验算
a）材料强度附加分顶系数γ＇m
查建筑施工手册表（5－5）得γ＇m=1.59×（1+0.9（η+λ）/1+η＋λ）；
η=QK/GK；
λ=WK/GK
Nwk=MWKA/W=489/5080MWK=0.09626×130（146）
结果编入下表
验算截面
作业类别
NGK
NQK
NWK
η
λ
γ＇m
Y＇R=0.9Y＇m
底部
结构
5.20
2.16
12.5
0.335
1.944
1.479
1.331
13.65m处
结构
2.83
2.16
14.05
0.626
4.072
1.458
1.312
b）轴芯力设计值N＇=1.2（NGK+NQK）
ⅰ.底部结构作业N＇=1.2（5.20+2.16）=8.832KN
ⅱ.H=13.65m结构作业N＇=1.2（2.83+2.16）=5.988KN
c）风荷载弯距
Mw=1.2MWK=0.12qWkh2
ⅰ.底部结构作业：
MW=0.12×0.58×1.52=156KN·mm
ⅱ.H=13.65mMW=0.12×0.65×1.52=175KN·mm
d）稳定系数φ
查建筑施工手册表（5－16）得u=1.3λ=uh/i=1.3×1.5/0.0158=123.42
查建筑施工手册表（5－18）得φ=0.428
e）验算稳定
N＇/φA+MW/W≤fc/0.9Y＇m
验算载面
使用数别
fc/0.9Y＇m
φ、A、W
N＇
MW
N＇/φA+MW/W
验算结果
底部
结构作业
0．154
φ=0.428
A=489mm2
W=5.08×103
8.832
156
0.08
合格
13.65m高处
结构作业
0．156
5.988
175
0.067
合格
4.1.6.4立杆的地基是基础回填土，回填土压实系数大于0.95，承载力特征值大于120KPa。
详见1#引风机回填土检测报告，所以立杆的地基与基础承载力不再进行计算。
4.2.7拆除脚手架
4.2.7.1拆除脚手架前准备工作应符合以下规定：
a）应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求。
b）应根据检查结果补充施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。
c）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。
d）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
4.1.7.2拆除脚手架时，应符合下列规定：
a）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
b）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再进行拆除。
c）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应设置连墙件和横向斜撑加固。
4.2.8卸料时应符合下列规定：
4.2.8.1各构配件严禁抛掷至地面。
4.2.8.2运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
4.3作业工序的检验要求及中间交接要求
严格执行质量验收制度（班组级、工地级、项目部级、监理级），验收见附表一、附表二。
4.4质量记录的填写内容及书写要求
脚手架搭设完毕后，应由安监科、工程科、建工处及施工班组联合对脚手架进行验收，合格后方可使用。
按附表一、附表二填写验收结果及结论。
要求表格填写完整，签字齐全。
4.5施工过程中强制性条文实施计划计划及执行措施
4.5.1钢管上严禁打孔。
4.5.2旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
4.5.3当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。
4.5.4主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
4.5.5立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
4.5.6一字型开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。
4.5.7对高度以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
4.5.8一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；中间宜每隔6跨设置一道。
4.5.9当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
4.5.10脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
4.5.11严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
4.5.12剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆纵向和横向水平杆等同步搭设。
4.5.13拆脚手架时应符合下列规定：
（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
4.5.14作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
4.5.15在脚手架使用期间严禁拆除下列杆件：
主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆；连墙件。
5作业过程对质量控制点的设置
5.1严格执行验收制度，未经验收合格不得使用。
5.2搭设脚手架所用的架管、扣件等材质。
5.3脚手架基础承载力、垫板铺设
5.4脚手架垂直度
5.5立杆、大横杆、小横杆间距
5.6立杆、大横杆接长位置
5.7剪刀撑的设置
6作业结束的检查验收和应达到的质量标准
6.1验收质量标准
搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差
Δ
（mm）
示意图
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
单、双排与满堂立杆垂直度
最后验收立杆垂直度
（20～50）m
-
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度（m）
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插入法
3
满堂支撑架立杆垂直度
最后验收垂直度30m
-
±90
用经纬仪或吊线和卷尺
下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度
（m）
总高度
30m
H=2
H=10
H=20
H=30
±7
±30
±60
±90
中间档次用插入法
4
单双排、满堂间距
步距
纵距
横距
-
-
-
±20
±50
±20
钢板尺
5
满堂支撑架间距
步距
纵距
横距
-
-
-
±20
±30
钢板尺
项次
项目
技术要求
允许偏差
Δ（mm）
示意图
检查方法与工具
6
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20
la
la
la
Δ
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
7
剪刀撑斜杆与
地面的倾角
45°-60°
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a=（130-150）mm
l≤300mm
卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
卷进尺
9
扣件
安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤500mm
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
（40-65）
N.m
扭力扳手
注：
图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。
6.2安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，应下表规定。
不合格的必须重新拧紧至合格。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量
（个）
抽查数量
（个）
允许的不合格数量
（个）
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51～90
11～150
151～280
2851～500
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
51～90
11～150
151～280
2851～500
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
7作业的安全要求及措施
7.1作业安全技术措施
7.1作业安全技术措施
7.1.1参加此项施工的所有操作人员，作业前必须认真接受安全、技术交底，并在施工中严格按交底执行，遵守操作规程。
7.1.2.操作人员进入施工现场，必须正确佩带安全帽，高处作业应系好安全带
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